CN110201200A - 一种自动化纺织机械用布料杀菌装置 - Google Patents

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CN110201200A CN201910506321.1A CN201910506321A CN110201200A CN 110201200 A CN110201200 A CN 110201200A CN 201910506321 A CN201910506321 A CN 201910506321A CN 110201200 A CN110201200 A CN 110201200A
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Abstract

本发明公开了一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有对称设置的两组支撑杆，所述底座的上端设有壳体，且壳体中设有横向设置的通道，所述通道中设有对称设置的第一挡板和第二挡板，所述通道的上下两侧侧壁均设有排列设置的多个紫外线杀菌灯，且多个紫外线杀菌灯位于第一挡板和第二挡板之间设置，所述第一挡板和第二挡板中分别设有与其配合设置的进料口和出料口，所述通道中设有对称设置的两组导向辊，且导向辊远离第二挡板设置。本装置操作简单，使用方便，通过除尘的方式先将布料上的大部分细菌进行清除，再通过紫外线杀菌灯对其进行全面杀菌，杀菌全面，速度快，提高了工作效率。

Description

一种自动化纺织机械用布料杀菌装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动化纺织机械用布料杀菌装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。布料存放在仓库中，容易滋生大量的细菌，在对布料进行加工成衣物前，需要对其进行杀菌处理，一般的杀菌装置一次只能对布料的一面进行杀菌操作，耗费时间长，且杀菌效果较差，布料沾染的灰尘中存在大量细菌，难以对其进行处理。
现有的杀菌装置杀菌操作较为麻烦，杀菌不够全面，工作效率低下；为此，我们提出一种自动化纺织机械用布料杀菌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的杀菌装置杀菌操作较为麻烦，杀菌不够全面，工作效率低下等问题，而提出的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有对称设置的两组支撑杆，所述底座的上端设有壳体，且壳体中设有横向设置的通道，所述通道中设有对称设置的第一挡板和第二挡板，所述通道的上下两侧侧壁均设有排列设置的多个紫外线杀菌灯，且多个紫外线杀菌灯位于第一挡板和第二挡板之间设置，所述第一挡板和第二挡板中分别设有与其配合设置的进料口和出料口，所述通道中设有对称设置的两组导向辊，且导向辊远离第二挡板设置，所述通道中设有对称设置的固定板，且固定板为中空设置，两个所述固定板相对的一侧侧壁均设有排列设置的多个高压喷头，且壳体中设有与高压喷头配合设置的输气机构，所述进料口和出料口处均转动连接有对称设置的转动辊。
优选的，多个所述高压喷头均倾斜设置，且高压喷头远离固定板的一端远离第一挡板设置。
优选的，所述输气机构包括气泵，所述气泵位于壳体的上侧侧壁并与其固定连接，且气泵通过输气管与两个固定板内部连通设置。
优选的，多个所述支撑杆的下端均固定连接有锁止万向轮。
优选的，每组两个所述支撑杆之间均固定连接有加固杆。
优选的，所述第一挡板与通道的内壁固定连接设置，所述第二挡板的上端贯穿壳体并与其滑动连接，且通道的下侧内壁设有与第二挡板配合设置的插槽。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本装置操作简单，使用方便，通过除尘的方式先将布料上的大部分细菌进行清除，再通过紫外线杀菌灯对其进行全面杀菌，杀菌全面，速度快，提高了工作效率。
2、通过在支撑杆的下端设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在支撑杆之间设置加固杆，提高了多个支撑杆之间的连接稳定性，从而提高了装置本身的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置中第二挡板的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、壳体；4、通道；5、第一挡板；6、第二挡板；7、紫外线杀菌灯；8、进料口；9、出料口；10、导向辊；11、固定板；12、高压喷头；13、转动辊；14、锁止万向轮；15、加固杆；16、气泵；17、输气管；18、插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有对称设置的两组支撑杆2，底座1的上端设有壳体3，且壳体3中设有横向设置的通道4，通道4中设有对称设置的第一挡板5和第二挡板6，通道4的上下两侧侧壁均设有排列设置的多个紫外线杀菌灯7，且多个紫外线杀菌灯7位于第一挡板5和第二挡板6之间设置，第一挡板5和第二挡板6中分别设有与其配合设置的进料口8和出料口9，通道4中设有对称设置的两组导向辊10，且导向辊10远离第二挡板6设置，通道4中设有对称设置的固定板11，且固定板11为中空设置，两个固定板11相对的一侧侧壁均设有排列设置的多个高压喷头12，且壳体3中设有与高压喷头12配合设置的输气机构，进料口8和出料口9处均转动连接有对称设置的转动辊13；
需要说明的是，本装置在使用过程中，将布料从两组导向辊10中穿过，通过输气机构对固定板11内部充气，再通过高压喷头12将气喷出，对布料的表面进行除尘，灰尘中存在较多的细菌，通过除尘这种方式，将大多数细菌从布料上除去，布料而后通过进料口8进入通道4和第一挡板5以及第二挡板6形成的杀菌腔中，通过上下两排紫外线杀菌灯7对布料进行杀菌，使布料杀菌全面，杀菌后的布料从出料口9处出来进行收集，本装置操作简单，使用方便，通过除尘的方式先将布料上的大部分细菌进行清除，再通过紫外线杀菌灯7对其进行全面杀菌，杀菌全面，速度快，提高了工作效率；
其中，多个高压喷头12均倾斜设置，且高压喷头12远离固定板11的一端远离第一挡板5设置；
需要说明的是，高压喷头12倾斜设置，将布料上的灰尘吹出通道4外；
其中，输气机构包括气泵16，气泵16位于壳体3的上侧侧壁并与其固定连接，且气泵16通过输气管17与两个固定板11内部连通设置；
需要说明的是，气泵16通过输气管17向固定板11内部充气，再通过高压喷头12将气喷出，对布料进行除尘，除去大部分的细菌；
其中，多个支撑杆2的下端均固定连接有锁止万向轮14；
需要说明的是，通过在支撑杆2的下端设置锁止万向轮14，便于移动装置和对装置进行制动；
其中，每组两个支撑杆2之间均固定连接有加固杆15；
需要说明的是，通过在支撑杆2之间设置加固杆15，提高了多个支撑杆2之间的连接稳定性，从而提高了装置本身的稳定性；
其中，第一挡板5与通道4的内壁固定连接设置，第二挡板6的上端贯穿壳体3并与其滑动连接，且通道4的下侧内壁设有与第二挡板6配合设置的插槽18；
需要说明的是，第二挡板6可以抽出，在紫外线杀菌灯7损坏时，抽出第二挡板6，即可对损坏的紫外线杀菌灯7进行更换。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有对称设置的两组支撑杆(2)，所述底座(1)的上端设有壳体(3)，且壳体(3)中设有横向设置的通道(4)，所述通道(4)中设有对称设置的第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述通道(4)的上下两侧侧壁均设有排列设置的多个紫外线杀菌灯(7)，且多个紫外线杀菌灯(7)位于第一挡板(5)和第二挡板(6)之间设置，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)中分别设有与其配合设置的进料口(8)和出料口(9)，所述通道(4)中设有对称设置的两组导向辊(10)，且导向辊(10)远离第二挡板(6)设置，所述通道(4)中设有对称设置的固定板(11)，且固定板(11)为中空设置，两个所述固定板(11)相对的一侧侧壁均设有排列设置的多个高压喷头(12)，且壳体(3)中设有与高压喷头(12)配合设置的输气机构，所述进料口(8)和出料口(9)处均转动连接有对称设置的转动辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，其特征在于，多个所述高压喷头(12)均倾斜设置，且高压喷头(12)远离固定板(11)的一端远离第一挡板(5)设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，其特征在于，所述输气机构包括气泵(16)，所述气泵(16)位于壳体(3)的上侧侧壁并与其固定连接，且气泵(16)通过输气管(17)与两个固定板(11)内部连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，其特征在于，多个所述支撑杆(2)的下端均固定连接有锁止万向轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，其特征在于，每组两个所述支撑杆(2)之间均固定连接有加固杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用布料杀菌装置，其特征在于，所述第一挡板(5)与通道(4)的内壁固定连接设置，所述第二挡板(6)的上端贯穿壳体(3)并与其滑动连接，且通道(4)的下侧内壁设有与第二挡板(6)配合设置的插槽(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111330917A (zh) * 2020-04-21 2020-06-26 南通芯盟测试研究院运营管理有限公司 微电子器件编带的除尘装置
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