CN110200114A - 一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茉莉花茶加工技术领域，特别涉及一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，本发明的处理方法为：在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后装入提香皿中，放入温度为5－15℃；环境空气湿度不高于45％的冷库中静置进行提香后处理；在此过程中，通过冷库的的低温贮藏将茶坯中吸收了但未能有效转化的内含物质进行进一步转化，转化过程在低温条件下能最大限度的保持茉莉花中的香气成分；该方法配合发明人自创的提香皿和窨花机能最大限度的利用茉莉花香气，提高茉莉花的利用率降低茉莉花用量。

Description

一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法

【技术领域】

本发明涉及茉莉花茶加工技术领域，特别涉及一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法。

【背景技术】

茉莉花茶的加工原理是利用茶坯具有很强的吸附性来吸收茉莉花的香气，而形成一种特殊的品质，在吸收香气的同时茶叶也吸收了大量的水分，由于水的渗透作用使茶坯产生了化学吸附，从而发生复杂的化学变化，从而改变茶叶、茶汤品质，形成茉莉花茶的独特风味，现有技术中，茉莉花茶的制作需要经过：鲜花养护、茶坯处理、窨花、起花、复火(转窨)、提花、匀摊、装箱等工序，需要严格掌握配花量、转窨次数等等工艺，过程繁杂，而且需要经验程度高，并不适合大批生产；需要工人掌握的技艺能力高因此如何能简单、快速的完成“茉莉花窨花”这一重要步骤是目前茉莉花加工的技术难点；而且，在茉莉花茶加工的过程中，要获得更高品质的茉莉花茶需要的茉莉花量会越多；而茉莉花采集时间很短、种植繁琐为此如何提高对茉莉花香气的利用，进一步提高茉莉花的利用率也是目前行业内技术攻关的难点。

在现有技术中，为了达到茉莉花窨花的自动化加工，市场上出现了各式各样的窨花机，有直立循环式例如中国专利CN202456287 U茉莉花茶自动循环窨花机，该机器将茉莉花与茶坯分离，通过加热的方式使含有花香的空气充满窨花机，然后通过吸附来达到使茶坯吸香的目的，减少后续的干燥、筛分过程；然而，由于茉莉花与茶坯不能充分接触其并不能有效吸收茉莉花香气，茉莉花的吸香效果有待考量；而中国专利：CN205757054U公开的专利：一种用于茉莉花茶加工的窨花设备；该设备设置了窨花所用的花托，用于放置茉莉花，并在花托和筒体间放置茶叶，通过蒸汽加热使得茉莉花的香气能充分被茶叶吸收，该方案主要是解决后续筛分的技术问题，但是整体的窨花方法、工艺与传统的窨花方法一致，并不能解决对茉莉花的利用率的问题，这是因为，现有设备只是解决了将手工转化为机器设备的技术问题，并没有去研究窨花过程工艺控制的问题，这就导致了目前的窨花工艺虽然用自动化设备代替，但是仍然还是不能解决茉莉花加工品质的问题。

【发明内容】

鉴于上述内容，有必要提供一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，该方法能有效提高茉莉花品质，提高茶坯对茉莉花的吸附能力，能有效提高对茉莉花的香气的吸收，提高茉莉花的利用率，同时，后处理工艺还能提高对内含物质的转化，进一步提升茉莉花品质。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，所述方法为在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后的茶坯放入冷库中提香。

进一步的，所述冷库的温度为5－15℃；冷库的空气含水率不高于45％。

进一步的，所述提香的时间为7-12h。

进一步的，所述茶坯先放入提香皿之后再放入低温、干燥环境。

进一步的，所述提香皿由一敞口的泡沫箱制得，泡沫箱内部设有涂层。

进一步的，所述涂层沿茶叶向泡沫箱方向依次为蜂蜡层、海藻多糖层和秋葵多糖层。

进一步的，所述蜂蜡层厚度为5mm-7mm、海藻多糖层厚度为3mm-5mm、秋葵多糖层厚度为3mm-5mm。

进一步的，所述窨花机包括：

滚摇部，其包括固定在水平地面上的底座、第一筒体和第二筒体；第一筒体水平放置并固定在底座上，第一筒体的的后端完全封闭，前端设置有开口；第一筒体侧壁靠近后端的顶部还设置有第一进料口；第二筒体从靠近前端1/5-1/3到出料口方向内径逐渐缩小；所述位于第一筒体内部且与第一筒体同轴，第二筒体在第一筒体内进行轴向转动；所述第二筒体后端与第一筒体相对应的位置设置有和第一进料口形状、大小相对应的第二进料口；第二筒体前端的形状大小与第一筒体相对应，还设置有出料口，出料口伸出开口外；第二筒体外侧壁与第二进料口相对的位置上还设置有重力块；重力块与第二进料口位于第二筒体直径的两端；

窨花部；其位于第二筒体内部，包括固定在第二筒体内壁上的窨花板和沿窨花板分布的空气管；所述窨花板为一块整体板，与第二筒体内壁垂直并沿第二筒体的内壁呈柱形螺旋分布；所述空气管靠近窨花板与第二筒体的连接面上；

控制系统；其包括温湿度传感器、驱动装置和控制器；所述控制器与温湿度传感器和驱动装置分别通过控制电路相连；温湿度传感器的探头位于第二筒体内部，驱动装置与第二筒体相连。

进一步的，所述窨花板的横截面沿筒体后端到前端方向呈凸弧形；所述凸弧形的的圆心角大小为110°-140°。

进一步的，所述窨花板的横截面为“S”形；所述“S”形上部为沿筒体后端到前端方向的凸弧；下部为沿筒体后端到前端方向的凹弧；所述凸弧的圆心角大小为30°-50°；所述凹弧的的圆心角大小为110°-140°。

进一步的，所述空气管的空气入口还设置有进气阀、电热丝和水雾开关。

进一步的，所述空气管上背离第二筒体的一面上设置有多个空气孔。

进一步的，所述空气管上还设置有半圆形的网盖。

进一步的，所述第一筒体与第二筒体间设置有保温层。

本申请的窨花机进行窨花的方法，包括如下步骤：

步骤一：将新鲜茉莉花和茶叶混合后从投料口放入窨花机，并启动窨花机；

步骤二：窨花机第二筒体转动窨花后，温湿度传感器实时监测混合物的温度和湿度，当温度大于或等于40℃，控制器启动空气管进气阀将空气通入混合物中，通入的气体流量为90L/min-180L/min；当温度大于等于35℃且小于40℃时，控制器关闭进气阀，停止通入空气；当温度小于35℃时，控制器开启进气阀和电热丝，将温热空气通入混合物中，通入的气体温度为35-40℃，流量为40L/min-50L/min；当湿度大于或等于12％时，控制器启动进气阀和电热丝，将温热空气通入混合物中，通入的气体温度为35-40℃，流量为180L/min-230L/min；当湿度大于等于7％且小于12％时小于时，控制器关闭进气阀；当湿度小于7％时，控制器打开水雾开关，将含水空气通入混合物中，空气流量为40L/min-50L/min；当温湿度传感器检测到温度大于或等于40℃、湿度大于或等于12％时，启动进气阀，将空气通入混合物中，通入的气体流量为210L/min-300L/min；

步骤三：按照步骤二的进气方式控制窨花时空气的通入量，窨花10h后完成窨花。

本发明具有如下有益效果：

1、本申请的窨花后处理工艺主要是通过将窨花机窨花处理后的茶坯(主要为绿茶叶)装入提香皿中，放入温度为5－15℃；相对湿度不高于45％的冷库中静置进行提香后处理；在此过程中，通过冷库的的低温贮藏将茶坯中吸收了但未能有效转化的内含物质进行进一步转化，转化过程在低温条件下能最大限度的保持茉莉花中的香气成分；但是，茉莉花直接裸露或堆放在冷库内由于其在提香静置的过程会发生缓慢的呼吸反应和化学反应，在反应机理本申请使用提香皿配合提香，提香皿结构为敞口的泡沫箱，泡沫箱内壁有涂层，涂层沿茶叶向泡沫箱方向依次为蜂蜡层、海藻多糖层和秋葵多糖层；涂层中，蜂蜡层能有效保持茶叶内茶叶的湿度，茶叶经过窨花处理后，而后期的提香处理则需要一定的水份，并能使茶叶有效吸收水份从而会促进茶叶内含物质的不断转化，发生有效的化学反应；而在温度较低的情况下会容易导致茶叶水份挥发，从而影响后处理效果，因此，申请采用蜂蜡为最靠近茶叶的涂层，其能有效保证茶叶中水分物质的含量，同时，蜂蜡并无其他味道，不会造成茶叶吸附产生其他气味；而且蜂蜡层无毒无害，不会影响茶叶品质，茶叶在后处理过程中会挥发或是产生不同的化学物质，而如何提高茶叶香气是需要对涂层进行不断改进的，不同的涂层其可能导致最终能使茶叶成分中内含物质、香味物质的含量不同；对于此，申请人做了大量研究，发现，仅有蜂蜡层的话，α-法呢烯的含量会偏少，茉莉花的香气会少一股甜香味，因此，申请人增设了海藻多糖层和秋葵多糖层，糖类层致密性较泡沫高，且不同的香氛物质其穿透涂层时，如果受到致密性高的物质的阻挡，其可能与茶叶接触的时间就会更长，更有利于对香味物质的吸收；经多次研究发现，在糖类涂层中，使用海藻多糖层和秋葵多糖层的配合最佳，这样的涂层涂布方式不会造成茶叶吸收其他物质造成香味失真，同时，还能有效保证对原茉莉花香味物质的吸收。申请人正是通过了这样巧妙的涂层改变来提高茉莉花后处理过程中对香氛物质的吸收，提高茉莉花茶香气和茉莉花的利用率，进一步降低了茉莉花茶的茉莉花用量。

2、本申请的窨花机巧妙的采用两个筒体结构，第一筒体与第二筒体相配合，第一筒体固定在水平面上而在第二筒体内进行反应，有效降低了设备带来的风险(即降低设备运行过程中转动、或加热通气会导致操作员被转动机械力打伤和烫伤的风险)；本申请在窨花反应过程中使用螺旋状分布的窨花板能有效增加花茶的反应路径，即茉莉花和茶叶沿着螺旋状的板往前运动，螺旋状的窨花板有效增加了茉莉花和茶叶的运动路径，使得茶叶能充分吸收茉莉花香气，本申请的窨花机还设置有温湿度传感器和控制器，在控制器的作用下，能自动的对窨花机反应环境进行温度、湿度的恒定调节，能有效增加茶叶对茉莉花花香的吸收，提高茉莉花的利用率；经申请人不断研究发现：窨花工艺的最佳反应温度在35-40℃；反应湿度在7％-12％最佳，如果温度低于35℃茶叶对茉莉花香气中的酯类成分吸收能力会下降，不能有效吸收茉莉花的香气，大于40℃会导致茶叶发生反应，产生茶青味，掩盖茉莉花香；茶叶中含有各类有机质，例如多酚物质，这些物质在温度稍高的条件下将会被释放，导致，茶叶花香气味不足；如果湿度低于7％茶叶太干，不仅会导致茶叶在窨花机转动反应的过程中断裂破损，从而影响茶叶的外观，导致茶叶不成型，品质差，还会导致茶叶内水分不够导致茶叶内含物质不能及时转化，从而不能有效吸收花香；如果窨花机内湿度高于12％会导致茶叶水分过多，茶叶吸附能力变弱；为了维持第二筒体内的反应环境，本申请主要通过“通气”的方式进行调节，在温度过低或者湿度过高的情况下通过通入温热空气有效带走空气中的水分，加热反应筒体的空气；在温度过高的情况下通过通入常温空气，能有效降低温度；在湿度过低的情况下，通入含一定水分的湿度空气，能有效提高反应湿度；同时，在反应过程中，申请人发现各通气量对反应条件的影响也很大，如果空气流速太快会造成茶叶受风力影响受到的机械力增大会破损，如果空气流速太慢则起不到穿透物料层改变反应条件的目的。

3、同时，本申请的窨花板设计成螺旋形，且优选设计为弧形；在第二筒体旋转时由于窨花板的螺旋状排布，转动过程会缓慢将尾部的物料会沿着窨花板按螺旋状缓慢往前行进；但是，行进速度依然缓慢，而且还不会加快茉莉花和茶叶的混合，由于在窨花过程要保持茶叶和茉莉花的外形不被破坏，窨花设备、工艺均不能带有很强的机械力，否则会造成茶叶和茉莉花形状被破话，而优选的，弧形窨花板有效解决了这个问题，窨花板为弧形会改变与原料接触面的受力点，在轴向力和重力的多个力作用下，不同接触点的最终受力方向会不一致，最终可使原料受到来自不同方向的力能起到搅拌、混合茉莉花和茶叶，使茶叶能充分吸收茉莉花花香的作用，增强窨花效果，同时弧形板较直板死角更少，茉莉花移动不顺畅的缺陷能得到有效克服。

【附图说明】

图1是本发明实施例的整体示意图；

图2是本发明实施例第一筒体示意图；

图3是本发明实施例第二筒体示意图；

图4是本发明实施例窨花机的横截面图；

图5是本发明实施例第二筒体的剖面图；

图6是本发明实施例空气管的示意图；

图7是本发明实施例空气管带网盖的示意图；

图8是本发明实施例窨花板的截面图；

图9是本发明实施例窨花板的截面图；

图10是本发明实施例提花皿的结构示意图；

图11是是本发明实施例提花皿的涂层结构示意图。

附图标号说明：1、第一进料口；2、第一筒体；3、底座；4、开口；5、第二筒体；6、出料口；7、第二进料口；8、重力块；9、窨花板；10、空气管；11、空气孔；12、网盖；13、泡沫箱；14、涂层；15、蜂蜡层；16、海藻多糖层；17、秋葵多糖层。

【具体实施方式】

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1：

本实施例主要是提供一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，该方法为在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后的茶坯放入冷库中提香。

具体方法如下：

新鲜茉莉花和含水率为8％的绿茶茶叶(茶坯)混合放入窨花机中进行窨花；窨花结束后，马上转入筛分装置将茉莉花和茶坯分离，然后将茶坯放入带有涂层的提香皿中，将提香皿放入温度为10℃冷库的空气含水率为25％的冷库中静置冷冻10h；即完成提香的后操作过程。

实施例2：

本实施例主要是提供一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，该方法为在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后的茶坯放入冷库中提香。

具体方法如下：

新鲜茉莉花和含水率为7％的绿茶茶叶(茶坯)混合放入窨花机中进行窨花；窨花结束后，马上转入筛分装置将茉莉花和茶坯分离，然后将茶坯放入带有涂层的提香皿中，将提香皿放入温度为5℃冷库的空气含水率为10％的冷库中静置冷冻7h；即完成提香的后操作过程。

实施例3：

本实施例主要是提供一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，该方法为在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后的茶坯放入冷库中提香。

具体方法如下：

新鲜茉莉花和含水率为10％的绿茶茶叶(茶坯)混合放入窨花机中进行窨花；窨花结束后，马上转入筛分装置将茉莉花和茶坯分离，然后将茶坯放入带有涂层的提香皿中，将提香皿放入温度为15℃冷库的空气含水率为45％的冷库中静置冷冻12h；即完成提香的后操作过程。

在上述实施例1-3中，如图10所示，实施例1-3的提香皿由一敞口的泡沫箱制得，泡沫箱内部设有涂层；其中，如图11所示，涂层沿茶叶向泡沫箱方向依次蜂蜡层、海藻多糖层和秋葵多糖层。

实施例1-3中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，实施例1-3所用的窨花机包括：

滚摇部，其包括固定在水平地面上的底座3、第一筒体2和第二筒体5；第一筒体2水平放置并固定在底座3上，第一筒体2的的后端完全封闭，前端设置有开口4；第一筒体2侧壁靠近后端的顶部还设置有第一进料口1；第二筒体5从靠近前端1/5-1/3到开口4方向内径逐渐缩小；所述位于第一筒体2内部且与第一筒体2同轴，第二筒体5在第一筒体2内进行轴向转动；所述第二筒体5后端与第一筒体2相对应的位置设置有和第一进料口1形状、大小相对应的第二进料口2；第二筒体5前端的形状大小与第一筒体2相对应，还设置有出料口6，出料口6伸出开口4外；第二筒体5外侧壁与第二进料口7相对的位置上还设置有重力块8；重力块8与第二进料口7位于第二筒体5直径的两端；

窨花部；其位于第二筒体5内部，包括固定在第二筒体5内壁上的窨花板9和沿窨花板9分布的空气管10；所述窨花板9为一块整体板，与第二筒体5内壁垂直并沿第二筒体5的内壁呈柱形螺旋分布；所述空气管10靠近窨花板9与第二筒体5的连接面上；

控制系统；其包括温湿度传感器、驱动装置和控制器；所述控制器与温湿度传感器和驱动装置分别通过控制电路相连；温湿度传感器的探头位于第二筒体5内部，驱动装置与第二筒体5相连。

控制系统中，温湿度传感器：HMP60；

驱动装置为电机(型号：Y180M-4-22Kw)，与第二筒体5相连，可带动第二筒体5进行轴向转动；

控制器为单片机，型号：STC12C5A60S2-1T。

为了能将空气均匀通入窨花机的第二筒5体内，如图6所示，所述空气管10上背离第二筒体5的一面上设置有多个空气孔11。

为了防止茶渣或茉莉花掉落导致空气孔11被堵，如图7所示，所述空气管10上还设置有半圆形的网盖12。

为了能保持第二筒体5内温度恒定，所述第一筒体2与第二筒体5间设置有保温层。

为了能给空气管10提供温热空气，所述空气管10的空气入口还设置有进气阀、电热丝和水雾开关。其中，进气阀的开闭用于控制空气的通入与停止；电热丝用于加热入口空气，使进入空气管内空气为温热空气；水雾开关用于向入口空气中加入水雾，使得通入的空气为潮湿空气。

为了进一步改进窨花效果，窨花机的窨花板还可进行改进，改进方案如下：

在第二筒体5旋转时由于窨花板9的螺旋状排布，转动过程会缓慢将尾部的物料会沿着窨花板9按螺旋状缓慢往前行进；但是，行进速度依然缓慢，而且还不会加快茉莉花和茶叶的混合，由于在窨花过程要保持茶叶和茉莉花的外形不被破坏，窨花设备、工艺均不能带有很强的机械力，否则会造成茶叶和茉莉花形状被破话，而优选的，弧形窨花板9有效解决了这个问题，窨花板9为弧形会改变与原料接触面的受力点，在轴向力和重力的多个力作用下，不同接触点的最终受力方向会不一致，最终可使原料受到来自不同方向的力能起到搅拌、混合茉莉花和茶叶，使茶叶能充分吸收茉莉花花香的作用，增强窨花效果，同时弧形板较直板死角更少，茉莉花移动不顺畅的缺陷能得到有效克服，因此，优选的，如图8所示，所述窨花板9的横截面沿筒体后端到前端方向呈凸弧形；所述凸弧形的的圆心角大小为130°(此数值仅为本实施例的最佳实施方式，凸弧形的的圆心角大小为110°-140°范围内能使茉莉花和茶叶能达到较佳的混匀效果)。

为了更进一步的增加茉莉花和茶叶在窨花机内的运动路径，如图9所示，所述窨花板9的横截面为“S”形；所述“S”形上部为沿筒体后端到前端方向的凸弧；下部为沿筒体后端到前端方向的凹弧；所述凸弧的圆心角大小为40°；所述凹弧的的圆心角大小为130°(此数值仅为本实施例的最佳实施方式，凸弧形的的圆心角大小为30°-50°、凹弧的的圆心角大小为110°-140°范围内能使茉莉花和茶叶能达到较佳的混匀效果)。

本申请中，窨花机进行窨花的方法为：

步骤一：开机前，由于重力块8的重力作用，装有重力块8的一侧总比开设有第二进料口7的一侧重，第二筒体5在重力块8的重力作用下将第二进料口7转到与第一进料口1相对应的位置；将茉莉花和茶叶混口后先后从第一进料口1和第二进料口7进入窨花机的第二筒体5，进料完毕后依次关闭第二进料口7与第一进料口1；

步骤二：窨花机第二筒体转动窨花后，温湿度传感器实时监测混合物的温度和湿度，当温度大于或等于40℃，控制器启动空气管进气阀将空气通入混合物中，通入的气体流量为90L/min-180L/min；当温度大于等于35℃且小于40℃时，控制器关闭进气阀，停止通入空气；当温度小于35℃时，控制器开启进气阀和电热丝，将温热空气通入混合物中，通入的气体温度为35-40℃，流量为40L/min-50L/min；当湿度大于或等于12％时，控制器启动进气阀和电热丝，将温热空气通入混合物中，通入的气体温度为35-40℃，流量为180L/min-230L/min；当湿度大于等于7％且小于12％时小于时，控制器关闭进气阀；当湿度小于7％时，控制器打开水雾开关，将含水空气通入混合物中，空气流量为40L/min-50L/min；当温湿度传感器检测到温度大于或等于40℃、湿度大于或等于12％时，启动进气阀，将空气通入混合物中，通入的气体流量为210L/min-300L/min；同时，窨花机第二筒体5在转动的过程中，由于窨花板9呈螺旋状分布，能很好的将茉莉花与茶叶充分混合；并缓慢将茶叶与茉莉花的混合物往前推进，同时还不会造成茉莉花和茶叶破损；

步骤三：按步骤二中所陈述的通气方式对窨花机的第二筒体5进气进行持续的窨花反应，反应时间为10h；窨花反应结束后，打开出料口将反应产物排出，完成窨花过程。

效果验证：

按照同一物料比不同加工方法来生产茉莉花茶，其中物料比为茉莉花：茶坯＝2：5；

试验例1：按实施例1的方法对茉莉花茶进行后加工，选择直板型截面的窨花机；

试验例2：按实施例2的方法对茉莉花茶进行后加工，选择弧型截面的窨花机；

试验例3：按实施例3的方法对茉莉花茶进行后加工，选择S型截面的窨花机；

对比例1：仅进行窨花工艺，不进行后处理操作；其它实施方式与实施例1完全相同；窨花机选择直板式横截面；

对比例2：后处理不使用提花皿，仅将茶叶堆放在冷库中；其它实施方式与实施例1完全相同；窨花机选择直板式横截面；

对比例3：后处理使用提花皿，将茶叶放在温度为-3℃，相对湿度为6％的冷库中提香；其它实施方式与实施例1完全相同；窨花机选择直板式横截面；

对比例4：常规方法窨花即：将茶叶铺设在簸箕内，然后再茶叶层上铺满茉莉花，然后再在茉莉花层上铺设茶叶层，再依次堆积茉莉花层；使茉莉花层和茶叶层依次交错堆积在一起，窨制过程，对茶叶和茉莉花进行翻转，窨制10h；之后不进行后续冷库处理

取试验例1-3和对比例1-4的茶叶先提取茶叶精油，然后通过气质联用仪分析乙酸苯甲酯、α-法呢烯、芳樟醇和苯甲酸-顺3-巳烯酯集中香气成分含量(测多组数据，取平均值)，具体情况见表1：

表1茉莉花茶的香味物质总和

由上表可知，不同窨花方法其产生的香味物质比重不同，但可从香气成分总和来判断香味物质的多少，从上表可知，试验例1-3的香味物质总和明显高于对比例1-3和对比例4，说明在同样物料比的条件下：本申请的方法生产茉莉花能有效提高茉莉花茶的香味物质成分。

感官评价：

取试验例1-3和对比例1-4的成品茶在窨花结束后由10名茶艺师进行感官评价，评价结果见表2：

表2茉莉花茶的感官评审

由上表可知，使用本申请的窨花后处理工艺能有效提高茉莉花茶的香度。

综上所述，使用本申请的窨花后处理工艺可有效提高茉莉花茶的香浓度，能减少茉莉花的使用量，提高对茉莉花的利用率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述方法为在茉莉花和茶坯经过窨花机窨花处理、筛选分离后马上将窨花后的茶坯放入冷库中提香。

2.根据权利要求1所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述冷库的温度为5－15℃；冷库的空气含水率不高于45％。

3.根据权利要求1所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述提香的时间为7-12h。

4.根据权利要求1所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述茶坯先放入提香皿之后再放入低温、干燥环境。

5.根据权利要求4所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述提香皿由一敞口的泡沫箱制得，泡沫箱内部设有涂层。

6.根据权利要求5所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述涂层沿茶叶向泡沫箱方向依次为蜂蜡层、海藻多糖层和秋葵多糖层。

7.根据权利要求6所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述蜂蜡层厚度为5mm-7mm、海藻多糖层厚度为3mm-5mm、秋葵多糖层厚度为3mm-5mm。

8.根据权利要求1所述一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述窨花机包括：

滚摇部，其包括固定在水平地面上的底座、第一筒体和第二筒体；第一筒体水平放置并固定在底座上，第一筒体的的后端完全封闭，前端设置有开口；第一筒体侧壁靠近后端的顶部还设置有第一进料口；第二筒体从靠近前端1/5-1/3到出料口方向内径逐渐缩小；所述位于第一筒体内部且与第一筒体同轴，第二筒体在第一筒体内进行轴向转动；所述第二筒体后端与第一筒体相对应的位置设置有和第一进料口形状、大小相对应的第二进料口；第二筒体前端的形状大小与第一筒体相对应，还设置有出料口，出料口伸出开口外；第二筒体外侧壁与第二进料口相对的位置上还设置有重力块；重力块与第二进料口位于第二筒体直径的两端；

窨花部；其位于第二筒体内部，包括固定在第二筒体内壁上的窨花板和沿窨花板分布的空气管；所述窨花板为一块整体板，与第二筒体内壁垂直并沿第二筒体的内壁呈柱形螺旋分布；所述空气管靠近窨花板与第二筒体的连接面上；

控制系统；其包括温湿度传感器、驱动装置和控制器；所述控制器与温湿度传感器和驱动装置分别通过控制电路相连；温湿度传感器的探头均位于第二筒体内部，驱动装置与第二筒体相连。

9.根据权利要求8所述的一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述窨花板的横截面沿筒体后端到前端方向呈凸弧形；所述凸弧形的的圆心角大小为110°-140°。

10.根据权利要求8所述的一种提高茉莉花利用率的窨花后处理方法，其特征在于，所述窨花板的横截面为“S”形；所述“S”形上部为沿筒体后端到前端方向的凸弧；下部为沿筒体后端到前端方向的凹弧；所述凸弧的圆心角大小为30°-50°；所述凹弧的的圆心角大小为110°-140°。