CN110199529A - 提高气隙精密度的高品质电磁扬声器 - Google Patents

Abstract

本实施例涉及提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，通过各个固定部件来可靠、准确地配置层叠于振动模块的上部及下部的线圈，由此能够以振动板为基准来在其上部及下部形成使线圈互相对称并间隔相同的气隙，因而可非常有效地应用到致力于消除因气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性的电磁扬声器领域。

Description

提高气隙精密度的高品质电磁扬声器

技术领域

本实施例涉及提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，更详细地，涉及如下的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，即，通过各个固定部件来可靠、准确地配置层叠于振动模块的上部及下部的线圈，由此能够以振动板为基准来在其上部及下部形成使线圈互相对称并间隔相同的气隙，因而可消除因气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性。

背景技术

通常，对于电磁扬声器而言，通过在卷绕导线的线圈所产生的交流磁力线和在永久磁铁感应的直流磁力线互相产生作用来产生力量的原理与硬币型相同，但与线圈直接被驱动的硬币型不同，电磁扬声器中的线圈被固定，附设于线圈一端的铁片被电磁铁化并进行振动，从而进行电声转换。

电磁扬声器有平衡舌簧式扬声器(balanced armature speaker)、板型扬声器等，在这种电磁扬声器中，与板型扬声器相关的内容已在韩国专利注册号第1596894号(专利文献1)中提出。

在上述专利文献1中的电磁扬声器中，上部线圈和下部线圈对应配置，在上部线圈及下部线圈的外侧配置永久磁铁，在上部线圈与下部线圈之间配置振动板，而且以使上述振动板的上部面及下部面边缘被上部阻尼部件及下部阻尼部件支撑的方式与缝隙引导件一同配置于永久磁铁之间。

对于以如上所述的方式构成的现有的电子型扬声器而言，振动板通过上部线圈及下部线圈的电磁力被电磁铁化，在排除线圈重量的状态下通过与永久磁铁的磁力产生反应来直接驱动，从而可体现对应于电信号的快速响应性，由此，可再生非常细腻、细致的声响。

并且，振动板可自行驱动并进行声转换，从而可使振动部的转换路径失真率最小化，这有利于再生出更清澈的声音。

但是，对于如上所述的现有电磁扬声器而言，由于磁回路形成向永久磁铁的内侧直接插入线圈的结构，因而无法准确配置线圈的位置，因此，很难以振动板为基准来使设置于其上部及下部的线圈之间的气隙互相对称并维持相同的隔开间隔，存在无法消除因这种气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性的问题。

并且，由于在形成将线圈扣入于永久磁铁内侧的一对磁回路之后在磁回路的多个永久磁铁之间设置缝隙引导件，因而不得不产生磁回路的组装公差，因此，存在难以维持上部线圈与下部线圈之间相对称，并在作业过程中难以使声压、特性达到均衡的问题。

并且，在环形状的缝隙引导件的内部面依次组装下部阻尼环、振动板以及上部阻尼环，由于形成振动板被另外的上部阻尼环及下部阻尼环支撑的结构，不仅导致部件数量及组装工序变多，还导致无法实现模块化乃至单元化，由此，有可能产生空隙的高度和阻尼环尺寸不均匀的现象，若产生这种不均匀的现象，则不利于均衡体现特性、声压、再生频率，不仅如此，将存在低音泄漏的可能性。

发明内容

技术问题

本发明一实施例的研究开发是为了解决如上所述的现有电磁扬声器的诸多弊端及问题，可提供如下的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，即，通过各个固定部件可靠、准确地配置层叠于振动模块的上部及下部的线圈，由此能够以振动板为基准来在其上部及下部形成使线圈互相对称并间隔相同的气隙，因而，可消除因气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性。

并且，本发明的一实施例可提供如下的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，即，通过使振动板与上部阻尼器及下部阻尼器一同在上部外罩及下部外罩一体化来实现振动模块化，可通过另外的预备工序来实现组装作业的自动化，由此，可使得对生产成本产生影响的手动作业最小化。

并且，本发明的一实施例可提供如下的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，即，通过由磁性体形成振动模块的振动板和上部外罩及下部外罩，由可控制弹性率的非磁性体形成上部阻尼器及下部阻尼器，由此在使多个永久磁铁之间的磁阻和漏磁通最小化的同时，可提高偏置磁力，因此，排除了振动板的反相，同相驱动全面积，随之，不仅减少相位差失真，还可提高声转换效率。

实施例中所要解决的问题并不限定于上述内容，还包括可从以下说明的技术方案或实施方式掌握到的目的或效果。

技术方案

本发明一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器包括：振动模块，包括振动板；第一磁回路，配置于上述振动模块的上部；以及第二磁回路，配置于上述振动模块的下部，上述第一磁回路包括：第一永久磁铁，配置于上述振动模块的上部；第一线圈，配置于上述第一永久磁铁的内部；以及第一固定部件，朝向上述第二磁回路突出地形成，用于固定上述第一线圈，上述第二磁回路包括：第二永久磁铁，配置于上述振动模块的下部；第二线圈，配置于上述第二永久磁铁的内部；以及第二固定部件，朝向上述第一磁回路突出地形成，用于固定上述第二线圈。

上述第一线圈能够以与上述第一永久磁铁的上部面形成平坦面的方式配置，比上述第一永久磁铁的下部面突出，上述第二线圈能够以与上述第二永久磁铁的下部面形成平坦面的方式配置，比上述第二永久磁铁的上部面突出，上述第一线圈和上述第二线圈能够以形成以上述振动板为基准互相对称的间隔相同的气隙的方式配置。

上述振动模块可包括：上部阻尼器及下部阻尼器，呈环形，用于支撑上述振动板的上部面及下部面；以及上部外罩及下部外罩，用于使上述上部阻尼器及下部阻尼器和上述振动板一同被固定，上述上部外罩及下部外罩形成转角(angle)型剖面。

可在上述振动板的中心配置质量体。

上述振动板可包括：多个延伸孔，从中心孔以放射状延伸而成；以及多个振动叶片，配置于上述多个延伸孔之间。

本发明还可包括软垫，上述软垫配置于上述第一磁回路与外罩的内部面之间，用于防止声泄漏、防止线圈受损。

可在上述第一永久磁铁的上部面设置有：屏蔽磁铁，以使磁极与上述第二永久磁铁的下部面磁极相同的方式配置；屏蔽引导件，包围上述振动模块、上述第一永久磁铁及第二永久磁铁、上述屏蔽磁铁的外侧面；以及屏蔽板，配置于上述第二永久磁铁及屏蔽引导件的下部面，上述屏蔽引导件可以为非磁性体，上述屏蔽板可以为磁性体。

本发明可包括：第一磁性体阻尼器，配置于上述第一固定部件与上述振动板之间；以及第二磁性体阻尼器，配置于上述第二固定部件与上述振动板之间。

上述第一磁性体阻尼器及第二磁性体阻尼器可包含高分子树脂及分散在上述高分子树脂的颗粒，上述颗粒可包含强磁性粉末或粒子。

发明的效果

根据本发明的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，通过各个固定部件来可靠、准确地配置层叠于振动模块的上部及下部的线圈，由此能够以振动板为基准来在其上部及下部形成使线圈互相对称并间隔相同的气隙，因而，可消除因气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性，可得到声压、特性、音质的偏差非常小且声压、特性、音质均衡的高品质的高分辨率电磁扬声器。

并且，在本发明中，可通过对固定部件的凹陷深度进行控制来调节与振动板之间的气隙，从而具有可调节声转换效率的优点。

并且，在本发明中，通过使振动板与上部阻尼器及下部阻尼器一同在上部外罩及下部外罩一体化来实现振动模块化，可通过另外的预备工序来实现组装作业的自动化，由此，可使得对生产成本产生影响的手动作业最小化。

并且，在本发明中，通过由磁性体形成振动模块的振动板和上部外罩及下部外罩，由可控制弹性率的非磁性体形成上部阻尼器及下部阻尼器，由此在使多个永久磁铁之间的磁阻和漏磁通最小化的同时，可提高偏置磁力，因此，排除了振动板的反相，同相驱动全面积，随之，不仅减少相位差失真，还可提高声转换效率。

本发明的多种及有利的优点和效果并不限定于上述内容，可在对本发明的具体实施方式进行说明的过程中更加轻松地理解。

附图说明

图1为示出本发明优选一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的分解图。

图2为本发明的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的组装剖视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的仰视图。

图5为截取本发明的电磁扬声器中的振动模块来详细示出的俯视图。

图6为图5的剖视图。

图7及图8为示出本发明的电磁扬声器中的振动模块的振动板的其他实施例的剖视图。

图9为示出本发明的另一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图。

图10为截取适用于图9中的振动模块的振动板来示出的俯视图。

图11至图13为示出本发明的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的其他实施例的剖视图。

具体实施方式

可对本发明进行多种变更，并具有多种实施例，附图中示出特定实施例并将对此进行说明。但是，这并不使本发明限定于特定实施方式，应理解为包括本发明的思想及技术范围内的所有变更、等同技术方案及代替技术方案。

在本申请中使用的术语仅用于说明特定实施例，并不用于限定本发明。只要是未在文脉上表示其他含义，单数的表达包括复数的表达。应理解的是，在本申请中，“包括”或“具有”等的术语用于指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而不是事先排除一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

只要未表示其他含义，则将技术术语、科技术语包括在内的在本说明书中所使用的所有术语的含义与本发明所属技术领域的普通技术人员通常所理解的含义相同。通常所使用的含义与词典中的含义相同的术语应被解释成所具有的含义与相关技术的文脉上的含义相一致，只要未在本申请中明确定义，则并不解释成理想化、过度形式化的含义。

以下，将参照附图来详细说明实施例，以与附图标记无关的方式对相同或对应的结构要素赋予相同的附图标记，与之相关的重复说明将被省略。

图1至图6为用于说明本发明一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的图。

如图所示，本发明的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器可包括：外罩10，剖面形成空心帽形；垫圈型的第一磁回路20，安装于上述外罩10内部的上部空间；垫圈型的第二磁回路30，以相向的方式配置于上述第一磁回路20的下部；以及振动模块40，配置于多个上述磁回路之间。

上述外罩10应在其内部形成第一磁回路20、第二磁回路30、振动模块40及电极部件50等的设置空间，因而在整体形状上使剖面形成空心帽形，可由非磁性体或铝、镁、高分子等的抗磁性体形成。但是，上述外罩10的形状及材质并不限定于此。

上述外罩10可在其上部面的中心部形成第一声辐射出口11，可形成有从上部面的一侧到其下部末端为止切割而成的线圈引出槽13，可在帽形剖面的下端形成有以能够向外罩10的中心方向弯曲的方式切割而成的多个弯曲部件12，以便能够对组装在设置空间的多个部件进行安装。

上述第一磁回路20及第二磁回路30使得线圈和永久磁铁各自成对并设置成水平配置结构，第一磁回路20可由第一线圈21和第一永久磁铁22构成，第二磁回路30可由第二线圈31和第二永久磁铁32构成。

上述第一线圈21及第二线圈31可通过第一固定部件15、第二固定部件16来安置于第一永久磁铁22及第二永久磁铁32的内部面位置。

第一固定部件15可配置于第一永久磁铁22的上部面，为了安置第一线圈21，以使得中心朝向下部形成凸出的方式突出形成，第一固定部件15能够形成在中心形成第二声辐射出口15a的凹陷(boater)形状。

上述第二固定部件16可配置于第二永久磁铁32的下部面，为了安置第二线圈31，以使得中心朝向上部形成凸出的方式突出形成，第二固定部件16能够形成在中心形成第三声辐射出口16a的凹陷形状。

与外罩10相同，上述第一固定部件15及第二固定部件16可包括非磁性体或铝、镁、高分子等的抗磁性体。但是，第一固定部件15及第二固定部件16的材质不受特殊限制。

上述第一磁回路20的第一永久磁铁22层叠于振动模块40的上部，可通过第一永久磁铁22内部面的第一固定部件15来安置垫圈(washer)型的第一线圈21。

第二磁回路30的第二永久磁铁32层叠于振动模块40的下部，可通过第二永久磁铁32内部面的第二固定部件16来安置垫圈型的第二线圈31。因此，以振动模块40为中心，第一磁回路20及第二磁回路30可互相对称配置。

上述第一线圈21及第二线圈31以与第一永久磁铁22的上部面及第二永久磁铁32的下部面形成平坦面的方式设置，分别比第一永久磁铁22的下部面及第二永久磁铁32的上部面突出，能够以形成以振动板41为基准互相对称的间隔相同的气隙的方式安置。

如上所述，在振动模块40的上下面，使得第一磁回路20及第二磁回路30的第一线圈21、第二线圈31以及第一永久磁铁22、第二永久磁铁32以形成同心的方式水平配置，可通过这种结构得到薄薄的薄型电磁扬声器。

并且，上述第一固定部件15及第二固定部件16使得其凹陷深度(突出高度)浅或深，由此可在第一永久磁铁22及第二永久磁铁32的内部使得振动板41与第一线圈21或第二线圈31之间的间隔互相对称，同时可准确调节气隙，从而具有可调节声转换效率的优点。

尤其，可通过第一固定部件15及第二固定部件16来在第一永久磁铁22、第二永久磁铁32的内部面以可靠、准确的位置及高度配置第一线圈21及第二线圈31，由此，以振动板41为基准来在其上部及下部形成使第一线圈21及第二线圈31互相对称并间隔相同的气隙，因而可消除因气隙的不对称而产生的失真及其他声转换特性的不均衡性，进而可得到声压、特性、音质的偏差非常小且声压、特性、音质均衡的高品质的高分辨率电磁扬声器。

上述电极部件50呈在中心形成有第四声辐射出口51的板形状，配置于第二磁回路30的第二永久磁铁32的下部面，这起到与第一线圈21及第二线圈31连接形成回路并供给电流的作用。

可在上述电极部件50的第四声辐射出口51设置用于对朝向振动板41产生的从中音到高音为止的微细音进行控制的声区53。上述声区53可由多孔质材料形成。例示性地，声区53可使用无纺布、微穿孔材料等，但并不限定于此。

并且，上述第一线圈21及第二线圈31以使各自的磁力线互相相向流动的方式结线，由此被电磁铁化的振动模块40的振动板41可从第一线圈21及第二线圈31得到驱动力。

上述振动板41可与向上述第一线圈21及第二线圈31施加的阳(+)电性周期信号及阴(－)电性周期信号相对应地进行上下振动。

上述振动模块40设置于上下对称配置的第一永久磁铁22和第二永久磁铁32之间，可包括：振动板41；环形状的上部阻尼器42及下部阻尼器43，用于支撑上述振动板41的外侧周圆上部面及下部面；上部外罩44及下部外罩45，呈转角剖面型环，可包围上述上部阻尼器42及下部阻尼器43来与振动板41一同固定。上部外罩44的末端可朝向下部外罩45弯曲，下部外罩45的末端可朝向上部外罩44弯曲。

上述振动板41可包括起到主振动作用的主体(body)和设置于上述主体的外侧的边缘(edge)，与上部外罩44及下部外罩45一同，可由铁、镍、硅等的强磁性体制造。

这种振动板41的外侧周圆被由可调节弹性率的软性材质形成的上部阻尼器42及下部阻尼器43支撑，从而增加振动板41外轴支撑部分全段的柔韧性，由此，上下方向的振幅位移变大，从而可谋求扩大低音、增加声转换效率。

优选地，为了可有效地对振动板41起到阻尼效果，上述上部阻尼器42及下部阻尼器43由可控制弹性率的非磁性体材质形成，例如有高分子、硅酮、聚氨酯、合成树脂等。

上述上部外罩44及下部外罩45由磁性体材质形成，在使第一永久磁铁22与第二永久磁铁32之间的磁阻和漏磁通最小化的同时，可提高偏置磁力，另一方面，可适当地控制上部阻尼器42及下部阻尼器43的压力。由此，通过向振动板41提供适当柔度的制动力和复原力，来当在低音区域振动时排除振动板的反相，同相驱动全面积，随之，不仅减少相位差失真，还可提高声转换效率。

以如上所述的方式通过上部外罩44及下部外罩45使振动板41和上部阻尼器42及下部阻尼器43一体化来设置成振动模块40，可通过另外的预备工序来实现组装作业的自动化，由此，可使得对生产成本产生影响的手动作业最小化。

振动板41能够以抑制振动板自身的板共振的方式对主体的全部区域或一定部分进行压印处理。如上所述，可通过形成于振动板41的主体的压纹来抑制振动板自身的板共振，通过抑制板共振，可减少失真、呈现清澈的声音。

可在上述第一磁回路20的第一永久磁铁22及第一线圈21的上部面设置软质的软垫55。只要穿孔形成有大小与第一线圈21的内径相同的通孔55a，则上述软垫55不受特殊限制。软垫55用于防止因在第一磁回路20的上部面套上外罩10而有可能产生的第一线圈21的受损，通过紧贴于外罩10的内部面来防止向外部漏音，从而可防止低音损失。

图7为示出本发明的电磁扬声器中的振动模块的振动板的再一实施例的剖视图。其中，除了在振动板41的中心设置附加质量体46之外，结构与一实施例的振动模块相同。

根据如上所述的再一实施例的振动板，在振动板41的中心设置附加质量体46，因附加质量体46的附质量，使得电磁扬声器的低音再生临界频率变低，由此，可使低音再生临界频率扩张到更低的低音带。附加质量体46的种类不受特殊限制。

图8为示出本发明的再一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图。其中，屏蔽磁铁60以使磁极与第二永久磁铁32的下部面磁极相同的方式设置于第一永久磁铁22的上部面，设置以包围上述振动模块40、第一永久磁铁22及第二永久磁铁32、屏蔽磁铁60的外侧周面的方式设置的环形状的屏蔽引导件61，屏蔽板62紧贴于上述第二永久磁铁32及屏蔽引导件61的下部面来形成匚字形扬声器，除此之外，结构与一实施例中的电磁扬声器相同。

在此情况下，为了确切地进行匚字形处理，优选地，屏蔽引导件61的厚度t大于或等于屏蔽磁铁60的厚度。并且，屏蔽引导件61由非磁性体形成，外罩10由磁性体形成，以便执行屏蔽外罩的作用，屏蔽板62也应由磁性体形成。

根据以如上所述的方式构成的再一实施例的电磁扬声器，第一永久磁铁22及第二永久磁铁32的不同的磁极通过屏蔽磁铁60来以磁极相同的方式排列，如图8中的虚线所示，通过作为屏蔽外罩的外罩10和屏蔽板62来形成闭回路，减少了向外部泄漏的磁场，因此，可使磁场的外部泄漏最小化。即，屏蔽板62与第二永久磁铁32的N极相接触，外罩10与屏蔽磁铁60的N极相接触，由此以磁极相同的方式配置，从而可减少向外部泄漏的磁场。

图9为示出本发明的另一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图，图10为截取适用于图9中的振动模块的振动板来示出的俯视图。其中，振动模块40的振动板由开放型的高音振动板410形成，上述高音振动板410包括：多个延伸孔41b-1，从中心孔以放射状41b切割而成；以及多个振动叶片41a，配置于上述多个延伸孔41b-1之间，除此之外，结构与一实施例中的振动模块相同。

根据以如上所述的方式构成的另一实施例的电磁扬声器，在作为振动板410的边缘的外侧周圆部被振动模块40的上部阻尼器42及下部阻尼器43支撑的状态下，以作为振动叶片41a的根部的相同圆柱为基准，各个振动叶片41a沿着图9中的虚拟线L进行上下圆弧运动并振动。

由此，通过形成于高音振动板410的振动叶片41a之间的中心孔41b及多个延伸孔41b-1，在振动叶片41a自身产生的低音区域朝向反相自动消灭，仅放出因振动叶片41a的圆弧运动而产生的高音，从而可得到电磁方式的高音扬声器。

图11为示出本发明还有一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图。其中，用于安置第一线圈21及第二线圈22的第一固定部件15及第二固定部件16在一个永久磁铁23的两端对称配置，通过在第一固定部件15及第二固定部件16之间设置的软质的第一磁性体阻尼器42a及第二磁性体阻尼器43a来实现设置有高音振动板410的薄型高音扬声器。上述第一磁性体阻尼器42a及第二磁性体阻尼器43a可由向高分子或硅酮等的软性材料混合强磁性的粉末乃至粒子(铁、镍、金属硅、钴等)的具有柔韧性的磁性体形成。

根据以如上所述的方式构成的还有一实施例的电磁扬声器，软质的第一磁性体阻尼器42a及第二磁性体阻尼器43a支撑高音振动板410的边缘部分，在高音振动板410产生的不必要的局部振动、寄生振动乃至板共振均被吸收，有利于减少失真、再生清澈的声响，不仅如此，因减少第一线圈21及第二线圈22与高音振动板410之间的磁阻而增加声转换效率。

并且，与采用成一对的第一永久磁铁及第二永久磁铁和振动模块的一实施例的电磁扬声器不同，设置一个永久磁铁23，仅通过第一磁性体阻尼器42a及第二磁性体阻尼器43a支撑高音振动板410，由此可进一步降低扬声器自身的高度，从而可实现薄型化并可减少成本。

图12为示出本发明又一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图。其中，将高音振动板410用作振动模块40的振动板来适用于图8中的匚字形全通电磁扬声器，除此之外，结构与一实施例相同。

根据以如上所述的方式构成的又一实施例的电磁扬声器，第一永久磁铁22及第二永久磁铁32的不同磁极通过屏蔽磁铁60来以磁极相同的方式排列，通过作为屏蔽外罩的外罩10和屏蔽板62形成闭回路，来得到减少外部泄漏磁场的匚字形扬声器。与此同时，通过采用如图10所示的高音振动板410，因形成于振动叶片41a的多个延伸孔41b-1来使得在振动叶片41a自身产生的低音区域朝向反相自动消灭，仅放出因振动叶片41a的圆弧运动而产生的高音，从而可得到匚字形的高音扬声器。

图13为示出本发明又一实施例的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器的剖视图。其中，形成将第一线圈21及第二线圈22和高音振动板410配置于一个永久磁铁23的内部面的如图11所示的薄型高音扬声器，屏蔽磁铁60以使得磁极与永久磁铁23的下部面磁极相同的方式设置于上述永久磁铁23的上部面包括包围上述永久磁铁23及屏蔽磁铁60的外侧周面的环形状的屏蔽引导件61和紧贴于上述永久磁铁23及屏蔽引导件61的下部面的屏蔽板62，属于匚字形的高音扬声器。

根据以如上所述的方式构成的又一实施例的电磁扬声器，通过采用软质的第一磁性体阻尼器42a及第二磁性体阻尼器43a和高音振动板410，在高音振动板410产生的不必要的局部振动、寄生振动乃至板共振均被吸收，有利于减少失真、再生清澈的声响，不仅如此，因减少第一线圈21及第二线圈22与高音振动板410之间的磁阻而增加声转换效率。

并且，永久磁铁23和屏蔽磁铁60以磁极相吸的方式排列，如虚线所示，其磁场通过作为屏蔽外罩的外罩10和屏蔽板62来形成闭回路并形成匚字形扬声器，由此减少向外部泄漏的磁场，从而可使磁场的外部泄漏最小化。

以上，参照本发明的具体实施例来进行了说明，但是本发明并不限定于在该说明书中公开的实施例及附图，可在不脱离本发明的技术思想的范围内由本领域技术人员实施多种变形，并且，只要是驱动原理和部件的排列与本发明的等价概念相一致，则部分设计变更要素全都属于本发明。

Claims (9)

1.一种提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

包括：

振动模块，包括振动板；

第一磁回路，配置于上述振动模块的上部；以及

第二磁回路，配置于上述振动模块的下部，

上述第一磁回路包括：

第一永久磁铁，配置于上述振动模块的上部；

第一线圈，配置于上述第一永久磁铁的内部；以及

第一固定部件，朝向上述第二磁回路突出地形成，用于固定上述第一线圈，

上述第二磁回路包括：

第二永久磁铁，配置于上述振动模块的下部；

第二线圈，配置于上述第二永久磁铁的内部；以及

第二固定部件，朝向上述第一磁回路突出地形成，用于固定上述第二线圈。

2.根据权利要求1所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

上述第一线圈以与上述第一永久磁铁的上部面形成平坦面的方式配置，比上述第一永久磁铁的下部面突出，

上述第二线圈以与上述第二永久磁铁的下部面形成平坦面的方式配置，比上述第二永久磁铁的上部面突出，

上述第一线圈和上述第二线圈以形成以上述振动板为基准互相对称的间隔相同的气隙的方式配置。

3.根据权利要求1所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

上述振动模块包括：

上部阻尼器及下部阻尼器，呈环形，用于支撑上述振动板的上部面及下部面；以及

上部外罩及下部外罩，用于使上述上部阻尼器及下部阻尼器和上述振动板一同被固定，

上述上部外罩及下部外罩形成转角型剖面。

4.根据权利要求3所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，在上述振动板的中心配置质量体。

5.根据权利要求3所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

上述振动板包括：

多个延伸孔，从中心孔以放射状延伸而成；以及

多个振动叶片，配置于上述多个延伸孔之间。

6.根据权利要求1所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，包括软垫，上述软垫配置于上述第一磁回路与外罩的内部面之间，用于防止声泄漏、防止线圈受损。

7.根据权利要求1所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

在上述第一永久磁铁的上部面设置有：

屏蔽磁铁，以使磁极与上述第二永久磁铁的下部面磁极相同的方式配置；

屏蔽引导件，包围上述振动模块、上述第一永久磁铁及第二永久磁铁、上述屏蔽磁铁的外侧面；以及

屏蔽板，配置于上述第二永久磁铁及屏蔽引导件的下部面，

上述屏蔽引导件为非磁性体，上述屏蔽板为磁性体。

8.一种提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

包括：

振动板；

第一线圈，配置于上述振动板的上部；

第二线圈，配置于上述振动板的下部；以及

永久磁铁，配置于上述第一线圈及第二线圈的外侧，

用于安置上述第一线圈及第二线圈的第一固定部件及第二固定部件在上述永久磁铁的两端对称配置，

通过配置于上述第一固定部件与第二固定部件之间的软质的第一磁性体阻尼器及第二磁性体阻尼器来设置高音振动板。

9.根据权利要求8所述的提高气隙精密度的高品质电磁扬声器，其特征在于，

上述第一磁性体阻尼器及第二磁性体阻尼器包含高分子树脂及分散在上述高分子树脂的颗粒，

上述颗粒包含强磁性粉末或粒子。