CN109495827A - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扬声器箱，其包括下盖、与下盖围成收容空间的上盖、收容于收容空间内的发声单体、辅助泄漏部及吸音颗粒，所述发声单体将收容空间分隔形成前腔与后腔；所述发声单体包括侧面和泄漏孔，泄漏孔从侧面泄漏，所述辅助泄漏部完全覆盖泄漏孔；所述辅助泄漏部包括支架和透气隔离件，所述支架包括支架本体、两个支撑壁及贯穿支架本体的透气孔，所述透气隔离件盖设固定于支架的一侧并反向弯折延伸至盖设支架的相对另一侧，所述透气隔离件、支架本体及支撑壁共同围成透气空间，所述透气孔与泄漏孔连通；所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部外侧。与相关技术相比，本发明的扬声器箱可靠性好且声学性能优。

Description

扬声器箱

【技术领域】

本发明涉及一种电声装置，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器箱包括下盖、与该下盖组配形成收容空间的上盖以及收容于该收容空间内的发声单体，所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔；为了增加所述扬声器箱的低频声学性能，将所述后腔内分隔形成用于填充吸音颗粒以充当虚拟声腔的辅助声腔，如通网布覆盖单体全灌装或通过插板隔断方式。

然而，相关技术的扬声器箱中，网布覆盖单体全灌装方式使得所述单体的泄漏孔出气不畅导致音频性能损失，可靠性差；而通过插板隔断方式则因插板占用后腔空间，使得后腔不能完全有效利用利，使得声学性能改善不能极大化。

因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种声学性能优且可靠性好扬声器箱。

为了达到上述目的，本发明提供了一种扬声器箱，其包括下盖、与所述下盖围成收容空间的上盖及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体将所述收容空间分隔形成前腔与后腔；所述发声单体设有将其内部腔体与所述后腔连通的泄漏孔，所述发声单体包括侧面，所述泄漏孔从所述侧面泄漏，所述扬声器箱还包括设置于所述后腔内的具有透气空间的辅助泄漏部和填充于所述后腔内的吸音颗粒，所述辅助泄漏部完全覆盖所述泄漏孔且使所述透气空间与所述泄漏孔连通，所述辅助泄漏部包括支架和透气隔离件，所述支架包括抵接于所述发声单体的支架本体、由所述支架本体向远离所述发声单体方向延伸的且相互间隔的两个支撑壁以及贯穿所述支架本体且与所述透气空间连通的透气孔，所述透气隔离件盖设固定于所述支架的一侧并反向弯折延伸至盖设所述支架的相对另一侧，所述透气隔离件、所述支架本体以及所述支撑壁共同围成所述透气空间，所述透气空间与所述后腔空气连通，所述透气孔与所述泄漏孔连通，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部外侧。

优选的，所述泄漏孔包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，所述辅助泄漏部包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别与两个所述泄漏孔连通。

优选的，所述发声单体呈矩形，两个所述泄漏孔分别位于所述发声单体短轴相对两侧；两个所述辅助泄漏部分别位于所述发声单体短轴相对两侧。

优选的，所述透气隔离件为网布。

优选的，所述透气隔离件与所述支架为胶合固定。

优选的，所述支架还包括由两个所述支撑壁相互靠近的一侧分别凹陷形成的凹槽，所述凹槽与所述透气空间连通。

优选的，所述透气隔离件与所述支架为注塑一体成型。

优选的，所述发声单体包括支撑于所述上盖的由盆架侧壁围成的盆架和至少部分固定于所述盆架侧壁的磁轭，所述磁轭至少部分与所述盆架侧壁沿振动方向间隔以形成所述泄漏孔。

优选的，所述扬声器箱还包括贯穿所述上盖设置的灌粉孔和固定于所述上盖且盖设所述灌粉孔的密封盖，所述灌粉孔与所述后腔连通，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述后腔。

与相关技术相比，本发明的扬声器箱在所述后腔内设置具有透气空间的辅助泄漏部，所述辅助泄漏部完全覆盖所述发声单体的泄漏孔，并通过贯穿所述支架本体的所述透气孔使所述泄漏孔与所述透气空间连通，并通过将所述辅助泄漏部的所述透气隔离件盖设固定于所述支架的一侧并反向弯折延伸至盖设所述支架的相对另一侧，所述吸音颗粒填设于所述后腔内，通过所述透气隔离件将所述吸音颗粒阻挡在所述辅助泄漏部外，通过所述辅助泄漏部增大了所述泄漏孔的泄漏面积，避免了所述发声单体的泄漏孔被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，提高了发声可靠性；同时，所述后腔内通过所述辅助泄漏部的隔离实现全灌装结构，所述吸音颗粒的灌装量更大，使得后腔利用极大化，有效改善的所述扬声器箱的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明扬声器箱的立体结构示意图；

图2为图1的部分立体结构分解图；

图3为本发明扬声器箱的部分立体结构装配示意图；

图4为沿图1中A-A线的剖示图；

图5图4中B所示部分的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参阅图1-5，本发明提供了一种扬声器箱100，包括下盖1、上盖2、发声单体3、辅助泄漏部4以及吸音颗粒(图未示)。

所述下盖1与所述上盖2共同组配围成收容空间10。

所述发声单体3收容于所述收容空间10内，所述发声单体3与所述上盖2间隔围成前腔101，用于发声；所述发声单体3、所述下盖1及所述上盖2共同围成后腔102，用于改善低频声学性能。

所述发声单体3设有将其内部腔体与所述后腔102连通的泄漏孔31，用于声压传送至所述后腔102增加低频声学性能。本实施方式中，所述发声单体31包括侧面，所述泄漏孔31从所述侧面泄漏。

具体的，所述发声单体3包括支撑于所述上盖2的由盆架侧壁321围成的盆架32和至少部分固定于所述盆架侧壁321的磁轭33，所述磁轭33至少部分与所述盆架侧壁321沿振动方向间隔以形成所述泄漏孔31，即图3中Z轴方向间隔，从而使所述泄漏孔31由所述发声单体31的侧面泄漏，即其泄漏方向为沿如图3中X轴方向。

本实施方式中，所述泄漏孔31包括两个且分别位于所述发声单体3的相对两侧，提高所述发声单体3的声压平衡可靠性。

更优的，所述发声单体3呈矩形，两个所述泄漏孔31分别位于所述发声单体3短轴相对两侧。使得所述辅助泄漏部4可沿其长轴方向延伸，可靠性更好。

所述辅助泄漏部4置于所述后腔102内，其内部具有透气空间20，所述辅助泄漏部4完全覆盖所述泄漏孔31且使所述透气空间20与所述泄漏孔31连通。

所述辅助泄漏部4包括支架41和透气隔离件42。具体的，所述支架41包括支架本体411、由所述支架本体411延伸的且相互间隔的两个支撑壁412以及与所述透气空间20连通的透气孔413。所述透气隔离件42盖设固定于所述支架41的一侧并反向弯折延伸至盖设所述支架41的相对另一侧。在本实施方式中，所述支架本体411抵接于所述发声单体3，两个所述支撑壁412由所述支架本体411的相对两端分别向远离所述发声单体3方向延伸，所述透气孔413贯穿所述支架本体411设置。

所述透气隔离件42、所述支架本体411以及所述支撑壁412共同围成所述透气空间20。所述支架41抵接所述发声单体3并使所述透气孔413与所述泄漏孔31连通。

当然，为了增大所述透气空间20的体积，增加了所述泄漏孔31的泄漏空间，提高了发声可靠性。在本实施方式中，所述支架41还包括由两个所述支撑壁412相互靠近的一侧分别凹陷形成的凹槽414，所述凹槽414与所述透气空间20连通。所述凹槽414的体积与所述透气空间20的体积一起增大了所述辅助泄漏部4内部空间，从而相当于增大了所述透气空间20。

也就是说，本发明的扬声器箱100中，所述辅助泄漏部4仅沿X轴或Y轴方向实现侧向布置，所述辅助泄漏部4沿垂直于Z轴振动方向的X轴或Y轴方向和所述发声单体3的投影落入所述发声单体3范围内。所述支架41与所述上盖2及所述下盖1间隔，所述支架41的上、下两面以及远离所述支架本体411且正对的一面均通过所述透气隔离件42透气，所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒隔离实现全灌装结构，吸音颗粒的灌装量更大，低频声学性能更优。所述扬声器箱100的气流由所述发声单体3的所述泄漏孔31流入至所述透气空间20，再经所述透气隔离件42流向所述后腔102，气流方向如图4和图5中箭头所示。

本实施方式中，所述支架本体411抵接所述发声单体3，所述透气孔413与所述泄漏孔31连通。所述透气孔413位于所述发声单体3短轴一侧。该结构使所述辅助泄漏部4沿其长轴方向(图3中X轴方向)增加所述泄漏孔31的泄漏空间，设计空间更大。

所述辅助泄漏部4的数量与所述泄漏孔31匹配，即所述辅助泄漏部4包括两个且分别位于所述发声单体3的相对两侧，两个所述辅助泄漏4部分别与两个所述泄漏孔31连通。在本实施方式中，所述发声单体3呈矩形，两个所述辅助泄漏部4分别位于所述发声单体3的短轴两侧，两个所述辅助泄漏部4分别位于所述发声单体3短轴相对两侧。

本实施方式中，所述透气隔离件42为网布。所述透气隔离件42与所述支架41为胶合固定。当然，所述透气隔离件42与所述支架41也可以为注塑一体成型。

所述吸音颗粒填充于所述后腔102内，用于增强低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部4外侧，即所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒封装于所述后腔102内且使所述吸音颗粒与所述泄漏孔31隔离，避免了所述发声单体3的泄漏孔31被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，同时增加了所述泄漏孔31的泄漏空间，提高了发声可靠性。所述透气空间20与所述后腔102空气连通，所述空气连通指所述透气空间20与所述后腔102的空气可以交换流动，而所述后腔102内的所述吸音颗粒无法通过所述透气隔离件42进入所述透气空间20内。所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒封装于所述后腔102内，形成虚拟声腔，用于提高所述扬声器箱100的低频声学性能，该结构可使所述后腔102实现全灌装结构，使得所述后腔102极大化利用，有效提高了低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒为沸石颗粒。

具体的，本实施方式中，所述上盖2上开设与所述后腔102连通的灌粉孔21，所述吸音颗粒通过所述灌粉孔21灌入所述后腔102内，再将灌粉孔21通过密封盖22盖设封闭。当然，所述灌粉孔21也可开设于下盖1，这也是可行的。

与相关技术相比，本发明的扬声器箱在所述后腔内设置具有透气空间的辅助泄漏部，所述辅助泄漏部完全覆盖所述发声单体的泄漏孔，并通过贯穿所述支架本体的所述透气孔使所述泄漏孔与所述透气空间连通，并通过将所述辅助泄漏部的所述透气隔离件盖设固定于所述支架的一侧并反向弯折延伸至盖设所述支架的相对另一侧，所述吸音颗粒填设于所述后腔内，通过所述透气隔离件将所述吸音颗粒阻挡在所述辅助泄漏部外，通过所述辅助泄漏部增大了所述泄漏孔的泄漏面积，避免了所述发声单体的泄漏孔被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，提高了发声可靠性；同时，所述后腔内通过所述辅助泄漏部的隔离实现全灌装结构，所述吸音颗粒的灌装量更大，使得后腔利用极大化，有效改善的所述扬声器箱的声学性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种扬声器箱，其包括下盖、与所述下盖围成收容空间的上盖及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体将所述收容空间分隔形成前腔与后腔；所述发声单体设有将其内部腔体与所述后腔连通的泄漏孔，所述发声单体包括侧面，所述泄漏孔从所述侧面泄漏，其特征在于，所述扬声器箱还包括设置于所述后腔内的具有透气空间的辅助泄漏部和填充于所述后腔内的吸音颗粒，所述辅助泄漏部完全覆盖所述泄漏孔且使所述透气空间与所述泄漏孔连通，所述辅助泄漏部包括支架和透气隔离件，所述支架包括抵接于所述发声单体的支架本体、由所述支架本体向远离所述发声单体方向延伸的且相互间隔的两个支撑壁以及贯穿所述支架本体且与所述透气空间连通的透气孔，所述透气隔离件盖设固定于所述支架的一侧并反向弯折延伸至盖设所述支架的相对另一侧，所述透气隔离件、所述支架本体以及所述支撑壁共同围成所述透气空间，所述透气空间与所述后腔空气连通，所述透气孔与所述泄漏孔连通，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部外侧。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述泄漏孔包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，所述辅助泄漏部包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别与两个所述泄漏孔连通。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述发声单体呈矩形，两个所述泄漏孔分别位于所述发声单体短轴相对两侧；两个所述辅助泄漏部分别位于所述发声单体短轴相对两侧。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件为网布。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件与所述支架为胶合固定。

6.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述支架还包括由两个所述支撑壁相互靠近的一侧分别凹陷形成的凹槽，所述凹槽与所述透气空间连通。

7.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件与所述支架为注塑一体成型。

8.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述发声单体包括支撑于所述上盖的由盆架侧壁围成的盆架和至少部分固定于所述盆架侧壁的磁轭，所述磁轭至少部分与所述盆架侧壁沿振动方向间隔以形成所述泄漏孔。

9.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括贯穿所述上盖设置的灌粉孔和固定于所述上盖且盖设所述灌粉孔的密封盖，所述灌粉孔与所述后腔连通，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述后腔。