CN109714677A - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扬声器箱，其包括下盖、盖设于下盖并共同围成收容空间的上盖、收容于收容空间内的发声单体，具有透气空间的辅助泄漏部以及吸音颗粒；发声单体和上盖围成前腔，发声单体、下盖及上盖共同围成后腔，发声单体设有将其内部腔体与后腔连通的泄漏孔，发声单体包括侧面，泄漏孔从侧面泄漏；辅助泄漏部置于后腔内，吸音颗粒填充于后腔内；辅助泄漏部完全覆盖泄漏孔且使透气空间与泄漏孔连通，透气空间与后腔空气连通，吸音颗粒位于辅助泄漏部外侧。与相关技术相比，本发明的扬声器箱可靠性好且声学性能优。

Description

扬声器箱

【技术领域】

本发明涉及一种电声装置，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器箱包括下盖、与该下盖组配形成收容空间的上盖以及收容于该收容空间内的发声单体，所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔；为了增加所述扬声器箱的低频声学性能，将所述后腔内分隔形成用于填充吸音颗粒以充当DBASS虚拟声腔的辅助声腔，如通网布覆盖单体全灌装或通过插板隔断方式。

然而，相关技术的扬声器箱中，网布覆盖单体全灌装方式使得所述单体的泄漏孔出气不畅导致音频性能损失，可靠性差；而通过插板隔断方式则因插板占用后腔空间，使得后腔不能完全有效利用利，使得声学性能改善不能极大化。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种声学性能优且可靠性好扬声器箱。

为了达到上述目的，本发明提供了一种扬声器箱，其包括下盖、盖设于所述下盖并共同围成收容空间的上盖、收容于所述收容空间内的发声单体、具有透气空间的辅助泄漏部以及吸音颗粒，所述发声单体和所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述下盖及所述上盖共同围成后腔；所述发声单体设有将其内部腔体与所述后腔连通的泄漏孔，所述发声单体包括侧面，所述泄漏孔从所述侧面泄漏；所述辅助泄漏部设置于所述后腔内，所述吸音颗粒填充于所述后腔内，所述透气空间与所述后腔空气连通，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部外侧；所述辅助泄漏部包括支架以及透气隔离件，所述支架包括顶壁部、由所述顶壁部周缘向所述上盖或所述下盖方向弯折延伸并抵接于所述上盖或所述下盖的侧壁以及贯穿所述顶壁部的透气孔，所述透气隔离件胶合于所述顶壁部且完全覆盖所述透气孔，所述顶壁部、所述侧壁、所述透气隔离件和所述上盖或所述下盖共同围成所述透气空间，所述侧壁抵接于所述发声单体且完全覆盖所述泄漏孔，所述侧壁抵接于所述发声单体的一侧设有贯穿其上的通孔，所述通孔将所述泄漏孔与所述透气空间连通。

优选的，所述顶壁部包括顶壁主体以及由所述顶壁主体向所述发声单体弯折延伸且抵接于所述发声单体的连接壁；所述透气孔位于所述顶壁主体，所述透气隔离件胶合于所述顶壁主体。

优选的，所述透气隔离件胶合于所述顶壁主体远离所述后腔的一侧。

优选的，所述侧壁呈矩形，所述通孔位于所述侧壁长轴的一侧。

优选的，所述泄漏孔包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，所述辅助泄漏部包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别与两个所述泄漏孔连通。

优选的，所述发声单体呈矩形，两个所述泄漏孔分别位于所述发声单体短轴相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别位于所述发声单体短轴相对两侧。

优选的，所述透气隔离件为网布。

优选的，所述发声单体包括支撑于所述上盖的由盆架侧壁围成的盆架和至少部分固定于所述盆架侧壁的磁轭，所述磁轭至少部分与所述盆架侧壁沿所述振动方向间隔以形成所述泄漏孔。

优选的，所述扬声器箱还包括贯穿所述上盖设置的灌粉孔和固定于所述上盖且盖设所述灌粉孔的密封盖，所述灌粉孔与所述后腔连通，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述后腔。

与相关技术相比，本发明的扬声器箱在所述后腔内设置具有透气空间的辅助泄漏部，使所述辅助泄漏部位于所述发声单体的侧面且完全覆盖所述发声单体的泄漏孔，并使所述泄漏孔与所述透气空间连通，所述吸音颗粒填设于所述后腔内并位于所述辅助泄漏部外，通过所述辅助泄漏部增大了所述泄漏孔的泄漏面积，避免了所述发声单体的泄漏孔被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，提高了发声可靠性；同时，所述后腔内通过所述辅助泄漏部的隔离实现全灌装结构，吸音颗粒的灌装量更大，使得后腔利用极大化，有效改善的所述扬声器箱的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明扬声器箱的立体结构示意图；

图2为图1的部分立体结构分解图；

图3为本发明扬声器箱的部分立体结构示意图；

图4为本发明的支架的立体结构示意图；

图5为沿图1中A-A线的剖示图；

图6为图5中B所示部分的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参阅图1-6，本发明提供了一种扬声器箱100，包括下盖1、上盖2、发声单体3、辅助泄漏部4、密封盖5以及吸音颗粒(图未示)。

所述下盖1与所述上盖2共同组配围成收容空间10。

所述发声单体3收容于所述收容空间10内，所述发声单体3与所述上盖2间隔围成前腔101，用于发声；所述发声单体3、所述下盖1及所述上盖2共同围成后腔102，用于改善低频声学性能。

所述发声单体3设有将其内部腔体与所述后腔102连通的泄漏孔30，用于声压传送至所述后腔102增加低频声学性能。本实施方式中，所述发声单体3包括侧面(图未标)，所述泄漏孔30从所述侧面泄漏。

具体的，所述发声单体3包括支撑于所述上盖2的由盆架侧壁311围成的盆架31和至少部分固定于所述盆架侧壁311的磁轭32，所述磁轭32至少部分与所述盆架侧壁311沿所述振动方向间隔以形成所述泄漏孔30，即图3中Z轴方向间隔，从而使所述泄漏孔30由所述发声单体3的侧面泄漏，即其泄漏方向为沿如图3中X轴方向。

本实施方式中，所述泄漏孔30包括两个且分别位于所述发声单体3的相对两侧，提高发声单体3的声压平衡可靠性。

更优的，所述发声单体3呈矩形，两个所述泄漏孔30分别位于所述发声单体3短轴相对两侧。使得所述辅助泄漏部4可沿其长轴方向延伸，可靠性更好。

所述辅助泄漏部4置于所述后腔102内，其内部具有透气空间40，所述辅助泄漏部4完全覆盖所述泄漏孔30且使所述透气空间40与所述泄漏孔30实现连通。

具体的，所述辅助泄漏部4包括支架41以及盖设固定于所述支架41的透气隔离件42，所述支架41包括顶壁部411、由所述顶壁部411周缘向所述上盖2或所述下盖1方向弯折延伸并抵接于所述上盖2的侧壁412以及贯穿所述顶壁部411的透气孔410，所述透气隔离件42胶合于所述顶壁部411且完全覆盖所述透气孔410，所述顶壁部411、所述侧壁412、所述透气隔离件42和所述上盖2共同围成所述透气空间40；所述侧壁412抵接于所述发声单体3且完全覆盖所述泄漏孔30，所述侧壁412抵接于所述发声单体3的一侧设有贯穿其上的通孔4120，所述通孔4120将所述泄漏孔30与所述透气空间40连通；所述透气孔410将所述透气空间40与所述后腔102空气连通，所述透气空间40与所述后腔102之间可以实现气流的相互流通，所述透气隔离件42用以将所述吸音颗粒阻隔在所述透气空间40外。

也就是说，本发明的扬声器箱100中，所述辅助泄漏部4沿X轴实现侧向布置，所述通孔4120沿X轴方向朝向所述发声单体3的正投影落入所述发声单体3范围内。所述支架41分别抵接于所述上盖2和所述发声单体3，所述支架41通过所述透气隔离件42透气，所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒隔离实现全灌装结构，使得所述吸音颗粒的灌装量更大，低频声学性能更优。所述扬声器箱100的气流由所述发声单体3的所述泄漏孔31流入至所述透气空间20，再经所述透气隔离件42流向所述后腔102，气流方向如图5和图6中箭头所示。

当然，所述支架的所述侧壁向所述下盖弯折延伸并抵接于所述下盖也是可行的，此时，所述顶壁部、所述侧壁、所述透气隔离件和所述下盖共同围成所述透气空间；所述辅助泄漏部沿Y轴方向实现侧向布置也是可行的。

本实施方式中，所述顶壁部411包括顶壁主体4111以及由所述顶壁主体4111向所述发声单体3弯折延伸且抵接于所述发声单体3的连接壁4112；所述透气孔410位于所述顶壁主体4111，所述透气隔离件42胶合固定于所述顶壁主体4111远离所述后腔102的一侧，所述透气隔离件42的设置不占用所述后腔102的体积，保证了所述后腔102填充体积，从而使得吸音颗粒的灌装量进一步增大。

进一步的，所述侧壁412呈矩形，所述通孔4120位于所述侧壁412长轴的一侧。

值得一提的是，所述透气孔的位置是不限的，比如，将所述透气孔开设于所述侧壁，所述透气隔离件胶合于所述侧壁远离所述后腔的一侧且完全覆盖在所述透气孔上，其原理也是一样的。

本实施方式中，所述发声单体3呈矩形，两个所述泄漏孔30分别位于所述发声单体3短轴相对两侧。

所述辅助泄漏部4的数量与所述泄漏孔30匹配，即所述辅助泄漏部4包括两个且分别位于所述发声单体3的相对两侧，两个所述辅助泄漏部4分别与两个所述泄漏孔30连通。即两个所述辅助泄漏部4分别位于所述发声单体3的短轴两侧。

本实施方式中，所述透气隔离件42为网布。

所述吸音颗粒填充于所述后腔102内，用于增强低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部4外侧，即所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒封装于所述后腔102内且使所述吸音颗粒与所述泄漏孔30隔离，避免了所述发声单体3的泄漏孔30被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，同时增加了所述泄漏孔30的泄漏空间，提高了发声可靠性。所述辅助泄漏部4将所述吸音颗粒封装于所述后腔102内，形成D-BASS虚拟声腔，用于提高所述扬声器箱100的低频声学性能，该结构可使所述后腔102实现全灌装结构，使得所述后腔102极大化利用，有效提高了低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒为沸石颗粒。

具体的，本实施方式中，所述上盖2上开设与所述后腔102连通的灌粉孔20，所述吸音颗粒通过所述灌粉孔20灌入所述后腔102内，再将所述灌粉孔20通过所述密封盖5盖设封闭。当然，所述灌粉孔20也可开设于所述下盖1，这也是可行的。

与相关技术相比，本发明的扬声器箱在所述后腔内设置具有透气空间的辅助泄漏部，使所述辅助泄漏部位于所述发声单体的侧面且完全覆盖所述发声单体的泄漏孔，并使所述泄漏孔与所述透气空间连通，所述吸音颗粒填设于所述后腔内并位于所述辅助泄漏部外，通过所述辅助泄漏部增大了所述泄漏孔的泄漏面积，避免了所述发声单体的泄漏孔被所述吸音颗粒堵塞而造成气压泄漏不畅，提高了发声可靠性；同时，所述后腔内通过所述辅助泄漏部的隔离实现全灌装结构，吸音颗粒的灌装量更大，使得后腔利用极大化，有效改善的所述扬声器箱的声学性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种扬声器箱，其包括下盖、盖设于所述下盖并共同围成收容空间的上盖及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体和所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述下盖及所述上盖共同围成后腔；所述发声单体设有将其内部腔体与所述后腔连通的泄漏孔，所述发声单体包括侧面，所述泄漏孔从所述侧面泄漏，其特征在于，所述扬声器箱还包括设置于所述后腔内的具有透气空间的辅助泄漏部和填充于所述后腔内的吸音颗粒，所述透气空间与所述后腔空气连通，所述吸音颗粒位于所述辅助泄漏部外侧；所述辅助泄漏部包括支架以及透气隔离件，所述支架包括顶壁部、由所述顶壁部周缘向所述上盖或所述下盖方向弯折延伸并抵接于所述上盖或所述下盖的侧壁以及贯穿所述顶壁部的透气孔，所述透气隔离件胶合于所述顶壁部且完全覆盖所述透气孔，所述顶壁部、所述侧壁、所述透气隔离件和所述上盖或所述下盖共同围成所述透气空间，所述侧壁抵接于所述发声单体且完全覆盖所述泄漏孔，所述侧壁抵接于所述发声单体的一侧设有贯穿其上的通孔，所述通孔将所述泄漏孔与所述透气空间连通。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述顶壁部包括顶壁主体以及由所述顶壁主体向所述发声单体弯折延伸且抵接于所述发声单体的连接壁；所述透气孔位于所述顶壁主体，所述透气隔离件胶合于所述顶壁主体。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件胶合于所述顶壁主体远离所述后腔的一侧。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述侧壁呈矩形，所述通孔位于所述侧壁长轴的一侧。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述泄漏孔包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，所述辅助泄漏部包括两个且分别位于所述发声单体的相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别与两个所述泄漏孔连通。

6.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述发声单体呈矩形，两个所述泄漏孔分别位于所述发声单体短轴相对两侧，两个所述辅助泄漏部分别位于所述发声单体短轴相对两侧。

7.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件为网布。

8.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述发声单体包括支撑于所述上盖的由盆架侧壁围成的盆架和至少部分固定于所述盆架侧壁的磁轭，所述磁轭至少部分与所述盆架侧壁沿所述振动方向间隔以形成所述泄漏孔。

9.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括贯穿所述上盖设置的灌粉孔和固定于所述上盖且盖设所述灌粉孔的密封盖，所述灌粉孔与所述后腔连通，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述后腔。