CN110194295A - 一种复合肥生产用自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动灌装装置，具体是一种复合肥生产用自动灌装装置，包括流水线滚动架，所述流水线滚动架上安装有呈环形阵列分布的灌装头，流水线滚动架上转动连接上料系统，流水线滚动架通过动力传动系统连接到电机上。本发明中，流水线滚动架利用动力传动系统带动转动后，可利用呈环形阵列分布的灌装头向在流水线上包装袋进行灌装复合肥，环形阵列分布的灌装头可以和流水线上等间距分布的包装袋一一对应实现匹配，灌装效率高、质量高，降低了生产成本，拨料杆可将下落的复合肥物料打散，避免物料结块堵塞灌装头。

Description

一种复合肥生产用自动灌装装置

技术领域

本发明涉及一种自动灌装装置，具体是一种复合肥生产用自动灌装装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。

目前在复合肥生产灌装中，用于灌装的设备，不能很好配合流水线式的等间距灌装，导致其效率低、质量低，生产成本高。

为了解决上述问题，特提出了一种复合肥生产用自动灌装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合肥生产用自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合肥生产用自动灌装装置，包括流水线滚动架，所述流水线滚动架上安装有呈环形阵列分布的灌装头，流水线滚动架上转动连接上料系统，流水线滚动架通过动力传动系统连接到电机上。

为了提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述流水线滚动架上设有固定环，灌装头均安装在固定环上，固定环内侧设有呈环形阵列分布的导料管，导料管和灌装头为连通状，导料管另一端连接在导料桶上，导料桶一端连接上料系统，另一端连接动力传动系统。

为了进一步提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述导料桶和导料管相互连通。

为了进一步提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述上料系统上设有送料管，送料管贯穿在导料桶内部，导料桶和送料管通过轴承转动连接，送料管内部安装有绞龙，送料管在导料桶内部开设有出料口。

为了进一步提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述动力传动系统上设有传动齿轮，传动齿轮固定在导料桶上，传动齿轮上套设有传动链条。

为了进一步提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述灌装头上设有分料管，分料管为上端直径大下端直径小的圆台状，分料管上端固定有螺纹连接管，分料管下端固定有出料管。

为了进一步提高一种复合肥生产用自动灌装装置的使用效果，所述灌装头内部固定有拨料杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，流水线滚动架利用动力传动系统带动转动后，可利用呈环形阵列分布的灌装头向在流水线上包装袋进行灌装复合肥，环形阵列分布的灌装头可以和流水线上等间距分布的包装袋一一对应实现匹配，灌装效率高、质量高，降低了生产成本；

2、本发明中，拨料杆可将下落的复合肥物料打散，避免物料结块堵塞灌装头。

附图说明

图1为本发明复合肥生产用自动灌装装置的主视结构示意图。

图2为本发明复合肥生产用自动灌装装置的右视结构示意图。

图3为图2中导料桶和送料管的横向剖面结构示意图。

图4为图1中灌装头的结构示意图。

图5为图4中灌装头的横向剖面结构示意图。

图中：1-流水线滚动架；2-传动链条；3-灌装头；5-固定环；6-导料管；7-导料桶；8-传动齿轮；9-动力传动系统；10-送料管；11-轴承；12-绞龙；13-出料口；31-螺纹连接管；32-分料管；33-出料管；34-拨料杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

本发明实施例为一种复合肥生产用自动灌装装置，具体如图1所示，包括流水线滚动架1，所述流水线滚动架1上安装有呈环形阵列分布的灌装头3，流水线滚动架1上转动连接上料系统，为了解决动力问题，流水线滚动架1通过动力传动系统9连接到电机上(电机在图中未画出，为现有技术，且在生活和生产中很是常见，在此不做详细阐述)。

进而，流水线滚动架1利用动力传动系统9带动转动后，可利用呈环形阵列分布的灌装头3向在流水线上包装袋进行灌装复合肥，环形阵列分布的灌装头3可以和流水线上等间距分布的包装袋一一对应实现匹配，灌装效率高、质量高，降低了生产成本。

实施例2

本发明实施例为一种复合肥生产用自动灌装装置，其是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

具体如图1所示，所述流水线滚动架1上设有固定环5，灌装头3均安装在固定环5上，固定环5内侧设有呈环形阵列分布的导料管6，导料管6和灌装头3为连通状，导料管6另一端连接在导料桶7上，导料桶7和导料管6相互连通，导料桶7一端连接上料系统，另一端连接动力传动系统9。

进一步如图2和3所示，所述上料系统上设有送料管10，送料管10贯穿在导料桶7内部，导料桶7和送料管10通过轴承11转动连接，送料管10内部安装有绞龙12，送料管10在导料桶7内部开设有出料口13。

进而送料管10内部的绞龙12可将复合肥物料由送料管10内部运动到导料桶7内部，导料桶7再通过导料管6灌入到灌装头3内部进行灌装。

进一步如图1所示，所述动力传动系统9上设有传动齿轮8，传动齿轮8固定在导料桶7上，传动齿轮8上套设有传动链条2。

实施例3

本发明实施例为一种复合肥生产用自动灌装装置，其是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

具体如图4和图5所示，所述灌装头3上设有分料管32，分料管32为上端直径大下端直径小的圆台状，为了便于安装，分料管32上端固定有螺纹连接管31，分料管32下端固定有出料管33。

同时为了避免物料结块堵塞灌装头3，所述灌装头3内部固定有拨料杆34，拨料杆34可将下落的复合肥物料打散，避免物料结块堵塞灌装头3。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用自动灌装装置，包括流水线滚动架(1)，其特征在于，所述流水线滚动架(1)上安装有呈环形阵列分布的灌装头(3)，流水线滚动架(1)上转动连接上料系统，流水线滚动架(1)通过动力传动系统(9)连接到电机上。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述流水线滚动架(1)上设有固定环(5)，灌装头(3)均安装在固定环(5)上，固定环(5)内侧设有呈环形阵列分布的导料管(6)，导料管(6)和灌装头(3)为连通状，导料管(6)另一端连接在导料桶(7)上，导料桶(7)一端连接上料系统，另一端连接动力传动系统(9)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述导料桶(7)和导料管(6)相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述上料系统上设有送料管(10)，送料管(10)贯穿在导料桶(7)内部，导料桶(7)和送料管(10)通过轴承(11)转动连接，送料管(10)内部安装有绞龙(12)，送料管(10)在导料桶(7)内部开设有出料口(13)。

5.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述动力传动系统(9)上设有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)固定在导料桶(7)上，传动齿轮(8)上套设有传动链条(2)。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述灌装头(3)上设有分料管(32)，分料管(32)为上端直径大下端直径小的圆台状，分料管(32)上端固定有螺纹连接管(31)，分料管(32)下端固定有出料管(33)。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用自动灌装装置，其特征在于，所述灌装头(3)内部固定有拨料杆(34)。