CN110192764A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括锅体；上盖，设置在锅体的上方并与锅体连接；开盖扣，可运动的设置在锅体上，开盖扣靠近上盖的一端可与上盖扣合或脱离，以使在上盖闭合时开盖扣与上盖扣合；锅体设置有供开盖扣运动的避让空间，开盖扣运动进入避让空间时，开盖扣与上盖分离使上盖能够开启；锁定机构，设置在上盖上，锁定机构可移入或移出避让空间；其中，锁定机构移入避让空间时，锁定机构止挡开盖扣进入避让空间；锁定机构移出避让空间时，开盖扣可进入避让空间。本发明提供的烹饪器具，解决了在工作状态下仍能按压开盖扣导致上盖与开盖扣脱扣的问题，同时使得锁扣件结构完整性高，可靠性好。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有技术中的压力锅，开盖按钮背后是按钮顶杆，通过在锁扣上开缺口与按钮顶杆避位实现在可开盖状态下，开盖按钮可被按压，开盖按钮与锁扣上开设的缺口配合退出，上盖打开；在合盖过程中与合盖状态时，开盖按钮顶杆与锁扣未避位区域配合，开盖按钮不能被按压。但是，该结构开盖按钮固定在锅体上，锁扣固定在内盖上，由于内盖使用料注塑而成，该材料的收缩率较大，注塑完成后尺寸易偏小，同时内盖在老化后易出现进一步的收缩，导致锁扣位置后退。在合盖锁扣旋合状态下，开盖按钮顶杆与锁扣出现较大虚位，当此虚位值大于开盖按钮扣与内盖扣的扣合值时，开盖按钮可被按压导致上盖与按钮扣脱离，影响用户正常使用，如是在压力锅工作状态下，会有较大安全隐患；同时，由于锁扣在开盖位置设计了较大缺口，锁扣整体结构完整性差，导致锁扣的整体强度下降，出现断裂的可能性加大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种烹饪器具，包括锅体；上盖，设置在锅体的上方并与锅体连接；开盖扣，可运动的设置在锅体上，开盖扣靠近上盖的一端可与上盖扣合或脱离，以使在上盖闭合时开盖扣与上盖扣合；锅体设置有供开盖扣运动的避让空间，开盖扣运动进入避让空间时，开盖扣与上盖分离使上盖能够开启；锁定机构，设置在上盖上，锁定机构可移入或移出避让空间；其中，锁定机构移入避让空间时，锁定机构止挡开盖扣进入避让空间；锁定机构移出避让空间时，开盖扣可进入避让空间。

本发明所提供的烹饪器具，开盖扣设置在锅体上，开盖扣靠近上盖的一端可与上盖扣合或脱离，在上盖闭合时开盖扣可与上盖扣合；在锅体上设置有可供开盖扣运动的避让空间，当开盖扣被按压进入避让空间时，开盖扣靠近上盖的一端可与上盖脱离，使得上盖被开启，从而通过按压开盖扣控制开盖扣与上盖分离，即可实现烹饪器具的上盖打开；上盖上还设置有可移入或移出避让空间的锁定机构，当锁定机构进入避让空间内，阻止开盖扣进入避让空间时，无法通过按压开盖扣打开上盖，可将烹饪器具的上盖锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣导致上盖与开盖扣脱扣的问题，确保产品的使用安全性；本发明的结构很好的解决了烹饪器具在工作状态下仍能按压开盖扣导致上盖与开盖扣脱扣的问题，同时无需在锁扣件上设置缺口，使得锁扣件的结构完整性高，强度高，可靠性好，适用于承受压力更大的新型烹饪器具。

进一步地，在开盖扣上靠近锅体外部的一侧上安装有按钮盖，通过按压按钮盖可控制开盖扣的打开及闭合，按钮盖既便于操作，又可提高产品的美观性，提升用户体验。

进一步地，本发明的结构，上盖尺寸差异以及装配的位置偏差不会影响锁定机构的正常工作。解决了现有技术中各零部件尺寸偏差和装配位置偏差较大时，在锁扣件的旋合状态下仍能按压开盖扣，使开盖扣与上盖脱离的问题。

根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种烹饪器具，包括：锅体；上盖，设置在锅体的上方并与锅体连接；开盖扣，可运动的设置在上盖上，开盖扣靠近锅体的一端可与锅体扣合或脱离，以使在上盖闭合时开盖扣与锅体扣合；锅体设置有供开盖扣运动的避让空间，开盖扣运动进入避让空间时，开盖扣与锅体分离使上盖能够开启；锁定机构，设置在上盖上，锁定机构可移入或移出避让空间；其中，锁定机构移入避让空间时，锁定机构止挡开盖扣进入避让空间；锁定机构移出避让空间时，开盖扣可进入避让空间。

本发明所提供的烹饪器具，开盖扣设置在上盖上，开盖扣靠近锅体的一端可与锅体扣合或脱离，以使在上盖闭合时开盖扣可与锅体扣合；在锅体上设置有可供开盖扣运动的避让空间，当开盖扣被按压进入避让空间时，开盖扣靠近锅体的一端可与锅体脱离，使得上盖被开启，从而通过按压开盖扣控制开盖扣与锅体分离，即可实现烹饪器具的上盖打开；上盖上还设置有可移入或移出避让空间的锁定机构，当锁定机构进入避让空间内，阻止开盖扣进入避让空间时，无法通过按压开盖扣打开上盖，可将烹饪器具的上盖锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣导致锅体与开盖扣脱扣的问题，确保产品的使用安全性；本发明的结构很好的解决了烹饪器具在工作状态下仍能按压开盖扣导致锅体与开盖扣脱扣的问题，同时无需在锁扣件上设置缺口，使得锁扣件的结构完整性高，强度高，可靠性好，适用于承受压力更大的新型烹饪器具。

进一步地，在开盖扣上靠近上盖外部的一侧上安装有按钮盖，通过按压按钮盖可控制开盖扣的打开及闭合，按钮盖既便于操作，又可提高产品的美观性，提升用户体验。

进一步地，本发明的结构，上盖尺寸差异以及装配的位置偏差不会影响锁定机构的正常工作。解决了现有技术中各零部件尺寸偏差和装配位置偏差较大时，在锁扣件的旋合状态下仍能按压开盖扣，使开盖扣与上盖脱离的问题。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，锅体上具有锅牙，烹饪器具还包括：锁扣件，安装在上盖的下方，锁扣件包括锁盖、设置在锁盖上的凸台和与锅牙扣合的盖牙，在盖牙与锅牙分离时，锁定机构位于锁盖上，使锁定机构位于避让空间外，在盖牙与锅牙扣合时，锁定机构位于凸台上，使锁定机构移入避让空间。

在该技术方案中，锅体上具有锅牙，锅牙可设置在锅体的内锅或外锅上，锁扣件设置在上盖的下方且锁扣件上设置有可与锅牙扣合的盖牙，当锁扣件相对于锅体进行转动时，锅牙与盖牙可扣合或分离；锁扣件包括锁盖和设置在锁盖上的凸台，锁扣件的锁盖上设置有凸台，可通过冲压成型等工艺在锁盖上制成凸台，确保锁扣件的结构完整性，提高锁扣件的结构强度；当锁扣件旋转至锅牙与盖牙分离时，烹饪器具处于可开盖状态，此时，锁定机构位于锁盖上，且锁定机构位于避让空间外，无法阻挡开盖扣进入避让空间内，可通过按压开盖扣以开启烹饪器具的上盖；当锁扣件旋转至锅牙与盖牙扣合时，烹饪器具处于不可开盖状态，此时，锁定机构位于凸台上，使得锁定机构移入避让空间内，从而阻挡开盖扣进入避让空间内，无法通过按压开盖扣开启烹饪器具的上盖，从而将烹饪器具的上盖锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣导致上盖与开盖扣脱扣的问题，确保产品的使用安全性。

进一步地，锁扣件可包括多个凸台，多个凸台分别设置在锁盖和锁扣件的侧壁上，进一步增加锁扣件的结构强度，在不增加锁扣件材料厚度或更换锁扣件材料的前提下，提高锁扣件的抗变形能力，对于开发新型高压产品有利。

进一步地，与现有地在开盖扣背后设计按钮顶杆，在锁扣件上开缺口与按钮顶杆避位相比，本发明通过在锁扣件上设置凸起的方式实现与开盖扣之间的避位，无需在锁扣件上设置缺口，使得锁扣件的结构完整性高，强度高，可靠性好。

在上述任一技术方案中，优选地，锁定机构包括：滑杆，设置在上盖上，滑杆可移入或移出避让空间；顶杆，顶杆包括第一端部和第二端部；第一端部搭设在锁扣件上，第二端部与滑杆相连接；当盖牙与锅牙分离时，第一端部位于锁盖上，滑杆位于避让空间外，当盖牙与锅牙扣合时，第一端部位于凸台上，第二端部带动滑杆向下运动，使得滑杆移入避让空间。

在该技术方案中，锁定机构包括滑杆和顶杆，顶杆的第一端部搭设在锁扣件上，通过合理地设计凸台的位置和尺寸，使得锁扣件旋转至盖牙与锅牙分离时，第一端部位于锁盖上，此时，滑杆位于避让空间外部，按压开盖扣后开盖扣进入避让空间中，使得开盖扣与上盖和/或锅体分离，即可实现烹饪器具的上盖打开；锁扣件旋转至盖牙与锅牙扣合时，第一端部位于凸台上，此时，与滑杆相连接的第二端部可带动滑杆向下运动，使得滑杆进入避让空间内，从而阻止开盖扣进入避让空间内，无法通过按压开盖扣打开上盖，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣导致上盖和/或锅体与开盖扣脱扣的问题，进一步确保产品的使用安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，上盖上设有第一通孔，顶杆设置在上盖的上表面，顶杆的第一端部为折弯段，折弯段的前端从通孔穿过与锁扣件接触。

在该技术方案中，顶杆设置在上盖的上表面，顶杆的第一端部为折弯段，上盖上开设有第一通孔，折弯段的前端穿过通过从而搭设在锁扣件上，实现与锁扣件的接触。

在上述任一技术方案中，优选地，锁定机构包括：滑杆，设置在上盖上，滑杆可移入或移出避让空间；顶杆，顶杆包括第一端部和第二端部；第一端部搭设在锁扣件上，第二端部与滑杆相连接；当盖牙与锅牙分离时，第一端部位于锁盖上，滑杆位于避让空间外，盖牙与锅牙扣合时，当第一端部位于凸台上时，第二端部带动滑杆向下运动，使得滑杆移入避让空间；上盖上设有第二通孔，滑杆的一端穿过第二通孔以进入避让空间，滑杆的另一端位于上盖上表面。

在该技术方案中，锁定机构包括滑杆和顶杆，顶杆的第一端部搭设在锁扣件上，通过合理地设计凸台的位置和尺寸，使得锁扣件旋转至盖牙与锅牙分离时，第一端部位于锁盖上，此时，滑杆位于避让空间外部，按压开盖扣后开盖扣进入避让空间中，使得开盖扣与上盖和/或锅体分离，即可实现烹饪器具的上盖打开；锁扣件旋转至盖牙与锅牙扣合时，第一端部位于凸台上，此时，与滑杆相连接的第二端部可带动滑杆向下运动，使得滑杆进入避让空间内，从而阻止开盖扣进入避让空间内，无法通过按压开盖扣打开上盖。上盖上设有第二通孔，滑杆的一端穿过第二通孔以进入避让空间内，滑杆的另一端位于上盖上表面，使得滑杆相对于上盖上下运动而进入避让空间内，滑杆相对于上盖的安装结构及运动路径简单，可防止滑杆在运动时被卡死而造成开盖异常等问题。

在上述任一技术方案中，优选地，顶杆上开设有固定孔；滑杆上设置有固定件，固定件安装在固定孔中，并可在固定孔中转动。

在该技术方案中，在顶杆的第二端部上设置有固定孔，滑杆上设置有与固定孔相适配的固定件，固定件安装在固定孔中实现滑杆与顶杆的连接，同时使得滑杆与顶杆之间可转动的连接，由于第二端部的运动路径为第一端部从锁盖表面运动至凸台表面时的升高而产生的，滑杆与顶杆之间可转动的连接可使得第二端部带动滑杆进行运动时滑杆可始终保持竖直状态，从而可减小避让空间的尺寸，且滑杆可更好地阻止开盖扣进入避让空间内，进一步避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣导致上盖与开盖扣脱扣的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：弹性复位件，设置在滑杆上，当第一端部转动到脱离凸台时，弹性复位件可驱动滑杆向上运动。

在该技术方案中，滑杆上设置有弹性复位件，当锁扣件旋转至闭合状态或在旋转至闭合状态的过程中，顶杆的第一端部由锁盖上运动至凸台上，此时，顶杆可带动滑杆向下运动，使得滑杆进入避让空间内，弹性复位件被压缩产生弹性形变；当锁扣件旋转至可开盖状态时，顶杆的第一端部由凸台上运动至圈上，此时，弹性复位件带动滑杆复位实现滑杆上升，直至滑杆移出避让空间时弹性复位件处于不受力状态。

在上述任一技术方案中，优选地，第二端部为从顶杆的两侧壁延伸出来的两块固定板，两个固定板上分别设置有固定孔，弹性复位件的顶端止抵在固定板的下端。

在该技术方案中，从顶杆的两侧壁延伸出来的两块固定板形成顶杆的第二端部，在两个固定板上分别设置有用于与滑杆相连接的固定孔，滑杆上的固定件安装在固定孔中，弹性复位件的顶端止抵在固定板的下端，弹性复位件的底端优选止抵在上盖上，使得滑杆向下移动进入避让空间时弹性复位件被压缩，从而实现复位效果。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性复位件为复位弹簧；当第一端部位于锁盖上时，复位弹簧处于不受力状态；当第一端部位于凸台上时，复位弹簧被压缩。

在该技术方案中，弹性复位件为复位弹簧，复位弹簧优选设置在上盖和滑杆之间，且复位弹簧的一端抵触在上盖的表面，另一端固定在滑杆上，当第一端部位于锁盖上时，滑杆位于避让空间外，此时，复位弹簧处于不受力状态；当第一端部位于凸台上时，滑杆进入避让空间内，此时，复位弹簧被压缩；在第一端部由凸台上运动至锁盖上时，复位弹簧回复可使得滑杆由避让空间内移出，复位弹簧的结构简单，便于生产，且成本较低，适于产品的批量生产，且可有效地降低产品的生产成本，提高市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，顶杆还包括转轴，转轴的数量为两个，两个转轴分别设置在顶杆的两侧壁上；转轴支架，设置在上盖上，转轴支架上开设有具有卡槽的导轨，转轴沿导轨安装入卡槽中，转轴可在卡槽内转动。

在该技术方案中，顶杆的两侧壁上分别设置有转轴，上盖上设置有转轴支架，转轴固定在转轴支架内且可在转轴支架内转动，使得顶杆与上盖相连接，且顶杆可利用杠杆原理在上盖上运动，当顶杆的第一端部被凸台顶起时，顶杆绕转轴转动，顶杆的第二端部向下运动，带动滑杆进入避让空间内；转轴支架上开设有具有卡槽的导轨，转轴可沿导轨安装入卡槽内，转轴可在卡槽内转动，优选地，设置导轨的尺寸略小于转轴的尺寸，使得导轨与转轴具有较小的干涉量，避免转轴沿导轨滑出转轴支架，转轴安装到位后进入卡槽内，转轴可在卡槽内自由转动，转轴与转轴支架的结构简单，便于产品的加工生产，且转轴沿导轨安装入卡槽内的安装简单，便于产品的组装，可提高产品的组装效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一端部包括：第一支撑面，当第一端部位于锁盖上时，第一支撑面抵接在锁盖上；第二支撑面，当顶杆位于凸台上时，第二支撑面抵接在凸台上；倾斜面，设置在第一端部的侧面，当第一端部由锁盖向凸台上运动时，倾斜面与凸台的侧面相抵接。

在该技术方案中，第一端部包括第一支撑面、第二支撑面和倾斜面，第一端部的第一支撑面、第二支撑面和倾斜面是从锁扣件与内锅未扣合状态转动到扣合状态先后与锁扣件接触的三个面，其中，第一支撑面是锁扣件未与内锅扣合时顶杆的第一端部与锁盖平面接触的面；倾斜面是锁扣件开始旋合，顶杆与锁扣件的凸台斜面配合的面，顶杆利用该面实现从锁扣平面到锁扣凸台平面的爬升；第二支撑面是锁扣件旋转到与内锅扣合时顶杆的第一端部与凸台接触的面，此时，顶杆由于杠杆原理绕转轴转动一定角度，第二支撑面与第一支撑面呈一定角度设计，使得第二支撑面可完全贴合在凸台的上表面，起到支撑作用。

在上述任一技术方案中，优选地，开盖扣的一端设置有卡扣，上盖上设置有扣位，扣位与卡扣相适配，以使上盖与开盖扣相卡接。

在该技术方案中，在开盖扣靠近上盖的一端设置有卡扣，在上盖上设置有扣位，卡扣卡设在扣位上，使得开盖扣卡接在上盖上，防止开盖扣由上盖上脱离，加强了开盖扣与上盖之间的配合。

在上述任一技术方案中，优选地，开盖扣设置在锅体上，开盖扣上设置有弹性支撑板，弹性支撑板支撑在锅体上，当开盖扣被压入避让空间时，弹性支撑板可使得开盖扣复位；开盖扣远离上盖的一端具有转动部，转动部安装在锅体上，使得开盖扣可绕转动部相对于锅体进行转动。

在该技术方案中，当开盖扣设置在锅体上时，开盖扣上设置有支撑在锅体的侧壁上的弹性支撑板，开盖扣远离上盖的一端具有转动部，转动部安装在锅体上，使得开盖扣可绕转动部相对于锅体进行转动，当开盖扣被按压时，开盖扣绕远离上盖的一端设置的转动部进行转动，弹性支撑板产生变形，使得开盖扣靠近上盖的一端进入避让空间内；当停止按压开盖扣时，弹性支撑板回复，可使得开盖扣复位。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：连接轴，设置在锁扣件上；连杆，连杆可在上盖上转动或移动，连杆的一端与连接轴相连接，连杆转动或移动时，带动锁扣件转动；旋手，设置在连杆上，以驱动连杆转动或移动。

在该技术方案中，在锁扣件上设置连接轴，在上盖上设置有滑槽，连接轴穿过滑槽而突出于上盖的上表面，连杆位于上盖的上方并能在上盖上转动或移动，连杆与连接轴连接，连杆转动或移动时，可带动锁扣件转动，连杆上还设置有旋手，旋手可驱动连接进行转动或移动，从而带动锁扣件进行旋转以打开或闭合烹饪器具。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具的又一结构示意图；

图3示出了根据本发明一个实施例的锁扣件的结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的顶杆的结构示意图；

图5示出了根据本发明一个实施例的滑杆的结构示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的锁定机构和弹性复位件与上盖的装配示意图；

图7示出了根据本发明一个实施例的内盖的结构示意图；

图8示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具在开盖状态下结构示意图；

图9示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具在合盖状态下的结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅体，2上盖，22转轴支架，24扣位，3开盖扣，32卡扣，34弹性支撑板，36转动部，38按钮盖，4避让空间，5锁定机构，52滑杆，522固定件，54顶杆，541第一端部，542第一支撑面，543第二支撑面，544倾斜面，545第二端部，546固定孔，547转轴，548固定板，6锁扣件，62锁盖，64凸台，66连接轴，7弹性复位件，8连杆，9旋手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述烹饪器具。

如图1至图2所示，本发明的第一个方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体1；上盖2，设置在锅体1的上方并与锅体1连接；开盖扣3，可运动的设置在锅体1上，开盖扣3靠近上盖2的一端可与上盖2扣合或脱离，以使在上盖2闭合时开盖扣3与上盖2扣合；锅体1设置有供开盖扣3运动的避让空间4，开盖扣3运动进入避让空间4时，开盖扣3与上盖2分离使上盖2能够开启；锁定机构5，设置在上盖2上，锁定机构5可移入或移出避让空间4；其中，锁定机构5移入避让空间4时，锁定机构5止挡开盖扣3进入避让空间4；锁定机构5移出避让空间4时，开盖扣3可进入避让空间4。

本发明所提供的烹饪器具，开盖扣3设置在锅体1上，开盖扣3靠近上盖2的一端可与上盖2扣合或脱离，在上盖2闭合时开盖扣3可与上盖2扣合；在锅体1上设置有可供开盖扣3运动的避让空间4，当开盖扣3被按压进入避让空间4时，开盖扣3靠近上盖2的一端可与上盖2脱离，使得上盖2被开启，从而通过按压开盖扣3控制开盖扣3与上盖2分离，即可实现烹饪器具的上盖2打开；上盖2上还设置有可移入或移出避让空间4的锁定机构5，当锁定机构5进入避让空间4内，阻止开盖扣3进入避让空间4时，无法通过按压开盖扣3打开上盖2，可将烹饪器具的上盖2锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣3导致上盖2与开盖扣3脱扣的问题，确保产品的使用安全性；本发明的结构很好的解决了烹饪器具在工作状态下仍能按压开盖扣3导致上盖2与开盖扣3脱扣的问题，同时无需在锁扣件6上设置缺口，使得锁扣件6的结构完整性高，强度高，可靠性好，适用于承受压力更大的新型烹饪器具。

进一步地，在开盖扣3上靠近锅体1外部的一侧上安装有按钮盖38，通过按压按钮盖38可控制开盖扣3的打开及闭合，按钮盖38既便于操作，又可提高产品的美观性，提升用户体验。

进一步地，本发明的结构，上盖2尺寸差异以及装配的位置偏差不会影响锁定机构5的正常工作。解决了现有技术中各零部件尺寸偏差和装配位置偏差较大时，在锁扣件6的旋合状态下仍能按压开盖扣3，使开盖扣3与上盖2脱离的问题。

根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种烹饪器具，包括：锅体1；上盖2，设置在锅体1的上方并与锅体1连接；开盖扣3，可运动的设置在上盖2上，开盖扣3靠近锅体1的一端可与锅体1扣合或脱离，以使在上盖2闭合时开盖扣3与锅体1扣合；锅体1设置有供开盖扣3运动的避让空间4，开盖扣3运动进入避让空间4时，开盖扣3与锅体1分离使上盖2能够开启；锁定机构5，设置在上盖2上，锁定机构5可移入或移出避让空间4；其中，锁定机构5移入避让空间4时，锁定机构5止挡开盖扣3进入避让空间4；锁定机构5移出避让空间4时，开盖扣3可进入避让空间4。

本发明所提供的烹饪器具，开盖扣3设置在上盖2上，开盖扣3靠近锅体1的一端可与锅体1扣合或脱离，在上盖2闭合时开盖扣3可与锅体1扣合；在锅体1上设置有可供开盖扣3运动的避让空间4，当开盖扣3被按压进入避让空间4时，开盖扣3靠近锅体1的一端可与锅体1脱离，使得上盖2被开启，从而通过按压开盖扣3控制开盖扣3与锅体1分离，即可实现烹饪器具的上盖2打开；上盖2上还设置有可移入或移出避让空间4的锁定机构5，当锁定机构5进入避让空间4内，阻止开盖扣3进入避让空间4时，无法通过按压开盖扣3打开上盖2，可将烹饪器具的上盖2锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣3导致锅体1与开盖扣3脱扣的问题，确保产品的使用安全性；本发明的结构很好的解决了烹饪器具在工作状态下仍能按压开盖扣3导致锅体1与开盖扣3脱扣的问题，同时无需在锁扣件6上设置缺口，使得锁扣件6的结构完整性高，强度高，可靠性好，适用于承受压力更大的新型烹饪器具。

进一步地，在开盖扣3上靠近上盖2外部的一侧上安装有按钮盖38，通过按压按钮盖38可控制开盖扣3的打开及闭合，按钮盖38既便于操作，又可提高产品的美观性，提升用户体验。

进一步地，本发明的结构，上盖2尺寸差异以及装配的位置偏差不会影响锁定机构5的正常工作。解决了现有技术中各零部件尺寸偏差和装配位置偏差较大时，在锁扣件6的旋合状态下仍能按压开盖扣3，使开盖扣3与上盖2脱离的问题。

如图1至图3及图8、图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，锅体1上具有锅牙，烹饪器具还包括：锁扣件6，安装在上盖2的下方，锁扣件6包括锁盖62、设置在锁盖62上的凸台64和与锅牙扣合的盖牙，在盖牙与锅牙分离时，锁定机构5位于锁盖62上，使锁定机构5位于避让空间4外，在盖牙与锅牙扣合时，锁定机构5位于凸台64上，使锁定机构5移入避让空间4。

在该实施例中，锅体1上具有锅牙，锅牙可设置在锅体1的内锅或外锅上，锁扣件6设置在上盖2的下方且锁扣件6上设置有可与锅牙扣合的盖牙，当锁扣件6相对于锅体1进行转动时，锅牙与盖牙可扣合或分离；锁扣件6包括锁盖62和设置在锁盖62上的凸台64，锁扣件6的锁盖62上设置有凸台64，可通过冲压成型等工艺在锁盖62上制成凸台64，确保锁扣件6的结构完整性，提高锁扣件6的结构强度；当锁扣件6旋转至锅牙与盖牙分离时，烹饪器具处于可开盖状态，此时，锁定机构5位于锁盖62上，且锁定机构5位于避让空间4外，无法阻挡开盖扣3进入避让空间4内，可通过按压开盖扣3以开启烹饪器具的上盖2；当锁扣件6旋转至锅牙与盖牙扣合时，烹饪器具处于不可开盖状态，此时，锁定机构5位于凸台64上，使得锁定机构5移入避让空间4内，从而阻挡开盖扣3进入避让空间4内，无法通过按压开盖扣3开启烹饪器具的上盖2，从而将烹饪器具的上盖2锁定，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣3导致上盖2与开盖扣3脱扣的问题，确保产品的使用安全性。

进一步地，锁扣件6可包括多个凸台64，多个凸台64分别设置在锁盖62和锁扣件6的侧壁上，进一步增加锁扣件6的结构强度，在不增加锁扣件6材料厚度或更换锁扣件6材料的前提下，提高锁扣件6的抗变形能力，对于开发新型高压产品有利。

进一步地，与现有地在开盖扣3背后设计按钮顶杆54，在锁扣件6上开缺口与按钮顶杆54避位相比，本发明通过在锁扣件6上设置凸起的方式实现与开盖扣3之间的避位，无需在锁扣件6上设置缺口，使得锁扣件6的结构完整性高，强度高，可靠性好。

在本发明的一个实施例中，优选地，锁定机构5包括：滑杆52，设置在上盖2上，滑杆52可移入或移出避让空间4；顶杆54，顶杆54包括第一端部541和第二端部545；第一端部541搭设在锁扣件6上，第二端部545与滑杆52相连接；当盖牙与锅牙分离时，第一端部541位于锁盖62上，滑杆52位于避让空间4外，当盖牙与锅牙扣合时，第一端部541位于凸台64上，第二端部545带动滑杆52向下运动，使得滑杆52移入避让空间4。

在该实施例中，锁定机构5包括滑杆52和顶杆54，顶杆54的第一端部541搭设在锁扣件6上，通过合理地设计凸台64的位置和尺寸，使得锁扣件6旋转至盖牙与锅牙分离时，第一端部541位于锁盖62上，此时，滑杆52位于避让空间4外部，按压开盖扣3后开盖扣3进入避让空间4中，使得开盖扣3与上盖2和/或锅体1分离，即可实现烹饪器具的上盖2打开；锁扣件6旋转至盖牙与锅牙扣合时，第一端部541位于凸台64上，此时，与滑杆52相连接的第二端部545可带动滑杆52向下运动，使得滑杆52进入避让空间4内，从而阻止开盖扣3进入避让空间4内，无法通过按压开盖扣3打开上盖2，避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣3导致上盖2和/或锅体1与开盖扣3脱扣的问题，进一步确保产品的使用安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，上盖2上设有第一通孔，顶杆54设置在上盖2的上表面，顶杆54的第一端部541为折弯段，折弯段的前端从通孔穿过与锁扣件6接触。

在该实施例中，顶杆54设置在上盖2的上表面，顶杆54的第一端部541为折弯段，上盖2上开设有第一通孔，折弯段的前端穿过通过从而搭设在锁扣件6上，实现与锁扣件6的接触。

在本发明的一个实施例中，优选地，锁定机构5包括：滑杆52，设置在上盖2上，滑杆52可移入或移出避让空间4；顶杆54，顶杆54包括第一端部541和第二端部545；第一端部541搭设在锁扣件6上，第二端部545与滑杆52相连接；当盖牙与锅牙分离时，第一端部541位于锁盖62上，滑杆52位于避让空间4外，盖牙与锅牙扣合时，当第一端部541位于凸台64上时，第二端部545带动滑杆52向下运动，使得滑杆52移入避让空间4；上盖2上设有第二通孔，滑杆52的一端穿过第二通孔以进入避让空间4，滑杆52的另一端位于上盖2上表面。

在该实施例中，锁定机构5包括滑杆52和顶杆54，顶杆54的第一端部541搭设在锁扣件6上，通过合理地设计凸台64的位置和尺寸，使得锁扣件6旋转至盖牙与锅牙分离时，第一端部541位于锁盖62上，此时，滑杆52位于避让空间4外部，按压开盖扣3后开盖扣3进入避让空间4中，使得开盖扣3与上盖2和/或锅体1分离，即可实现烹饪器具的上盖2打开；锁扣件6旋转至盖牙与锅牙扣合时，第一端部541位于凸台64上，此时，与滑杆52相连接的第二端部545可带动滑杆52向下运动，使得滑杆52进入避让空间4内，从而阻止开盖扣3进入避让空间4内，无法通过按压开盖扣3打开上盖2。上盖2上设有第二通孔，滑杆52的一端穿过第二通孔以进入避让空间4内，滑杆52的另一端位于上盖2上表面，使得滑杆52相对于上盖2上下运动而进入避让空间4内，滑杆52相对于上盖2的安装结构及运动路径简单，可防止滑杆52在运动时被卡死而造成开盖异常等问题。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，顶杆54上开设有固定孔546；滑杆52上设置有固定件522，固定件522安装在固定孔546中，并可在固定孔546中转动。

在该实施例中，在顶杆54的第二端部545上设置有固定孔546，滑杆52上设置有与固定孔546相适配的固定件522，固定件522安装在固定孔546中实现滑杆52与顶杆54的连接，同时使得滑杆52与顶杆54之间可转动的连接，由于第二端部545的运动路径为第一端部541从锁盖62表面运动至凸台64表面时的升高而产生的，滑杆52与顶杆54之间可转动的连接可使得第二端部545带动滑杆52进行运动时滑杆52可始终保持竖直状态，从而可减小避让空间4的尺寸，且滑杆52可更好地阻止开盖扣3进入避让空间4内，进一步避免烹饪器具在工作状态下由于误按压开盖扣3导致上盖2与开盖扣3脱扣的问题。

如图6至图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：弹性复位件7，设置在滑杆52上，当第一端部541转动到脱离凸台64时，弹性复位件7可驱动滑杆52向上运动。

在该实施例中，滑杆52上设置有弹性复位件7，当锁扣件6旋转至闭合状态或在旋转至闭合状态的过程中，顶杆54的第一端部541由锁盖62上运动至凸台64上，此时，顶杆54可带动滑杆52向下运动，使得滑杆52进入避让空间4内，弹性复位件7被压缩产生弹性形变；当锁扣件6旋转至可开盖状态时，顶杆54的第一端部541由凸台64上运动至圈上，此时，弹性复位件7带动滑杆52复位实现滑杆52上升，直至滑杆52移出避让空间4时弹性复位件7处于不受力状态。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第二端部545为从顶杆54的两侧壁延伸出来的两块固定板548，两个固定板548上分别设置有固定孔546，弹性复位件7的顶端止抵在固定板548的下端。

在该实施例中，从顶杆54的两侧壁延伸出来的两块固定板548形成顶杆54的第二端部545，在两个固定板548上分别设置有用于与滑杆52相连接的固定孔546，滑杆52上的固定件522安装在固定孔546中，弹性复位件7的顶端止抵在固定板548的下端，弹性复位件7的底端优选止抵在上盖2上，使得滑杆52向下移动进入避让空间4时弹性复位件7被压缩，从而实现复位效果。

如图8和图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，弹性复位件7为复位弹簧；当第一端部541位于锁盖62上时，复位弹簧处于不受力状态；当第一端部541位于凸台64上时，复位弹簧被压缩。

在该实施例中，弹性复位件7为复位弹簧，复位弹簧优选设置在上盖2和滑杆52之间，且复位弹簧的一端抵触在上盖2的表面，另一端固定在滑杆52上，当第一端部541位于锁盖62上时，滑杆52位于避让空间4外，此时，复位弹簧处于不受力状态；当第一端部541位于凸台64上时，滑杆52进入避让空间4内，此时，复位弹簧被压缩；在第一端部541由凸台64上运动至锁盖62上时，复位弹簧回复可使得滑杆52由避让空间4内移出，复位弹簧的结构简单，便于生产，且成本较低，适于产品的批量生产，且可有效地降低产品的生产成本，提高市场竞争力。

如图4至图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，顶杆54还包括转轴547，转轴547的数量为两个，两个转轴547分别设置在顶杆54的两侧壁上；转轴支架22，设置在上盖2上，转轴支架22上开设有具有卡槽的导轨，转轴547沿导轨安装入卡槽中，转轴547可在卡槽内转动。

在该实施例中，顶杆54的两侧壁上分别设置有转轴547，上盖2上设置有转轴支架22，转轴547固定在转轴支架22内且可在转轴支架22内转动，使得顶杆54与上盖2相连接，且顶杆54可利用杠杆原理在上盖2上运动，当顶杆54的第一端部541被凸台64顶起时，顶杆54绕转轴547转动，顶杆54的第二端部545向下运动，带动滑杆52进入避让空间4内；转轴支架22上开设有具有卡槽的导轨，转轴547可沿导轨安装入卡槽内，转轴547可在卡槽内转动，优选地，设置导轨的尺寸略小于转轴547的尺寸，使得导轨与转轴547具有较小的干涉量，避免转轴547沿导轨滑出转轴支架22，转轴547安装到位后进入卡槽内，转轴547可在卡槽内自由转动，转轴547与转轴支架22的结构简单，便于产品的加工生产，且转轴547沿导轨安装入卡槽内的安装简单，便于产品的组装，可提高产品的组装效率。

如图4、图8、和图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一端部541包括：第一支撑面542，当第一端部541位于锁盖62上时，第一支撑面542抵接在锁盖62上；第二支撑面543，当顶杆54位于凸台64上时，第二支撑面543抵接在凸台64上；倾斜面544，设置在第一端部541的侧面，当第一端部541由锁盖62向凸台64上运动时，倾斜面544与凸台64的侧面相抵接。

在该实施例中，第一端部541包括第一支撑面542、第二支撑面543和倾斜面544，第一端部541的第一支撑面542、第二支撑面543和倾斜面544是从锁扣件6与内锅未扣合状态转动到扣合状态先后与锁扣件6接触的三个面，其中，第一支撑面542是锁扣件6未与内锅扣合时顶杆54的第一端部541与锁盖62平面接触的面；倾斜面544是锁扣件6开始旋合，顶杆54与锁扣件6的凸台64斜面配合的面，顶杆54利用该面实现从锁扣平面到锁扣凸台64平面的爬升；第二支撑面543是锁扣件6旋转到与内锅扣合时顶杆54的第一端部541与凸台64接触的面，此时，顶杆54由于杠杆原理绕转轴547转动一定角度，第二支撑面543与第一支撑面542呈一定角度设计，使得第二支撑面543可完全贴合在凸台64的上表面，起到支撑作用。

如图8至图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，开盖扣的一端设置有卡扣32，上盖2上设置有扣位24，扣位24与卡扣32相适配，以使上盖2与开盖扣相卡接。

在该实施例中，在开盖扣靠近上盖2的一端设置有卡扣32，在上盖2上设置有扣位24，卡扣32卡设在扣位24上，使得开盖扣卡接在上盖2上，防止开盖扣由上盖2上脱离，加强了开盖扣与上盖2之间的配合。

在本发明的一个实施例中，优选地，开盖扣3设置在锅体1上，开盖扣3上设置有弹性支撑板34，弹性支撑板34支撑在锅体1上，当开盖扣3被压入避让空间4时，弹性支撑板34可使得开盖扣3复位；开盖扣3远离上盖2的一端具有转动部36，转动部36安装在锅体1上，使得开盖扣3可绕转动部36相对于锅体1进行转动。

在该实施例中，当开盖扣3设置在锅体1上时，开盖扣3上设置有支撑在锅体1的侧壁上的弹性支撑板34，开盖扣3远离上盖2的一端具有转动部36，转动部36安装在锅体1上，使得开盖扣3可绕转动部36相对于锅体1进行转动，当开盖扣3被按压时，开盖扣3绕远离上盖2的一端设置的转动部36进行转动，弹性支撑板34产生变形，使得开盖扣3靠近上盖2的一端进入避让空间4内；当停止按压开盖扣3时，弹性支撑板34回复，可使得开盖扣3复位。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：连接轴66，设置在锁扣件6上；连杆8，连杆8可在上盖2上转动或移动，连杆8的一端与连接轴66相连接，连杆8转动或移动时，带动锁扣件6转动；旋手9，设置在连杆8上，以驱动连杆8转动或移动。

在该实施例中，在锁扣件6上设置连接轴66，在上盖2上设置有滑槽，连接轴66穿过滑槽而突出于上盖2的上表面，连杆8位于上盖2的上方并能在上盖2上转动或移动，连杆8与连接轴66连接，连杆8转动或移动时，可带动锁扣件6转动，连杆8上还设置有旋手9，旋手9可驱动连接进行转动或移动，从而带动锁扣件6进行旋转以打开或闭合烹饪器具。

如图8至图9所示，本发明采用一种顶面有凸台64、侧面无缺口的锁扣件6，配合顶杆54和滑杆52通过杠杆原理的运动，控制锁扣件6在未旋合、旋合过程中和旋合到位三种状态下开盖扣3能否被按压，实现正常可靠的功能，保障用户使用的可靠性。工作过程说明：在锁扣件6未旋合状态下，上盖2处于可开盖状态，此时，锁扣件6的锁盖62平面与顶杆54的第一支撑面542配合，顶杆54处于不受力的平衡状态，安装在滑杆52上的弹性复位件7不受力，保持原长。滑杆52在高度方向与开盖扣3有间隙，滑杆52不会限制开盖扣3的运动，开盖扣3可被按压进入避位空间内，此时按压开盖扣3可使开盖扣3的卡扣32与上盖2的扣位24脱离，实现开盖。在旋合锁扣件6开始时，锁扣件6旋转一小段距离，此时顶杆54的第一支撑面542仍与锁盖62平面配合。当锁扣件6上的凸台64侧边的斜面旋转到与顶杆54接触时，顶杆54的倾斜面544顺着凸台64的斜面爬升，顶杆54的第一端部541被顶起；此时，顶杆54的第二端部545带动滑杆52向下运动，弹性复位件7被压缩。当顶杆54在锁扣件6的凸台64上时，顶杆54的第二支撑面543与锁扣件6的凸台64平面接触，滑杆52进入避让空间4内，阻止开盖扣3进入避让空间4，在锁扣件6与锅本体扣合状态下，按压开盖扣3，开盖扣3的卡扣32和上盖2的扣位24不会脱离，保障在锁扣件6与锅本体扣合状态下的正常使用。

进一步地，当烹饪器具处于工作状态时，烹饪器具内气压顶起位于上盖2下方的盖板，盖板顶起锁扣件6，该状态下顶杆54会被进一步顶起，滑杆52会向下移动，进一步确保烹饪器具在工作状态下开盖扣3不能被按压，提高烹饪器具在使用过程中的安全可靠性。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

上盖，设置在所述锅体的上方并与所述锅体连接；

开盖扣，可运动的设置在所述锅体上，所述开盖扣靠近所述上盖的一端可与所述上盖扣合或脱离，以使在所述上盖闭合时所述开盖扣与所述上盖扣合；

所述锅体设置有供所述开盖扣运动的避让空间，所述开盖扣运动进入所述避让空间时，所述开盖扣与所述上盖分离使所述上盖能够开启；

锁定机构，设置在所述上盖上，所述锁定机构可移入或移出所述避让空间；

其中，所述锁定机构移入所述避让空间时，所述锁定机构止挡所述开盖扣进入所述避让空间；所述锁定机构移出所述避让空间时，所述开盖扣可进入所述避让空间。

2.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

上盖，设置在所述锅体的上方并与所述锅体连接；

开盖扣，可运动的设置在所述上盖上，所述开盖扣靠近所述锅体的一端可与所述锅体扣合或脱离，以使在所述上盖闭合时所述开盖扣与所述锅体扣合；

所述锅体设置有供所述开盖扣运动的避让空间，所述开盖扣运动进入所述避让空间时，所述开盖扣与所述锅体分离使所述上盖能够开启；

锁定机构，设置在所述上盖上，所述锁定机构可移入或移出所述避让空间；

其中，所述锁定机构移入所述避让空间时，所述锁定机构止挡所述开盖扣进入所述避让空间；所述锁定机构移出所述避让空间时，所述开盖扣可进入所述避让空间。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体上具有锅牙，所述烹饪器具还包括：

锁扣件，安装在所述上盖的下方，所述锁扣件包括锁盖、设置在所述锁盖上的凸台和与所述锅牙扣合的盖牙，在所述盖牙与所述锅牙分离时，所述锁定机构位于所述锁盖上，使所述锁定机构位于所述避让空间外，在所述盖牙与所述锅牙扣合时，所述锁定机构位于所述凸台上，使所述锁定机构移入所述避让空间。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定机构包括：

滑杆，设置在所述上盖上，所述滑杆可移入或移出所述避让空间；

顶杆，所述顶杆包括第一端部和第二端部；

所述第一端部搭设在所述锁扣件上，所述第二端部与所述滑杆相连接；

当所述盖牙与所述锅牙分离时，所述第一端部位于所述锁盖上，所述滑杆位于所述避让空间外，当所述盖牙与所述锅牙扣合时，所述第一端部位于所述凸台上，所述第二端部带动所述滑杆向下运动，使得所述滑杆移入所述避让空间。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述上盖上设有第一通孔，所述顶杆设置在所述上盖的上表面，所述顶杆的第一端部为折弯段，所述折弯段的前端从所述通孔穿过与所述锁扣件接触。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述锁定机构包括：

滑杆，设置在所述上盖上，所述滑杆可移入或移出所述避让空间；

顶杆，所述顶杆包括第一端部和第二端部；

所述第一端部搭设在所述锁扣件上，所述第二端部与所述滑杆相连接；

当所述盖牙与所述锅牙分离时，所述第一端部位于所述锁盖上，所述滑杆位于所述避让空间外，所述盖牙与所述锅牙扣合时，当所述第一端部位于所述凸台上时，所述第二端部带动所述滑杆向下运动，使得所述滑杆移入所述避让空间；

所述上盖上设有第二通孔，所述滑杆的一端穿过所述第二通孔以进入所述避让空间，所述滑杆的另一端位于所述上盖上表面。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述顶杆上开设有固定孔；

所述滑杆上设置有固定件，所述固定件安装在所述固定孔中，并可在所述固定孔中转动。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

弹性复位件，设置在所述滑杆上，当所述第一端部转动到脱离所述凸台时，所述弹性复位件可驱动所述滑杆向上运动。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二端部为从所述顶杆的两侧壁延伸出来的两块固定板，两个所述固定板上分别设置有所述固定孔，所述弹性复位件的顶端止抵在所述固定板的下端。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述弹性复位件为复位弹簧；

当所述第一端部位于所述锁盖上时，所述复位弹簧处于不受力状态；

当所述第一端部位于所述凸台上时，所述复位弹簧被压缩。

11.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述顶杆还包括转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴分别设置在所述顶杆的两侧壁上；

转轴支架，设置在所述上盖上，所述转轴支架上开设有具有卡槽的导轨，所述转轴沿所述导轨安装入所述卡槽中，所述转轴可在所述卡槽内转动。

12.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一端部包括：

第一支撑面，当所述第一端部位于所述锁盖上时，所述第一支撑面抵接在所述锁盖上；

第二支撑面，当所述顶杆位于所述凸台上时，所述第二支撑面抵接在所述凸台上；

倾斜面，设置在所述第一端部的侧面，当所述第一端部由所述锁盖向所述凸台上运动时，所述倾斜面与所述凸台的侧面相抵接。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述开盖扣设置在所述锅体上，所述开盖扣上设置有弹性支撑板，所述弹性支撑板支撑在所述锅体上，当所述开盖扣被压入所述避让空间时，所述弹性支撑板可使得所述开盖扣复位；

所述开盖扣远离所述上盖的一端具有转动部，所述转动部安装在所述锅体上，使得所述开盖扣可绕所述转动部相对于所述锅体进行转动。

14.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

连接轴，设置在所述锁扣件上；

连杆，所述连杆可在所述上盖上转动或移动，所述连杆的一端与所述连接轴相连接，所述连杆转动或移动时，带动所述锁扣件转动；

旋手，设置在所述连杆上，以驱动所述连杆转动或移动。