CN110191772A - 型砂用的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法 - Google Patents

型砂用的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法 Download PDF

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Abstract

本发明的用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给装置具有:贮存罐,其用于贮存粘合剂;第1泵,其用于向该贮存罐供给粘合剂;温度调整装置,其用于将贮存罐内的粘合剂的温度调整为预定温度;第2泵,其用于将粘合剂从贮存罐向流路排出并将其再次向贮存罐供给,从而使粘合剂循环;流量计,其用于对在流路流动的粘合剂的流量进行测量;以及粘合剂排出口,其用于排出粘合剂。

Description

型砂用的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法
技术领域
本发明涉及一种用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法。
背景技术
一直以来,例如通过专利文献1已知一种用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-976号公报
发明内容
发明要解决的问题
以往,在液态粘合剂供给装置中,利用流量计对在流路内流动的液态粘合剂的流量进行测量。然而,在室温变化的空间中,每当液温(液态粘合剂的温度)发生变化,测量流量的误差就会变大,因此存在无法进行高精度的流量测量这样的问题。
因此,本发明是为了解决上述的问题而完成的,其目的在于提供如下这样的型砂用的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法,即,通过将液温保持为恒定,减小测量流量的误差,从而能够进行高精度的流量测量。
用于解决问题的方案
为了达成上述的目的,本发明是一种粘合剂供给装置,其用于向型砂供给液态的粘合剂,其特征在于,该粘合剂供给装置具有:贮存罐,其用于贮存粘合剂;第1泵,其用于向该贮存罐供给粘合剂;温度调整部件,其用于将贮存罐内的粘合剂的温度调整为预定温度;第2泵,其用于将粘合剂从贮存罐向流路排出并将其再次向贮存罐供给,从而使粘合剂循环;流量计,其用于对在流路流动的粘合剂的流量进行测量;以及粘合剂排出口,其用于排出粘合剂,以使粘合剂与型砂混合。
在本发明中,优选的是,流量计配置于第2泵的下游,并且,本发明具有三通阀,该三通阀配置于流量计的下游,用于将从第2泵供给的粘合剂流动的方向在向贮存罐供给的那一侧和向粘合剂排出口供给的那一侧之间切换。
在本发明中,优选的是,还具有用于将混入到粘合剂内的空气排出的旁通流路,该旁通流路与第2泵的下游侧和贮存罐连接为连通,并且以绕过流量计的方式配置。
在本发明中,优选的是,本发明还具有配置于与粘合剂排出口相邻且是该粘合剂排出口的上游侧的位置的开闭阀。
在本发明中,优选的是,型砂是型芯造型用的型芯砂。
在本发明中,优选的是,型芯砂是无机型芯造型用的型芯砂。
本发明是一种粘合剂供给方法,其用于向型砂供给液态的粘合剂,其中,该粘合剂供给方法具有如下工序:利用第1泵将粘合剂向贮存罐供给的工序;利用第2泵将粘合剂自所述贮存罐向流路排出并将其再次向贮存罐供给,从而使粘合剂循环的工序;利用温度调整部件将贮存罐内的粘合剂的温度调整为预定温度的工序;以及利用流量计对在流路流动的粘合剂的流量进行测量的工序。
在本发明中,优选的是,本发明还具有如下工序:利用隔着所述流量计而配置于第2泵的下游的三通阀来将从第2泵供给的粘合剂流动的方向在向贮存罐供给的那一侧和向粘合剂排出口供给的那一侧之间切换的工序。
在本发明中,优选的是,在将从第2泵供给的粘合剂自粘合剂排出口排出时,通过利用流量计对从第2泵供给的粘合剂的流量进行测量,从而掌握从粘合剂排出口排出的粘合剂的量,在该排出的粘合剂的量达到以比目标排出量少的量设定的设定量时,将第2泵变更为一个脉冲一个脉冲地工作。
在本发明中,优选的是,除了在将从第2泵供给的粘合剂自粘合剂排出口排出时以外使从第2泵供给的粘合剂向贮存罐供给而进行循环。
在本发明中,优选的是,使第2泵一个脉冲一个脉冲地工作,对脉冲周期进行调整从而减少每1个脉冲中的从所述第2泵供给的粘合剂的流量。
发明的效果
采用本发明的用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法,能起到如下等各种效果:即使是室温变化的空间也能够将粘合剂的温度保持为恒定,因此,测量流量的误差也较小,能够进行高精度的流量测量。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的粘合剂供给装置的整体结构图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式的粘合剂供给装置和粘合剂供给方法。在本实施方式中,示出了使用无机型芯造型用的型芯砂(在本实施方式中为人工砂)作为型砂并向该型砂供给液态的粘合剂(在本实施方式中为水玻璃)的例子。在图1中,附图标记1是粘合剂的贮藏容器(在本实施方式中为桶罐)。
贮藏容器1借助配管2与第1泵3(在本实施方式中为空气式的隔膜泵)连接为连通。第1泵3借助配管4与贮存罐5的入口侧连接为连通。通过使第1泵3工作从而将贮藏容器1内的粘合剂向贮存罐5供给。在第1泵3的上游侧和下游侧且是配管2、4的配管中途配置有开闭阀6、7。在贮存罐5的侧面安装有温度计25,利用该温度计25(在本实施方式中为热电偶)测量粘合剂的温度。并且,在贮存罐5内安装有液位开关26,能够利用该液位开关26来检测贮存罐5内的“空”和“满”。
本实施方式的粘合剂供给装置具备用于将贮存罐5内的粘合剂的温度调整为预定的温度的温度调整装置8。该温度调整装置8具备循环液温度调整装置8a,从该循环液温度调整装置8a排出的循环液自入口侧配管8b向收纳于贮存罐5内的不锈钢制的两根蛇管8c供给。循环液经过蛇管8c之后自出口侧配管8d向循环液温度调整装置8a返回。通过重复进行这样的粘合剂的循环从而在蛇管8c部处进行热交换,对粘合剂的温度进行调整。
另外,贮存罐5的出口侧借助配管9与第2泵10(在本实施方式中为电磁式的隔膜泵)连接为连通。第2泵10借助配管11与流量计12(在本实施方式中为科氏流量计)连接为连通。通过使第2泵10工作从而将粘合剂自贮存罐5排出。在第2泵10的上游侧和下游侧且是配管9、11的配管中途配置有开闭阀13、14。
流量计12借助配管15与三通阀16的入口侧连接为连通。三通阀16的一侧的出口借助配管17与贮存罐5的入口侧连接为连通。三通阀16的另一侧的出口借助配管18与粘合剂排出口19连接为连通。三通阀16是气动操作式。通过从未图示的电磁阀向三通阀16供给先导气流,从而将从第2泵10供给的粘合剂流动的方向在向贮存罐5供给的那一侧(配管17侧)和向粘合剂排出口19供给的那一侧(配管18侧)之间切换。
在配管18的配管中途配置有止回阀20和开闭阀21。开闭阀21配置于与粘合剂排出口19相邻且是粘合剂排出口19的上游侧的位置。开闭阀21通常为关闭状态,通过从未图示的电磁阀供给先导气流而使该开闭阀21打开。
另外,自配管11分支出且以通过与流量计12并联配置从而绕过流量计12的方式配置的配管22与贮存罐5的入口侧连接为连通。该配管22形成用于将混入到粘合剂内的空气排出的旁通流路。在配管22的配管中途,在与流量计12并联的位置配置有开闭阀23,在贮存罐5的入口侧附近配置有开闭阀24。
接下来,说明上述的本实施方式的粘合剂供给装置的动作和本实施方式的粘合剂供给方法。开始时,使开闭阀6、7、13、14打开,使开闭阀23、24关闭,使开闭阀21关闭。三通阀16将粘合剂流动的方向切换为向贮存罐5供给的那一侧。
若利用上述的液位开关26检测到贮存罐5内为“空”,则使第1泵3工作,将贮藏容器1内的粘合剂向贮存罐5供给。在检测到“满”时,使第1泵3停止工作。
接下来,使第2泵10工作。由此,从贮存罐5排出粘合剂,经由配管17再次将粘合剂向贮存罐5供给。如此使粘合剂循环并且重复该循环。
在使粘合剂循环的期间,使循环液温度调整装置8a工作,在蛇管8c处进行热交换。由此,将贮存罐5内的粘合剂的温度调整为预定温度。此时,由于粘合剂是循环的,因此能够将贮存罐5和各配管内的粘合剂的温度保持为恒定。
接下来,进行三通阀16的切换,将粘合剂流动的方向切换为向粘合剂排出口19供给的那一侧。然后,打开开闭阀21。由此,将粘合剂经由配管18向粘合剂排出口19输送,自粘合剂排出口19排出。将排出了的粘合剂向未图示的混合机供给。
在将从第2泵10供给的粘合剂自粘合剂排出口19排出时,利用流量计12测量从第2泵10供给的粘合剂的流量。由此,掌握从粘合剂排出口19排出的粘合剂的量。而且,在该排出的粘合剂的量达到以比目标排出量少的量设定的设定量时,将第2泵10变更为一个脉冲一个脉冲地工作。由此,能够对从粘合剂排出口19排出的粘合剂的量进行微调,能够进行高精度的粘合剂排出。另外,使第2泵10一个脉冲一个脉冲地工作是指,对于每个预定脉冲周期(预定时间),反复进行粘合剂自第2泵10的供给和供给停止,即,反复进行第2泵10的排出和吸引。
之后,在该排出的粘合剂的量达到目标排出量时,关闭开闭阀21。然后,进行三通阀16的切换,将粘合剂流动的方向切换为向贮存罐5供给的那一侧。由此,接下来直到进行粘合剂从粘合剂排出口19的排出之前使从第2泵10供给的粘合剂再次循环,将贮存罐5和各配管内的粘合剂的温度保持为恒定。
在此,将供给到未图示的混合机的粘合剂在混合机中与型砂、粉状的粘合剂等一起混合而形成湿态砂。使用该湿态砂并利用未图示的无机型芯造型机来造型无机型芯。
另外,如上所述,本实施方式的粘合剂供给装置具备用于将混入到粘合剂内的空气排出的旁通流路即配管22。采用本实施方式的粘合剂供给装置,具有如下这样的优点:能够使用配管22来使粘合剂高速循环,将混入到粘合剂内的空气高速排出。在进行该排气的情况下,打开开闭阀23、24。这样的话,粘合剂在其流量不被流量计12节流的前提下经由配管22向贮存罐5的入口侧供给。在进行这样的粘合剂的供给时,将在贮存罐5内混入到粘合剂内的空气排出。
并且,在本实施方式中,也可以是,通过使第2泵10一个脉冲一个脉冲地工作,以缩短脉冲周期的方式进行调整,从而减少每1个脉冲中的从第2泵10供给的粘合剂的流量。通过像这样做,具有如下这样的优点:在流量计12内的较细的配管处被节流的粘合剂的量较少,能够使第2泵10的效率良好。另外,脉冲周期是指从该脉冲起到下一脉冲为止的经过时间。
更详细地说明,若第2泵10的脉冲周期较长,则1个脉冲周期中的来自第2泵10的流量较多。因此,在流量计12内的较细的配管处被节流的粘合剂的量较多,第2泵10的效率较差。因而,具体而言,以缩短第2泵10的脉冲周期的方式进行调整。通过像这样做,每1个脉冲中的来自第2泵10的流量变少,在流量计12内的较细的配管处被节流的粘合剂的量也变少。其结果,能够使第2泵10的效率良好。
在本实施方式中,在第2泵10的下游配置有流量计12,在该流量计12的下游配置有三通阀16,利用该三通阀16将从第2泵10供给的粘合剂流动的方向在向贮存罐5供给的那一侧和向粘合剂排出口19供给的那一侧之间切换。利用这样的结构,具有如下这样的优点:能够除了在将从第2泵10供给的粘合剂自粘合剂排出口19排出时以外使从第2泵10供给的粘合剂向贮存罐5供给而进行循环。
另外,粘合剂除了在从粘合剂排出口19排出时以外始终在循环,因此具有如下这样的优点:即使不另外设置搅拌机等也能够将贮存罐5和各配管内的粘合剂的温度保持为恒定。
另外,在本实施方式中,在与粘合剂排出口19相邻且是粘合剂排出口19的上游侧的位置配置有开闭阀21,因此具有如下这样的优点:能够抑制自粘合剂排出口19的液体滴下。
另外,在本实施方式的粘合剂供给装置中,各配管只要能形成粘合剂的流路就不特别限定其材料、构造等。例如,既可以是管构件,也可以是软管等。
另外,在本发明的实施方式中,在将混入到粘合剂内的空气排出时,将开闭阀23、24这两者打开,但不限定于此。也可以将开闭阀23、24中的某一者打开。
并且,在上述的本发明的实施方式中,示出了向无机型芯造型用的型芯砂供给粘合剂的例子,但本发明不限定于此。例如,若是需要向型芯砂供给粘合剂的工艺,则也可以应用于除无机型芯造型之外的型芯造型工艺。另外,若是需要向湿型砂供给粘合剂的工艺,则也可以应用于由湿型砂实现的铸模造型工艺。另外,若是需要向自固性型砂供给粘合剂的工艺,则也可以应用于自固性铸模造型工艺。
附图标记说明
3、第1泵;5、贮存罐;8、温度调整装置;10、第2泵;12、流量计;16、三通阀;19、粘合剂排出口;21、开闭阀;22、配管(旁通流路)。

Claims (11)

1.一种型砂用的粘合剂供给装置,其是用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给装置,该型砂用的粘合剂供给装置的特征在于,
该型砂用的粘合剂供给装置具有:
贮存罐,其用于贮存粘合剂;
第1泵,其用于向该贮存罐供给粘合剂;
温度调整部件,其用于将所述贮存罐内的粘合剂的温度调整为预定温度;
第2泵,其用于将粘合剂从所述贮存罐向流路排出并将其再次向所述贮存罐供给,从而使粘合剂循环;
流量计,其用于对在所述流路流动的粘合剂的流量进行测量;以及
粘合剂排出口,其用于排出粘合剂,以使粘合剂与型砂混合。
2.根据权利要求1所述的型砂用的粘合剂供给装置,其中,
所述流量计配置于第2泵的下游,并且,该型砂用的粘合剂供给装置具有三通阀,该三通阀配置于所述流量计的下游,用于将从所述第2泵供给的粘合剂流动的方向在向所述贮存罐供给的那一侧和向所述粘合剂排出口供给的那一侧之间切换。
3.根据权利要求1或2所述的型砂用的粘合剂供给装置,其中,
该型砂用的粘合剂供给装置还具有用于将混入到所述粘合剂内的空气排出的旁通流路,该旁通流路与所述第2泵的下游侧和所述贮存罐连接为连通,并且以绕过所述流量计的方式配置。
4.根据权利要求1或2所述的型砂用的粘合剂供给装置,其中,
该型砂用的粘合剂供给装置还具有配置于与所述粘合剂排出口相邻且是该粘合剂排出口的上游侧的位置的开闭阀。
5.根据权利要求1或2所述的型砂用的粘合剂供给装置,其中,
所述型砂是型芯造型用的型芯砂。
6.根据权利要求5所述的型砂用的粘合剂供给装置,其中,
所述型芯砂是无机型芯造型用的型芯砂。
7.一种型砂用的粘合剂供给方法,其是用于向型砂供给液态的粘合剂的粘合剂供给方法,该型砂用的粘合剂供给方法的特征在于,
该型砂用的粘合剂供给方法具有如下工序:
利用第1泵将粘合剂向贮存罐供给的工序;
利用第2泵将所述粘合剂从所述贮存罐向流路排出并将其再次向所述贮存罐供给,从而使粘合剂循环的工序;
利用温度调整部件将所述贮存罐内的粘合剂的温度调整为预定温度的工序;以及
利用流量计对在所述流路流动的粘合剂的流量进行测量的工序。
8.根据权利要求7所述的型砂用的粘合剂供给方法,其中,
该型砂用的粘合剂供给方法还具有如下工序:利用隔着所述流量计而配置于所述第2泵的下游的三通阀来将从所述第2泵供给的所述粘合剂流动的方向在向所述贮存罐供给的那一侧和向粘合剂排出口供给的那一侧之间切换的工序。
9.根据权利要求7或8所述的型砂用的粘合剂供给方法,其中,
在将从所述第2泵供给的粘合剂自所述粘合剂排出口排出时,通过利用所述流量计对从所述第2泵供给的粘合剂的流量进行测量,从而掌握从所述粘合剂排出口排出的粘合剂的量,在该排出的粘合剂的量达到以比目标排出量少的量设定的设定量时,将所述第2泵变更为一个脉冲一个脉冲地工作。
10.根据权利要求7或8所述的型砂用的粘合剂供给方法,其中,
除了在将从所述第2泵供给的粘合剂自所述粘合剂排出口排出时以外使从所述第2泵供给的粘合剂向所述贮存罐供给而进行循环。
11.根据权利要求7或8所述的型砂用的粘合剂供给方法,其中,
使所述第2泵一个脉冲一个脉冲地工作,对脉冲周期进行调整从而减少每1个脉冲中的从所述第2泵供给的粘合剂的流量。
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