CN110190289A - 铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 - Google Patents
铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110190289A CN110190289A CN201910623159.1A CN201910623159A CN110190289A CN 110190289 A CN110190289 A CN 110190289A CN 201910623159 A CN201910623159 A CN 201910623159A CN 110190289 A CN110190289 A CN 110190289A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- anode material
- air cell
- alloying element
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
- H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝空气电池用Al‑Ga‑In‑Sn‑Bi阳极材料,该阳极材料所添加合金元素Ga、In、Sn、Bi可以在铝空气电池工作温度下形成液态合金,可选的有以下质量百分比的组份组成:Ga0.5wt%~2wt%、In0.15wt%~1%wt%、Sn0.2wt%~1wt%、Bi0wt%~0.5wt%,余量为铝。制备出活性高、耐腐蚀性能好的铝阳极。本发明同时公开了一种铝空气电池用Al‑Ga‑In‑Sn‑Bi阳极材料的制备方法和应用。
Description
技术领域
本发明涉及铝空气电池技术领域,具体涉及一种铝空气电池阳极材料及其制备方法。
背景技术
当今世界,能源和环境问题(譬如近年来经常出现的雾霾天气)日益受到人们的重视。传统化石燃料燃烧带来的空气污染、温室效应等问题日趋得到人们的关注,这些不可再生矿物资源的短缺更使人们努力寻求开发新的清洁能源。金属空气电池具有环境友好、比能量密度较高、循环寿命较好等优点得到人们的关注,被称为“面向21世纪的绿色能源”。
金属空气电池常用有阳极材料有Li、Al、Zn、Fe、Mg、Ca等。这些阳极材料中,Al在地壳中含量仅次于氧和硅,居第三位是地壳中含量最高的金属元素。Al的最外层电子结构有3个共价键、3个配位键,因而使得Al的活性较高,既可溶于酸又可溶于碱,电极电位负,在中性盐溶液中电极电位为-1.66V(vs.NHE),在碱性溶液中电极电位为-2.35V(vs.NHE)。此外,Al的电化当量为2.98Ah·g-1,是除Li外质量比能量最高的金属,Al的这些独特优势使之渐成为金属空气电池中金属阳极的研究热点。
然而铝本身是一种极其活泼的金属。当其暴露在空气中时,一层约4nm厚的致密氧化膜会很快在铝的表面形成。铝在电极极化过程中表面也会产生一层氧化膜。在电极反应中,这层氧化膜阻碍了铝电极与电解液的接触,对铝的溶解产生钝化作用,从而导致其在中性溶液中活化能力差,碱性溶液中自腐蚀速率大,不能直接作为电池阳极材料使用。如何制备出活性高、耐腐蚀性能好的铝阳极,是铝-空气电池能否广泛应用的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi铝阳极合金及其制备方法。
为实现上述目的的一个方面,本发明提供的铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi铝阳极合金采用如下技术方案:
本发明提供一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,该阳极材料所添加合金元素Ga、In、Sn、Bi可以在铝空气电池工作温度下形成液态合金。
本发明所提供的铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,可选的有以下质量百分比的组份组成:Ga0.5wt%~2wt%、In0.15wt%~1%wt%、Sn0.2wt%~1wt%、Bi0wt%~0.5wt%,余量为铝。铝阳极合金化为经济有效且较为常用的方法,本发明选择添加合金元素镓、铟、锡、铋。合金元素镓铟锡共同作用可以形成低共熔体,破坏铝表面的氧化膜,增加合金溶解活性,提高铝阳极合金材料的腐蚀均匀性。其次,合金元素铟和锡具有较高的析氢过电位,能有效地抑制合金析氢腐蚀,增加合金有效利用率。合金元素铋会进入铝的晶格而使其膨胀,从而提高锡在铝中的溶解度,进而细化晶粒,提高铝阳极的耐腐蚀性。本发明所添加合金元素相互作用提高析氢过电位、降低氧化膜电阻、形成低共熔合金,从而实现电位负移及降低铝阳极极化、腐蚀速率。
根据本发明的合金,铝的含量为97wt%~99wt%,比如97%,98%和99%。
在本发明的铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料中,铟与锡的物质量之比为1:4~4:1,优选的1:1~3:2,如3:2,4:3。
为实现上述发明目的的另一个方面,本发明提供的制备方法采用如下技术方案:
一种制备上述铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料的方法,包括以下步骤:
(1)按配比称取各金属,并将称好的金属放入到氮气保护的真空炉中,在800℃加热并保温2h;优选地,可以存在部分元素以合金的形式加入;
(2)将保温后的样品进行搅拌,并倒入模具中,进行冷却,优选在空气中自然冷却。冷却后的合金进行包装,即可长期储存。
基于其应用的考虑,本发明还可以涉及:上述Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料在铝空气电池中的应用,其中,利用所述Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料发生氧化反应,空气阴极发生还原反应,从而使阴阳极之间存在电位差产生电流。所述铝空气电池为本领域所熟知,其通常一个为铝电极,另一个电极为空气电极,以便将铝的化学能转化为电能,本发明所用电解液为中性NaCl溶液,如2mol/l NaCl溶液,3.5%NaCl溶液。目前商业化铝空气电池采用浓碱溶液作为电解液,存在铝阳极电极腐蚀速率过快,电极利用率不高,添加缓蚀剂成本昂贵,电解液污染环境对身体有害等诸多问题。而本发明采用中性电解液氯化钠溶液,使得铝阳极腐蚀速率明显降低,大大提高了铝阳极利用率,并且无毒无害,绿色环保。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明通过形成液态合金完成铝阳极活化,获得优异的电化学性能和耐腐蚀性能。
(2)本发明合金元素主要以固溶体形式存在于基体中;电化学性能好,其开路电位可达-1.5V(V.S.Hg/Hg2Cl2)以上。
(3)本发明使用中性电解液,避免了常规铝空气电池使用的浓酸浓碱电解液,更加安全环保。
(4)本发明通过调解合金组成,所述的Al-Ga-In-Sn-Bi物相组成包含Al(Ga)置换型固溶体、In3Sn和InSn4相,以及In3Sn和InSn4与Bi结合的BiIn3Sn和BiInSn4相,还可能存在与Ga结合形成的In3SnBiGa和InSn4BiGa。由于在具有一定组成的合金中形成金属化合物In3Sn,比如In3Sn和/或InSn4Bi相,In3SnBiGa和/或InSn4BiGa。研究发现,调节In与Sn的物量比向形成In3Sn和InSn4比为3.4时更倾向于生成更多、熔点更低的GaInSn液态合金,其更有利于破坏Al晶粒上形成的氧化膜,明显提高活化效率;并且形成三元低熔融体温度低于二元低共熔体,使得电极反应稳定时间缩短,在更短的时间内获得稳定的开路电位。
(5)本发明由于上述(1)和/或(2)的改进,从而更适于铝空气电池用铝阳极;在较低温度即可达到工作所需稳定电压,不用进行过多的处理,降低了能耗,简化了制备工艺。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明进行详细说明,但本发明并不仅限于此。
实施例1-5
Al-Ga-In-Sn-Bi合金的制备
(1)合金组成见表1:
表1实施例1-8的合金元素组成质量百分数(wt%)
金属 | Al | Ga | In | Sn | Bi |
实施例1 | 97 | 2 | 0.3 | 0.2 | 0.5 |
实施例2 | 98 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.3 |
实施例3 | 98 | 1.2 | 0.4 | 0.3 | 0.1 |
实施例4 | 99 | 0.6 | 0.15 | 0.1 | 0.15 |
实施例5 | 99 | 0.5 | 0.2 | 0.15 | 0.15 |
实施例6 | 97 | 1.75 | 1 | 0.25 | 0 |
实施例7 | 97 | 1.75 | 0.25 | 1 | 0 |
实施例8 | 97 | 1.75 | 0.625 | 0.625 | 0 |
(2)制备工艺:
原料:其中实施例1-8的原料为的纯度≥99.99wt%的各金属。
将称量好的金属放在氮气保护下的高温炉中,在800℃进行烧结,并在800℃下加热并保温2小时。保温后进行搅拌并浇铸,浇铸后在空气中自然冷却,冷却后进行包装。
(3)性能指标:
实施例1-8制备的合金分割为边长1cm的立方块在25℃的2mol/l的NaCl溶液中进行电化学性能测试。
表2实施例1-8铝阳极材料电化学性能
(4)自腐蚀性能指标:
实施例1-8制备的合金25℃的2mol/l的NaCl溶液中进行自腐蚀性能测试,测试时间为24h。
表3
指标 | 自腐蚀速率(g/(cm<sup>2</sup>·h)) |
实施例1 | 0.082 |
实施例2 | 5×10<sup>-3</sup> |
实施例3 | 7.8×10<sup>-3</sup> |
实施例4 | 2.4×10<sup>-3</sup> |
实施例5 | 1.7×10<sup>-3</sup> |
实施例6 | 0.087 |
实施例7 | 0.0285 |
实施例8 | 0.154 |
Claims (9)
1.一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述合金元素按以下质量百分比的组份组成:Ga0.5wt%~2wt%、In0.15wt%~1%wt%、Sn0.2wt%~1wt%,余量为铝。
2.如权利要求1所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述阳极材料中添加的合金元素Ga、In、Sn、Bi可以在铝空气电池工作温度下形成液态合金。
3.如权利要求1所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述合金元素还包括:Bi0.1wt%~0.5wt%。
4.如权利要求1或3所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述铝的含量为97wt%~99wt%。
5.如权利要求1或3所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述In与Sn的物质量之比为1:4~4:1。
6.如权利要求5所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述In与Sn的物质量之比为1:1~3:2。
7.如权利要求6所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料,其特征在于,所述In与Sn的物质量之比为4:3。
8.如权利要求1或3所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按质量配比称取各合金元素金属,并将称好的金属放入到氮气保护的真空炉中,在800℃加热并保温2h;
步骤二、将保温后的样品进行搅拌,并倒入模具中,进行冷却,冷却后的合金进行包装,即可长期储存。
9.如权利要求1或3所述的一种铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料的应用,所述Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料在铝空气电池中的应用,利用所述Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料发生氧化反应,空气阴极发生还原反应,从而使阴阳极之间存在电位差产生电流;所用电解液为中性NaCl溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910623159.1A CN110190289A (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910623159.1A CN110190289A (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110190289A true CN110190289A (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67725609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910623159.1A Pending CN110190289A (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110190289A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113584351A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-11-02 | 昆明理工大学 | 一种无稀土铝合金及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101901893A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-01 | 浙江巨科铝业有限公司 | 电池用铝合金阳极材料及其制造方法 |
US20140370386A1 (en) * | 2012-02-01 | 2014-12-18 | Sanyo Special Steel Co., Ltd. | Si-Based-Alloy Anode Material |
CN106340612A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 云南冶金集团创能铝空气电池股份有限公司 | 盐水铝空气电池用铝合金负极及其制备方法 |
CN109694964A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 | 一种铝空气电池阳极材料的制备方法 |
CN109988944A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 吉林大学 | 一种水解制氢用铝合金及提高铝合金制氢速率的方法 |
-
2019
- 2019-07-11 CN CN201910623159.1A patent/CN110190289A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101901893A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-01 | 浙江巨科铝业有限公司 | 电池用铝合金阳极材料及其制造方法 |
US20140370386A1 (en) * | 2012-02-01 | 2014-12-18 | Sanyo Special Steel Co., Ltd. | Si-Based-Alloy Anode Material |
CN106340612A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 云南冶金集团创能铝空气电池股份有限公司 | 盐水铝空气电池用铝合金负极及其制备方法 |
CN109988944A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 吉林大学 | 一种水解制氢用铝合金及提高铝合金制氢速率的方法 |
CN109694964A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 | 一种铝空气电池阳极材料的制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113584351A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-11-02 | 昆明理工大学 | 一种无稀土铝合金及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102820472B (zh) | 含锰铝合金阳极材料及其制备方法及使用该阳极材料制备的空气电池 | |
CN103199263B (zh) | 一种铅酸蓄电池正极板栅合金及其制备方法 | |
CN106676343B (zh) | 一种海水电池用铝合金阳极材料及其制备方法 | |
CN101388457A (zh) | 电池用铝合金阳极材料 | |
CN101656312A (zh) | 高能量蓄电池板栅用合金材料及其制备方法 | |
CN105140596B (zh) | 一种空气电池用铝合金阳极材料、制备方法及铝空气电池 | |
CN109295350B (zh) | 一种海水铝-空气电池用阳极材料及其制备方法 | |
CN112310383A (zh) | 一种高能量密度型铝空气电池铝合金负极材料及制备方法 | |
CN111560542A (zh) | 一种碱性铝-空气电池用含钙铝合金阳极材料及制备方法 | |
CN106917010B (zh) | 一种铝合金阳极材料及其铸造方法与应用 | |
CN103280565A (zh) | 一种铝合金阳极材料及其制备方法 | |
CN101685863A (zh) | 一种蓄电池用稀土合金铅板栅材料 | |
CN109338181B (zh) | 一种碱性铝-空气电池用阳极材料及其制备方法 | |
CN111705337B (zh) | 一种熔盐原电池法制备铅钙母合金的方法 | |
CN110190289A (zh) | 铝空气电池用Al-Ga-In-Sn-Bi阳极材料及其制备方法和应用 | |
CN101824562A (zh) | 铅酸蓄电池正极板栅合金材料 | |
CN109461942B (zh) | 一种空气电池用铝合金阳极材料及其制备方法、空气电池 | |
CN110042278A (zh) | 一种铝空气电池阳极材料及其制备方法 | |
CN109244442A (zh) | 一种多孔铝阳极及铝空气电池 | |
CN108321398A (zh) | 一种铝燃料电池的阳极及制备方法 | |
CN108808010A (zh) | 一种电动助力车铅蓄电池正极板栅合金及其制备方法 | |
CN108400282A (zh) | 一种铝合金海水电池的阳极及制备方法 | |
CN108666561A (zh) | 一种空气电池电极材料及其制备方法 | |
CN114015910B (zh) | 一种铝合金阳极及其制备方法与应用 | |
CN114824512B (zh) | 一种基于置换反应的钠基液态金属电池及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190830 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |