CN110188472B - 基于ai运算管理的智能测重方法及手机测重管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的基于AI运算管理的智能测重方法，使得AI运算建模测重技术在手机上软件实现金属饰品等小物件的重量测算功能，其次，对于测重难度大的个性化定制产品，可提前分析标准物理数据，判断产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，从而对待测产品起到全真模拟，通过规则形状定缺的方式，提高测重效率和测重精度；扩大可测重物品应用范围；本发明提供的手机测重管理系统，提高AI运算建模测重的定位精度、角度转换和综合数据处理能力；合理化采用全视觉定位，全方位立体式跟踪监控，提供APP终端的人性化操作界面，有效实现参数设定及数据采集，通过手机内置软件实现虚拟化测重功能。

Description

基于AI运算管理的智能测重方法及手机测重管理系统
技术领域
本发明涉及AI运算建模测重技术领域，尤其涉及一种基于AI运算管理的智能测重方法，更涉及一种实现该方法的手机测重管理系统。
背景技术
目前，智能手机已经成为人们日常生活的必需品之一，很多信息获取都可直接在手机内置的智能软件上实现。
人们在日常生活中，在很多时间需要对某些小的金属配饰或者小的金属制品的重量有准确的了解，但是不可能随身携带常规的称重工具在身边，尤其是在某些贵重金属销售的场景，都需要对其重量有准确的测量，往往都需要专门的第电子秤等测量工具来实现，很不方便。为了解决上述技术难题，目前可知的传统方法是直接在手机上连接一外置的称重单元，通过称重单元来单独实现其称重功能，这种技术方案给手机的制造成本及工艺难度提出了很高的要求，而且兼容性的难题很难解决，纯硬件的集成也影响了手机本质功能的正常实现，影响了手机其他功能使用，结构复杂化，及其不美观，因为此应用范围的测量本身使用频率不是特别多，造成很大的功能浪费。
如何用软件来实现手机测重功能才是最适合解决上述技术难题的唯一技术手段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于AI运算管理的智能测重方法，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种基于AI运算管理的智能测重方法，其方法包括以下步骤：
（1）设置测重载体，该测重载体由手机测重管理系统、金属密度数据库、检测系统、AI运算建模测重系统及三维数据信息采集系统组成；
（2）在所述三维数据信息采集系统中设置一大数据传输终端，利用控制程序进行模拟数据扫描后传输至所述AI运算建模测重系统，并建立模型；
（3）所述手机测重管理系统提供个性化定制服务，并控制所述测重载体的定位精度、角度转换及轮廓扫描；
（4）所述金属密度数据库连动所述AI运算建模测重系统控制所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行，所述检测系统跟控并适时对比获取测重结果。
特别的，所述步骤（2）还包括以下步骤：对于测重难度大的不规则形状产品，所述大数据传输终端提前分析待测产品物理数据，判断待测产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，不同的操作程序，要在软件中模拟测重，保持与原有系统程序执行参数的一致性，对测重载体进行控制。
特别的，所述步骤（3）还包括以下步骤：所述个性化定制服务满足不同尺寸及规格的产品测重过程，可调控的参数配比范围决定测重过程控制中的参数值变化，在可执行控制的参数变化范围内，所述个性化定制服务不超出标准参数可调控范围正常工作。
特别的，所述步骤（4）还包括以下步骤：所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行与所述检测系统中内置标准参数值对照，超出标准参数值浮动范围的执行参数自动报警，所述手机测重管理系统控制所述AI运算建模测重系统纠正执行参数值，出现无法纠错的较大误差，所述测重载体停止所属参数环节的工作执行。
一种实现上述方法的手机测重管理系统，其包括主控子系统、执行总成子系统及大数据传输终端，所述主控子系统包括数据处理模块、信号处理模块、三维数据采集模块；所述执行总成子系统包括AI运算建模测重机、密度采集模块及控制执行模块；所述大数据传输终端包括数据传输模块、程序编辑模块、功能显示模块及格式转换模块。
特别的，所述数据处理模块还包括数据运算模块、数据编码模块及任意多组记忆存储模块；所述信号处理模块还包括信号反射模块、信号源传输计时模块及点对点信号处理模块。
特别的，所述主控子系统及所述大数据传输终端通过各种控制电路及转换电路与所述执行总成子系统相互连接；并通过数据传输总线相互连接到各个内置模块单元实现数据传输功能。
本发明的有益效果为：使得AI运算建模测重技术在手机上软件实现金属饰品等小物件的重量测算功能，其次，对于测重难度大的个性化定制产品，可提前分析标准物理数据，判断产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，从而对待测产品起到全真模拟，通过规则形状定缺的方式，提高测重效率和测重精度；扩大可测重物品应用范围，方便测重；本发明提供的手机测重管理系统，提高AI运算建模测重的定位精度、角度转换和综合数据处理能力；合理化采用全视觉定位，全方位立体式跟踪监控，提供APP终端的人性化操作界面，有效实现参数设定及数据采集，大范围满足不同规格及尺寸的虚拟化测重功能。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明所述手机测重管理系统硬件模块组成结构示意图；
图2是本发明所述方法实施步骤流程示意图。
图3是本发明所述手机测重管理系统中硬件模块示意图之一；
图4是本发明所述手机测重管理系统中硬件模块示意图之二。
具体实施方式
本实施例所示技术方案通过手机内置多系统集成的测重系统实现小型金属制品的重量测试，利用手机自带摄像头结合触控感应屏幕实现数据采集，扫描待测物品轮廓形状并类比其组成成分，确定密度，通过信号反射长短时间模拟出规则形状，通过AI计算实现差异补缺，结合公式计算出其重量，具体如下：
参见图1、图2图3及图4，其方法包括以下步骤：
（1）设置测重载体，该测重载体由手机测重管理系统、金属密度数据库、检测系统、AI运算建模测重系统及三维数据信息采集系统组成；
（2）在所述三维数据信息采集系统中设置一大数据传输终端，利用控制程序进行模拟数据扫描后传输至所述AI运算建模测重系统，并建立模型；对于测重难度大的不规则形状产品，所述大数据传输终端提前分析待测产品物理数据，判断待测产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，不同的操作程序，要在软件中模拟测重，保持与原有系统程序执行参数的一致性，对测重载体进行控制。
（3）所述手机测重管理系统提供个性化定制服务，并控制所述测重载体的定位精度、角度转换及轮廓扫描；所述个性化定制服务满足不同尺寸及规格的产品测重过程，可调控的参数配比范围决定测重过程控制中的参数值变化，在可执行控制的参数变化范围内，所述个性化定制服务不超出标准参数可调控范围正常工作。
（4）所述金属密度数据库连动所述AI运算建模测重系统控制所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行，所述检测系统跟控并适时对比获取测重结果。所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行与所述检测系统中内置标准参数值对照，超出标准参数值浮动范围的执行参数自动报警，所述手机测重管理系统控制所述AI运算建模测重系统纠正执行参数值，出现无法纠错的较大误差，所述测重载体停止所属参数环节的工作执行。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
参见图1及图4，一种实现上述方法的手机测重管理系统，其包括主控子系统、执行总成子系统及大数据传输终端，所述主控子系统包括数据处理模块、信号处理模块、三维数据采集模块；所述执行总成子系统包括AI运算建模测重机、密度采集模块及控制执行模块；所述大数据传输终端包括数据传输模块、程序编辑模块、功能显示模块及格式转换模块。
特别的，所述数据处理模块还包括数据运算模块、数据编码模块及任意多组记忆存储模块；所述信号处理模块还包括信号反射模块、信号源传输计时模块及点对点信号处理模块。
特别的，所述主控子系统及所述大数据传输终端通过各种控制电路及转换电路与所述执行总成子系统相互连接；并通过数据传输总线相互连接到各个内置模块单元实现数据传输功能。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为：
1、产品测重前，利用电脑控制程序进行产品参数设定并实现数据扫描，判断待测重物品的轮廓及形状，分析待测产品的物理数据能否满足，避免了测重的不准确性，纯数据分析类比实现，提高了建模的精度和品质。
2、使得AI运算建模测重技术在手机测重领域得到合理化应用，其次，对于测重难度大的个性化定制产品，可提前分析标准物理数据，判断产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，提高测重效率和测重精度；扩大可测重物品应用范围，方便测重；
3、本发明提供的手机测重管理系统，提高AI运算建模测重的定位精度、角度转换和综合数据处理能力；合理化采用全视觉定位，全方位立体式数据模拟扫描，提供APP终端的人性化操作界面，有效实现参数设定及数据采集，智能化程度高，大范围满足不同规格及尺寸的测重工艺。
本实施例技术方案及技术效果区别于传统技术在于：由于手机应用正在向多样化方向发展，AI运算建模测重必须具有足够智能化的参数可调控制范围与其相适应，控制程序可调性及参数设定范围的不确定值必须满足控制装置在此一领域的合理化应用。
通过在待测产品与手机测重管理系统中利用控制程序进行产品测重并实时数据分析，量化产品测重过程的工艺和难度，对产品的测重难度进行提前判断，分析待测产品物理数据，判断待测产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，提高测重效率和测重精度。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于AI运算管理的智能测重方法，其特征在于，其方法包括以下步骤：
(1)设置测重载体，该测重载体由手机测重管理系统、金属密度数据库、检测系统、AI运算建模测重系统及三维数据信息采集系统组成；
(2)在所述三维数据信息采集系统中设置一大数据传输终端，利用控制程序进行模拟数据扫描后传输至所述AI运算建模测重系统，并建立模型；对于测重难度大的不规则形状产品，所述大数据传输终端提前分析待测产品物理数据，判断待测产品的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据的关键参数，不同的操作程序，要在软件中模拟测重，保持与原有系统程序执行参数的一致性，对测重载体进行控制；
(3)所述手机测重管理系统提供个性化定制服务，并控制所述测重载体的定位精度、角度转换及轮廓扫描，所述个性化定制服务满足不同尺寸及规格的产品测重过程，可调控的参数配比范围决定测重过程控制中的参数值变化，在可执行控制的参数变化范围内，所述个性化定制服务不超出标准参数可调控范围正常工作；
(4)所述金属密度数据库连动所述AI运算建模测重系统控制所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行，所述检测系统跟控并适时对比获取测重结果。
2.根据权利要求1所述的基于AI运算管理的智能测重方法，其特征在于，所述步骤(4)还包括以下步骤：所述测重载体的图像采集帧数、形状数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行与所述检测系统中内置标准参数值对照，超出标准参数值浮动范围的执行参数自动报警，所述手机测重管理系统控制所述AI运算建模测重系统纠正执行参数值，出现无法纠错的较大误差，所述测重载体停止所属参数环节的工作执行。
3.一种实现权利要求1所述方法的手机测重管理系统，其特征在于，包括手机载体，所述手机载体内置主控子系统、执行总成子系统及大数据传输终端，所述主控子系统包括数据处理模块、信号处理模块、三维数据采集模块；所述执行总成子系统包括AI运算建模测重机、密度采集模块及控制执行模块；所述大数据传输终端包括数据传输模块、程序编辑模块、功能显示模块及格式转换模块。
4.根据权利要求3所述的手机测重管理系统，其特征在于，所述数据处理模块还包括数据运算模块、数据编码模块及任意多组记忆存储模块；所述信号处理模块还包括信号反射模块、信号源传输计时模块及点对点信号处理模块。
5.根据权利要求3所述的手机测重管理系统，其特征在于，所述主控子系统及所述大数据传输终端通过各种控制电路及转换电路与所述执行总成子系统相互连接；并通过数据传输总线相互连接到各个内置模块单元实现数据传输功能。
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