CN110187792A - 触控显示设备、触控传感器、触控模组及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种触控显示设备、触控传感器、触控模组及制备方法。触控模组的制备方法，包括以下步骤：提供基板，所述基板的第一表面形成有第一触控电极层，所述第一触控电极层包括第一绑定部，所述基板的第二表面形成有第二触控电极层，所述第二触控电极层包括第二绑定部；在所述第二触控电极层上形成绝缘胶层，所述绝缘胶层形成有第一开口，所述第二绑定部由所述第一开口露出；在所述绝缘胶层贴附保护膜，所述保护膜设有第二开口，所述第二绑定部由所述第二开口露出，所述保护膜在所述第一表面上的投影限定出第一区域，所述第一绑定部位于所述第一区域内。上述制备方法能够避免基板发生较大形变而导致绝缘胶转印至绑定平台上。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种触控显示设备、触控传感器、触控模组及制备方法。
背景技术
触控传感器包括基材和形成于基材上下表面的触控电极。为方便将触控电极上产生的触控信号输出至外部，一般会设置与触控电极连接的绑定部，通过绑定工艺将上述绑定部与柔性电路板接通，再将该柔性电路板与主板连接。在绑定过程中，基材受到绑定头的挤压而产生变形，导致基材背面涂覆的绝缘胶转印到绑定平台上，需要额外增加去除绑定平台上绝缘胶的步骤，影响生产效率，并且当绑定平台上的绝缘胶去除不净时使绑定平台的表面不平整，会降低绑定工艺的良率。
发明内容
基于此，有必要针对绑定时基材背面涂覆的绝缘胶容易转印到绑定平台的问题，提供一种触控显示设备、触控传感器、触控模组及制备方法。
一种触控模组的制备方法，包括以下步骤：
提供基板，所述基板的第一表面形成有第一触控电极层，所述第一触控电极层包括第一绑定部，所述基板的第二表面形成有第二触控电极层，所述第二触控电极层包括第二绑定部；
在所述第二触控电极层上形成绝缘胶层，所述绝缘胶层形成有第一开口，所述第二绑定部由所述第一开口露出；
在所述绝缘胶层贴附保护膜，所述保护膜设有第二开口，所述第二绑定部由所述第二开口露出，所述保护膜在所述第一表面上的投影限定出第一区域，所述第一绑定部位于所述第一区域内。
上述触控模组的制备方法，在第二触控电极层上涂覆绝缘胶，用于保护第二触控电极层所包含的电路结构。当对第一绑定部与第一柔性电路板进行绑定时，由于绝缘胶层上贴附有保护膜，避免绝缘胶层与绑定平台直接接触而导致绝缘胶转印至绑定平台上。绝缘胶层形成有第一开口，保护膜设有第二开口，使得第二绑定部露出以便进行绑定操作。进一步地，第一绑定部位于保护膜在第一表面上的投影所限定出的第一区域内，当绑定头对第一绑定部进行绑定时会对基板产生向下的作用力，由于保护膜对基板形成支撑作用，避免基板发生较大形变而导致绝缘胶转印至绑定平台上。
在一实施例中，所述第二开口包括相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为a，所述第二边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为b，a>b，b大于或等于0.1mm。
在一实施例中，所述保护膜在所述第一表面的投影与所述绝缘胶层在所述第一表面的投影重合。
一种触控模组，包括：
基板，包括相对的第一表面和第二表面；
第一触控电极层，形成于所述基板的第一表面，所述第一触控电极层包括第一绑定部；
第二触控电极层，形成于所述基板的第二表面，所述第二触控电极层包括第二绑定部；
绝缘胶层，涂覆于所述第二触控电极层；
及保护膜，覆盖于所述绝缘胶层，其中，所述绝缘胶层形成有第一开口，所述保护膜设有第二开口，所述第二绑定部由所述第一开口和所述第二开口露出，所述保护膜在所述第一表面上的投影限定出第一区域，所述第一绑定部位于所述第一区域内。
在一实施例中，所述第二开口包括相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为a，所述第二边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为b，a>b，b大于或等于0.1mm。
在一实施例中，所述第一绑定部和所述第二绑定部设于所述基板的同一侧边。
在一实施例中，所述基板包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或环烯烃聚合物。
一种触控传感器，包括所述的触控模组，所述触控传感器还包括光学胶层、盖板、第一柔性电路板及第二柔性电路板，所述光学胶层用于粘接所述盖板和所述触控模组，所述第一柔性电路板通过所述第一绑定部与所述第一触控电极层电连接，所述第二柔性电路板通过所述第二绑定部与所述第二触控电极层电连接。
在一实施例中，所述光学胶层的厚度为0.05mm～0.125mm。
一种触控显示设备，包括所述的触控传感器。
附图说明
图1为一实施例中触控传感器的剖视图；
图2为图1所示触控传感器的仰视图；
图3为一实施例中触控模组的第一触控电极层或第二触控电极层的示意图；
图4为一实施例中触控模组的剖视图；
图5为图4所示触控模组进行绑定时的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种触控显示设备包括触控传感器200和显示屏，其中，显示屏和触控传感器200通过光学胶贴合在一起。显示屏包括液晶显示屏(LCD)、有机电致发光显示屏(OLED)或电泳显示屏。上述触控显示设备能够应用于智能手机、笔记本电脑、平板电脑、便携电话机、视频电话、数码静物相机、电子书籍阅读器、便携多媒体播放器(PMP)、移动医疗装置、可穿戴式设备等移动终端上。
本实施方式中，触控传感器200采用玻璃-双面膜层结构(glass-film2，GF2)。
请参阅图1和图2，触控传感器200包括触控模组100、光学胶层210、盖板220、第一柔性电路板230及第二柔性电路板240。光学胶层210用于粘接盖板220和触控模组100。触控传感器200通过第一柔性电路板230和第二柔性电路板240与移动终端的主板电连接，以传输触控信号。
盖板220对整个触控模组100起到保护作用，盖板220远离光学胶层210的表面作为触控操作界面。盖板220的材料可以采用玻璃、蓝宝石、聚碳酸酯或有机玻璃等。
光学胶层210包括半固化型光学胶，即光学胶层210介于液态与固态之间，能够同时具备液态光学胶(LOCA)以及一般固态光学胶(OCA)的特点，具有良好的填充性能。同时，能够防止液态光学胶在贴合时的溢胶问题，以及一般固态光学胶在贴合时产生气泡的问题，从而无需擦胶，便于贴合。
在一实施例中，光学胶层210的厚度为0.05mm～0.125mm，从而能够进一步减少触控显示设备的整体厚度，进而减少移动终端的整体厚度。
请参阅图3和图4，触控模组100包括基板10、第一触控电极层40、第二触控电极层50、绝缘胶层20及保护膜30。基板10包括相对的第一表面11和第二表面12，第一触控电极层40形成于基板10的第一表面11，第二触控电极层50形成于基板10的第二表面12。绝缘胶层20涂覆于第二触控电极层50。保护膜30覆盖于绝缘胶层20。第一触控电极层40包括第一绑定部41，第二触控电极层50包括第二绑定部51，绝缘胶层20形成有第一开口21，保护膜30设有第二开口31，第二绑定部51由第一开口21和第二开口31露出，保护膜30在第一表面11上的投影限定出第一区域，第一绑定部41位于第一区域内。
上述触控模组100，在第二触控电极层50涂覆绝缘胶，用于保护第二触控电极层50所包含的电路结构，防止被氧化。请结合参阅图4，当对第一绑定部41与第一柔性电路板230进行绑定时，由于绝缘胶层20上贴附有保护膜30，避免绝缘胶层20与绑定平台310直接接触而导致绝缘胶转印至绑定平台310上。绝缘胶层20形成有第一开口21，保护膜30设有第二开口31，使得第二绑定部51露出以便进行绑定操作。进一步地，第一绑定部41位于保护膜30在第一表面11上的投影所限定出的第一区域内，当绑定头300对第一绑定部41进行绑定时会对基板10产生向下的作用力，由于保护膜30对基板10形成支撑作用，避免基板10发生较大形变而导致绝缘胶转印至绑定平台310上。
第一柔性电路板230通过第一绑定部41与第一触控电极层40电连接，第二柔性电路板240通过第二绑定部51与第二触控电极层50电连接。
保护膜30可以由离型纸裁切而成，在触控模组100生产过程中保护膜30对第二触控电极层50起到保护作用，同时避免绝缘胶粘附粉尘或转印至绑定平台310。在一些实施例中，对触控模组100与显示屏进行组装时，可以撕除保护膜30。在其他实施例中，可以直接在保护膜30上涂覆双面胶，以便将触控模组100与显示屏粘接为一体。
请一并参阅图2和图4，第二开口31为方形，第二开口31包括相对的第一边缘311和第二边缘312，第一边缘311在第一表面11的投影到第一绑定部41的距离为a，第二边缘312在第一表面11的投影到第一绑定部41的距离为b，a>b，b大于或等于0.1mm。可以适当扩大保护膜30上第二开口31的尺寸，以节约用料。与此同时，第二开口31与第一绑定部41要保持一定间距，该间距值不小于0.1mm，确保绑定头300向下按压基板10时，绝缘胶层20不会与绑定平台310直接接触。
在一些实施例中，保护膜30在第一表面11的投影与绝缘胶层20在第一表面11的投影重合，此时，第一开口21与第二开口31的尺寸相同。即保护膜30与绝缘胶层20完全贴合，以确保绝缘胶层20不会与绑定平台310直接接触。
第一绑定部41和第二绑定部51设于基板10的同一侧边，在一些实施例中，可通过一Y字形FPC(柔性电路板)分别与第一绑定部41和第二绑定部51连接。第一绑定部41和第二绑定部51交叉设置，方便对第一绑定部41和第二绑定部51独立进行绑定操作。
触控模组100定义有触控区和设于触控区外周的非触控区，具体的，非触控区环绕触控区设置。在其他实施例中，非触控区也可位于触控区的相对两端。
当用户手指放置在触控区内，第一触控电极层40和第二触控电极层50能够检测到触控信号，并通过第一柔性电路板230和第二柔性电路板240将信号传递至移动终端的主板。第一触控电极层40和第二触控电极层50均包括相连的触控电极和信号线，其中，第一绑定部41或第二绑定部51设于信号线的末端。触控电极的材料包括以下一种或多种的组合：铟锡氧化物(ITO)、锌锡氧化物、铟锌氧化物、金属网格、导电金属纳米线、碳纳米管、石墨烯或有机透明导电材料。信号线的材料包括以下一种或者多种的组合：银、钼、铝、钕或铜。
基板10的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、环烯烃聚合物。
上述触控模组100的制备方法包括以下步骤：
S100：提供基板10，基板10的第一表面11形成有第一触控电极层40，第一触控电极层40包括第一绑定部41，基板10的第二表面12形成有第二触控电极层50，第二触控电极层50包括第二绑定部51；
S200：在第二触控电极层50上形成绝缘胶层20，绝缘胶层20形成有第一开口21，第二绑定部51由第一开口21露出；
S300：在绝缘胶层20贴附保护膜30，保护膜30设有第二开口31，第二绑定部51由第二开口31露出，保护膜30在第一表面11上的投影限定出第一区域，第一绑定部41位于第一区域内。
上述触控模组100的制备方法，在第二触控电极层50涂覆绝缘胶，用于保护第二触控电极层50所包含的电路结构。当对第一绑定部41与第一柔性电路板230进行绑定时，由于绝缘胶层20上贴附有保护膜30，避免绝缘胶层20与绑定平台310直接接触而导致绝缘胶转印至绑定平台310上。绝缘胶层20形成有第一开口21，保护膜30设有第二开口31，使得第二绑定部51露出以便进行绑定操作。进一步地，第一绑定部41位于保护膜30在第一表面11上的投影所限定出的第一区域内，当绑定头300对第一绑定部41进行绑定而对基板10产生向下的作用力，由于保护膜30对基板10形成支撑作用，避免基板10发生较大形变而导致绝缘胶转印至绑定平台310上。
触控传感器200的制备方法包括以下步骤：
将触控模组100放置于绑定平台310，其中保护膜30与绑定平台310直接接触，通过绑定头300将第一绑定部41与第一柔性电路板230绑定；
在第一触控电极层40上形成光学胶层210，将一盖板220粘接于光学胶层210上，得到中间件；
将中间件翻转，通过绑定头300将第二绑定部51与第二柔性电路板240绑定，获得触控传感器200。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种触控模组的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供基板，所述基板的第一表面形成有第一触控电极层，所述第一触控电极层包括第一绑定部，所述基板的第二表面形成有第二触控电极层，所述第二触控电极层包括第二绑定部；
在所述第二触控电极层上形成绝缘胶层，所述绝缘胶层形成有第一开口，所述第二绑定部由所述第一开口露出；
在所述绝缘胶层上贴附保护膜，所述保护膜设有第二开口，所述第二绑定部由所述第二开口露出，所述保护膜在所述第一表面上的投影限定出第一区域，所述第一绑定部位于所述第一区域内。
2.根据权利要求1所述触控模组的制备方法，其特征在于，所述第二开口包括相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为a，所述第二边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为b，a>b，b大于或等于0.1mm。
3.根据权利要求1所述触控模组的制备方法，其特征在于，所述保护膜在所述第一表面的投影与所述绝缘胶层在所述第一表面的投影重合。
4.一种触控模组，其特征在于，包括：
基板，包括相对的第一表面和第二表面；
第一触控电极层，形成于所述基板的第一表面，所述第一触控电极层包括第一绑定部；
第二触控电极层，形成于所述基板的第二表面，所述第二触控电极层包括第二绑定部；
绝缘胶层，涂覆于所述第二触控电极层；
及保护膜，覆盖于所述绝缘胶层，其中，所述绝缘胶层形成有第一开口，所述保护膜设有第二开口，所述第二绑定部由所述第一开口和所述第二开口露出，所述保护膜在所述第一表面上的投影限定出第一区域，所述第一绑定部位于所述第一区域内。
5.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述第二开口包括相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为a，所述第二边缘在所述第一表面的投影到所述第一绑定部的距离为b，a>b，b大于或等于0.1mm。
6.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述第一绑定部和所述第二绑定部设于所述基板的同一侧边。
7.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述基板包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或环烯烃聚合物。
8.一种触控传感器，其特征在于，包括权利要求4-7任一项所述的触控模组，所述触控传感器还包括光学胶层、盖板、第一柔性电路板及第二柔性电路板，所述光学胶层用于粘接所述盖板和所述触控模组，所述第一柔性电路板通过所述第一绑定部与所述第一触控电极层电连接，所述第二柔性电路板通过所述第二绑定部与所述第二触控电极层电连接。
9.根据权利要求8所述的触控传感器，其特征在于，所述光学胶层的厚度为0.05mm～0.125mm。
10.一种触控显示设备，其特征在于，包括权利要求8-9任一项所述的触控传感器。
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2019
- 2019-05-30 CN CN201910463073.7A patent/CN110187792A/zh active Pending
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