CN110186772A - 一种压力测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压力测试机技术领域，且公开了一种压力测试机，包括压力机机座、安装基座、压头架、弹簧挡片、导向管、螺母压头、螺栓压头、连接块、接料盘、油缸基座、油缸、导向板、盒架、废料盒、把手、油泵座、油泵、连接板、护罩和压座，所述压力机机座的左侧与安装基座通过螺钉固定连接，所述安装基座上的两侧分别与两个压头架的外表面固定连接。本发明通过采用A/D模块以及以太网数在线数据传送，实现数据的批量传送，能及时发现压力数据异常的产品，同时多台测试机的数据进行相互比较，以及确保压力数据的真实性以及准确性，并且能够进行多台设备压力检测以及压力数据的相互传送，并通过以太网实现多台压力数据的汇总。
Description
技术领域
本发明涉及压力测试机技术领域，具体为一种压力测试机。
背景技术
目前，公知的压力测试仪器是将压力作用在敏感元件的两侧薄膜上，然后通过A/D转换模块将模拟量转换为数字量并显示出来，市面上已知的压力测试机应用范围并不是十分全面，如零件(螺栓，螺母等等)。缺陷有以下几点：第一，单机压力数据显示不明显，无法对压力值发生预判；第二，可塑性不强；第三，没有多台压力测试设备数据相互传送，无法直观的看到异常数据，容易误判。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供了一种压力测试机，解决了现有的压力测试机数据比较不清晰，以及压力数据不能实现实时交互的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力测试机，包括压力机机座、安装基座、压头架、弹簧挡片、导向管、螺母压头、螺栓压头、连接块、接料盘、油缸基座、油缸、导向板、盒架、废料盒、把手、油泵座、油泵、连接板、护罩和压座，所述压力机机座的左侧与安装基座通过螺钉固定连接，所述安装基座上的两侧分别与两个压头架的外表面固定连接，两个所述压头架的顶部分别与两个弹簧挡片固定连接，且两个所述压头架的底部分别与两个导向管固定连接，两个所述导向管的另一端分别与螺母压头和螺栓压头的一端固定连接，所述连接块的顶部与接料盘的底部固定连接，所述接料盘的顶部位于压力机机座底部的下方，所述接料盘内壁底部的一侧与油缸基座的底部固定连接，所述油缸位于油缸基座的顶部。
优选的，所述连接块的一侧与导向板的一侧固定连接，所述导向板位于油缸基座底部的下方。
优选的，所述盒架位于连接块底部的下方，所述盒架的形状为矩形。
优选的，所述废料盒位于盒架的顶部，所述废料盒的底部与盒架的顶部滑动连接，废料盒的一侧与把手活动连接，所述把手的外表面套接有防护套。
优选的，所述油泵座的一侧与连接板的一侧固定连接，所述油泵位于油泵座的顶部。
优选的，所述连接板的底部设置有橡胶垫，且连接板顶部的四周均开设有固定孔。
优选的，所述护罩位于压力机机座的顶部，且护罩外表面的四周通过螺钉与压力机机座顶部的四周固定连接。
优选的，所述压座的数量为三个，且三个所述压座等距离分布在连接块顶部的一侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种压力测试机。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过采用A/D模块以及以太网数在线数据传送，实现数据的批量传送，能及时发现压力数据异常的产品，同时多台测试机的数据进行相互比较，观看以及压力数据的相互传送，方便产品的批量检测，以及确保压力数据的真实性以及准确性，并且能够进行多台设备压力检测以及压力数据的相互传送，并通过以太网实现多台压力数据的汇总。
(2)、本发明由于安装基座、压头架弹簧挡片、导向管、螺母压头和螺栓压头的设置，通过螺母压头和螺栓压头的相互配合，能够使整个装置对于螺母和螺栓进行压力检测，以此提高了测试机的应用范围，并且在使用过程中，弹簧挡片自身的弹性形变力能够在压力测试中起到缓解效果，从而提高了对于压力检测的精准度，而且导向管能够对螺母压头和螺栓压头进行位置调整，因此能够保证螺母压头和螺栓压头的单独作业方式，进而提高了压力测试时的便捷性。
(3)、本发明由于盒架、废料盒和把手的设置，通过废料盒位于压力机机座底部下方的设置，能够对接料盘上的废料进行储存，同时由于废料盒与盒架的滑动连接关系，因此便于对废料盒进行抽出，从而提高了放置废料时的便捷性。
(4)、本发明由于导向板的设置，通过导向板位于油缸基座底部的下方，在油缸运行的过程中，导向板能够对整个轨迹进行辅助引导，从而对轨迹行程进行限定，从而提高对于物品施加的压力得到均匀化，同时能够提高对于压力测试的准确性。
附图说明
图1为本发明结构的整体示意图；
图2为本发明结构的正面示意图；
图3为本发明结构连接块的俯视图。
图中：1、压力机机座；2、安装基座；3、压头架；4、弹簧挡片；5、导向管；6、螺母压头；7、螺栓压头；8、连接块；9、接料盘；10、油缸基座；11、油缸；12、导向板；13、盒架；14、废料盒；15、把手；16、油泵座；17、油泵；18、连接板；19、护罩；20、压座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种压力测试机，包括压力机机座1、安装基座2、压头架3、弹簧挡片4、导向管5、螺母压头6、螺栓压头7、连接块8、接料盘9、油缸基座10、油缸11、导向板12、盒架13、废料盒14、把手15、油泵座16、油泵17、连接板18、护罩19和压座20，压力机机座1的左侧与安装基座2通过螺钉固定连接，安装基座2上的两侧分别与两个压头架3的外表面固定连接，两个压头架3的顶部分别与两个弹簧挡片4固定连接，且两个压头架3的底部分别与两个导向管5固定连接，两个导向管5的另一端分别与螺母压头6和螺栓压头7的一端固定连接，连接块8的顶部与接料盘9的底部固定连接，接料盘9的顶部位于压力机机座1底部的下方，接料盘9内壁底部的一侧与油缸基座10的底部固定连接，油缸11位于油缸基座10的顶部，由于安装基座2、压头架3弹簧挡片4、导向管5、螺母压头6和螺栓压头7的设置，通过螺母压头6和螺栓压头7的相互配合，能够使整个装置对于螺母和螺栓进行压力检测，以此提高了测试机的应用范围，并且在使用过程中，弹簧挡片4自身的弹性形变力能够在压力测试中起到缓解效果，从而提高了对于压力检测的精准度，而且导向管5能够对螺母压头6和螺栓压头7进行位置调整，因此能够保证螺母压头6和螺栓压头7的单独作业方式，进而提高了压力测试时的便捷性。
连接块8的一侧与导向板12的一侧固定连接，导向板12位于油缸基座10底部的下方，由于导向板12的设置，通过导向板12位于油缸基座10底部的下方，在油缸11运行的过程中，导向板12能够对整个轨迹进行辅助引导，从而对轨迹行程进行限定，从而提高对于物品施加的压力得到均匀化，同时能够提高对于压力测试的准确性，盒架13位于连接块8底部的下方，盒架13的形状为矩形，废料盒14位于盒架13的顶部，废料盒14的底部与盒架13的顶部滑动连接，废料盒14的一侧与把手15活动连接，把手15的外表面套接有防护套，由于盒架13、废料盒14和把手15的设置，通过废料盒14位于压力机机座1底部下方的设置，能够对接料盘9上的废料进行储存，同时由于废料盒14与盒架13的滑动连接关系，因此便于对废料盒14进行抽出，从而提高了放置废料时的便捷性，油泵座16的一侧与连接板18的一侧固定连接，油泵17位于油泵座16的顶部，连接板18的底部设置有橡胶垫，且连接板18顶部的四周均开设有固定孔，护罩19位于压力机机座1的顶部，且护罩19外表面的四周通过螺钉与压力机机座1顶部的四周固定连接，压座20的数量为三个，且三个压座20等距离分布在连接块8顶部的一侧。
在使用时，油泵17运行对油缸11提供动力，此时将待测放置于接料盘9上，配合三个压座20进行固定，然后油缸11运行对物品进行施加压力，此时与压力机机座1的底部相接触，从而进行压力的进一步施加，而且，通过螺母压头6和螺栓压头7的相互配合，能够使整个装置对于螺母和螺栓进行压力检测，以此提高了测试机的应用范围，并且在使用过程中，弹簧挡片4自身的弹性形变力能够在压力测试中起到缓解效果，从而提高了对于压力检测的精准度，而且导向管5能够对螺母压头6和螺栓压头7进行位置调整，因此能够保证螺母压头6和螺栓压头7的单独作业方式。
选用可编程控制器CP1HA/D模块，可编程控制器CP1H与威纶通触摸屏MT8070IH通过RS232通讯，各触摸屏MT8070IH之间设置一个局域网的IP，不可重复，各触摸屏MT8070IH的IP设置在CMT-HD中，同过HDMI线连接电视，显示更改，设置CMT-HD的IP也在局域网内，将MT8070IH和CMT-HD通过网线连接起来，连接同一个路由，将1-5V敏感元件装载起来并和可编程控制器连接起来，在各个MT8070IH的数据通过系统宏程序传送至CMT-HD中，在CMT-HD写宏对各台压力测试机数据进行批次传送，并在电视分类显示，在CMT-HD和MT8070IH分别插入SD卡和U盘进行数据存储，
上述过程中采用现有产品，依次为欧姆龙的可编程控制器CP1H5台，威纶通人机界面MT8070IH多台，一台威纶通人机界面CMT-HD，以及一个敏感元件，通过对CP1H的模拟量设置来控制当前压力数据，然后用RS232通信方式将数据写入到MT8070IH，在人机界面中我们可以看到当前压力数据是否存在异常，最终走网络通讯将多台压力数据传送值CMT-HD中，在显示器中将所有数据汇总。
通过采用A/D模块以及以太网数在线数据传送，实现数据的批量传送，能及时发现压力数据异常的产品，同时多台测试机的数据进行相互比较，观看以及压力数据的相互传送，方便产品的批量检测，以及确保压力数据的真实性以及准确性，并且能够进行多台设备压力检测以及压力数据的相互传送，并通过以太网实现多台压力数据的汇总。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压力测试机，包括压力机机座(1)、安装基座(2)、压头架(3)、弹簧挡片(4)、导向管(5)、螺母压头(6)、螺栓压头(7)、连接块(8)、接料盘(9)、油缸基座(10)、油缸(11)、导向板(12)、盒架(13)、废料盒(14)、把手(15)、油泵座(16)、油泵(17)、连接板(18)、护罩(19)和压座(20)，其特征在于：所述压力机机座(1)的左侧与安装基座(2)通过螺钉固定连接，所述安装基座(2)上的两侧分别与两个压头架(3)的外表面固定连接，两个所述压头架(3)的顶部分别与两个弹簧挡片(4)固定连接，且两个所述压头架(3)的底部分别与两个导向管(5)固定连接，两个所述导向管(5)的另一端分别与螺母压头(6)和螺栓压头(7)的一端固定连接，所述连接块(8)的顶部与接料盘(9)的底部固定连接，所述接料盘(9)的顶部位于压力机机座(1)底部的下方，所述接料盘(9)内壁底部的一侧与油缸基座(10)的底部固定连接，所述油缸(11)位于油缸基座(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述连接块(8)的一侧与导向板(12)的一侧固定连接，所述导向板(12)位于油缸基座(10)底部的下方。
3.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述盒架(13)位于连接块(8)底部的下方，所述盒架(13)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述废料盒(14)位于盒架(13)的顶部，所述废料盒(14)的底部与盒架(13)的顶部滑动连接，废料盒(14)的一侧与把手(15)活动连接，所述把手(15)的外表面套接有防护套。
5.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述油泵座(16)的一侧与连接板(18)的一侧固定连接，所述油泵(17)位于油泵座(16)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述连接板(18)的底部设置有橡胶垫，且连接板(18)顶部的四周均开设有固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述护罩(19)位于压力机机座(1)的顶部，且护罩(19)外表面的四周通过螺钉与压力机机座(1)顶部的四周固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于：所述压座(20)的数量为三个，且三个所述压座(20)等距离分布在连接块(8)顶部的一侧。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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