CN110186741A - 一种用于制备烧蚀率测试试件的模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具技术领域，公开了一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，该模具包括位于两侧的阳模，两块阳模平行设置，两阳模之间设有一块阴模；还公开了其使用方法，包括如下步骤：将需要制作的试件裁剪成尺寸为φ30mm×10mm的形状，放入阴模中，共6组试件；将阳模放置在阴模上，保证阴阳两模能够很好吻合；用螺栓进行装配并拧紧；将装配好的模具放入硫化箱中进行硫化；硫化结束，取出试件，观察试件外表面。本发明，解决了传统试件制备时，冲压过程中受力不均，导致试件的尺寸大小不统一的问题，制备方法更为简单合理，手工作业及不可控因素减少，制备的试件更为统一且有代表性，提高了试件精确度和质量。

Description

一种用于制备烧蚀率测试试件的模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体是一种用于制备烧蚀率测试试件的模具及其使用方法。
背景技术
烧蚀性能是固体火箭发动机内绝热层的一项最重要的技术指标，是表征绝热层在高温、高压、高速燃气作用下抗烧蚀能力的重要参数。绝热层烧蚀率低，可以减少绝热层的厚度，提高发动机质量比。通常采用同步制作时间进行测试的方法。烧蚀性能数据的可靠性关键在于试件制作的规范性。
目前的制作模具比较简单，试件的尺寸大小不统一，导致其质量较差，数据稳定性差，而且主要采用冲压方式，具有安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制备烧蚀率测试试件的模具及其使用方法，通过该模具制备的试件更为精确，具有代表性，且脱模方便，不会损伤模具，安全性好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，该模具包括位于两侧的阳模，两块阳模平行设置，两块阳模之间设有一块阴模。
作为本发明进一步的方案：两块阳模两端通过螺栓进行连接。
作为本发明进一步的方案：所述阴模中部设有若干个试件孔。
作为本发明进一步的方案：所述阳模中部设有若干个凸起部。
作为本发明进一步的方案：所述阳模和阴模四角均设有与螺栓相互配合的螺栓孔。
作为本发明再进一步的方案：所述阳模两侧边缘设有让位槽。
一种用于制备烧蚀率测试试件的模具的使用方法，包括如下步骤：
1）、将需要制作的试件裁剪成尺寸为φ30mm×10mm的形状，放入阴模中，共6组试件；
2）、将阳模放置在阴模上，保证阴阳两模能够很好吻合；
3）、用螺栓进行装配并拧紧；
4）、将装配好的模具放入硫化箱中进行硫化；
5）、硫化结束，取出试件，观察试件外表面，试件间粘接牢固，无明显分层现象方可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、制备的试件的步骤与发动机装药完全同步且工艺条件相同，得到的试件能够真实反映发动机的绝热层烧蚀性能。
2、解决了传统试件制备时，冲压过程中受力不均，导致试件的尺寸大小不统一的问题，制备方法更为简单合理，手工作业及不可控因素减少，制备的试件更为统一且有代表性，提高了试件精确度和质量。
3、采用整体模压成型解决了传统模式存在的冲压难问题，避免了使用木榔头敲打、对模具的损伤以及对试件产生破坏，而且提高了操作的安全性。
附图说明
图1为一种用于制备烧蚀率测试试件的模具的结构示意图。
图2为一种用于制备烧蚀率测试试件的模具中阴模的结构示意图。
图3为一种用于制备烧蚀率测试试件的模具中阳模的结构示意图。
图中：1-阳模、2-阴模、3-螺栓、4-试件孔、5-凸起部、6-螺栓孔、7-让位槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“7纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，该模具包括位于两侧的阳模1，两块阳模1平行设置，两块阳模1之间设有一块阴模2，两块阳模1两端通过螺栓3进行连接，通过两块阳模1及一块阴模2形成四面闭合的框架。
所述阴模2中部设有若干个试件孔4，所述阳模1中部设有若干个凸起部5，所述阳模1和阴模2四角均设有与螺栓3相互配合的螺栓孔6。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述阳模1两侧边缘设有让位槽7。
一种用于制备烧蚀率测试试件的模具的使用方法，包括如下步骤：
1）、将需要制作的试件裁剪成尺寸为φ30mm×10mm的形状，放入阴模2中，共6组试件；
2）、将阳模1放置在阴模2上，保证阴阳两模能够很好吻合；
3）、用螺栓3进行装配并拧紧；
4）、将装配好的模具放入硫化箱中进行硫化；
5）、硫化结束，取出试件，观察试件外表面，试件间粘接牢固，无明显分层现象方可。
本发明，制备的试件的步骤与发动机装药完全同步且工艺条件相同，得到的试件能够真实反映发动机的绝热层烧蚀性能；解决了传统试件制备时，冲压过程中受力不均，导致试件的尺寸大小不统一的问题，制备方法更为简单合理，手工作业及不可控因素减少，制备的试件更为统一且有代表性，提高了试件精确度和质量；采用整体模压成型解决了传统模式存在的冲压难问题，避免了使用木榔头敲打、对模具的损伤以及对试件产生破坏，而且提高了操作的安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，该模具包括位于两侧的阳模（1），两块阳模（1）平行设置，两块阳模（1）之间设有一块阴模（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，两块阳模（1）两端通过螺栓（3）进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，所述阴模（2）中部设有若干个试件孔（4）。
4.根据权利要求2所述的一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，所述阳模（1）中部设有若干个凸起部（5）。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，所述阳模（1）和阴模（2）四角均设有与螺栓（3）相互配合的螺栓孔（6）。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于制备烧蚀率测试试件的模具，其特征在于，所述阳模（1）两侧边缘设有让位槽（7）。
7.一种用于制备烧蚀率测试试件的模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）、将需要制作的试件裁剪成尺寸为φ30mm×10mm的形状，放入阴模（2）中，共6组试件；
2）、将阳模（1）放置在阴模（2）上，保证阴阳两模能够很好吻合；
3）、用螺栓（3）进行装配并拧紧；
4）、将装配好的模具放入硫化箱中进行硫化；
5）、硫化结束，取出试件，观察试件外表面，试件间粘接牢固，无明显分层现象方可。
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