CN110185878A - 一种用于天然气管道抢修的封堵装置 - Google Patents

一种用于天然气管道抢修的封堵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于天然气管道抢修的封堵装置，包括封堵机构和护管机构，所述封堵机构包括橡胶气囊封圈、内气腔、耐磨护皮、上压板、胶面圈、充气气嘴、螺母焊环、螺母本体、调节螺杆、六角内旋帽、连接轴承、轴承挡环座、挡环槽、下压板和通气槽，所述橡胶气囊封圈的内部设有内气腔，所述橡胶气囊封圈的一侧设有上压板，所述上压板靠近橡胶气囊封圈的一侧上粘接有胶面圈，所述橡胶气囊封圈靠近上压板的一侧上密封连接有充气气嘴，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于天然气管道抢修的封堵装置。

Description

一种用于天然气管道抢修的封堵装置
技术领域：
本发明属于管道抢修技术领域，特别涉及一种用于天然气管道抢修的封堵装置。
背景技术：
现有技术中，管道抢修的封堵大多是依靠橡胶气囊来完成的，这些封堵装置大多是对液体进行封堵，并且对于有裂纹的管体进行封堵时，内侧的压力过大时可能会将裂纹彻底撑开，为救援抢修工作增添不必要的麻烦，存在诸多改进，所以本发明提供一种用于天然气管道抢修的封堵装置来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于天然气管道抢修的封堵装置，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种用于天然气管道抢修的封堵装置，包括封堵机构和护管机构，所述封堵机构包括橡胶气囊封圈、内气腔、耐磨护皮、上压板、胶面圈、充气气嘴、螺母焊环、螺母本体、调节螺杆、六角内旋帽、连接轴承、轴承挡环座、挡环槽、下压板和通气槽，所述橡胶气囊封圈的内部设有内气腔，所述橡胶气囊封圈的一侧设有上压板，所述上压板靠近橡胶气囊封圈的一侧上粘接有胶面圈，所述橡胶气囊封圈靠近上压板的一侧上密封连接有充气气嘴，所述充气气嘴与内气腔之间连通，所述充气气嘴远离内气腔的一端穿过上压板延伸至上压板远离橡胶气囊封圈的一侧，所述橡胶气囊封圈远离上压板的一侧设有下压板，所述下压板远离橡胶气囊封圈一侧的中心处设有挡环槽，所述挡环槽内设有轴承挡环座，所述轴承挡环座通过连接轴承与调节螺杆连接。
作为优选，所述调节螺杆分别穿过下压板、橡胶气囊封圈和上压板，所述调节螺杆对应的橡胶气囊封圈、上压板和下压板上均设有穿孔，所述上压板远离橡胶气囊封圈一侧的调节螺杆上螺纹连接有螺母本体，所述螺母本体通过螺母焊环固定在上压板上，所述调节螺杆远离连接轴承的一端上焊接有六角内旋帽，所述六角内旋帽的六角槽设置在六角内旋帽远离调节螺杆的一侧上，所述调节螺杆内部设有通气槽，所述通气槽靠近连接轴承的一端与外界连通，所述通气槽远离连接轴承的一端连通有设置在调节螺杆外侧的手动气阀，所述手动气阀通过螺钉固定在调节螺杆上。
作为优选，所述护管机构包括合金压板、拉索限位框、螺纹拉索和绞紧机构，所述合金压板上焊接有若干拉索限位框，所述拉索限位框均串接在螺纹拉索上，所述螺纹拉索包括螺纹杆体、杆体限位块、拉索定端和拉索动端，所述螺纹杆体和杆体限位块之间焊接，所述螺纹杆体设置在拉索定端远离拉索动端的一端上，所述拉索定端和拉索动端分别设置在螺纹拉索的两端上，所述绞紧机构包括合金壳体、定端穿槽、限位块槽、解锁螺母、动端穿槽、绞杆本体、螺纹柱、螺纹柱和绞杆把手，所述合金壳体的两侧内部均设有定端穿槽，所述合金壳体的两侧内部均设有限位块槽，所述定端穿槽与限位块槽之间互相连通，所述杆体限位块设置在限位块槽内，所述螺纹杆体上螺纹连接有解锁螺母，所述解锁螺母卡接在合金壳体内，所述拉索定端插接在定端穿槽内，所述定端穿槽互相靠近一侧的合金壳体内部设有两个动端穿槽，所述拉索动端插接在动端穿槽内，所述动端穿槽内的拉索动端上啮合连接有螺纹柱，所述螺纹柱嵌合在合金壳体内，所述螺纹柱的中心处焊接在绞杆本体上，所述绞杆本体转动设置在合金壳体的中心处。
作为优选，所述橡胶气囊封圈的外侧上粘接有耐磨护皮。
作为优选，所述橡胶气囊封圈、上压板和下压板的圆心均设置在同一直线上，且所述橡胶气囊封圈、上压板和下压板之间互相平行。
作为优选，所述橡胶气囊封圈、上压板和下压板上的穿孔圆心与其本体圆心重合。
作为优选，所述绞杆把手焊接在绞杆本体的一端上。
作为优选，两个所述限位块槽分别设置在合金壳体的两个对角内部。
作为优选，所述下压板靠近橡胶气囊封圈的一侧上设有圆形的挡环。
本发明的有益效果：
本发明使用者可以利用T型扳手来旋动调节螺杆，调节螺杆上的螺母本体会带动上压板向下压板靠近，两压板之间的橡胶气囊封圈在其挤压作用下产生形变，封圈的直径变大，该设计使得本发明的橡胶气囊封圈可以轻易地进入管体内部，然后再形变，与管体内壁贴合，气门嘴的设计使得使用者可以对内气腔的初始气压进行调节，连接轴承的设计使得调节螺杆在旋动时不会对下压板与橡胶气囊封圈之间的相对位置产生影响，更加便于使用者旋动调节螺杆，而本发明设计的护管机构则是安装在橡胶气囊封圈对应的管体外侧上，用以对管体施加由外向内的压力，目的是抵消封堵机构在安装完成后对管体产生的由内向外的压力，避免了当管体出现细裂纹时，封堵机构会对管体造成破坏的情况出现，而本发明设计的绞紧机构用以将连接合金压板的螺纹拉索进行拉紧，螺纹杆体和解锁螺母的设计则是用以在拆除护管机构时可以将螺纹拉索缓慢松开，避免其所受的拉力产生的反作用力导致拉索崩飞，进而出现人员受伤的情况，绞杆把手、绞杆本体和螺纹柱的设计则是方便了使用者对螺纹拉索进行拉紧的操作，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于天然气管道抢修的封堵装置。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的护管机构结构示意图；
图3为本发明的绞紧机构结构示意图。
图中：1、封堵机构；2、橡胶气囊封圈；3、内气腔；4、耐磨护皮；5、上压板；6、胶面圈；7、充气气嘴；8、螺母焊环；9、螺母本体；10、调节螺杆；11、六角内旋帽；12、连接轴承；13、轴承挡环座；14、挡环槽；15、下压板；16、通气槽；17、手动气阀；18、护管机构；19、合金压板；20、拉索限位框；21、螺纹拉索；22、绞紧机构；23、合金壳体；24、定端穿槽；25、限位块槽；26、解锁螺母；27、螺纹杆体；28、杆体限位块；29、拉索定端；30、拉索动端；31、动端穿槽；32、绞杆本体；33、螺纹柱；34、绞杆把手。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于天然气管道抢修的封堵装置，包括封堵机构1和护管机构18，所述封堵机构1包括橡胶气囊封圈2、内气腔3、耐磨护皮4、上压板5、胶面圈6、充气气嘴7、螺母焊环8、螺母本体9、调节螺杆10、六角内旋帽11、连接轴承12、轴承挡环座13、挡环槽14、下压板15和通气槽16，所述橡胶气囊封圈2的内部设有内气腔3，所述橡胶气囊封圈2的一侧设有上压板5，所述上压板5靠近橡胶气囊封圈2的一侧上粘接有胶面圈6，所述橡胶气囊封圈2靠近上压板5的一侧上密封连接有充气气嘴7，所述充气气嘴7与内气腔3之间连通，所述充气气嘴7远离内气腔3的一端穿过上压板5延伸至上压板5远离橡胶气囊封圈2的一侧，所述橡胶气囊封圈2远离上压板5的一侧设有下压板15，所述下压板15远离橡胶气囊封圈2一侧的中心处设有挡环槽14，所述挡环槽14内设有轴承挡环座13，所述轴承挡环座13通过连接轴承12与调节螺杆10连接。
其中，所述调节螺杆10分别穿过下压板15、橡胶气囊封圈2和上压板5，所述调节螺杆10对应的橡胶气囊封圈2、上压板5和下压板15上均设有穿孔，所述上压板5远离橡胶气囊封圈2一侧的调节螺杆10上螺纹连接有螺母本体9，所述螺母本体9通过螺母焊环8固定在上压板5上，所述调节螺杆10远离连接轴承12的一端上焊接有六角内旋帽11，所述六角内旋帽11的六角槽设置在六角内旋帽11远离调节螺杆10的一侧上，所述调节螺杆10内部设有通气槽16，所述通气槽16靠近连接轴承12的一端与外界连通，所述通气槽16远离连接轴承12的一端连通有设置在调节螺杆10外侧的手动气阀17，所述手动气阀17通过螺钉固定在调节螺杆10上。
其中，所述护管机构18包括合金压板19、拉索限位框20、螺纹拉索21和绞紧机构22，所述合金压板19上焊接有若干拉索限位框20，所述拉索限位框20均串接在螺纹拉索21上，所述螺纹拉索21包括螺纹杆体27、杆体限位块28、拉索定端29和拉索动端30，所述螺纹杆体27和杆体限位块28之间焊接，所述螺纹杆体27设置在拉索定端29远离拉索动端30的一端上，所述拉索定端29和拉索动端30分别设置在螺纹拉索21的两端上，所述绞紧机构22包括合金壳体23、定端穿槽24、限位块槽25、解锁螺母26、动端穿槽31、绞杆本体32、螺纹柱33、螺纹柱33和绞杆把手34，所述合金壳体23的两侧内部均设有定端穿槽24，所述合金壳体23的两侧内部均设有限位块槽25，所述定端穿槽24与限位块槽25之间互相连通，所述杆体限位块28设置在限位块槽25内，所述螺纹杆体27上螺纹连接有解锁螺母26，所述解锁螺母26卡接在合金壳体23内，所述拉索定端29插接在定端穿槽24内，所述定端穿槽24互相靠近一侧的合金壳体23内部设有两个动端穿槽31，所述拉索动端30插接在动端穿槽31内，所述动端穿槽31内的拉索动端30上啮合连接有螺纹柱33，所述螺纹柱33嵌合在合金壳体23内，所述螺纹柱33的中心处焊接在绞杆本体32上，所述绞杆本体32转动设置在合金壳体23的中心处。
其中，所述橡胶气囊封圈2的外侧上粘接有耐磨护皮4。
其中，所述橡胶气囊封圈2、上压板5和下压板15的圆心均设置在同一直线上，且所述橡胶气囊封圈2、上压板5和下压板15之间互相平行。
其中，所述橡胶气囊封圈2、上压板5和下压板15上的穿孔圆心与其本体圆心重合。
其中，所述绞杆把手34焊接在绞杆本体32的一端上。
其中，两个所述限位块槽25分别设置在合金壳体23的两个对角内部。
其中，所述下压板15靠近橡胶气囊封圈的一侧上设有圆形的挡环。
具体的：一种用于天然气管道抢修的封堵装置，使用时，使用者可以利用T型扳手来旋动调节螺杆10，调节螺杆10上的螺母本体9会带动上压板5向下压板15靠近，两压板之间的橡胶气囊封圈2在其挤压作用下产生形变，封圈的直径变大，该设计使得本发明的橡胶气囊封圈2可以轻易地进入管体内部，然后再形变，与管体内壁贴合，气门嘴7的设计使得使用者可以对内气腔3的初始气压进行调节，连接轴承12的设计使得调节螺杆10在旋动时不会对下压板15与橡胶气囊封圈2之间的相对位置产生影响，更加便于使用者旋动调节螺杆10，而本发明设计的护管机构18则是安装在橡胶气囊封圈2对应的管体外侧上，用以对管体施加由外向内的压力，目的是抵消封堵机构1在安装完成后对管体产生的由内向外的压力，避免了当管体出现细裂纹时，封堵机构1会对管体造成破坏的情况出现，而本发明设计的绞紧机构22用以将连接合金压板19的螺纹拉索21进行拉紧，螺纹杆体27和解锁螺母26的设计则是用以在拆除护管机构18时可以将螺纹拉索21缓慢松开，避免其所受的拉力产生的反作用力导致拉索崩飞，进而出现人员受伤的情况，绞杆把手34、绞杆本体32和螺纹柱33的设计则是方便了使用者对螺纹拉索21进行拉紧的操作，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于天然气管道抢修的封堵装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：包括封堵机构(1)和护管机构(18)，所述封堵机构(1)包括橡胶气囊封圈(2)、内气腔(3)、耐磨护皮(4)、上压板(5)、胶面圈(6)、充气气嘴(7)、螺母焊环(8)、螺母本体(9)、调节螺杆(10)、六角内旋帽(11)、连接轴承(12)、轴承挡环座(13)、挡环槽(14)、下压板(15)和通气槽(16)，所述橡胶气囊封圈(2)的内部设有内气腔(3)，所述橡胶气囊封圈(2)的一侧设有上压板(5)，所述上压板(5)靠近橡胶气囊封圈(2)的一侧上粘接有胶面圈(6)，所述橡胶气囊封圈(2)靠近上压板(5)的一侧上密封连接有充气气嘴(7)，所述充气气嘴(7)与内气腔(3)之间连通，所述充气气嘴(7)远离内气腔(3)的一端穿过上压板(5)延伸至上压板(5)远离橡胶气囊封圈(2)的一侧，所述橡胶气囊封圈(2)远离上压板(5)的一侧设有下压板(15)，所述下压板(15)远离橡胶气囊封圈(2)一侧的中心处设有挡环槽(14)，所述挡环槽(14)内设有轴承挡环座(13)，所述轴承挡环座(13)通过连接轴承(12)与调节螺杆(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述调节螺杆(10)分别穿过下压板(15)、橡胶气囊封圈(2)和上压板(5)，所述调节螺杆(10)对应的橡胶气囊封圈(2)、上压板(5)和下压板(15)上均设有穿孔，所述上压板(5)远离橡胶气囊封圈(2)一侧的调节螺杆(10)上螺纹连接有螺母本体(9)，所述螺母本体(9)通过螺母焊环(8)固定在上压板(5)上，所述调节螺杆(10)远离连接轴承(12)的一端上焊接有六角内旋帽(11)，所述六角内旋帽(11)的六角槽设置在六角内旋帽(11)远离调节螺杆(10)的一侧上，所述调节螺杆(10)内部设有通气槽(16)，所述通气槽(16)靠近连接轴承(12)的一端与外界连通，所述通气槽(16)远离连接轴承(12)的一端连通有设置在调节螺杆(10)外侧的手动气阀(17)，所述手动气阀(17)通过螺钉固定在调节螺杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述护管机构(18)包括合金压板(19)、拉索限位框(20)、螺纹拉索(21)和绞紧机构(22)，所述合金压板(19)上焊接有若干拉索限位框(20)，所述拉索限位框(20)均串接在螺纹拉索(21)上，所述螺纹拉索(21)包括螺纹杆体(27)、杆体限位块(28)、拉索定端(29)和拉索动端(30)，所述螺纹杆体(27)和杆体限位块(28)之间焊接，所述螺纹杆体(27)设置在拉索定端(29)远离拉索动端(30)的一端上，所述拉索定端(29)和拉索动端(30)分别设置在螺纹拉索(21)的两端上，所述绞紧机构(22)包括合金壳体(23)、定端穿槽(24)、限位块槽(25)、解锁螺母(26)、动端穿槽(31)、绞杆本体(32)、螺纹柱(33)、螺纹柱(33)和绞杆把手(34)，所述合金壳体(23)的两侧内部均设有定端穿槽(24)，所述合金壳体(23)的两侧内部均设有限位块槽(25)，所述定端穿槽(24)与限位块槽(25)之间互相连通，所述杆体限位块(28)设置在限位块槽(25)内，所述螺纹杆体(27)上螺纹连接有解锁螺母(26)，所述解锁螺母(26)卡接在合金壳体(23)内，所述拉索定端(29)插接在定端穿槽(24)内，所述定端穿槽(24)互相靠近一侧的合金壳体(23)内部设有两个动端穿槽(31)，所述拉索动端(30)插接在动端穿槽(31)内，所述动端穿槽(31)内的拉索动端(30)上啮合连接有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)嵌合在合金壳体(23)内，所述螺纹柱(33)的中心处焊接在绞杆本体(32)上，所述绞杆本体(32)转动设置在合金壳体(23)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述橡胶气囊封圈(2)的外侧上粘接有耐磨护皮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述橡胶气囊封圈(2)、上压板(5)和下压板(15)的圆心均设置在同一直线上，且所述橡胶气囊封圈(2)、上压板(5)和下压板(15)之间互相平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述橡胶气囊封圈(2)、上压板(5)和下压板(15)上的穿孔圆心与其本体圆心重合。
7.根据权利要求3所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述绞杆把手(34)焊接在绞杆本体(32)的一端上。
8.根据权利要求3所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：两个所述限位块槽(25)分别设置在合金壳体(23)的两个对角内部。
9.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道抢修的封堵装置，其特征在于：所述下压板(15)靠近橡胶气囊封圈(2)的一侧上设有圆形的挡环。
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