CN110182914A - 一种便携的重金属废水检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携的重金属废水检测装置，包括安装底座，所述安装底座内设置有延时驱动装置，所述安装底座的上侧的下端面与下侧的上端面之间设置有悬臂装置，所述悬臂装置上端连接于所述延时驱动装置，所述延伸驱动装置包括设置于所述安装底座内下侧的直齿轮腔，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够通过电泳方式去除废水中的胶状杂质并将其存储起来，而且能够保证电泳的时间和去除杂质的质量，还可通过舒展装置来对不同量的废水进行检测处理，节省资源。

Description

一种便携的重金属废水检测装置

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体是一种便携的重金属废水检测装置。

背景技术

重金属废水中经常会有胶状的杂质，将其分离出废水时呈现泥状，不易清理，一般从废水中除胶状杂质会通过电泳方法进行检测处理，但经常会出现电极板上的杂质难以挂下导致电极板损坏的现象，因此设计一种能够从电极板上刮下胶状杂质泥的用于去除废水中胶状杂质的废水检测处理设备实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便携的重金属废水检测装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种便携的重金属废水检测装置，包括安装底座，所述安装底座内设置有延时驱动装置，所述安装底座的上侧的下端面与下侧的上端面之间设置有悬臂装置，所述悬臂装置上端连接于所述延时驱动装置，所述延伸驱动装置包括设置于所述安装底座内下侧的直齿轮腔，所述直齿轮腔内下侧可转动的设置有主动直齿轮，所述直齿轮腔左侧内壁内固定设置有电机，所述主动直齿轮左端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动直齿轮右端固定连接有横向长转轴，所述直齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有横向长转轴腔，所述横向长转轴腔右侧内壁内相连通的设置有变向锥齿轮腔，所述横向长转轴右端延伸通入所述变向锥齿轮腔内且固定连接有主动变向锥齿轮，所述主动变向锥齿轮上端相啮合的设置有从动变向锥齿轮，所述从动变向锥齿轮上端固定连接有纵向长转轴，所述纵向长转轴上端连接于所述悬臂装置，所述主动直齿轮上端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮右端固定连接有下长螺杆，所述直齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有下长螺杆腔，所述下长螺杆腔右侧内壁内相连通的设置有滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔内可滑动的设置有连接转动块，所述连接转动块内左右贯通的设置有贯穿螺纹孔，所述下长螺杆右端穿过所述贯穿螺纹孔且与其螺纹配合连接，所述连接转动块左端固定连接有滑动直齿轮，所述滑动直齿轮内左右贯通的设置有直齿轮孔，所述连接转动块右端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内左右贯通的设置有锥齿轮孔，所述滑动齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有固定直齿轮腔，所述固定直齿轮腔下侧内壁内相连通于所述横向长转轴腔，所述固定直齿轮腔内可转动的设置有固定连接于所述横向长转轴的固定直齿轮，所述固定直齿轮上端可相啮合于所述滑动直齿轮，所述滑动齿轮腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有手动滑块槽，所述手动滑块槽内可滑动的设置有手动滑块，所述手动滑块下端延伸通入所述滑动齿轮腔内且可相抵于所述滑动直齿轮，所述手动滑块上端延伸通向外界并可手动推动，所述滑动齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有延时锥齿轮腔，所述延时锥齿轮腔内可转动的设置有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮左端可相啮合于所述滑动锥齿轮，所述固定锥齿轮上端固定连接有延时纵向转轴，所述延时纵向转轴上端相连接于所述悬臂装置。

进一步的技术方案，所述悬臂装置包括水平传动结构、刮泥结构、搅拌结构以及舒展结构，所述水平传动结构包括相连通的设置于所述变向锥齿轮腔上侧内壁内的纵向长转轴腔，所述纵向长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有上同步带腔，所述纵向长转轴上端延伸通入所述上同步带腔内且固定连接有上主动带轮，所述上同步带腔内左侧可转动的设置有上从动带轮，所述上从动带轮与所述上主动带轮之间摩擦配合连接有上同步带，所述上从动带轮下端固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端连接于所述搅拌结构，所述延时锥齿轮腔上侧内壁内相连通的设置有延时纵向转轴腔，所述延时纵向转轴腔上侧内壁内相连通的设置有下同步带腔，所述延时纵向转轴上端延伸通入所述下同步带腔内且固定连接有下主动带轮，所述下同步带腔内左侧可转动的设置有下从动带轮，所述下从动带轮与所述下主动带轮之间摩擦配合连接有下同步带，所述下同步带腔上侧内壁内相连通的设置有稳定轴腔，所述稳定轴腔上侧内壁内相连通于所述上同步带腔，所述下从动带轮上端固定连接有稳定轴，所述稳定轴上端延伸通入所述稳定轴腔内且与其转动配合连接，所述下从动带轮下端固定连接有连接转轴，所述连接转轴下端连接于所述刮泥结构，所述稳定轴内上下贯通的设置有搅拌转轴腔，所述搅拌转轴腔向下贯穿于所述下从动带轮与所述连接转轴。

进一步的技术方案，所述刮泥结构包括固定连接于所述安装底座上侧的下端面上的弹性导向块，所述弹性导向块下端固定连接有蓄电池，所述弹性导向块内上下贯通的设置有连接转轴腔，所述连接转轴腔贯穿于所述蓄电池，所述连接转轴下端延伸穿过所述连接转轴腔，所述弹性导向块内左右对称且上下贯通的设置有导向腔，所述导向腔内可滑动的设置有连接滑杆，所述连接滑杆内上下贯通且开口向前的设置有连接槽，所述蓄电池内左右对称且上下贯通且开口向后的设置有导滑槽，所述连接滑杆下端穿过所述导滑槽且固定连接有存储箱，所述存储箱内上下贯通的设置有滑动螺纹孔，所述连接转轴下端固定连接有上螺杆，所述上螺杆下端穿过所述滑动螺纹孔且与其螺纹配合连接，所述搅拌转轴腔向下贯穿于所述上螺杆，所述存储箱内左右对称的设置有存储腔，所述存储腔上侧内壁上固定设置有上电极板，所述上电极板上端固定连接有伸缩电缆，所述连接槽后侧内壁内可转动的连接有上卷绕轮，所述伸缩电缆上端卷绕连接于所述上卷绕轮上并电性连接于所述蓄电池，所述上卷绕轮上与所述连接槽后侧内壁之间固定连接有上扭簧，所述存储腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有单向孔，所述单向孔内固定设置有单向膜，所述存储箱下端左右对称且固定连接有刮泥杆，所述刮泥杆内设置有导泥槽，所述导泥槽上侧开口向上且下侧开口相背。

进一步的技术方案，所述搅拌结构包括左右交错且上下阵列分布的固定连接于所述搅拌转轴下端的六片搅拌网片，所述搅拌转轴下端穿过所述搅拌转轴腔。

进一步的技术方案，所述舒展装置包括左右对称且固定连接于所述蓄电池的上摆杆，所述上摆杆内左右贯通的设置有上长电缆腔，所述上长电缆腔内设置有长电缆，所述长电缆靠近对称中心一端电性连接于所述蓄电池，所述上摆杆内开口相背的设置有上摆杆连接腔，所述上摆杆连接腔前后两侧内壁内相连通且前后贯通的设置有上连接杆腔，所述上连接杆腔内可转动的设置有上连接杆，所述上摆杆下侧可转动的设置有下摆杆，所述下摆杆内开口向上的设置有下摆杆连接腔，所述上摆杆远离对称中心一端延伸通入所述下摆杆连接腔内，所述上连接杆前后两端固定连接于所述下摆杆连接腔前后两侧内壁，所述下摆杆连接腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有下长电缆腔，所述长电缆远离对称中心一端通过所述上连接杆的导向延伸通入所述下长电缆腔内，所述下长电缆腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有保护罩连接腔，所述保护罩连接腔内可转动的设置有保护罩，所述保护罩内前后贯穿的设置有保护罩连接转轴腔，所述保护罩连接转轴腔内可转动的设置有保护罩连接转轴，所述保护罩连接转轴前后两端固定连接于所述保护罩连接腔前后两侧内壁，所述保护罩内左右贯通的设置有长电缆保护腔，所述长电缆下端延伸通入所述长电缆保护腔内且卷绕连接于所述保护罩连接转轴上，所述保护罩连接转轴上前后对称且与所述长电缆保护腔前后两侧内壁之间固定连接有复位扭簧，所述保护罩靠近对称中心一端相抵设置有下电极板，所述长电缆靠近对称中心一端固定连接于所述下电极板。

进一步的技术方案，所述安装底座下侧的上端面上相抵设置有废水桶，所述废水桶内开口向上且左右贯通的设置有废水腔，所述废水腔内左右对称的设置有电荷板，所述电荷板前后两端相抵于所述废水腔前后内壁，所述电荷板下端相抵于所述废水腔下侧内壁，所述电荷板远离对称中心一端相抵于所述下电极板，所述搅拌网片处于所述废水腔内，所述刮泥杆下侧的远离对称中心一端相抵于所述电荷板的靠近对称中心一端。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要去除重金属废水中的胶状杂质时，通过电荷板通电后电泳废水，使胶状杂质吸附在电荷板上，延时一段时间后通过刮泥杆臂将杂质刮下并存储起来，可通过舒展装置保证电荷板上的电荷分布均匀以及适应不同长度的电荷板，本发明装置不但能够通过电泳方式去除废水中的胶状杂质并将其存储起来，而且能够保证电泳的时间和去除杂质的质量，还可通过舒展装置来对不同量的废水进行检测处理，节省资源。

附图说明

图1为本发明的一种便携的重金属废水检测装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为图1中“C”的放大示意图；

图5为图1中“D”的放大示意图；

图6为图1中“E”的放大示意图；

图7为图5中“F-F”方向的结构示意图；

图8为图6中“G-G”方向的结构示意图；

图9为图4中“H-H”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-9，根据本发明的实施例的一种便携的重金属废水检测装置，包括安装底座11，所述安装底座11内设置有延时驱动装置，所述安装底座11的上侧的下端面与下侧的上端面之间设置有悬臂装置，所述悬臂装置上端连接于所述延时驱动装置，所述延伸驱动装置包括设置于所述安装底座11内下侧的直齿轮腔14，所述直齿轮腔14内下侧可转动的设置有主动直齿轮15，所述直齿轮腔14左侧内壁内固定设置有电机12，所述主动直齿轮15左端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述主动直齿轮15右端固定连接有横向长转轴19，所述直齿轮腔14右侧内壁内相连通的设置有横向长转轴腔18，所述横向长转轴腔18右侧内壁内相连通的设置有变向锥齿轮腔67，所述横向长转轴19右端延伸通入所述变向锥齿轮腔67内且固定连接有主动变向锥齿轮68，所述主动变向锥齿轮68上端相啮合的设置有从动变向锥齿轮69，所述从动变向锥齿轮69上端固定连接有纵向长转轴25，所述纵向长转轴25上端连接于所述悬臂装置，所述主动直齿轮15上端相啮合的设置有从动直齿轮16，所述从动直齿轮16右端固定连接有下长螺杆21，所述直齿轮腔14右侧内壁内相连通的设置有下长螺杆腔17，所述下长螺杆腔17右侧内壁内相连通的设置有滑动齿轮腔20，所述滑动齿轮腔20内可滑动的设置有连接转动块59，所述连接转动块59内左右贯通的设置有贯穿螺纹孔60，所述下长螺杆21右端穿过所述贯穿螺纹孔60且与其螺纹配合连接，所述连接转动块59左端固定连接有滑动直齿轮57，所述滑动直齿轮57内左右贯通的设置有直齿轮孔58，所述连接转动块59右端固定连接有滑动锥齿轮62，所述滑动锥齿轮62内左右贯通的设置有锥齿轮孔63，所述滑动齿轮腔20下侧内壁内相连通的设置有固定直齿轮腔65，所述固定直齿轮腔65下侧内壁内相连通于所述横向长转轴腔18，所述固定直齿轮腔65内可转动的设置有固定连接于所述横向长转轴19的固定直齿轮66，所述固定直齿轮66上端可相啮合于所述滑动直齿轮57，所述滑动齿轮腔20上侧内壁内相连通且开口向上的设置有手动滑块槽56，所述手动滑块槽56内可滑动的设置有手动滑块23，所述手动滑块23下端延伸通入所述滑动齿轮腔20内且可相抵于所述滑动直齿轮57，所述手动滑块23上端延伸通向外界并可手动推动，所述滑动齿轮腔20右侧内壁内相连通的设置有延时锥齿轮腔61，所述延时锥齿轮腔61内可转动的设置有固定锥齿轮64，所述固定锥齿轮64左端可相啮合于所述滑动锥齿轮62，所述固定锥齿轮64上端固定连接有延时纵向转轴27，所述延时纵向转轴27上端相连接于所述悬臂装置。

有益地，所述悬臂装置包括水平传动结构、刮泥结构、搅拌结构以及舒展结构，所述水平传动结构包括相连通的设置于所述变向锥齿轮腔67上侧内壁内的纵向长转轴腔24，所述纵向长转轴腔24上侧内壁内相连通的设置有上同步带腔28，所述纵向长转轴25上端延伸通入所述上同步带腔28内且固定连接有上主动带轮29，所述上同步带腔28内左侧可转动的设置有上从动带轮70，所述上从动带轮70与所述上主动带轮29之间摩擦配合连接有上同步带30，所述上从动带轮70下端固定连接有搅拌转轴34，所述搅拌转轴34下端连接于所述搅拌结构，所述延时锥齿轮腔61上侧内壁内相连通的设置有延时纵向转轴腔26，所述延时纵向转轴腔26上侧内壁内相连通的设置有下同步带腔32，所述延时纵向转轴27上端延伸通入所述下同步带腔32内且固定连接有下主动带轮31，所述下同步带腔32内左侧可转动的设置有下从动带轮73，所述下从动带轮73与所述下主动带轮31之间摩擦配合连接有下同步带33，所述下同步带腔32上侧内壁内相连通的设置有稳定轴腔71，所述稳定轴腔71上侧内壁内相连通于所述上同步带腔28，所述下从动带轮73上端固定连接有稳定轴72，所述稳定轴72上端延伸通入所述稳定轴腔71内且与其转动配合连接，所述下从动带轮73下端固定连接有连接转轴35，所述连接转轴35下端连接于所述刮泥结构，所述稳定轴72内上下贯通的设置有搅拌转轴腔39，所述搅拌转轴腔39向下贯穿于所述下从动带轮73与所述连接转轴35。

有益地，所述刮泥结构包括固定连接于所述安装底座11上侧的下端面上的弹性导向块36，所述弹性导向块36下端固定连接有蓄电池74，所述弹性导向块36内上下贯通的设置有连接转轴腔40，所述连接转轴腔40贯穿于所述蓄电池74，所述连接转轴35下端延伸穿过所述连接转轴腔40，所述弹性导向块36内左右对称且上下贯通的设置有导向腔38，所述导向腔38内可滑动的设置有连接滑杆37，所述连接滑杆37内上下贯通且开口向前的设置有连接槽41，所述蓄电池74内左右对称且上下贯通且开口向后的设置有导滑槽75，所述连接滑杆37下端穿过所述导滑槽75且固定连接有存储箱79，所述存储箱79内上下贯通的设置有滑动螺纹孔80，所述连接转轴35下端固定连接有上螺杆78，所述上螺杆78下端穿过所述滑动螺纹孔80且与其螺纹配合连接，所述搅拌转轴腔39向下贯穿于所述上螺杆78，所述存储箱79内左右对称的设置有存储腔81，所述存储腔81上侧内壁上固定设置有上电极板82，所述上电极板82上端固定连接有伸缩电缆77，所述连接槽41后侧内壁内可转动的连接有上卷绕轮76，所述伸缩电缆77上端卷绕连接于所述上卷绕轮76上并电性连接于所述蓄电池74，所述上卷绕轮76上与所述连接槽41后侧内壁之间固定连接有上扭簧96，所述存储腔81下侧内壁内相连通且开口向下的设置有单向孔83，所述单向孔83内固定设置有单向膜84，所述存储箱79下端左右对称且固定连接有刮泥杆47，所述刮泥杆47内设置有导泥槽48，所述导泥槽48上侧开口向上且下侧开口相背。

有益地，所述搅拌结构包括左右交错且上下阵列分布的固定连接于所述搅拌转轴34下端的六片搅拌网片55，所述搅拌转轴34下端穿过所述搅拌转轴腔39。

有益地，所述舒展装置包括左右对称且固定连接于所述蓄电池74的上摆杆42，所述上摆杆42内左右贯通的设置有上长电缆腔43，所述上长电缆腔43内设置有长电缆44，所述长电缆44靠近对称中心一端电性连接于所述蓄电池74，所述上摆杆42内开口相背的设置有上摆杆连接腔87，所述上摆杆连接腔87前后两侧内壁内相连通且前后贯通的设置有上连接杆腔88，所述上连接杆腔88内可转动的设置有上连接杆89，所述上摆杆42下侧可转动的设置有下摆杆45，所述下摆杆45内开口向上的设置有下摆杆连接腔90，所述上摆杆42远离对称中心一端延伸通入所述下摆杆连接腔90内，所述上连接杆89前后两端固定连接于所述下摆杆连接腔90前后两侧内壁，所述下摆杆连接腔90下侧内壁内相连通且开口向下的设置有下长电缆腔46，所述长电缆44远离对称中心一端通过所述上连接杆89的导向延伸通入所述下长电缆腔46内，所述下长电缆腔46下侧内壁内相连通且开口向下的设置有保护罩连接腔94，所述保护罩连接腔94内可转动的设置有保护罩50，所述保护罩50内前后贯穿的设置有保护罩连接转轴腔93，所述保护罩连接转轴腔93内可转动的设置有保护罩连接转轴92，所述保护罩连接转轴92前后两端固定连接于所述保护罩连接腔94前后两侧内壁，所述保护罩50内左右贯通的设置有长电缆保护腔91，所述长电缆44下端延伸通入所述长电缆保护腔91内且卷绕连接于所述保护罩连接转轴92上，所述保护罩连接转轴92上前后对称且与所述长电缆保护腔91前后两侧内壁之间固定连接有复位扭簧95，所述保护罩50靠近对称中心一端相抵设置有下电极板51，所述长电缆44靠近对称中心一端固定连接于所述下电极板51。

有益地，所述安装底座11下侧的上端面上相抵设置有废水桶22，所述废水桶22内开口向上且左右贯通的设置有废水腔54，所述废水腔54内左右对称的设置有电荷板53，所述电荷板53前后两端相抵于所述废水腔54前后内壁，所述电荷板53下端相抵于所述废水腔54下侧内壁，所述电荷板53远离对称中心一端相抵于所述下电极板51，所述搅拌网片55处于所述废水腔54内，所述刮泥杆47下侧的远离对称中心一端相抵于所述电荷板53的靠近对称中心一端。

初始状态时，滑动直齿轮57、连接转动块59与滑动锥齿轮62处于左极限位置，此时刮泥杆47处于上极限位置，此时连接滑杆37处于上极限位置。

当需要去除废水中的胶状杂质时，将废水倒入废水腔54内，此时启动电机12，进而通过电机轴13带动主动直齿轮15转动，进而通过横向长转轴19带动主动变向锥齿轮68转动，进而带动从动变向锥齿轮69转动，进而通过纵向长转轴25带动上主动带轮29转动，进而通过上同步带30带动上从动带轮70转动，进而带动搅拌转轴34转动，进而带动搅拌网片55转动并搅拌废水，使废水中的胶状杂质分布均匀，此时蓄电池74对长电缆44和伸缩电缆77供电，进而通过下电极板51使左右两侧的电荷板53带有电性相反的电荷，进而吸附废水中的胶状杂质，同时通过伸缩电缆77使上电极板82带有电性相反的电荷，上电极板82与同侧的电荷板53所带电荷电性相同，同时主动直齿轮15带动从动直齿轮16转动，进而带动下长螺杆21转动，进而带动连接转动块59右滑，进而带动滑动直齿轮57与滑动锥齿轮62右滑，在此滑动过程中，使电荷板53有足够时间吸附废水中的胶状杂质，实现刮泥的延时驱动，滑动直齿轮57与手动滑块23相抵并带动其右滑，当滑动直齿轮57与固定直齿轮66相啮合时，滑动锥齿轮62与固定锥齿轮64相啮合，此时横向长转轴19带动固定直齿轮66转动，进而带动滑动直齿轮57转动，进而带动连接转动块59与滑动锥齿轮62转动，此时连接转动块59与下长螺杆21的转动方向和转速相同，因此连接转动块59不再滑动，进而通过滑动锥齿轮62带动固定锥齿轮64转动，进而通过延时纵向转轴27带动下主动带轮31转动，进而通过下同步带33带动下从动带轮73转动，通过稳定轴72稳定下从动带轮73防止其振动，进而通过下从动带轮73带动连接转轴35转动，进而带动49转动，进而带动存储箱79下降，进而带动刮泥杆47下降并通过刮泥杆47下侧对电荷板53进行刮泥，杂质进入导泥槽48内，通过上电极板82的吸附进入存储腔81内，通过单向膜84防止杂质流出，存储箱79下滑时带动连接滑杆37下滑并保护伸缩电缆77，此时伸缩电缆77带动上卷绕轮76转动并从上卷绕轮76上卷绕伸出，进而始终对上电极板82进行供电，此时扭转上扭簧96可用于回收伸缩电缆77，当刮泥杆47下端相抵于废水桶22时反转电机12，使刮泥杆47脱离出废水腔54，此时可清理出存储腔81内的杂质以及更换电荷板53，通过摆动上摆杆42与下摆杆45的角度可适应不同长度的电荷板53，使下电极板51始终处于电荷板53的中部，保证电荷板53上的电荷分布均匀，复位装置时，推动手动滑块23，进而使滑动直齿轮57与固定直齿轮66脱离啮合，此时反转电机12复位装置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要去除重金属废水中的胶状杂质时，通过电荷板通电后电泳废水，使胶状杂质吸附在电荷板上，延时一段时间后通过刮泥杆臂将杂质刮下并存储起来，可通过舒展装置保证电荷板上的电荷分布均匀以及适应不同长度的电荷板，本发明装置不但能够通过电泳方式去除废水中的胶状杂质并将其存储起来，而且能够保证电泳的时间和去除杂质的质量，还可通过舒展装置来对不同量的废水进行检测处理，节省资源。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种便携的重金属废水检测装置，包括安装底座，所述安装底座内设置有延时驱动装置，所述安装底座的上侧的下端面与下侧的上端面之间设置有悬臂装置，所述悬臂装置上端连接于所述延时驱动装置，所述延伸驱动装置包括设置于所述安装底座内下侧的直齿轮腔，所述直齿轮腔内下侧可转动的设置有主动直齿轮，所述直齿轮腔左侧内壁内固定设置有电机，所述主动直齿轮左端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动直齿轮右端固定连接有横向长转轴，所述直齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有横向长转轴腔，所述横向长转轴腔右侧内壁内相连通的设置有变向锥齿轮腔，所述横向长转轴右端延伸通入所述变向锥齿轮腔内且固定连接有主动变向锥齿轮，所述主动变向锥齿轮上端相啮合的设置有从动变向锥齿轮，所述从动变向锥齿轮上端固定连接有纵向长转轴，所述纵向长转轴上端连接于所述悬臂装置，所述主动直齿轮上端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮右端固定连接有下长螺杆，所述直齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有下长螺杆腔，所述下长螺杆腔右侧内壁内相连通的设置有滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔内可滑动的设置有连接转动块，所述连接转动块内左右贯通的设置有贯穿螺纹孔，所述下长螺杆右端穿过所述贯穿螺纹孔且与其螺纹配合连接，所述连接转动块左端固定连接有滑动直齿轮，所述滑动直齿轮内左右贯通的设置有直齿轮孔，所述连接转动块右端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内左右贯通的设置有锥齿轮孔，所述滑动齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有固定直齿轮腔，所述固定直齿轮腔下侧内壁内相连通于所述横向长转轴腔，所述固定直齿轮腔内可转动的设置有固定连接于所述横向长转轴的固定直齿轮，所述固定直齿轮上端可相啮合于所述滑动直齿轮，所述滑动齿轮腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有手动滑块槽，所述手动滑块槽内可滑动的设置有手动滑块，所述手动滑块下端延伸通入所述滑动齿轮腔内且可相抵于所述滑动直齿轮，所述手动滑块上端延伸通向外界并可手动推动，所述滑动齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有延时锥齿轮腔，所述延时锥齿轮腔内可转动的设置有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮左端可相啮合于所述滑动锥齿轮，所述固定锥齿轮上端固定连接有延时纵向转轴，所述延时纵向转轴上端相连接于所述悬臂装置。

2.根据权利要求1所述的一种便携的重金属废水检测装置，其特征在于：所述悬臂装置包括水平传动结构、刮泥结构、搅拌结构以及舒展结构，所述水平传动结构包括相连通的设置于所述变向锥齿轮腔上侧内壁内的纵向长转轴腔，所述纵向长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有上同步带腔，所述纵向长转轴上端延伸通入所述上同步带腔内且固定连接有上主动带轮，所述上同步带腔内左侧可转动的设置有上从动带轮，所述上从动带轮与所述上主动带轮之间摩擦配合连接有上同步带，所述上从动带轮下端固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端连接于所述搅拌结构，所述延时锥齿轮腔上侧内壁内相连通的设置有延时纵向转轴腔，所述延时纵向转轴腔上侧内壁内相连通的设置有下同步带腔，所述延时纵向转轴上端延伸通入所述下同步带腔内且固定连接有下主动带轮，所述下同步带腔内左侧可转动的设置有下从动带轮，所述下从动带轮与所述下主动带轮之间摩擦配合连接有下同步带，所述下同步带腔上侧内壁内相连通的设置有稳定轴腔，所述稳定轴腔上侧内壁内相连通于所述上同步带腔，所述下从动带轮上端固定连接有稳定轴，所述稳定轴上端延伸通入所述稳定轴腔内且与其转动配合连接，所述下从动带轮下端固定连接有连接转轴，所述连接转轴下端连接于所述刮泥结构，所述稳定轴内上下贯通的设置有搅拌转轴腔，所述搅拌转轴腔向下贯穿于所述下从动带轮与所述连接转轴。

3.根据权利要求2所述的一种便携的重金属废水检测装置，其特征在于：所述刮泥结构包括固定连接于所述安装底座上侧的下端面上的弹性导向块，所述弹性导向块下端固定连接有蓄电池，所述弹性导向块内上下贯通的设置有连接转轴腔，所述连接转轴腔贯穿于所述蓄电池，所述连接转轴下端延伸穿过所述连接转轴腔，所述弹性导向块内左右对称且上下贯通的设置有导向腔，所述导向腔内可滑动的设置有连接滑杆，所述连接滑杆内上下贯通且开口向前的设置有连接槽，所述蓄电池内左右对称且上下贯通且开口向后的设置有导滑槽，所述连接滑杆下端穿过所述导滑槽且固定连接有存储箱，所述存储箱内上下贯通的设置有滑动螺纹孔，所述连接转轴下端固定连接有上螺杆，所述上螺杆下端穿过所述滑动螺纹孔且与其螺纹配合连接，所述搅拌转轴腔向下贯穿于所述上螺杆，所述存储箱内左右对称的设置有存储腔，所述存储腔上侧内壁上固定设置有上电极板，所述上电极板上端固定连接有伸缩电缆，所述连接槽后侧内壁内可转动的连接有上卷绕轮，所述伸缩电缆上端卷绕连接于所述上卷绕轮上并电性连接于所述蓄电池，所述上卷绕轮上与所述连接槽后侧内壁之间固定连接有上扭簧，所述存储腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有单向孔，所述单向孔内固定设置有单向膜，所述存储箱下端左右对称且固定连接有刮泥杆，所述刮泥杆内设置有导泥槽，所述导泥槽上侧开口向上且下侧开口相背。

4.根据权利要求2所述的一种便携的重金属废水检测装置，其特征在于：所述搅拌结构包括左右交错且上下阵列分布的固定连接于所述搅拌转轴下端的六片搅拌网片，所述搅拌转轴下端穿过所述搅拌转轴腔。

5.根据权利要求2所述的一种便携的重金属废水检测装置，其特征在于：所述舒展装置包括左右对称且固定连接于所述蓄电池的上摆杆，所述上摆杆内左右贯通的设置有上长电缆腔，所述上长电缆腔内设置有长电缆，所述长电缆靠近对称中心一端电性连接于所述蓄电池，所述上摆杆内开口相背的设置有上摆杆连接腔，所述上摆杆连接腔前后两侧内壁内相连通且前后贯通的设置有上连接杆腔，所述上连接杆腔内可转动的设置有上连接杆，所述上摆杆下侧可转动的设置有下摆杆，所述下摆杆内开口向上的设置有下摆杆连接腔，所述上摆杆远离对称中心一端延伸通入所述下摆杆连接腔内，所述上连接杆前后两端固定连接于所述下摆杆连接腔前后两侧内壁，所述下摆杆连接腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有下长电缆腔，所述长电缆远离对称中心一端通过所述上连接杆的导向延伸通入所述下长电缆腔内，所述下长电缆腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有保护罩连接腔，所述保护罩连接腔内可转动的设置有保护罩，所述保护罩内前后贯穿的设置有保护罩连接转轴腔，所述保护罩连接转轴腔内可转动的设置有保护罩连接转轴，所述保护罩连接转轴前后两端固定连接于所述保护罩连接腔前后两侧内壁，所述保护罩内左右贯通的设置有长电缆保护腔，所述长电缆下端延伸通入所述长电缆保护腔内且卷绕连接于所述保护罩连接转轴上，所述保护罩连接转轴上前后对称且与所述长电缆保护腔前后两侧内壁之间固定连接有复位扭簧，所述保护罩靠近对称中心一端相抵设置有下电极板，所述长电缆靠近对称中心一端固定连接于所述下电极板。

6.根据权利要求1-5所述的一种便携的重金属废水检测装置，其特征在于：所述安装底座下侧的上端面上相抵设置有废水桶，所述废水桶内开口向上且左右贯通的设置有废水腔，所述废水腔内左右对称的设置有电荷板，所述电荷板前后两端相抵于所述废水腔前后内壁，所述电荷板下端相抵于所述废水腔下侧内壁，所述电荷板远离对称中心一端相抵于所述下电极板，所述搅拌网片处于所述废水腔内，所述刮泥杆下侧的远离对称中心一端相抵于所述电荷板的靠近对称中心一端。