CN110181639A - 一种环保型装饰面板的制造方法 - Google Patents

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李新国
李洋
闫昊然
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Abstract

本发明涉及一种环保型装饰面板的制造方法，以厚度为1mm的无甲醛纤维板为基板，以无醛装饰布或木材装饰薄木的任一种为面层，通过用无甲醛粘合剂胶合热压的方式将所述基板与面层粘合在一起，形成环保型装饰面板。本发明有益效果：本环保型装饰面板还可以进一步以胶合板、纤维板、刨花板等板材为基板与其复合，形成建筑装修的装饰板材；本环保型装饰面板也可以直接用于不同基底的墙体或弯曲板材的装饰贴面；本环保型装饰面板可以有效减少在建筑装修过程中由建筑装饰材料产生的甲醛及TVOC污染，有利于改善人居环境的空气质量。

Description

一种环保型装饰面板的制造方法
技术领域
本发明涉及装饰面板技术领域，具体为一种环保型装饰面板的制造方法。
背景技术
建筑装饰材料是建筑装修工程中不可或缺的重要材料之一，在家具、厨具、室内外景观建筑、中高档别墅等建筑装修装饰方面得到广泛的应用。有多种材料（木材、竹材、金属、塑料等）可用于制造建筑装饰材料（板材）。但是从美观度、舒适度等方面来讲，以木质材料为主要材料的装饰板材一般更受欢迎。
目前常用的木质装饰板是以人造板材（胶合板、刨花板、纤维板细木工板等）为基板，再通过覆上三聚氰胺浸渍装饰纸制备而成（又称生态板）。这样的装饰板主要由两个缺陷：该装饰板材有一定程度的甲醛释放污染；另一个是使用范围受到一定限制，当被装饰面为曲面时的情况，由于现有的装饰板的基板较厚存在难以弯曲的问题。
发明内容
本发明提供一种环保型装饰面板的制造方法，解决了现有装饰板材具有一定程度的甲醛释放污染以及当被装饰面为曲面时，由于现有的装饰板的基板较厚存在难以弯曲的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型装饰面板的制造方法，以厚度为1mm的无甲醛纤维板为基板，以无醛装饰布或木材装饰薄木的任一种为面层，通过用无甲醛粘合剂胶合热压的方式将所述基板与面层粘合在一起，形成环保型装饰面板。
一种环保型装饰面板的制造方法，所述基板的加工步骤如下：
1）将木材制作成木片后经过热磨处理后制得木纤维；
2）将上述步骤1）中制得的木纤维用气流干燥后添加无甲醛粘合剂，制得含胶纤维；
3）将上述步骤2）中含胶纤维进行干燥后通过连续铺装生产线铺成含胶纤维板坯；
4）以连续平压热压的方式将上述步骤3）中制得的含胶纤维板坯压制成厚度为1mm的无甲醛纤维板。
所述的步骤2）中木纤维用气流干燥到含水率为6-8%。
所述的无甲醛粘合剂为异氰酸酯粘合剂、丙烯酸酯粘合剂以及双组份水性异氰酸酯粘合剂中的任一种或者其组合。
所述的面层为无甲醛的PP（聚丙烯）装饰布、PVC装饰布以及装饰用木材薄木中的任一种。
所述的无甲醛粘合剂胶合热压的方式将所述基板与面层粘合在一起，热压温度为50-110℃，热压压力为0.5-1.0MPa，热压时间为2-10min。
本发明的有益效果是：（1）本环保型装饰面板还可以进一步以胶合板、纤维板、刨花板等板材为基板与其复合，形成建筑装修的装饰板材。（2）本环保型装饰面板也可以直接用于不同基底的墙体或弯曲板材的装饰贴面。（3）本环保型装饰面板可以有效减少在建筑装修过程中由建筑装饰材料产生的甲醛及TVOC污染，有利于改善人居环境的空气质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种环保型装饰面板的制造方法，加工步骤如下：将基板裁成固定尺寸后进行表面定厚砂光，进一步获得基板的表面精确尺寸；用双面涂胶机对基板表面进行双面涂水性双组份异氰酸酯胶黏剂（主剂：固化剂=9:1），涂胶量为100-150g/m2，制得涂胶基板；将涂胶基板放在有平衡纸的钢质垫板上，同时其表面覆上木材装饰薄木，制得铺装好的基板板坯；再将铺装好的基板板坯放入贴面压机中热压，热压温度70℃，压力0.6MPa,热压时间5 min，制得装饰面板；最后将装饰面板放到成品仓库中码垛陈放，直到达到板材含水率平衡。
所述基板的加工步骤如下：
1）将木材制作成木片后经过热磨处理后制得木纤维；
2）将上述步骤1）中制得的木纤维用气流干燥后添加无甲醛粘合剂，制得含胶纤维；
3）将上述步骤2）中含胶纤维进行干燥后通过连续铺装生产线铺成含胶纤维板坯；
4）以连续平压热压的方式将上述步骤3）中制得的含胶纤维板坯压制成厚度为1mm的无甲醛纤维板，即制得基板。
实施例2
一种环保型装饰面板的制造方法，加工步骤如下：将基板裁成固定尺寸后进行表面定厚砂光，进一步获得基板的表面精确尺寸；用双面涂胶机对基板表面进行双面涂双组份异氰酸酯胶黏剂（主剂：固化剂=7:3），涂胶量为100-150g/m2，制得涂胶基板；将涂胶基板放在有平衡纸的钢质垫板上，同时其表面覆上聚丙烯装饰布，制得铺装好的基板板坯；再将铺装好的基板板坯放入贴面压机中热压，热压温度90℃，压力0.8MPa,热压时间5 min，制得装饰面板；最后将装饰面板放到成品仓库中码垛陈放，直到达到板材含水率平衡。
所述基板的加工步骤同实施例1。
实施例3
一种环保型装饰面板的制造方法，加工步骤如下：将基板裁成固定尺寸后进行表面定厚砂光，进一步获得基板的表面精确尺寸；用双面涂胶机对基板表面进行双面涂双组份异氰酸酯胶黏剂（主剂：固化剂=8:2），涂胶量为100-150g/m2，制得涂胶基板；将涂胶基板放在有平衡纸的钢质垫板上，同时其表面覆上聚氯乙烯装饰布，制得铺装好的基板板坯；再将铺装好的基板板坯放入贴面压机中热压，热压温度80℃，压力0.8MPa,热压时间7min，制得装饰面板；最后将装饰面板放到成品仓库中码垛陈放，直到达到板材含水率平衡。
所述基板的加工步骤同实施例1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于，以厚度为1mm的无甲醛纤维板为基板，以无醛装饰布或木材装饰薄木的任一种为面层，通过用无甲醛粘合剂胶合热压的方式将所述基板与面层粘合在一起，形成环保型装饰面板。
2.根据权利要求1所述的一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于：所述基板的加工步骤如下：
1）将木材制作成木片后经过热磨处理后制得木纤维；
2）将上述步骤1）中制得的木纤维用气流干燥后添加无甲醛粘合剂，制得含胶纤维；
3）将上述步骤2）中含胶纤维进行干燥后通过连续铺装生产线铺成含胶纤维板坯；
4）以连续平压热压的方式将上述步骤3）中制得的含胶纤维板坯压制成厚度为1mm的无甲醛纤维板。
3.根据权利要求2所述的一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于：所述的步骤2）中木纤维用气流干燥到含水率为6-8%。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于：所述的无甲醛粘合剂为异氰酸酯粘合剂、丙烯酸酯粘合剂以及双组份水性异氰酸酯粘合剂中的任一种或者其组合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于：所述的面层为无甲醛的PP（聚丙烯）装饰布、PVC装饰布以及装饰用木材薄木中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型装饰面板的制造方法，其特征在于：所述的无甲醛粘合剂胶合热压的方式将所述基板与面层粘合在一起，热压温度为50-110℃，热压压力为0.5-1.0MPa，热压时间为2-10min。
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