CN110180417A - 一种水气混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及曝气技术领域，具体涉及水气混合器，所述水气混合器包括：一个壳体，在所述壳体内提供水与气混合的空间；一个导气管，所述导气管插接在所述壳体上，入气一端置于所述壳体外部，出气一端置于所述壳体内部，所述出气一端的出气方向平行所述壳体的轴心，并沿着所述壳体内水流动的方向。本发明能够实现在水气混合前，对水流进行分流及扰动，并在对导气管进行部分水流进入导气管内，并对气体进行初步扰动及打散，实现在后续的混合过程中，能够充分均匀的混合，达到最优的混合效果。

Description

一种水气混合器
技术领域
本发明涉及曝气技术领域，具体涉及水气混合器。
背景技术
目前市场上的各种水汽混合装置，大多都是将水汽直接混合，但是水汽相互溶解的时间过短，两者并不能达到很好的溶解，同时应用在陆地上，用于将水气混合物做为消防等用途时，经常出现水气混合不完善的情况。
发明内容
为了有效解决上述问题，本发明提供一种新型的新型鲜风空调。
本发明的技术方案如下：一种水气混合器，所述水气混合器包括：
一个壳体，在所述壳体内提供水与气混合的空间；
一个导气管，所述导气管插接在所述壳体上，入气一端置于所述壳体外部，出气一端置于所述壳体内部，所述出气一端的出气方向平行所述壳体的轴心，并沿着所述壳体内水流动的方向。
进一步地，所述壳体包括一个入水一端及一个出水气混合物的一端；
所述壳体的截面尺寸大于所述导气管的截面尺寸，水在所述导气管出气一端的外周侧流动。
进一步地，在所述导气管的出气一端的外周侧设置多个分流叉。
进一步地，所述分流叉包括一个垂直固定在导气管上的主杆，及在主杆上延伸形成的若干侧杆；
所述分流叉均匀的围绕所述导气管，并形成一层或多层结构。
进一步地，在所述导气管的出气一端上开设有至少一个贯穿通孔，所述贯穿通孔沿着所述导气管倾斜设置，由所述导气管外侧壁向内侧壁贯穿形成，并沿着出气方向形成倾斜。
进一步地，所述导气管的出气一端包括一个向外延伸的延伸部，所述延伸部的截面尺寸逐渐增大。
进一步地，在所述导气管与所述延伸部的接点上开设有至少一个贯穿通孔，所述贯穿通孔沿着所诉导气管倾斜设置，由所述导气管外侧壁向你侧壁贯穿形成，并沿着出气方向形成倾斜。
进一步地，所述壳体入水一端设置镂空拦片，所述镂空拦片的外周侧与所述入水一端的外周侧相互连接，并在所述镂空拦片上开设有若干个镂空孔。
进一步地，在所述镂空拦片及所述导气管出气一端之间设置有突起呈弧形的切割片；
所述切割片由所述壳体内侧壁垂直延伸或插接形成。
本发明能够实现在水气混合前，对水流进行分流及扰动，并在对导气管进行部分水流进入导气管内，并对气体进行初步扰动及打散，实现在后续的混合过程中，能够充分均匀的混合，达到最优的混合效果。
附图说明
图1为本发明第一实施例的正视图；
图2为本发明第一实施例的立体示意图；
图3为本发明第二实施例的俯视图；
图4为本发明第二实施例的导气管侧视图；
图5为本发明第三实施例的截面剖视图；
图6为本发明导气管出气一端结构示意图；
图7为本发明另一实施例整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，实施例中记载的前、后均以附图为准，仅用于明确位置关系，并不用于限定。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。
如图1、2所示，为本发明第一实施例所提供的一种水气混合器，所述水气混合器包括一个壳体1、一个导气管2，所述壳体1内部提供水气混合的空间，并所述壳体1整体为一个中空的圆柱形结构，所述壳体1的一端为入水的一端，所述壳体1的另一端为出水气混合物的一端；
其中所述壳体1入水的一端及所述壳体1出水气混合物的一端的截面尺寸均小于壳体中心部位或中午的截面尺寸，可以理解为两端的口径较小的入口或出口，在中间为尺寸稍大的混合空间，关于两端截面尺寸小，中间尺寸大的结构，在附图1、2中并未示出，仅在附图7中示出相应的结构；
所述导气管2插接在所述壳体1上，入气一端置于所述壳体1外部，出气一端置于所述壳体1内部，所述出气一端的出气方向平行所述壳体1的轴心，并沿着所述壳体1内部水流动的方向，也可以理解为所述出气一端的出气方向置于所述壳体1的轴心上，便于排出的气体与水更容易混合；
如图3所示，为本发明所提供的第二实施例的结构示意图，本实施例与上述实施例内容部分相同，在此将不再赘述，唯不同之处在于，在所述导气管2的出气一端的外周侧设置有多个分流叉3，所述分流叉3可直接由所述导气管2延伸形成，也可以通过分流叉套环固定在所述导气管2上，所述分流叉3一端固定在所述分流叉套环或导气管2上，另一端呈放射状向外延伸；
或所述分流叉3包括一个垂直固定在导气管2上的主杆，及在主杆上延伸形成的若干侧杆；
所述分流叉3均匀的围绕所述导气管2，并形成一层或多层结构。
如图4所述，为本发明所提供的第三实施例的结构示意图，本实施例与上述实施例内容部分相同，在此将不再赘述，唯不同之处在于，所述
在所述导气管2的出气一端上开设有至少一个贯穿通孔4，所述贯穿通孔4沿着所述导气管2倾斜设置，由所述导气管2外侧壁向内侧壁贯穿形成，并沿着出气方向形成倾斜，便于所述壳体1内部的已经被打散或扰流的水流进入导气管2内，与气体进行初步混合，混合能够将气体扰流，便于后续的混合。
所述导气管2的出气一端包括一个向外延伸的延伸部，所述延伸部的截面尺寸逐渐增大，亦可以理解为所述导气管2的出气一端为喇叭状敞口；
如图6所示，其中最优实施例为所述贯穿通孔4开设在所述延伸部与所述导气管2的接点上，能够实现延伸部在将部分水流格挡的同时，在接点上能够实现部分水流进入，在延伸部所格挡的下面进行水气混合，所实现的预混合能够在足够的空间内实现较为充分的混合。
在本发明中，所应用该结构特征，能够实现水流在延伸部向外流动的同时，通过挤压由斜孔（贯穿通孔4）进入导气管2内，并水流在挤压进入前已经实现部分扰流，扰流后的水流由斜孔进入后，能够斜向与气体进行混流，能够实现充分混合，在混合过程中，同时扰动气体的正常流向。
所述壳体1入水一端设置镂空拦片10，所述镂空拦片10的外周侧与所述入水一端的外周侧相互连接，并在所述镂空拦片10上开设有若干个镂空孔，用于将水源的水进行第一次打散和分流。
在所述镂空拦片10及所述导气管2出气一端之间设置有突起呈弧形的切割片5；
所述切割片5由所述壳体1内侧壁垂直延伸或插接形成，所述切割片5用于将水切分进行分流；
如图7所示，为本发明另一实施例的结构示意图，在该实施例中在所述导气管2的出气一端方向上设置有另一个拦水片。

Claims (9)

1.一种水气混合器，其特征在于，所述水气混合器包括：
一个壳体，在所述壳体内提供水与气混合的空间；
一个导气管，所述导气管插接在所述壳体上，入气一端置于所述壳体外部，出气一端置于所述壳体内部，所述出气一端的出气方向平行所述壳体的轴心，并沿着所述壳体内水流动的方向。
2.根据权利要求1所述的一种水气混合器，其特征在于，所述壳体包括一个入水一端及一个出水气混合物的一端；
所述壳体的截面尺寸大于所述导气管的截面尺寸，水在所述导气管出气一端的外周侧流动。
3.根据权利要求1所述的一种水气混合器，其特征在于，在所述导气管的出气一端的外周侧设置多个分流叉。
4.根据权利要求3所述的一种水气混合器，其特征在于，所述分流叉包括一个垂直固定在导气管上的主杆，及在主杆上延伸形成的若干侧杆；
所述分流叉均匀的围绕所述导气管，并形成一层或多层结构。
5.根据权利要求1所述的一种水气混合器，其特征在于，在所述导气管的出气一端上开设有至少一个贯穿通孔，所述贯穿通孔沿着所述导气管倾斜设置，由所述导气管外侧壁向内侧壁贯穿形成，并沿着出气方向形成倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种水气混合器，其特征在于，所述导气管的出气一端包括一个向外延伸的延伸部，所述延伸部的截面尺寸逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种水气混合器，其特征在于，在所述导气管与所述延伸部的接点上开设有至少一个贯穿通孔，所述贯穿通孔沿着所诉导气管倾斜设置，由所述导气管外侧壁向你侧壁贯穿形成，并沿着出气方向形成倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种水气混合器，其特征在于，所述壳体入水一端设置镂空拦片，所述镂空拦片的外周侧与所述入水一端的外周侧相互连接，并在所述镂空拦片上开设有若干个镂空孔。
9.根据权利要求8所述的一种水气混合器，其特征在于，在所述镂空拦片及所述导气管出气一端之间设置有突起呈弧形的切割片；
所述切割片由所述壳体内侧壁垂直延伸或插接形成。
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