CN110180353A - 一种锅炉烟气处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种锅炉烟气处理工艺，包括以下步骤：步骤一：对锅炉炉膛内部采用选择性非催化还原SNCR法进行脱硝处理；步骤二：对锅炉排出的烟气进行余热回收；步骤三：对步骤二得到的烟气采用选择性催化还原SCR法进行脱硝处理；步骤四：对步骤三得到的烟气采用脉冲布袋除尘器进行除尘处理；步骤五：将步骤四得到的烟气通入脱硫塔下部进行脱硫处理；步骤六：对步骤五得到的烟气进行检测；步骤七：对步骤六得到的烟气经过烟囱排出，本发明通过两次对烟气进行脱硝处理，能够有效的去除烟气中的氮氧化物，将除尘后的烟气通入脱硫塔，能够有效的去除烟气中的含硫污染物。

Description

一种锅炉烟气处理工艺
技术领域
本发明涉及锅炉烟气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气处理工艺。
背景技术
燃煤锅炉所产生的废气污染物包含有氮氧化物、硫氧化物、烟尘与飞灰等，这些污染物会对空气造成严重的污染，甚至影响到人们的正常生活与生态环境的平衡，因此在烟气排出到空气中之前，需要对烟气进行一系列处理，包括脱硫脱硝处理，目前在对锅炉烟气进行处理时，采用的同时脱硝脱硫处理流程较为简单，使得烟气脱硫脱硝效率不高，因此，解决这一问题就显的十分必要了。
发明内容
本发明提供了一种锅炉烟气处理工艺，以解决同时脱硝脱硫处理流程较为简单，使得烟气脱硫脱硝效率不高的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：对锅炉炉膛内部采用选择性非催化还原SNCR法进行脱硝处理，炉膛内部温度为800℃-900℃；
步骤二：对锅炉排出的烟气进行余热回收；
步骤三：对步骤二得到的烟气采用选择性催化还原SCR法进行脱硝处理；
步骤四：对步骤三得到的烟气采用脉冲布袋除尘器进行除尘处理，其中过滤风速为0.4-1.0m/min；
步骤五：将步骤四得到的烟气通入脱硫塔下部进行脱硫处理；
步骤六：对步骤五得到的烟气进行检测；
步骤七：对步骤六得到的烟气经过烟囱排出。
进一步改进在于：所述步骤二中经过余热回收排出的烟气温度为250℃-450℃。
进一步改进在于：所述步骤三中经过脱硫处理排出的烟气温度为100℃-200℃。
进一步改进在于：所述步骤四中除尘设备内壁上涂有防腐材料。
进一步改进在于：所述步骤五中在脱硫塔上部对烟气进行除酸雾处理。
进一步改进在于：所述步骤六中对烟气的检测包括还原剂浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、烟尘浓度等。
本发明的有益效果是：本发明通过两次对烟气进行脱硝处理，能够有效的去除烟气中的氮氧化物，同时通过余热回收提高了烟气热能的利用率，将除尘后的烟气通入脱硫塔，能够有效的去除烟气中的含硫污染物，并对烟气进行去除酸雾处理，方便烟气的排放，通过对烟气中的还原剂、二氧化硫、氮氧化物与烟尘进行浓度检测，避免烟气污染环境。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。本实施例提供了一种锅炉烟气处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：对锅炉炉膛内部采用选择性非催化还原SNCR法进行脱硝处理，炉膛内部温度为800℃-900℃；
步骤二：对锅炉排出的烟气进行余热回收；
步骤三：对步骤二得到的烟气采用选择性催化还原SCR法进行脱硝处理；
步骤四：对步骤三得到的烟气采用脉冲布袋除尘器进行除尘处理，其中过滤风速为0.4-1.0m/min；
步骤五：将步骤四得到的烟气通入脱硫塔下部进行脱硫处理；
步骤六：对步骤五得到的烟气进行检测；
步骤七：对步骤六得到的烟气经过烟囱排出。
所述步骤二中经过余热回收排出的烟气温度为250℃-450℃；所述步骤三中经过脱硫处理排出的烟气温度为100℃-200℃；所述步骤四中除尘设备内壁上涂有防腐材料；所述步骤五中在脱硫塔上部对烟气进行除酸雾处理；所述步骤六中对烟气的检测包括还原剂浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、烟尘浓度等。
本发明通过两次对烟气进行脱硝处理，能够有效的去除烟气中的氮氧化物，同时通过余热回收提高了烟气热能的利用率，将除尘后的烟气通入脱硫塔，能够有效的去除烟气中的含硫污染物，并对烟气进行去除酸雾处理，方便烟气的排放，通过对烟气中的还原剂、二氧化硫、氮氧化物与烟尘进行浓度检测，避免烟气污染环境。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：对锅炉炉膛内部采用选择性非催化还原SNCR法进行脱硝处理，炉膛内部温度为800℃-900℃；
步骤二：对锅炉排出的烟气进行余热回收；
步骤三：对步骤二得到的烟气采用选择性催化还原SCR法进行脱硝处理；
步骤四：对步骤三得到的烟气采用脉冲布袋除尘器进行除尘处理，其中过滤风速为0.4-1.0m/min；
步骤五：将步骤四得到的烟气通入脱硫塔下部进行脱硫处理；
步骤六：对步骤五得到的烟气进行检测；
步骤七：对步骤六得到的烟气经过烟囱排出。
2.如权利要求1所述的一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于：
所述步骤二中经过余热回收排出的烟气温度为250℃-450℃。
3.如权利要求1所述的一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于：
所述步骤三中经过脱硫处理排出的烟气温度为100℃-200℃。
4.如权利要求1所述的一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于：
所述步骤四中除尘设备内壁上涂有防腐材料。
5.如权利要求1所述的一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于：
所述步骤五中在脱硫塔上部对烟气进行除酸雾处理。
6.如权利要求1所述的一种锅炉烟气处理工艺，其特征在于：
所述步骤六中对烟气的检测包括还原剂浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、烟尘浓度等。
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