CN110173984B - 一种可自动调整温度位置的砖窑 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动调整温度位置的砖窑，包括机体，所述固定装置包括滑动安装在所述烧制室上的电机滑块，所述电机滑块的右侧面固设有拉动环，所述电机滑块的右侧面还固设有轮毂，所述轮毂上转动连接有轮子，所述电机滑块的左侧面固设有动力电机，所述动力电机中连接有空心轴，将煤放在隔板和加料槽之间，然后使用拖车将拉动环勾住，可以将电机滑块拉出，然后打开调节电机，带动连动轴、连动带轮、驱动锥齿轮、丝杠转动，本装置可以在烧制的过程中，通过旋转不断得调节砖头的位置，从而可以使得砖头在烧制时，保证每块砖头的温度可以恒定，使得加工出来的砖头成平率较高，质量更加稳定。

Description

一种可自动调整温度位置的砖窑
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种可自动调整温度位置的砖窑。
背景技术
随着城市化的进程，房子的建造数量也急剧上升，在房子的建设中会使用到大量的砖头，在砖头的烧制过程中，需要建造砖窑来烧制，传统的砖窑烧制的过程中，砖头都是固定在一个位置烧制，但是因为热空气的质量较低，从而可能会造成砖窑上侧的温度较高，而下侧的温度较低，可能会造成一批烧好的砖质量不一的问题。
而现在的砖窑在烧制完成后，需要人走进砖窑里取砖，在这过程中需要对砖窑进行降温，因为温度过高，降温的时间也需要很长时间，从而会影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动调整温度位置的砖窑，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可自动调整温度位置的砖窑，包括机体，所述机体中设有开口向右的烧制室，所述烧制室中设有用于固定砖块的固定装置；
所述固定装置包括滑动安装在所述烧制室上的电机滑块，所述电机滑块的右侧面固设有拉动环，所述电机滑块的右侧面还固设有轮毂，所述轮毂上转动连接有轮子，所述电机滑块的左侧面固设有动力电机，所述动力电机中连接有空心轴，所述空心轴的左侧滑动连接有支撑滑块，所述空心轴上设有五组夹取机构，所述夹取机构包括固定安装在所述空心轴上的八根支撑杆，所述支撑杆的一侧固设有环圈，所述空心轴中设有调节腔，所述调节腔的内壁转动连接有八根丝杠，所述丝杠在所述调节腔中分别固设有驱动锥齿轮，相对的所述驱动锥齿轮两两啮合，其中顶侧和底侧的所述丝杠之间分别固设有连动轴，所述连动轴上分别固设有连动带轮，所述连动带轮之间连接有连动皮带，其中所述调节腔的右侧壁上固设有调节电机，所述调节电机与右侧的所述连动轴相连接，所述丝杠贯穿所述调节腔的侧壁进入到所述烧制室中，且与相对应的所述支撑杆转动连接，所述丝杠上分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和所述空心轴之间可固定有砖头，其中上下两侧的所述丝杠和左右两侧的所述丝杠螺纹相反；
所述烧制室的顶壁设有用于散热的排气装置，所述烧制室的左侧壁设有燃烧室，所述燃烧室的左侧壁上下对称设有进气口，所述进气口与所述燃烧室中设有进气装置，所述燃烧室的顶壁设有下料槽，所述下料槽的顶壁设有加料槽，所述加料槽中设有用于挖煤的加料装置。
在上述技术方案基础上，所述排气装置由烟囱、排气口、过滤网、通气槽组成，所述机体顶面固设有所述烟囱，所述烟囱中设有所述排气口，所述排气口中固设有所述过滤网，所述机体中设有与所述排气口和所述烧制室相通的所述通气槽。
在上述技术方案基础上，所述进气装置由驱动轴、万向节、通腔、通气块、风扇轴、进气风扇、风扇皮带轮、风扇皮带组成，所述燃烧室顶壁固设有所述驱动电机，所述驱动电机中连接有所述驱动轴，所述驱动轴的底侧固设有所述万向节，所述进气口之间连通有所述通腔，所述进气口中分别固设有所述通气块，所述通气块的右侧面分别转动连接有所述风扇轴，所述风扇轴上固设有用于进气的所述进气风扇，所述风扇轴上还固设有所述风扇皮带轮，两个所述风扇皮带轮之间连接有所述风扇皮带，其中上侧的所述风扇轴与所述万向节连接。
在上述技术方案基础上，所述加料装置由送料滑槽、限位槽、限位块、限位弹簧、送料板、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮、挖煤板、隔板、挡板组成，所述加料槽右侧壁设有所述送料滑槽，所述送料滑槽的右侧壁设有所述限位槽，所述限位槽中滑动连接有所述限位块，所述限位块与所述限位槽之间连接有所述限位弹簧，所述限位块的左侧固设有与所述送料滑槽滑动连接的所述送料板，所述驱动轴在所述加料槽中固设有所述第一锥齿轮，所述加料槽的后侧壁转动连接有所述转动轴，所述转动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述转动轴的前侧固设有用于挖煤的所述挖煤板，所述加料槽的前后侧壁固设有所述隔板，所述加料槽的底壁固设有可与所述送料板滑动连接的所述挡板。
在上述技术方案基础上，所述燃烧室的底壁固设有用于点火的点火器。
在上述技术方案基础上，通过控制所述驱动电机的转速，可以控制挖煤的量和抽入空气的量，从而可以调节所述烧制室中的温度。
在上述技术方案基础上，所述电机滑块与所述烧制室紧贴，可以有效地防止热量从所述烧制室的右侧散出，使用拖车将所述拉动环勾住，可以将所述电机滑块拉出。
在上述技术方案基础上，所述轮子使用实心的橡胶制成，具有强大的支撑力。
本发明的有益效果是：本装置可以在烧制的过程中，通过旋转不断得调节砖头的位置，从而可以使得砖头在烧制时，保证每块砖头的温度可以恒定，使得加工出来的砖头成平率较高，质量更加稳定，同时本装置可以通过拖车将烧好的砖头直接拉出来，进行快速降温，省去了给砖窑降温的时间，增加了工作效率。
同时本装置可以自动调节加煤的速度和进气量的大小，从而可以间接得调节砖窑的温度，从而可以根据不同产品对温度的要求来达到合适的温度，从而使得装置的适用性得到了提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可自动调整温度位置的砖窑内部整体结构示意图；
图2是本发明中图1中夹取机构的左视图；
图3是本发明中图2中A处的局部放大图；
图4是本发明中图1烟囱的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种可自动调整温度位置的砖窑，包括机体21，所述机体21中设有开口向右的烧制室70，所述烧制室70中设有用于固定砖块的固定装置101，所述固定装置101包括滑动安装在所述烧制室70上的电机滑块22，所述电机滑块22的右侧面固设有拉动环24，所述电机滑块22的右侧面还固设有轮毂25，所述轮毂25上转动连接有轮子26，所述电机滑块22的左侧面固设有动力电机23，所述动力电机23中连接有空心轴27，所述空心轴27的左侧滑动连接有支撑滑块74，所述空心轴27上设有五组夹取机构105，所述夹取机构105包括固定安装在所述空心轴27上的八根支撑杆62，所述支撑杆62的一侧固设有环圈63，所述空心轴27中设有调节腔64，所述调节腔64的内壁转动连接有八根丝杠59，所述丝杠59在所述调节腔64中分别固设有驱动锥齿轮67，相对的所述驱动锥齿轮67两两啮合，其中顶侧和底侧的所述丝杠59之间分别固设有连动轴65，所述连动轴65上分别固设有连动带轮66，所述连动带轮66之间连接有连动皮带68，其中所述调节腔64的右侧壁上固设有调节电机69，所述调节电机69与右侧的所述连动轴65相连接，所述丝杠59贯穿所述调节腔64的侧壁进入到所述烧制室70中，且与相对应的所述支撑杆62转动连接，所述丝杠59上分别螺纹连接有螺纹块61，所述螺纹块61和所述空心轴27之间可固定有砖头60，其中上下两侧的所述丝杠59和左右两侧的所述丝杠59螺纹相反，所述烧制室70的顶壁设有用于散热的排气装置102，所述烧制室70的左侧壁设有燃烧室30，所述燃烧室30的左侧壁上下对称设有进气口72，所述进气口72与所述燃烧室30中设有进气装置103，所述燃烧室30的顶壁设有下料槽46，所述下料槽46的顶壁设有加料槽41，所述加料槽41中设有用于挖煤的加料装置104。
另外，在一个实施例中，所述排气装置102包括固定安装在所述机体21顶面的烟囱56，所述烟囱56中设有排气口54，所述排气口54中固设有过滤网55，所述机体21中设有与所述排气口54和所述烧制室70相通的通气槽57，当所述烧制室70中热废气可以通过所述通气槽57、所述排气口54排出，同时通过所述过滤网55过滤掉一些有害气体。
另外，在一个实施例中，所述进气装置103包括固定安装在所述燃烧室30顶壁驱动电机37，所述驱动电机37中连接有驱动轴38，所述驱动轴38的底侧固设有万向节52，所述进气口72之间连通有通腔32，所述进气口72中分别固设有通气块35，所述通气块35的右侧面分别转动连接有风扇轴53，所述风扇轴53上固设有用于进气的进气风扇36，所述风扇轴53上还固设有风扇皮带轮34，两个所述风扇皮带轮34之间连接有风扇皮带33，其中上侧的所述风扇轴53与所述万向节52连接，当打开所述驱动电机37的时候，可以带动所述驱动轴38、所述万向节52、所述风扇轴53、所述风扇皮带轮34、所述进气风扇36转动，从而将空气通过所述进气口72抽入所述燃烧室30和所述烧制室70中。
另外，在一个实施例中，所述加料装置104包括设置在所述加料槽41右侧壁的送料滑槽50，所述送料滑槽50的右侧壁设有限位槽51，所述限位槽51中滑动连接有限位块48，所述限位块48与所述限位槽51之间连接有限位弹簧49，所述限位块48的左侧固设有与所述送料滑槽50滑动连接的送料板47，所述驱动轴38在所述加料槽41中固设有第一锥齿轮39，所述加料槽41的后侧壁转动连接有转动轴44，所述转动轴44上固设有与所述第一锥齿轮39啮合的第二锥齿轮45，所述转动轴44的前侧固设有用于挖煤的挖煤板40，所述加料槽41的前后侧壁固设有隔板42，所述加料槽41的底壁固设有可与所述送料板47滑动连接的挡板73，从而将煤放在所述隔板42和所述加料槽41之间，然后所述驱动轴38可以带动所述第一锥齿轮39、所述第二锥齿轮45、所述转动轴44和所述挖煤板40转动，从而将煤通过所述驱动轴38倒入所述送料板47中，所述送料板47会往下移动，当所述送料板47的顶侧与所述挡板73滑动连接时，所述送料板47的底侧恰好进入到所述燃烧室30中，从而将所述送料板47中的煤倒入所述燃烧室30中。
另外，在一个实施例中，所述燃烧室30的底壁固设有用于点火的点火器31，可以将煤炭点燃。
另外，在一个实施例中，通过控制所述驱动电机37的转速，可以控制挖煤的量和抽入空气的量，从而可以调节所述烧制室70中的温度。
另外，在一个实施例中，所述电机滑块22与所述烧制室70紧贴，可以有效地防止热量从所述烧制室70的右侧散出，使用拖车将所述拉动环24勾住，可以将所述电机滑块22拉出。
另外，在一个实施例中，所述轮子26使用实心的橡胶制成，具有强大的支撑力。
当需要烧砖时，将煤放在隔板42和加料槽41之间，然后使用拖车将拉动环24勾住，可以将电机滑块22拉出，然后打开调节电机69，从而带动连动轴65、连动带轮66、驱动锥齿轮67、丝杠59转动，然后带动螺纹块61往外侧移动，然后将砖头放入螺纹块61和空心轴27之间，然后反向打开调节电机69，从而将砖头夹紧，然后将所述电机滑块22复位，接着打开驱动电机37，可以带动驱动轴38、万向节52、风扇轴53、风扇皮带轮34、进气风扇36转动，从而将空气通过进气口72抽入燃烧室30和烧制室70中，驱动轴38可以带动第一锥齿轮39、第二锥齿轮45、转动轴44和挖煤板40转动，从而将煤通过驱动轴38倒入送料板47中，送料板47会往下移动，当送料板47的顶侧与挡板73滑动连接时，送料板47的底侧恰好进入到燃烧室30中，从而将送料板47中的煤倒入燃烧室30中，此时打开点火器31从而将煤炭点燃，接着打开动力电机23，从而带动空心轴27、环圈63转动，从而带动了砖头的转动，使得砖头在烧制的过程中受热均匀，通过调节驱动电机37的转速，可以控制烧制室70中的温度。
本发明的有益效果是：本装置可以在烧制的过程中，通过旋转不断得调节砖头的位置，从而可以使得砖头在烧制时，保证每块砖头的温度可以恒定，使得加工出来的砖头成平率较高，质量更加稳定，同时本装置可以通过拖车将烧好的砖头直接拉出来，进行快速降温，省去了给砖窑降温的时间，增加了工作效率。
同时本装置可以自动调节加煤的速度和进气量的大小，从而可以间接得调节砖窑的温度，从而可以根据不同产品对温度的要求来达到合适的温度，从而使得装置的适用性得到了提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动调整温度位置的砖窑，包括机体，其特征在于：所述机体中设有开口向右的烧制室，所述烧制室中设有用于固定砖块的固定装置；
所述固定装置包括滑动安装在所述烧制室上的电机滑块，所述电机滑块的右侧面固设有拉动环，所述电机滑块的右侧面还固设有轮毂，所述轮毂上转动连接有轮子，所述电机滑块的左侧面固设有动力电机，所述动力电机中连接有空心轴，所述空心轴的左侧滑动连接有支撑滑块，所述空心轴上设有五组夹取机构，所述夹取机构包括固定安装在所述空心轴上的八根支撑杆，所述支撑杆的一侧固设有环圈，所述空心轴中设有调节腔，所述调节腔的内壁转动连接有八根丝杠，所述丝杠在所述调节腔中分别固设有驱动锥齿轮，相对的所述驱动锥齿轮两两啮合，其中顶侧和底侧的所述丝杠之间分别固设有连动轴，所述连动轴上分别固设有连动带轮，所述连动带轮之间连接有连动皮带，其中所述调节腔的右侧壁上固设有调节电机，所述调节电机与右侧的所述连动轴相连接，所述丝杠贯穿所述调节腔的侧壁进入到所述烧制室中，且与相对应的所述支撑杆转动连接，所述丝杠上分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和所述空心轴之间可固定有砖头，其中上下两侧的所述丝杠和左右两侧的所述丝杠螺纹相反；
所述烧制室的顶壁设有用于散热的排气装置，所述烧制室的左侧壁设有燃烧室，所述燃烧室的左侧壁上下对称设有进气口，所述进气口与所述燃烧室中设有进气装置，所述燃烧室的顶壁设有下料槽，所述下料槽的顶壁设有加料槽，所述加料槽中设有用于挖煤的加料装置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述排气装置由烟囱、排气口、过滤网、通气槽组成，所述机体顶面固设有所述烟囱，所述烟囱中设有所述排气口，所述排气口中固设有所述过滤网，所述机体中设有与所述排气口和所述烧制室相通的所述通气槽。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述进气装置由驱动轴、万向节、通腔、通气块、风扇轴、进气风扇、风扇皮带轮、风扇皮带组成，所述燃烧室顶壁固设有所述驱动电机，所述驱动电机中连接有所述驱动轴，所述驱动轴的底侧固设有所述万向节，所述进气口之间连通有所述通腔，所述进气口中分别固设有所述通气块，所述通气块的右侧面分别转动连接有所述风扇轴，所述风扇轴上固设有用于进气的所述进气风扇，所述风扇轴上还固设有所述风扇皮带轮，两个所述风扇皮带轮之间连接有所述风扇皮带，其中上侧的所述风扇轴与所述万向节连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述加料装置由送料滑槽、限位槽、限位块、限位弹簧、送料板、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮、挖煤板、隔板、挡板组成，所述加料槽右侧壁设有所述送料滑槽，所述送料滑槽的右侧壁设有所述限位槽，所述限位槽中滑动连接有所述限位块，所述限位块与所述限位槽之间连接有所述限位弹簧，所述限位块的左侧固设有与所述送料滑槽滑动连接的所述送料板，所述驱动轴在所述加料槽中固设有所述第一锥齿轮，所述加料槽的后侧壁转动连接有所述转动轴，所述转动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述转动轴的前侧固设有用于挖煤的所述挖煤板，所述加料槽的前后侧壁固设有所述隔板，所述加料槽的底壁固设有可与所述送料板滑动连接的所述挡板。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述燃烧室的底壁固设有用于点火的点火器。
6.根据权利要求2所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：通过控制所述驱动电机的转速，可以控制挖煤的量和抽入空气的量。
7.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述电机滑块与所述烧制室紧贴。
8.根据权利要求1所述的一种可自动调整温度位置的砖窑，其特征在于：所述轮子使用实心的橡胶制成。
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