CN209619210U - 一种新型节能石灰石煅烧处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑与排风扇，所述回转窑的左侧焊接有输料管，所述输料管的内侧设有调节装置，所述输料管的顶端焊接有预热室，所述预热室的顶端焊接有入料口，所述预热室的内侧设有保温棉，所述回转窑的右侧焊接有冷却室，所述冷却室的顶端设有排风盖，所述冷却室的外表面焊接有固定壳，所述固定壳的内侧内嵌有水管，所述水管底端设有入水接口，且入水接口设置于固定壳的前端外表面，所述冷却室的下表面焊接有出料口。本实用新型的有益效果为通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本，通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好，便于调节入料口大小，控制预热时间。

Description

一种新型节能石灰石煅烧处理设备

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体为一种新型节能石灰石煅烧处理设备。

背景技术

石灰石大量用于建筑材料与工业原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，石灰石燃烧主要通过煅烧处理设备进行加热，煅烧处理设备主要由立窑或回转窑组成。然而现有的煅烧处理设备在使用时，直接加入回转窑中烧制，烧制时间较长且烧制不够完全，需要先将石灰石预热后再加入回转窑中烧制能够解决上述问题，但是现有的回转窑对石灰石预热需要采用电加热，造成成本增加，且石灰石烧制完成后需要冷却，传统的风冷方式也需要电力推动，不够环保，因此急需设计一种新型节能石灰石煅烧处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型节能石灰石煅烧处理设备，以解决上述背景技术中提出的烧制时间较长，烧制不够完全，且不够节能，冷却方式不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑与排风扇，所述回转窑的左侧焊接有输料管，所述输料管的内侧设有调节装置，所述输料管的顶端焊接有预热室，所述预热室的顶端焊接有入料口，所述预热室的内侧设有保温棉，所述回转窑的右侧焊接有冷却室，所述冷却室的顶端设有排风盖，所述冷却室的外表面焊接有固定壳，所述固定壳的内侧内嵌有水管，所述水管底端设有入水接口，且入水接口设置于固定壳的前端外表面，所述冷却室的下表面焊接有出料口。

优选的，所述调节装置包括固定桩、挡板、顶棒、转盘，所述固定桩焊接于输料管的内壁，所述固定桩与挡板通过转轴连接，转轴贯穿挡板设置，所述顶棒焊接于转盘后端，且顶棒通过转轴与输料管连接。

优选的，所述挡板与固定桩组成转动结构，所述顶棒与转盘组成转动结构。

优选的，所述水管呈“S”形，所述水管内侧与入水接口连通。

优选的，所述排风盖的内侧内嵌有滤芯，所述滤芯的数量为两组。

优选的，所述预热室的右侧焊接有排风管，且排风扇的底端与冷却室焊接，所述排风管的顶端与预热室连通，所述排风管的底端与冷却室连通，所述排风扇设置于排风管的内侧，所述冷却室的右侧设有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与排风扇电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型节能石灰石煅烧处理设备，通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本，通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好，便于调节入料口大小，控制预热时间；

(1)设置有排风扇、排风管，利用排风管将预热室与冷却室相连通，能够使石灰石从回转窑内排入冷却室内冷却时，散发的热量，能够通过排风扇工作吸入排风管内，再通过排风管输入预热室内侧若为预加热石灰石的热源，进而达到通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本的效果。

(2)设置有水管、入水接口，通过在冷却室的外壁焊接有固定壳，并在固定壳内侧内嵌有水管，通过将入水接口接入水源，通过向入水接口内侧供水，水流通过水管循环流动能够将冷却室内的热量带走，避免风冷浪费电力，进而达到通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好的效果。

(3)设置有调节装置，通过转动转盘能够带动顶棒转动，通过转动顶棒调节顶棒的位置能够顶动挡板来调节挡板与固定桩的夹角，能够改变输料管内部的通道大小，进而达到便于调节入料口大小，控制预热时间的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图2为图1中调节装置的正面示意图；

图3为图1中固定壳的侧面局部剖面示意图。

图中：1、回转窑；2、预热室；3、入料口；4、保温棉；5、调节装置；51、固定桩；52、挡板；53、顶棒；54、转盘；6、冷却室；7、固定壳；8、水管；9、入水接口；10、排风盖；11、滤芯；12、排风扇；13、出料口；14、输料管；15、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑1与排风扇12，回转窑1的左侧焊接有输料管14，输料管14的内侧设有调节装置5，调节装置5包括固定桩51、挡板52、顶棒53、转盘54，固定桩51焊接于输料管14的内壁，固定桩51与挡板52通过转轴连接，转轴贯穿挡板52设置，顶棒53焊接于转盘54后端，且顶棒53通过转轴与输料管14连接，挡板52与固定桩51组成转动结构，顶棒53与转盘54组成转动结构，固定桩51起到连接挡板52的作用，转盘54起到连接顶棒53的作用，通过转动转盘54能够带动顶棒53转动顶动挡板52。

输料管14的顶端焊接有预热室2，预热室2的右侧焊接有排风管15，且排风扇12的底端与冷却室6焊接，排风管15的顶端与预热室2连通，排风管15的底端与冷却室6连通，排风扇12设置于排风管15的内侧，冷却室6的右侧设有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与排风扇12电连接，排风管15起到传输热气的作用，控制按钮起到控制排风扇12输电开关的作用，排风扇12的型号为APC15E，通过排风扇12通电工作能够将冷却室6内的热气吸入排风管15内。

预热室2的顶端焊接有入料口3，预热室2的内侧设有保温棉4，回转窑1的右侧焊接有冷却室6，冷却室6的顶端设有排风盖10，排风盖10的内侧内嵌有滤芯11，滤芯11的数量为两组，滤芯11由活性炭与过滤棉组成，通过滤芯11能够对石灰石冷却散发的气体进行过滤。

冷却室6的外表面焊接有固定壳7，固定壳7的内侧内嵌有水管8，水管8呈“S”形，水管8内侧与入水接口9连通，通过将入水接口9接入水源，能够使水流流入水管8内。

水管8底端设有入水接口9，且入水接口9设置于固定壳7的前端外表面，冷却室6的下表面焊接有出料口13。

工作原理：首先，通过外接电源使该新型节能石灰石煅烧处理设备处于通电状态，通过入料口3能够加入石灰石，石灰石通过预热室2进入输料管14，再通过输料管14落入回转窑1烧制，烧制完成后通过石灰石流入冷却室6中冷却，冷却完毕通过出料口13排出。

通过按压控制按钮能够控制排风扇12通电工作，能够使石灰石从回转窑1内排入冷却室6内冷却时，散发的热量，能够通过排风扇12工作吸入排风管15内，再通过排风管15输入预热室2内侧若为预加热石灰石的热源。

通过将入水接口9接入水源，通过向入水接口9内侧供水，水流通过水管8循环流动能够将冷却室6内的热量带走，即可对石灰石进行加速冷却。

需要调节输料管14内部通道大小时，只需通过转动转盘54能够带动顶棒53转动，通过转动顶棒53调节顶棒53的位置能够顶动挡板52来调节挡板52与固定桩51的夹角，即可改变输料管14内部的通道大小，较为实用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑(1)与排风扇(12)，其特征在于：所述回转窑(1)的左侧焊接有输料管(14)，所述输料管(14)的内侧设有调节装置(5)，所述输料管(14)的顶端焊接有预热室(2)，所述预热室(2)的顶端焊接有入料口(3)，所述预热室(2)的内侧设有保温棉(4)，所述回转窑(1)的右侧焊接有冷却室(6)，所述冷却室(6)的顶端设有排风盖(10)，所述冷却室(6)的外表面焊接有固定壳(7)，所述固定壳(7)的内侧内嵌有水管(8)，所述水管(8)底端设有入水接口(9)，且入水接口(9)设置于固定壳(7)的前端外表面，所述冷却室(6)的下表面焊接有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能石灰石煅烧处理设备，其特征在于：所述调节装置(5)包括固定桩(51)、挡板(52)、顶棒(53)、转盘(54)，所述固定桩(51)焊接于输料管(14)的内壁，所述固定桩(51)与挡板(52)通过转轴连接，转轴贯穿挡板(52)设置，所述顶棒(53)焊接于转盘(54)后端，且顶棒(53)通过转轴与输料管(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能石灰石煅烧处理设备，其特征在于：所述挡板(52)与固定桩(51)组成转动结构，所述顶棒(53)与转盘(54)组成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能石灰石煅烧处理设备，其特征在于：所述水管(8)呈“S”形，所述水管(8)内侧与入水接口(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能石灰石煅烧处理设备，其特征在于：所述排风盖(10)的内侧内嵌有滤芯(11)，所述滤芯(11)的数量为两组。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能石灰石煅烧处理设备，其特征在于：所述预热室(2)的右侧焊接有排风管(15)，且排风扇(12)的底端与冷却室(6)焊接，所述排风管(15)的顶端与预热室(2)连通，所述排风管(15)的底端与冷却室(6)连通，所述排风扇(12)设置于排风管(15)的内侧，所述冷却室(6)的右侧设有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与排风扇(12)电连接。