CN110173763B - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机和空调器，所述空调室内机包括：机壳，所述机壳具有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口后侧；至少一个换热器，所述换热器设在所述机壳内且位于所述进风口和所述出风口之间；至少四个风机，所述风机设在所述机壳内且位于所述换热器与所述出风口之间，多个所述风机在所述机壳内限定出连通所述进风口和所述出风口的出风通道，其中，所述换热器为平板状，在从所述进风口至所述出风口的方向上，所述风机的直径与所述换热器的和所述风机相对的部分的厚度呈正相关设置。根据本发明的空调室内机，舒适性好、风感柔和、送风形式多样、换热效率高、送风面积大、制冷能力高。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和具有所述空调室内机的空调器。

背景技术

相关技术中的空调室内机，只设置一个或两个风机以及对应地设置一个或两个朝前吹风的出风口来实现送风，送风形式和风感单一，导致人体表面温度不均匀，人体感受到的风感太强而产生不适感，且各个出风口的出风温度一致，无法满足不同温感送风的需要。此外，蒸发器设置为圆弧状，导致蒸发器表面进风区的进风不均，蒸发器的换热效率底下，造成浪费；同时，送风面积小，无风感模式下的制冷能力有限，房间温度会逐渐升高，影响用户使用舒适性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调室内机，所述空调室内机具有舒适性好、风感柔和、送风形式多样、换热效率高、送风面积大、制冷能力高等优点。

本发明还提出一种具有所述空调室内机的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳具有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口后侧；至少一个换热器，所述换热器设在所述机壳内且位于所述进风口和所述出风口之间；至少四个风机，所述风机设在所述机壳内且位于所述换热器与所述出风口之间，多个所述风机在所述机壳内限定出连通所述进风口和所述出风口的出风通道，其中，所述换热器为平板状，在从所述进风口至所述出风口的方向上，所述风机的直径与所述换热器的和所述风机相对的部分的厚度呈正相关设置。

根据本发明实施例的空调室内机，能够改善空调器制冷运行的舒适性和风感的柔和度，可以实现不同温感的送风，可调节的出风模式远多于传统室内机；蒸发器平板状设置，进风区进风均匀，蒸发器的换热效率高，出风面积大，出风均匀，提高用户使用舒适度，提高无风感模式下的制冷能力。

另外，根据本发明实施例的空调室内机还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为12mm-15mm，所述风机的直径大于等于100mm。

根据本发明的一些实施例，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为24mm-30mm，所述风机的直径大于等于120mm。

根据本发明的一些实施例，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为36mm-45mm，所述风机的直径大于等于150mm。

根据本发明的一些实施例，所述换热器沿上下方向布置成多排，每排包括至少一个所述换热器，在从所述进风口至所述出风口的方向上，所述风机的直径与和所述风机相对的一排所述换热器的总厚度呈正相关设置。

根据本发明的一些实施例，所述换热器为多个，多个所述换热器彼此串联或并联地布置在同一竖直面内。

根据本发明的一些实施例，所述换热器通过安装支架固定在所述机壳内。

进一步地，所述安装支架包括：上固定件，所述上固定件分别与所述换热器和所述机壳相连；侧固定件，所述侧固定件分别与所述换热器和所述机壳相连。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：电辅热，所述电辅热设在所述机壳内且位于所述换热器和所述风机之间，所述电辅热沿所述换热器的长度方向延伸。

进一步地，所述电辅热通过连接固定件固定在所述换热器上。

在本发明的一些实施例中，所述空调室内机还包括：接水盘，所述接水盘设在所述机壳内且位于所述换热器下方，所述电辅热的下端固定在所述接水盘上。

根据本发明的一些实施例，多个所述风机在同一竖直面内排列成沿上下方向布置的多行和沿左右方向布置的多列。

根据本发明的一些实施例，所述出风口为与所述风机一一对应的多个。

根据本发明的一些实施例，所述机壳包括：前面板，所述出风口设在所述前面板上，所述风机安装在所述前面板上；后背板，所述后背板与所述前面板相连，所述进风口设在所述后背板上，所述换热器安装在所述后背板上；底座，所述前面板和所述后背板分别与所述底座相连。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例所述的空调室内机。

根据本发明实施例的空调器，利用如上所述的空调室内机，舒适性好、风感柔和、送风形式多样、换热效率高、送风面积大、制冷能力高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调室内机的立体图；

图2是根据本发明实施例的空调室内机的立体图；

图3是根据本发明实施例的空调室内机的立体图；

图4是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图8是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图9是根据本发明实施例的空调室内机的剖视图；

图10是根据本发明实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图11是根据本发明实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图12是根据本发明实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图13是根据本发明实施例的空调室内机的换热器的立体图；

图14是根据本发明实施例的空调室内机的换热器的立体图；

图15是根据本发明实施例的空调室内机的换热器和电辅热的爆炸图；

图16是根据本发明实施例的空调室内机的换热器和电辅热的爆炸图；

图17是根据本发明实施例的空调室内机的换热器和电辅热的爆炸图；

图18是根据本发明实施例的空调室内机的换热器和电辅热的爆炸图；

图19是根据本发明实施例的空调室内机的电辅热的爆炸图；

图20是根据本发明实施例的空调室内机的电辅热的爆炸图；

图21是根据本发明实施例的空调室内机的电辅热的爆炸图。

附图标记：

空调室内机10、

上固定件11、侧固定件12、连接固定件13、机壳100、进风口101、出风口102、前面板110、后背板120、下盖板121、过管区122、过线孔123、底座130、换热器200、分配器201、电磁阀202、电辅热210、绝热座体211、加强座212、风机300、接水盘400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的空调室内机10。

如图1-图21所示，根据本发明实施例的空调室内机10，包括：机壳100、至少一个换热器200和至少四个风机300。

具体而言，机壳100具有进风口101和出风口102，进风口101位于出风口102后侧。换热器200设在机壳100内，换热器200位于进风口101和出风口102之间，即，换热器200位于进风口101的前侧且位于出风口102的后侧。设个单个换热器200时，可以通过半圆管、连接管以及分配器201实现换热器200中不同流路的设置，从而实现整个进风区和出风区温度的均匀性。

风机300设在机壳100内，风机300位于换热器200与出风口102之间，即，风机300位于换热器200的前侧且位于出风口102的后侧。多个风机300在机壳100内限定出连通进风口101和出风口102的出风通道，可以理解，出风通道的数量大于或等于风机300的数量。

其中，换热器200为平板状，例如，换热器200为长方体形。在从进风口101至出风口102的方向上，风机300的直径与换热器200的和风机300相对的部分的厚度呈正相关设置。也就是说，在前后方向上，风机300的直径越大，换热器200的与该风机300相对的部分的厚度也越大。

由此，根据本发明实施例的空调室内机10，能够改善空调器制冷运行的舒适性和风感的柔和度，可以实现不同温感的送风，可调节的出风模式远多于传统室内机；蒸发器平板状设置，进风区进风均匀，蒸发器的换热效率高，出风面积大，出风均匀，提高用户使用舒适度，提高无风感模式下的制冷能力。

根据本发明的一些实施例，换热器200在从进风口101至出风口102的方向上的厚度为12mm-15mm，风机300的直径大于等于100mm。例如，换热器200在前后方向上为一个，与该换热器200相对的风机300的直径大于等于100mm。

根据本发明的一些实施例，换热器200在从进风口101至出风口102的方向上的厚度为24mm-30mm，风机300的直径大于等于120mm。例如，换热器200在前后方向上排列成两个，即，两个换热器200位于不同的竖直面内，两个换热器200的总厚度为24mm-30mm，与两个换热器200相对的风机300的直径大于等于120mm。

根据本发明的一些实施例，换热器200在从进风口101至出风口102的方向上的厚度为36mm-45mm，风机300的直径大于等于150mm。例如，换热器200在前后方向上排列成三个，即，三个换热器200位于不同的竖直面内，三个换热器200的总厚度为24mm-30mm，与三个换热器200相对的风机300的直径大于等于150mm。

根据本发明的一些实施例，换热器200沿上下方向布置成多排，每排包括至少一个换热器200，在从进风口101至出风口102的方向上，风机300的直径与和风机300相对的一排换热器200的总厚度呈正相关设置。也就是说，如图13所示，换热器200沿上下方向布置成三排，每排包括一个换热器200，在前后方向上，与每个换热器200相对的风机300的直径越大，该换热器200的厚度越大；或者，换热器200沿上下方向布置成多排，每排包括沿前后方向设置的多个换热器200，在前后方向上，与每排换热器200相对的风机300的直径越大，该排换热器200的总厚度越大。

根据本发明的一些实施例，如图13和图14所示，换热器200为多个，多个换热器200彼此串联或并联地布置在同一竖直面内。具体地，多个换热器200自上而下地拼接在一起，例如，串联连接时，各个换热器200之间通过半圆管连接实现串联；并联连接时，多个蒸发器通过连接管、分配器201实现并联连接，各个换热器200通过管路、分配器201连接并汇合，在各个管路之间设置电磁阀202，通过电磁阀202控制冷媒介质流量，从而实现对各个换热器200的独立控制，满足不同换热器200与风机300之间实现不同温感的送风。

根据本发明的一些实施例，如图17所示，换热器200可以通过安装支架固定在机壳100内，从而拆装方便，便于换热器200的模块化。

进一步地，如图17所示，安装支架包括：上固定件11和侧固定件12，上固定件11分别与换热器200和机壳100相连，侧固定件12分别与换热器200和机壳100相连，从而换热器200的固定更为牢靠。例如，侧固定件12为多个，多个侧固定件12分别设置在换热器200的左右两侧。

相关技术中，电辅热设置于弧形蒸发器的中间位置，由于风机各个区域产生的静压不同，导致蒸发器进风区的进风不均匀，进而导致在电辅热上的换热不均匀，影响电辅热的使用可靠性。

为此，根据本发明的一些实施例，如图11所示，空调室内机10还包括：电辅热210，电辅热210设在机壳100内，电辅热210位于换热器200和风机300之间(即电辅热210安装在换热器200的前侧)，电辅热210沿换热器200的长度方向(例如上下方向，即电辅热210的轴线与换热器200的表面平行设置)延伸。如此，可以提高电辅热210进风速度的一致性和换热的均匀性，防止出风温度不均，改善电辅热210的使用可靠性。改善电辅热210安装固定可靠性，

进一步地，如图15所示，电辅热210通过连接固定件13固定在换热器200上，例如，电辅热210的上端通过连接固定件13固定在换热器200顶部的上固定件11上，从而可以与上固定件11一起固定到机壳100上，与上固定件11共用导向和固定位，节省安装工序，提高生产效率。

举例而言，电辅热210的中间为片状陶瓷发热体，电辅热210的两端为绝热座体211，绝热座体211采用热固性材料制成。电辅热210的中间可以增设加强座212，以增加电辅热210的强度，防止电辅热210发生弯曲，影响使用安全性。可以理解，电辅热210的数量可以根据整机的换热能力需要设置，例如，本实施例中电辅热210为沿左右方向间隔设置的多个。

在本发明的一些实施例中，如图20所示，为了收集冷凝水和排出冷凝水，空调室内机10还包括：接水盘400，接水盘400设在机壳100内，接水盘400位于换热器200下方，电辅热210的下端固定在接水盘400上。例如，电辅热210的下端通过插销和螺钉固定位与接水盘400的对应位置安装固定。接水盘400的边沿可以设置凸起，以隔绝电辅热210和接水盘400，防止发生安全事故，提高安全可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，多个风机300在同一竖直面内排列成沿上下方向布置的多行和沿左右方向布置的多列，从而可以增强对不同风感的调节控制和送风。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，出风口102为与风机300一一对应的多个，从而舒适性更好。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，机壳100包括：前面板110、后背板120和底座130。出风口102设在前面板110上，风机300安装在前面板110上。后背板120与前面板110相连，进风口101设在后背板120上，换热器200安装在后背板120上，进风口101与换热器200位置对应。前面板110和后背板120分别与底座130相连。

下面参照附图描述根据本发明的一个具体实施例的空调室内机10。

根据本发明实施例的空调室内机10，包括前面板110、后背板120和底座130。换热器200安装在后背板120上，后背板120的对应于换热器200的位置上开设有进风口101。后背板120的下盖板121上设置用于换热器200、内外机的连接管的过管区122以及用于走线的过线孔123。换热器200前面设置有多个风机300。前面板110设置在机器的前面，前面板110的与风机300对应的位置设置有多个出风口102，风机300和出风口102均沿横向和纵向排布设置，其中各个风机300的旋转轴线之间相互平行，各个风机300通过单个电机驱动。出风通道与风机300之间对应设置，为了实现不同风感的调节控制和送风，风机300的数量最小为4个，出风通道的数量大于等于风机300的数量。

风机300为外转子风机，风机300包括风叶、固定支架，电机固定于固定支架上，固定支架上设置风机走线槽和固定位，固定位用于将风机300固定于前面板110上。风机300与前面板110之间的固定位可为上下两个，或上下、左右共四个固定位。

换热器200设置为平板状，换热器200在前后方向上的厚度与该换热器200区域的风机300直径大小对应设置，换热器200的厚度可以为12mm-15mm，24mm-30mm，36mm-45mm。换热器200与后背板120平行设置(亦或是夹角为80°-110°)，使得换热器200表面各个区域的进风均匀，有利于提高换热器200的换热效率。换热器200通过上固定件11、左侧的侧固定件12、右侧的侧固定件12与后背板120固定安装，同时设置导向结构，有利于换热器200的安装定位。

换热器200可设置为单个或多个。设置单个换热器200时，通过半圆管、连接管以及分配器201实现换热器200中不同流路的设置，实现整个进风区和出风区温度的均匀性。设置多个换热器200时，各个换热器200为上下布置，各个换热器200之间可以为串联或并联连接：串联连接时，各个换热器200之间通过半圆管连接实现串联；并联连接时，各个换热器200通过管路、分配器201连接并汇合，为了实现各个换热器200之间的单独控制，满足不同温感出风的需要，可以在各个换热器200的管路中增设电磁阀202以调节控制管路中的冷媒流量。

电辅热210安装于换热器200前端，电辅热210的轴线与换热器200的表面平行设置。电辅热210的上端设置连接固定件13，以连接到后背板120上，并与换热器200的上固定件11共用导向和固定位，以节省安装工序，提高生产效率。换热器200的底部设置有接水盘400，电辅热210下端通过插销、螺钉固定位与接水盘400的对应位置安装固定。接水盘400的边沿设置凸起，以隔绝电辅热210和接水盘400，防止发生安全事故，提高安全可靠性。

根据本发明实施例的空调室内机10，能够改善空调器制冷运行的舒适性和风感的柔和度，可以实现不同温感的送风，可调节的出风模式远多于传统室内机；换热器200的平板状设置，进风区进风均匀，换热器200换热效率高，出风面积大，出风均匀，提高用户的使用舒适度，提高无风感模式下机器的制冷能力。

同时，根据本发明实施例的空调室内机10，能够改善电辅热210的安装固定可靠性，提高电辅热210进风速度的一致性和换热的均匀性，防止出风温度不均，提高用户的使用舒适度，提高无风感模式下机器的制冷能力。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例所述的空调室内机10。

根据本发明实施例的空调器，利用如上所述的空调室内机10，舒适性好、风感柔和、送风形式多样、换热效率高、送风面积大、制冷能力高。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳具有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口后侧；

至少一个换热器，所述换热器设在所述机壳内且位于所述进风口和所述出风口之间；

至少四个风机，所述风机设在所述机壳内且位于所述换热器与所述出风口之间，多个所述风机在所述机壳内限定出连通所述进风口和所述出风口的出风通道，所述出风通道与所述风机对应设置；其中，

所述换热器为平板状，在从所述进风口至所述出风口的方向上，所述风机的直径与所述换热器的和所述风机相对的部分的厚度呈正相关设置；

所述换热器沿上下方向布置成多排，每排包括至少一个所述换热器，在从所述进风口至所述出风口的方向上，所述风机的直径与和所述风机相对的一排所述换热器的总厚度呈正相关设置；

所述换热器为多个时，对各个所述换热器单独进行控制。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为12mm-15mm，所述风机的直径大于等于100mm。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为24mm-30mm，所述风机的直径大于等于120mm。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器在从所述进风口至所述出风口的方向上的厚度为36mm-45mm，所述风机的直径大于等于150mm。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器为多个，多个所述换热器彼此串联或并联地布置在同一竖直面内。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器通过安装支架固定在所述机壳内。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述安装支架包括：

上固定件，所述上固定件分别与所述换热器和所述机壳相连；

侧固定件，所述侧固定件分别与所述换热器和所述机壳相连。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

电辅热，所述电辅热设在所述机壳内且位于所述换热器和所述风机之间，所述电辅热沿所述换热器的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述电辅热通过连接固定件固定在所述换热器上。

10.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

接水盘，所述接水盘设在所述机壳内且位于所述换热器下方，所述电辅热的下端固定在所述接水盘上。

11.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，多个所述风机在同一竖直面内排列成沿上下方向布置的多行和沿左右方向布置的多列。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口为与所述风机一一对应的多个。

13.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳包括：

前面板，所述出风口设在所述前面板上，所述风机安装在所述前面板上；

后背板，所述后背板与所述前面板相连，所述进风口设在所述后背板上，所述换热器安装在所述后背板上；

底座，所述前面板和所述后背板分别与所述底座相连。

14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的空调室内机。