CN110173458B - 一种*通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种

通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，包括第一旋转柱和设置在第一旋转柱上的第二旋转柱，第一旋转柱和第二旋转柱上均设置有支撑杆叶片机构，第一套体和第二套体分别设置在第一旋转柱上的支撑杆和第二旋转柱上的支撑杆上，第一套体和第二套体的之间设置有叶片条，本发明通过第一旋转柱与第二旋转柱之间的支撑杆发生错位，相对应的两个支撑杆之间的距离会发生变化，叶片条会从第二套体中向外移动，不同的位置的叶片条会伸出不同的长度，从而使得整个叶片机构发生角度的变化，实现了对叶片机构不同形态的转换，叶片机构整体的形状和角度变化可以，方便工作人员在不同的情况下进行使用。

Description

一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮

技术领域

本发明涉及一种叶轮，具体为一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，离心泵的叶轮把能量传给液体的具有叶片的旋转体，离心式压缩机的叶轮是集中作功的元件，它由叶片、轮盘、轮盖等零件所构成，气体在其流道中获得能量。

现有的叶轮在使用过程中存在一定的缺陷，比如叶轮转动过程中，叶轮的角度是固定的，技术越来越精密的发展，原有的叶轮已经不能够满足技术人员的需求。因此我们对此做出改进，提出一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，包括：

第一旋转柱和设置在第一旋转柱上的第二旋转柱，所述第一旋转柱和所述第二旋转柱上均设置有支撑杆；

叶片机构，所述叶片机构，包括第一套体、叶片条、第二套体、穿孔、滑槽、插条和插槽，所述第一套体和所述第二套体分别设置在所述第一旋转柱上的支撑杆和所述第二旋转柱上的支撑杆上，所述第一套体和所述第二套体的之间设置有所述叶片条，所述穿孔和所述滑槽分别开设在所述第一套体和所述第二套体上，所述插条和所述插槽均设置在所述叶片条上；

调节机构，所述调节机构，包括第一套筒、第二套筒、伸缩杆、推杆、限位块，腔体、凸块、凹槽、外螺纹、安装块和横条，所述第一套筒设置在所述第二旋转柱的一侧，所述第一套筒的内部设置有第二套筒和伸缩杆，所述推杆设置在所述伸缩杆的一端，所述限位块设置在所述推杆上，所述腔体开设在所述第二套筒的内部，所述凸块设置在所述限位块上，所述凹槽设置在所述第二旋转柱的内部，所述外螺纹、安装块和横条设置在所述伸缩杆的另一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转柱和所述第二旋转柱上均环绕设置有若干个支撑杆，且所述第一旋转柱上的支撑杆和所述第二旋转柱上的支撑杆的数量是相同的，且两者之间的支撑杆一一对应，所述第一旋转柱和所述第二旋转柱的旋转中心位于同一直线上，且其大小和形状均相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一套体套接在所述第一旋转柱上的支撑杆上，所述第二套体套接在所述第二旋转柱上的支撑杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一套体通过所述穿孔与所述第一旋转柱上的所述支撑杆活动套接，所述第二套体通过所述滑槽与所述第二旋转柱上的所述支撑杆活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述叶片条为若干个，依次等距排布，每个所述叶片条的一端均活动插接在所述第二套体上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插条和所述插槽分别设置在所述叶片条的顶端和底端，所述插条与所述插槽相匹配设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二套筒的一端与所述第一旋转柱的一侧固定连接，所述限位块通过所述腔体与所述第二套筒滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆和限位块均为两个，两个所述限位块对称设置在所述第二套筒的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆与两个所述推杆之间通过铰接块连接，所述铰接块与所述伸缩杆转动连接，所述伸缩杆的另一端穿出所述第二套筒，所述伸缩杆通过所述外螺纹与所述第二套筒活动连接，所述安装块和所述横条均位于所述第二套筒的外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆与所述第一旋转柱和第二旋转柱之间设置有底座，所述支撑杆的底端与所述底座的顶部螺纹连接，所述支撑杆的顶部螺纹连接有挡块。

本发明的有益效果是：该种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，通过第一旋转柱与第二旋转柱之间的支撑杆发生错位，相对应的两个支撑杆之间的距离会发生变化，叶片条会从第二套体中向外移动，不同的位置的叶片条会伸出不同的长度，从而使得整个叶片机构发生角度的变化，实现了对叶片机构不同形态的转换，叶片机构整体的形状和角度变化可以，方便工作人员在不同的情况下进行使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的结构示意图；

图2是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的局部结构示意图；

图3是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的支撑杆结构示意图；

图4是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的叶片机构结构示意图；

图5是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的叶片条结构示意图；

图6是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的第二套体结构示意图；

图7是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的局部剖视结构示意图；

图8是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的外螺纹结构示意图。

图9是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的限位块结构示意图；

图10是本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮的凹槽结构示意图。

图中：1、第一旋转柱；2、第二旋转柱；3、支撑杆；4、叶片机构；401、第一套体；402、叶片条；403、第二套体；404、穿孔；405、滑槽；406、插条；407、插槽；5、调节机构；501、第一套筒；502、第二套筒；503、伸缩杆；504、推杆；505、限位块；506、腔体；507、凸块；508、凹槽；509、外螺纹；510、安装块；511、横条；6、底座；7、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图 9和图10所示，本发明一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，包括：

第一旋转柱1和设置在第一旋转柱1上的第二旋转柱2，第一旋转柱1和第二旋转柱2上均设置有支撑杆3，通过第一旋转柱1和第二旋转柱2相对转动，可以使得两者之间对应的支撑杆3发生错位；

叶片机构4，叶片机构4，包括第一套体401、叶片条402、第二套体403、穿孔404、滑槽405、插条406和插槽407，第一套体401 和第二套体403分别设置在第一旋转柱1上的支撑杆3和第二旋转柱 2上的支撑杆3上，第一套体401和第二套体的403之间设置有叶片条402，穿孔404和滑槽405分别开设在第一套体401和第二套体403 上，插条406和插槽407均设置在叶片条402上，当第一旋转柱1与第二旋转柱2之间的支撑杆3发生错位时，第一套体401和第二套体 403会在支撑杆3上活动，相对应的两个支撑杆3之间的距离会发生变化，叶片条402会从第二套体403中向外移动(如图6所示，第二套体403是一个内空的并围成有滑槽405的套体，使得叶片条402的一端可自由伸缩于第二套体403内空的空间，叶片条402的另一端则固定在第一套体401上，叶片条402成对平行布设，上下两个相邻的叶片条402之间通过插条406和插槽407实现连接)，不同的位置的叶片条402会伸出不同的长度，若干个叶片条402在发生位置偏移时，可以分担单个叶片条402扭转时的应力，承受一定的角度偏转，从而使得整个叶片机构4发生角度的变化，实现了对叶片机构4不同形态的转换，叶片机构4整体的形状和角度变化可以，方便工作人员在不同的情况下进行使用；

调节机构5，调节机构5，包括第一套筒501、第二套筒502、伸缩杆503、推杆504、限位块505，腔体506、凸块507、凹槽508、外螺纹509、安装块510和横条511，第一套筒501设置在第二旋转柱2的一侧，第一套筒501的内部设置有第二套筒502和伸缩杆503，推杆504设置在伸缩杆503的一端，限位块505设置在推杆504上，腔体506开设在第二套筒502的内部，凸块507设置在限位块505上，凹槽508设置在第二旋转柱2的内部，外螺纹509、安装块510和横条511设置在伸缩杆503的另一端，为了便于工作人员操作第一旋转柱1与第二旋转柱2之间相对转动，通过呈六边形结构的安装块510，工作人员可以用扳手拧转安装块510，安装块510转动时会带动伸缩杆503转动，伸缩杆503上的外螺纹509会使得伸缩杆503在第二套筒502中做伸入或者伸出运动，当伸缩杆503向第二套筒502的外部移动时会拉动推杆504，推杆504会带动限位块505向第二套筒502 的内部移动，限位块505上的凸块507与第二旋转柱2上的凹槽508 分离，此时第一旋转柱1与第二旋转柱2，就可以相对转动，分别握住第一套筒501和第二套筒502就可以拧转，带动第一旋转柱1和第二旋转柱2转动，使得第一旋转柱1和第二旋转柱2之间发生角度变化，当伸缩杆503向第二套筒502的内部移动时，会推动推杆504移动，推杆504会挤压限位块505，使得限位块505沿着腔体506向第二套筒502的外部移动，限位块505上的凸块507会与凹槽508相互挤压，从而使得第一旋转柱1和第二旋转柱2之间的位置相对固定，方便工作人员进行调节和操作。

其中，第一旋转柱1和第二旋转柱2上均环绕设置有若干个支撑杆3，且第一旋转柱1上的支撑杆3和第二旋转柱2上的支撑杆3的数量是相同的，且两者之间的支撑杆3一一对应，第一旋转柱1和第二旋转柱2的旋转中心位于同一直线上，且其大小和形状均相同，通过数量相同的支撑杆3，对应的两个支撑杆3之间可以设置一个叶片机构4。

其中，第一套体401套接在第一旋转柱1上的支撑杆3上，第二套体403套接在第二旋转柱2上的支撑杆3上，通过对应设置的支撑杆3可以分别支撑第一套体401和第二套体403。

其中，第一套体401通过穿孔404与第一旋转柱1上的支撑杆3 活动套接，第二套体403通过滑槽405与第二旋转柱2上的支撑杆3 活动连接，通过穿孔404可以使得第一套体401活动套接在支撑杆3 上，通过滑槽405可以使得第二套体403与支撑杆3活动连接。

其中，叶片条402为若干个，依次等距排布，每个叶片条402的一端均活动插接在第二套体403上，通过若干个叶片条402可以组合成，类似叶轮的结构，从而实现带动介质移动的目的。

其中，插条406和插槽407分别设置在叶片条402的顶端和底端，插条406与插槽407相匹配设置，通过插条406和插槽407可以使得相邻两个叶片条402之间的缝隙减小。

其中，第二套筒502的一端与第一旋转柱1的一侧固定连接，限位块505通过腔体506与第二套筒502滑动连接，通过第二套筒502 转动，可以带动第一旋转柱1转动，通过腔体506可以使得限位块 505能够顺畅的移动。

其中，推杆504和限位块505均为两个，两个限位块505对称设置在第二套筒502的两侧，通过两个限位块505可以提高第一旋转柱 1与第二旋转柱2之间固定的稳定性。

其中，伸缩杆503与两个推杆504之间通过铰接块连接，铰接块与伸缩杆503转动连接，伸缩杆503的另一端穿出第二套筒502，伸缩杆503通过外螺纹509与第二套筒502活动连接，安装块510和横条511均位于第二套筒502的外部，通过铰接块使得推杆504与伸缩杆503之间能够相对转动，且避免了伸缩杆503转动时，两个推杆 504发生弯折碰撞。

其中，支撑杆3与第一旋转柱1和第二旋转柱2之间设置有底座 6，支撑杆3的底端与底座6的顶部螺纹连接，支撑杆3的顶部螺纹连接有挡块7，通过底座6可以方便工作人员安装或者更换支撑杆3，通过挡块7可以提高叶片机构4的稳定性。

工作时，通过第一旋转柱1和第二旋转柱2相对转动，可以使得两者之间对应的支撑杆3发生错位，当第一旋转柱1与第二旋转柱2 之间的支撑杆3发生错位时，第一套体401和第二套体403会在支撑杆3上活动，相对应的两个支撑杆3之间的距离会发生变化，叶片条402会从第二套体403中向外移动，不同的位置的叶片条402会伸出不同的长度，若干个叶片条402在发生位置偏移时，可以分担单个叶片条402扭转时的应力，承受一定的角度偏转，从而使得整个叶片机构4发生角度的变化，实现了对叶片机构4不同形态的转换，叶片机构4整体的形状和角度变化可以，方便工作人员在不同的情况下进行使用。

为了便于工作人员操作第一旋转柱1与第二旋转柱2之间相对转动，通过呈六边形结构的安装块510，工作人员可以用扳手拧转安装块510，安装块510转动时会带动伸缩杆503转动，伸缩杆503上的外螺纹509会使得伸缩杆503在第二套筒502中做伸入或者伸出运动，当伸缩杆503向第二套筒502的外部移动时会拉动推杆504，推杆504 会带动限位块505向第二套筒502的内部移动，限位块505上的凸块 507与第二旋转柱2上的凹槽508分离，此时第一旋转柱1与第二旋转柱2，就可以相对转动，分别握住第一套筒501和第二套筒502就可以拧转，带动第一旋转柱1和第二旋转柱2转动，使得第一旋转柱 1和第二旋转柱2之间发生角度变化，当伸缩杆503向第二套筒502 的内部移动时，会推动推杆504移动，推杆504会挤压限位块505，使得限位块505沿着腔体506向第二套筒502的外部移动，限位块 505上的凸块507会与凹槽508相互挤压，从而使得第一旋转柱1和第二旋转柱2之间的位置相对固定，方便工作人员进行调节和操作。

通过数量相同的支撑杆3，对应的两个支撑杆3之间可以设置一个叶片机构4，通过对应设置的支撑杆3可以分别支撑第一套体401 和第二套体403，通过穿孔404可以使得第一套体401活动套接在支撑杆3上，通过滑槽405可以使得第二套体403与支撑杆3活动连接，通过若干个叶片条402可以组合成，类似叶轮的结构，从而实现带动介质移动的目的，通过插条406和插槽407可以使得相邻两个叶片条 402之间的缝隙减小，通过第二套筒502转动，可以带动第一旋转柱 1转动，通过腔体506可以使得限位块505能够顺畅的移动，通过两个限位块505可以提高第一旋转柱1与第二旋转柱2之间固定的稳定性，通过铰接块使得推杆504与伸缩杆503之间能够相对转动，且避免了伸缩杆503转动时，两个推杆504发生弯折碰撞，通过底座6可以方便工作人员安装或者更换支撑杆3，通过挡块7可以提高叶片机构4的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，包括：

第一旋转柱(1)和设置在第一旋转柱(1)上的第二旋转柱(2)，所述第一旋转柱(1)和所述第二旋转柱(2)上均设置有支撑杆(3)；

叶片机构(4)，所述叶片机构(4)，包括第一套体(401)、叶片条(402)、第二套体(403)、穿孔(404)、滑槽(405)、插条(406)和插槽(407)；

所述第一套体(401)和所述第二套体(403)分别设置在所述第一旋转柱(1)上的支撑杆(3)和所述第二旋转柱(2)上的支撑杆(3)上，进而当所述第一旋转柱(1)与所述第二旋转柱(2)之间的所述支撑杆(3)发生错位时，所述第一套体(401)和所述第二套体(403)会在所述支撑杆(3)上活动，使得相对应的两个所述支撑杆(3)之间的距离发生变化；

所述第一套体(401)和所述第二套体(403)之间设置有所述叶片条(402)，当相对应的两个所述支撑杆(3)之间的距离发生变化时，所述叶片条(402)会从所述第二套体(403)中向外移动，不同的位置上的所述叶片条(402)会伸出不同的长度，若干个所述叶片条(402)在发生位置偏移时，可以分担单个所述叶片条(402)扭转时的应力，承受一定的角度偏转，从而使得整个所述叶片机构(4)发生角度的变化，实现了对所述叶片机构(4)不同形态的转换，所述叶片机构(4)整体的形状和角度变化可以方便工作人员在不同的情况下进行使用；

所述穿孔(404)和所述滑槽(405)分别开设在所述第一套体(401)和所述第二套体(403)上，所述插条(406)和所述插槽(407)均设置在所述叶片条(402)上，使得上下两个相邻的所述叶片条(402)之间通过所述插条(406)和所述插槽(407)实现连接；

调节机构(5)，所述调节机构(5)，包括第一套筒(501)、第二套筒(502)、伸缩杆(503)、推杆(504)、限位块(505)，腔体(506)、凸块(507)、凹槽(508)、外螺纹(509)、安装块(510)和横条(511)，所述第一套筒(501)设置在所述第二旋转柱(2)的一侧，所述第一套筒(501)的内部设置有第二套筒(502)和伸缩杆(503)，所述推杆(504)设置在所述伸缩杆(503)的一端，所述限位块(505)设置在所述推杆(504)上，所述腔体(506)开设在所述第二套筒(502)的内部，所述凸块(507)设置在所述限位块(505)上，所述凹槽(508)设置在所述第二旋转柱(2)的内部，所述外螺纹(509)、安装块(510)和横条(511)设置在所述伸缩杆(503)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述第一旋转柱(1)和所述第二旋转柱(2)上均环绕设置有若干个支撑杆(3)，且所述第一旋转柱(1)上的支撑杆(3)和所述第二旋转柱(2)上的支撑杆(3)的数量是相同的，且两者之间的支撑杆(3)一一对应，所述第一旋转柱(1)和所述第二旋转柱(2)的旋转中心位于同一直线上，且其大小和形状均相同。

3.根据权利要求2所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述第一套体(401)套接在所述第一旋转柱(1)上的支撑杆(3)上，所述第二套体(403)套接在所述第二旋转柱(2)上的支撑杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述第一套体(401)通过所述穿孔(404)与所述第一旋转柱(1)上的所述支撑杆(3)活动套接，所述第二套体(403)通过所述滑槽(405)与所述第二旋转柱(2)上的所述支撑杆(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述叶片条(402)为若干个，依次等距排布，每个所述叶片条(402)的一端均活动插接在所述第二套体(403)上。

6.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述插条(406)和所述插槽(407)分别设置在所述叶片条(402)的顶端和底端，所述插条(406)与所述插槽(407)相匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述第二套筒(502)的一端与所述第一旋转柱(1)的一侧固定连接，所述限位块(505)通过所述腔体(506)与所述第二套筒(502)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述推杆(504)和限位块(505)均为两个，两个所述限位块(505)对称设置在所述第二套筒(502)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述伸缩杆(503)与两个所述推杆(504)之间通过铰接块连接，所述铰接块与所述伸缩杆(503)转动连接，所述伸缩杆(503)的另一端穿出所述第二套筒(502)，所述伸缩杆(503)通过所述外螺纹(509)与所述第二套筒(502)活动连接，所述安装块(510)和所述横条(511)均位于所述第二套筒(502)的外部。

10.根据权利要求1所述的一种䁔通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，其特征在于，所述支撑杆(3)与所述第一旋转柱(1)和第二旋转柱(2)之间设置有底座(6)，所述支撑杆(3)的底端与所述底座(6)的顶部螺纹连接，所述支撑杆(3)的顶部螺纹连接有挡块(7)。

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