CN110173436A - 一种新型磁力屏蔽泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型磁力屏蔽泵,涉及新型储能技术领域,包括泵体、外磁总成、内磁总成和线圈,线圈连接于内磁总成一端,外磁总成套设于内磁总成外,还包括壳体,壳体与泵体对接并形成密封腔,密封腔内设有泵驱动器,泵驱动器包括驱动电路板并与泵体电连接。本发明将泵和电机装在一个密封腔内,同时用泵驱动器代替传统电机,使产品尺寸空间减少了50%‑70%以上,尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸,大大利于空间利用率的提高。
Description
技术领域
本发明涉及新型储能技术领域,特别是涉及一种新型磁力屏蔽泵。
背景技术
风力和太阳能这些可再生能源具有易变性,很难精准预测。在以风能、太阳能等为代表的新能源接入上,电网就好比是人体的心脏,有承受外界力量的最大值,一旦超过上限,就将难以完全消纳新能源的并网。配以大型储能装置,可提高新能源电站的跟踪计划发电能力,通过存储来自可再生能源的电力资源,使它们从难以调节的电源转向高价值的、可靠的电源,不但解决了新能源接入过程中弃风、弃光的问题,并且在削峰填谷,改善新能源电站出力,跟踪辅助电网的安全运行上也大有可为。此外,大型储能装置存储可再生能源并用合约形式释放,使新能源电站所发的电力得以充分利用,使电站更有价值,在节能减排的同时,减少了对传统电网的冲击,保障运行安全。
作为新型储能,全钒液流电池储能技术具有安全性高、可规模放大、可循环利用、生命周期长、环境友好等独特优势,是可再生能源普及应用和智能电网建设的核心技术之一,也是国际储能技术竞争的热点。集装箱储能电池是一种新型便携式储能系统,市场上配套的磁力泵(图1)主要有以下问题:1.外形尺寸大,占用设备内部空间,多设备内部空间有限制要求的,不利于使用;2.从泄漏的方面来说:在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏,常规普通磁力泵无法做到周期长时间运转一点不漏;3.从设备内部温度上讲,磁力泵运转过程中,高温过程会部分状况会出现脱磁现象,且传统磁力泵结构相对复杂,设计的部件较多,比如风扇降温等。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种新型磁力屏蔽泵,包括泵体、叶轮、泵轴、外磁总成、内磁总成、隔离套、线圈和壳体,叶轮设于泵体内,泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成,线圈连接于内磁总成3一端,外磁总成套设于内磁总成外,隔离套设于外磁总成和内磁总成之间,壳体与泵体对接并形成密封腔,密封腔内设有泵驱动器,泵驱动器连接并驱动泵轴的另一端。
技术效果:本发明将泵和电机装在一个密封腔内,同时用泵驱动器代替传统电机,使产品尺寸空间减少了50%-70%以上,尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸,大大利于空间利用率的提高。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种新型磁力屏蔽泵,壳体远离泵体的一端设有可拆卸后盖,泵驱动器设置于后盖一侧。
前所述的一种新型磁力屏蔽泵,壳体下方设有支架。
前所述的一种新型磁力屏蔽泵,壳体表面设有均匀分布的散热槽。
前所述的一种新型磁力屏蔽泵,泵体材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中内磁总成、外磁总成和线圈之间不存在摩擦,通过磁场运转,避免了高温;
(2)本发明减少了内部风扇部件,通过壳体表面设置的散热槽增加了壳体散热面积,有利于散热降温;
(3)本发明结构更加紧凑,不需要联轴器,因而比传统磁力泵尺寸做得更小,更省空间;
(4)本发明直接利用了电动机原理,而传统磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上,部分能量转化为磁钢的发热,因此本发明设计的磁力泵效率比传统磁力泵要高出30%-50%,转换效率提高;
(5)本发明中泵体材料采用聚丙烯混玻纤维及陶瓷材料,高耐腐蚀,绝大部分化学液体均可安全输送。
附图说明
图1为背景技术示意图;
图2为本发明的立体示意图;
图3为本发明的爆炸示意图;
其中:1、泵体;2、外磁总成;3、内磁总成;4、线圈;5、壳体;6、泵驱动器;7、后盖;8、支架;9、散热槽。
具体实施方式
本实施例提供的一种新型磁力屏蔽泵,结构如图2-3所示,包括泵体1、叶轮、泵轴、外磁总成2、内磁总成3、隔离套、线圈4和壳体5,叶轮设于泵体1内,泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成3,线圈4连接于内磁总成3一端,外磁总成2套设于内磁总成3外,隔离套设于外磁总成2和内磁总成3之间,壳体5与泵体1对接并形成密封腔,密封腔内设有泵驱动器6,泵驱动器6连接并驱动泵轴的另一端。壳体5远离泵体1的一端设有可拆卸后盖7,泵驱动器6设置于后盖7一侧。壳体5下方设有支架8,壳体5表面设有均匀分布的散热槽9。泵体1材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。
泵驱动器6采用市售内置型驱动电路板,各项电气参数如表1:
供电电源 | 12-220VDC(MAX) |
输出电流 | 有效值5-10A |
额定转速 | 600-6000r/min |
驱动方式 | FOC矢量控制 |
绝缘电阻 | 常温常压下>500MΩ |
绝缘强度 | 常温常压下1KV,1Min |
泵驱动器6的接口说明如表2:
名称 | 说明 |
DC+/DC- | 直流电压输入端(DC12V~DC220V) |
U,V,W | 电机相线 |
VR | 外接调速端口,0-5V输入 |
COM | 公共端口(低电平) |
CW | 方向端口(预留) |
EN | 电机使能端口(预留) |
R/B | 快速刹车端口(预留) |
磁力泵参数如表3:
相电阻 | 0.1-0.5±10%Ohms |
线电阻 | 0.2-1.0±10%Ohms |
线反电动势 | 20-50±10Voits |
相反电动势 | 10-40±Voits |
轴电感 | 0.2-0.6±10%mH |
线电感 | 0.4-0.8±10%mH |
自感 | 0.15-0.45±10%mH |
互感 | -0.1--0.3±15%mH |
绕线参数 | QZ-130漆包线绕线参数依功率而定 |
绝缘等级 | B级 |
绕组方式 | 星形 |
介电强度 | 700V1minute |
工作温度 | -20℃-+50℃ |
电机温升 | <60K |
。
本发明设计的磁力屏蔽泵,具有如下优点:
1、尺寸小,结构紧凑,产品部件减少,能满足客户设备内部狭小的空间使用;
2、从可从靠性、安全的角度来说,屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些;从压力来说,新型磁力屏蔽泵的设计压力要高于传统磁力泵;
3、从泄漏的方面来说,在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏,传统磁力泵和输送液体时也能保证一滴不漏,但是因为电机外置,长周期运转会出现部分地漏现象,高性能的磁力驱动离心泵无轴封设计,泵体1完全密封,绝对防漏可以高效保持一滴不漏;
4、从介质的温度来说,新型屏蔽泵更胜一筹,在输送高温介质时,不存在脱磁现象,而传统磁力泵则会脱磁。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型磁力屏蔽泵,包括泵体(1)、叶轮、泵轴、外磁总成(2)、内磁总成(3)、隔离套、线圈(4)和壳体(5),所述叶轮设于所述泵体(1)内,所述泵轴的一端与所述叶轮连接并穿过所述内磁总成(3),所述线圈(4)连接于所述内磁总成(3)一端,所述外磁总成(2)套设于所述内磁总成(3)外,所述隔离套设于所述外磁总成(2)和所述内磁总成(3)之间,其特征在于:所述壳体(5)与所述泵体(1)对接并形成密封腔,所述密封腔内设有泵驱动器(6),所述泵驱动器(6)连接并驱动所述泵轴的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁力屏蔽泵,其特征在于:所述壳体(5)远离所述泵体(1)的一端设有可拆卸后盖(7),所述泵驱动器(6)设置于所述后盖(7)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁力屏蔽泵,其特征在于:所述壳体(5)下方设有支架(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁力屏蔽泵,其特征在于:所述壳体(5)表面设有均匀分布的散热槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型磁力屏蔽泵,其特征在于:所述泵体(1)材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。
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