CN211144825U - 新型磁力屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磁力屏蔽泵，涉及新型储能技术领域，包括泵体、外磁总成、内磁总成和线圈，线圈连接于内磁总成一端，外磁总成套设于内磁总成外，还包括壳体，壳体与泵体对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器，泵驱动器包括驱动电路板并与泵体电连接。本实用新型将泵和电机装在一个密封腔内，同时用泵驱动器代替传统电机，使产品尺寸空间减少了50%‑70%以上，尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸，大大利于空间利用率的提高。

Description

新型磁力屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及新型储能技术领域，特别是涉及一种新型磁力屏蔽泵。

背景技术

风力和太阳能这些可再生能源具有易变性，很难精准预测。在以风能、太阳能等为代表的新能源接入上，电网就好比是人体的心脏，有承受外界力量的最大值，一旦超过上限，就将难以完全消纳新能源的并网。配以大型储能装置，可提高新能源电站的跟踪计划发电能力，通过存储来自可再生能源的电力资源，使它们从难以调节的电源转向高价值的、可靠的电源，不但解决了新能源接入过程中弃风、弃光的问题，并且在削峰填谷，改善新能源电站出力，跟踪辅助电网的安全运行上也大有可为。此外，大型储能装置存储可再生能源并用合约形式释放，使新能源电站所发的电力得以充分利用，使电站更有价值，在节能减排的同时，减少了对传统电网的冲击，保障运行安全。

做为新型储能，全钒液流电池储能技术具有安全性高、可规模放大、可循环利用、生命周期长、环境友好等独特优势，是可再生能源普及应用和智能电网建设的核心技术之一，也是国际储能技术竞争的热点。集装箱储能电池是一种新型便携式储能系统，市场上配套的磁力泵(图1)主要有以下问题：1.外形尺寸大，占用设备内部空间，多设备内部空间有限制要求的，不利于使用；2.从泄漏的方面来说：在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏，常规普通磁力泵无法做到周期长时间运转一点不漏；3.从设备内部温度上讲，磁力泵运转过程中，高温过程会部分状况会出现脱磁现象，且传统磁力泵结构相对复杂，设计的部件较多，比如风扇降温等。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型磁力屏蔽泵，包括泵体、叶轮、泵轴、外磁总成、内磁总成、隔离套、线圈和壳体，叶轮设于泵体内，泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成，线圈连接于内磁总成一端，外磁总成套设于内磁总成外，隔离套设于外磁总成和内磁总成之间，壳体与泵体对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器，泵驱动器连接并驱动泵轴的另一端。

技术效果：本实用新型将泵和电机装在一个密封腔内，同时用泵驱动器代替传统电机，使产品尺寸空间减少了50％-70％以上，尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸，大大利于空间利用率的提高。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前所述的新型磁力屏蔽泵，壳体远离泵体的一端设有可拆卸后盖，泵驱动器设置于后盖一侧。

前所述的新型磁力屏蔽泵，壳体下方设有支架。

前所述的新型磁力屏蔽泵，壳体表面设有均匀分布的散热槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中内磁总成、外磁总成和线圈之间不存在摩擦，通过磁场运转，避免了高温；

(2)本实用新型减少了内部风扇部件，通过壳体表面设置的散热槽增加了壳体散热面积，有利于散热降温；

(3)本实用新型结构更加紧凑，不需要联轴器，因而比传统磁力泵尺寸做得更小，更省空间；

(4)本实用新型直接利用了电动机原理，而传统磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上，部分能量转化为磁钢的发热，因此本实用新型设计的磁力泵效率比传统磁力泵要高出30％-50％，转换效率提高；

(5)本实用新型中泵体材料采用聚丙烯混玻纤维及陶瓷材料，高耐腐蚀，绝大部分化学液体均可安全输送。

附图说明

图1为背景技术示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

其中：1、泵体；2、外磁总成；3、内磁总成；4、线圈；5、壳体；6、泵驱动器； 7、后盖；8、支架；9、散热槽。

具体实施方式

本实施例提供的一种新型磁力屏蔽泵，结构如图2-3所示，包括泵体1、叶轮、泵轴、外磁总成2、内磁总成3、隔离套、线圈4和壳体5，叶轮设于泵体1内，泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成3，线圈4连接于内磁总成3一端，外磁总成2套设于内磁总成3外，隔离套设于外磁总成2和内磁总成3之间，壳体5与泵体1对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器6，泵驱动器6连接并驱动泵轴的另一端。壳体5远离泵体1的一端设有可拆卸后盖7，泵驱动器6 设置于后盖7一侧。壳体5下方设有支架8，壳体5表面设有均匀分布的散热槽 9。泵体1材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。

泵驱动器6采用市售内置型驱动电路板，各项电气参数如表1：

供电电源	12-220VDC(MAX)
		输出电流	有效值5-10A
额定转速	600-6000r/min
		驱动方式	FOC矢量控制
绝缘电阻	常温常压下＞500MΩ
		绝缘强度	常温常压下1KV，1Min

泵驱动器6的接口说明如表2：

名称	说明
		DC+/DC-	直流电压输入端(DC12V～DC220V)
U,V,W	电机相线
		VR	外接调速端口，0-5V输入
COM	公共端口(低电平)
		CW	方向端口(预留)
EN	电机使能端口(预留)
		R/B	快速刹车端口(预留)

磁力泵参数如表3：

本实用新型设计的磁力屏蔽泵，具有如下优点：

1、尺寸小，结构紧凑，产品部件减少，能满足客户设备内部狭小的空间使用；

2、从可从靠性、安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些；从压力来说，新型磁力屏蔽泵的设计压力要高于传统磁力泵；

3、从泄漏的方面来说，在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏，传统磁力泵和输送液体时也能保证一滴不漏，但是因为电机外置，长周期运转会出现部分地漏现象，高性能的磁力驱动离心泵无轴封设计，泵体1完全密封，绝对防漏可以高效保持一滴不漏；

4、从介质的温度来说，新型屏蔽泵更胜一筹，在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而传统磁力泵则会脱磁。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型磁力屏蔽泵，包括泵体（1）、叶轮、泵轴、外磁总成（2）、内磁总成（3）、隔离套、线圈（4）和壳体（5），所述叶轮设于所述泵体（1）内，所述泵轴的一端与所述叶轮连接并穿过所述内磁总成（3），所述线圈（4）连接于所述内磁总成（3）一端，所述外磁总成（2）套设于所述内磁总成（3）外，所述隔离套设于所述外磁总成（2）和所述内磁总成（3）之间，其特征在于：所述壳体（5）与所述泵体（1）对接并形成密封腔，所述密封腔内设有泵驱动器（6），所述泵驱动器（6）连接并驱动所述泵轴的另一端。

2.根据权利要求1所述的新型磁力屏蔽泵，其特征在于：所述壳体（5）远离所述泵体（1）的一端设有可拆卸后盖（7），所述泵驱动器（6）设置于所述后盖（7）一侧。

3.根据权利要求1所述的新型磁力屏蔽泵，其特征在于：所述壳体（5）下方设有支架（8）。

4.根据权利要求1所述的新型磁力屏蔽泵，其特征在于：所述壳体（5）表面设有均匀分布的散热槽（9）。

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