CN209483628U - 一种电动潜油泵 - Google Patents
一种电动潜油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209483628U CN209483628U CN201920002063.9U CN201920002063U CN209483628U CN 209483628 U CN209483628 U CN 209483628U CN 201920002063 U CN201920002063 U CN 201920002063U CN 209483628 U CN209483628 U CN 209483628U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magneto
- shell
- outer housing
- volute
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 7
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 6
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- VQAPWLAUGBBGJI-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Rb] Chemical compound [B].[Fe].[Rb] VQAPWLAUGBBGJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种电动潜油泵，由壳体和设置在壳体内的驱动电机组成；所述的壳体由位于上部的外壳体、位于下部的涡壳和底座构成，所述的外壳体顶部为一法兰接口，外壳体的周边部设有左右对称的卸油口；所述的驱动电机为一全封闭的永磁电机，所述永磁电机设置在由一连接座上、下分别连接的外壳体和涡壳构成的同一主腔体内，所述永磁电机的主体位于连接座上部外壳体内，并与外壳体组成电动油泵的油料输出腔；所述永磁电机的输出轴则穿过连接座伸入下部的涡壳腔内，并通过设置在永磁电机输出端的叶轮、以及涡壳底部的底座的下开口构成电动油泵的油料吸入腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动潜油泵，属于流体输送设备装置类，尤其适用于石油化工行业中对槽车装载的液体类物料的装卸之用。
背景技术
在我国铁路槽车油品接卸中均采用顶部卸油，早期是采用离心泵加真空泵卸油工艺，采用水环真空泵抽真空的方式将槽车油品引至离心泵入口，再由离心泵输送到储油罐，属于负压卸油工艺，该卸油工艺存在两个明显缺点：
一、在负压下卸油容易产生气化现象，在输油管线内存在气体阻流，离心泵存在气蚀和气阻现象，不能正常工作；
二、水环真空泵在运行过程中要排出大量油气混合物，存在很大的环保、安全隐患。
因此，该工艺后逐渐被液动潜油泵加离心泵的工艺取代，将液动潜油泵插入罐车底部，将油液泵送到离心泵入口再输送到储油罐、或者直接泵送到储油罐，属于正压卸油工艺；可有效解决离心泵卸油过程中的气蚀和气阻，大大加快卸油速度，与传统工艺比具有安全、节能、环保的优势。该工艺在过去的二十多年获得广泛应用。
但液动潜油泵卸油工艺也存在一些缺点：
一是能效低(虽比传统工艺节能)，因为经过多次电能——液压能——机械能的能量转换过程，存在能量损耗；
二是存在液压油泄漏、变质以及污染油品的问题；
三是在北方寒冷地区，液压油低温流动性差，液压系统运行故障多。
因此，如何解决铁路槽车油品接卸工艺过程中存在的上述问题，一直是该行业希望解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型发明的目的：旨在提出一种能够克服上述已有槽车装卸油设备存在的缺陷的直接用电机驱动的潜油泵。
这种电动潜油泵，由壳体和设置在壳体内的驱动电机组成，所述的壳体由位于上部的外壳体3、位于下部的涡壳9和底座10构成，所述的外壳体顶部为一法兰接口1，外壳体的周边部设有左右对称的卸油口A；所述的驱动电机为一全封闭的永磁电机4，所述的永磁电机4设置在由一连接座13上、下分别连接的外壳体 3和涡壳9构成的同一主腔体内，所述永磁电机4的主体位于连接座13上部外壳体3内，并与外壳体3组成电动油泵的油料输出腔B；所述永磁电机4的输出轴则穿过连接座13伸入下部的涡壳腔内，并通过设置在永磁电机输出端的叶轮12、以及涡壳9底部的底座10的下开口D构成电动油泵的油料吸入腔C。
优选地，所述的永磁电机4包括：电机外壳27、上端盖17、下端盖21、轴承16、定子绕组25、电机转子26、永磁体24；所述定子绕组25、电机转子26 封装在由电机外壳27和上端盖17、下端盖21构成的腔体内，所述铷铁硼永磁体 24有规则地设置在电机转子26的外周面上，所述定子绕组25由真空灌注的绝缘密封胶23封装；所述电机转子26的两端设有骨架油封18，所述定子绕组25的一端设有引出的引出电缆线15。
优选地，所述左右对称设置的装油口A上设有堵板6。
优选地，所述引出电缆线15的外围设有电缆护套管30，所述电缆护套管30 和引出电缆线15之间也由真空灌注的绝缘密封胶23封装，所述引出电缆线15 的另一端则与电极接线端31连接，构成导电通道；所述电缆护套管30上端与引出电缆线15由配有密封垫29的螺帽28紧固。
根据以上技术方案提出的这种电动潜油泵，具有以下特点：
1、机泵同轴，电机直接驱动泵运行，省去了能量转换环节，能效大大提高。
2、运行和维护成本低、不存在泄漏和污染油品问题，特别是航空煤油的接卸。
3、传统的泵其电机是采用感应电机，体积大，通电引磁要消耗部分能量，采用钕铁硼永磁体钕铁硼电机体积小，无需引磁，能耗和运行过程中的温升更小。
4、电机采用特殊的隔爆加胶封的防爆型结构式，安全可靠性极高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为永磁电机结构示意图；
图3为电机浇封部结构示意图；
图4为本实用新型另外一种工作状态下的整体结构示意图。
图中：1-法兰 2-导流片 3-外壳体 4-永磁电机 5-活动卡扣 6-堵板 7-O型圈 8-螺栓 9-涡壳 10-底座 11-垫片 12-叶轮 13-连接座 14-机械密封件 15-引出电缆线 16-轴承 17-上端盖 18-骨架油封 19-隔爆面 20-接地螺丝 21-下端盖 22-电机输出轴 23-绝缘密封胶 24-永磁体 25-定子绕组 26-电机转子 27-电机外壳 28-紧固螺母 29-密封垫 30-电缆护套 31-电极接线端 A-卸油口 B-油料输出腔 C-油料吸入腔 D-下部进油口。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步描述本实用新型，并给出本实用新型的实施例。
本实用新型发明的核心创意在于：利用封装在潜油泵内的铷铁硼永磁电机作为潜油泵的动力源，通过隔爆加浇封结构不仅提高了永磁电机的使用安全性，同时有效降低能耗使运行过程中的温升更小的积极技术效果。
如图1给出的是这种电动潜油泵的整体结构示意图，这种电动潜油泵，由壳体和设置在壳体内的驱动电机组成，所述的壳体由位于上部的外壳体3、位于下部的涡壳9和底座10构成，所述的外壳体顶部为一法兰接口1，外壳体的周边部设有左右对称的装油口A；所述的驱动电机为一全封闭的永磁电机4，所述的永磁电机4设置在由一连接座13上、下分别连接的外壳体3和涡壳9构成的同一主腔体内，所述永磁电机4的主体位于连接座13上部外壳体3内，并与外壳体3 组成电动油泵的油料输出腔B；所述永磁电机4的输出轴则穿过连接座13伸入下部的涡壳腔内，并通过设置在永磁电机输出端的叶轮12、以及涡壳9底部的底座10)的下开口D构成电动油泵的油料吸入腔C。
优选地，所述的永磁电机4包括：电机外壳27、上端盖17、下端盖21、轴承16、定子绕组25、电机转子26、永磁体24；所述定子绕组25、电机转子26 封装在由电机外壳27和上端盖17、下端盖21构成的腔体内，所述铷铁硼永磁体 24有规则地设置在电机转子26的外周面上，所述定子绕组25由真空灌注的绝缘密封胶18封装；所述电机转子26的两端设有骨架油封23，所述定子绕组25的一端设有引出的引出电缆线15。
优选地，所述左右对称设置的装油口A上设有堵板6。
优选地，所述电缆线15的外围设有电缆护套管30，所述电缆护套管30和引出电缆线15之间也由真空灌注的绝缘密封胶23封装，所述引出电缆线15的另一端则与电极接线端31连接，所述电缆护套管30上端与引出电缆线15由配有密封垫29的螺帽28紧固。
所述永磁电机的定子绕组25与上、下端盖的结合面上设有隔爆面19。
所述永磁电机4的上端盖17上设有导流片2。通过导流片2的设置可以调节液流方向，使从叶轮12边缘处甩出的液体经过导流片2调节后，呈层流状流向泵上部的出口，从而提高泵的效率。
图1给出的是本实用新型作为从油罐槽车卸油时的使用状态示意图。在该潜油泵放入油罐槽车工作时，通电启动以后，油罐槽车内的油料在叶轮11的作用下，槽车内的油料从潜油泵涡壳底部的下部底座10上的进油口D进入叶轮安置腔C，并通过永磁电机4驱动的叶轮的作用，将油料源源不断地吸入,经过油料输出腔B通过壳体3上部与法兰1连接的输油管输出。
图4给出的是本实用新型的另外一种使用状态示意图。
图4给出的是装车作业时的使用状态示意图，该状态时潜油泵的永磁电机不工作，此时的永磁电机仅仅只作为潜油内腔的通道的一个分隔装置，储油罐里的油品经过装车泵(管道油泵)、输油管线、潜油泵上部法兰进入泵体再从装油口A 进入槽车，完成装车作业。
以上仅是本申请人依据权利要求内容给出的本实用新型的一般性实施方案，任何本行业的技术人员参照以上技术方案做出的不具备实质性创新的同类方案，均属于本实用新型保护的范畴。
Claims (6)
1.一种电动潜油泵，由壳体和设置在壳体内的驱动电机组成；所述的壳体由位于上部的外壳体(3)、位于下部的涡壳(9)和底座(10)构成，所述的外壳体(3)顶部为一法兰接口(1)，外壳体(3)的周边部设有左右对称的卸油口(A)；所述的驱动电机为一全封闭的永磁电机(4)，所述永磁电机(4)设置在由一连接座(13)上、下分别连接的外壳体(3)和涡壳(9)构成的同一主腔体内，所述永磁电机(4)的主体位于连接座(13)上部外壳体(3)内，并与外壳体(3)组成电动油泵的油料输出腔(B)；所述永磁电机(4)的输出轴则穿过连接座(13)伸入下部的涡壳腔内，并通过设置在永磁电机输出端的叶轮(12)、以及涡壳(9)底部的底座(10)的下开口(D)构成电动油泵的油料吸入腔(C)。
2.如权利要求1所述的一种电动潜油泵，其特征在于：所述的永磁电机(4)包括：电机外壳(27)、上端盖(17)、下端盖(21)、轴承(16)、定子绕组(25)、电机转子(26)、永磁体(24)；所述定子绕组(25)、电机转子(26)封装在由电机外壳(27)和上端盖(17)、下端盖(21)构成的腔体内，所述永磁体(24)有规则地设置在电机转子(26)的外周面上，所述定子绕组(25)由真空灌注的绝缘密封胶(23)封装；所述电机转子(26)的两端设有骨架油封(18)，所述定子绕组(25)的一端设有引出的引出电缆线(15)。
3.如权利要求1所述的一种电动潜油泵，其特征在于：所述左右对称设置的装油口(A)上设有堵板(6)。
4.如权利要求2所述的一种电动潜油泵，其特征在于：所述引出电缆线(15)的外围设有电缆护套管(30)，所述电缆护套管(30)和引出电缆线(15)之间也由真空灌注的绝缘密封胶(23)封装，所述引出电缆线(15)的另一端则与电极接线端31连接，所述电缆护套管(30)上端与引出电缆线(15)由配有密封垫(29)的螺帽(28)紧固定位。
5.如权利要求1所述的一种电动潜油泵，其特征在于：所述永磁电机的定子绕组(25)与上、下端盖的结合面上设有隔爆面(19)。
6.如权利要求1所述的一种电动潜油泵，其特征在于：所述永磁电机(4)的上端盖(17)上设有导流片(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920002063.9U CN209483628U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种电动潜油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920002063.9U CN209483628U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种电动潜油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209483628U true CN209483628U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68129866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920002063.9U Expired - Fee Related CN209483628U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种电动潜油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209483628U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611344A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 株洲市自强油气储运设备制造有限公司 | 一种电动潜油泵 |
-
2019
- 2019-01-02 CN CN201920002063.9U patent/CN209483628U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611344A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 株洲市自强油气储运设备制造有限公司 | 一种电动潜油泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101737354B (zh) | 高吸程动力密封型立式自吸泵 | |
| CN108194374A (zh) | 一种磁悬浮内流式转子管道泵 | |
| CN109611344A (zh) | 一种电动潜油泵 | |
| CN209483628U (zh) | 一种电动潜油泵 | |
| CN201461456U (zh) | 一种双吸式潜水电泵 | |
| CN104154000A (zh) | 一种高效节能集装式磁力泵 | |
| CN208062953U (zh) | 一种防水结构的水泵马达 | |
| CN207795588U (zh) | 一种离心式深井泵 | |
| CN205277898U (zh) | 多级离心泵 | |
| CN105003443A (zh) | 一种节能型离心水泵 | |
| CN206708034U (zh) | 一种三出口式离心泵 | |
| CN207297335U (zh) | 一种新型微型泵 | |
| CN208546317U (zh) | 一种迷宫密封离心泵 | |
| CN206582118U (zh) | 一种自吸式多级离心泵 | |
| CN206708032U (zh) | 一种双重密封型磁力离心泵 | |
| CN207004847U (zh) | 一种机电一体泵 | |
| CN206111570U (zh) | 一种双进口水平中开式离心泵 | |
| CN206753914U (zh) | 一种大功率离心泵泵体 | |
| CN201610848U (zh) | 自吸泵 | |
| CN206539537U (zh) | 一种便于维修且易接水管的水泵 | |
| CN206845481U (zh) | 一种开式叶轮泵 | |
| CN206054211U (zh) | 利用太阳能发电的农业灌溉用水泵 | |
| CN208416976U (zh) | 一种具有防水防锈防冻裂功能的水泵 | |
| CN204082566U (zh) | 矿用隔爆型潜没煤泥电泵 | |
| CN206830532U (zh) | 一种油烟机专用循环水泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191011 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |