CN110173020A - 一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,包括:超高压罐体,所述超高压罐体的侧壁上设有补气孔;法兰,所述法兰安装于所述超高压罐体的一端,所述超高压罐体的一端通过法兰用于连接综合水利控制单元;气囊,所述气囊设于所述超高压罐体内,所述气囊的一端呈开口设置,所述气囊的一端与所述法兰连接,所述气囊的另一端通过挂囊装置与所述超高压罐体的另一端连接。本发明具有瞬时补偿能力,降低了供水设备对市政管网的影响,同时增加夜间小流量保压能力,减少了小流量供水时间段内水泵启停的次数和低工况运行的时间,从而延长了水泵的使用寿命,降低了供水设备的故障率,降低了供水设备的能耗。

Description

一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置
技术领域
本发明涉及供水设备的技术领域,尤其涉及一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置。
背景技术
目前罐式无负压供水设备是市场上应用最广泛,也是产生比较早的产品,在市政管网供水充足的区域得到了广泛的应用,但所有厂家的罐式无负压都面临着一个绕不开的问题。
因罐体的体积较小而导致蓄水能力有限,当用户用水量和市政供水量差量较大或者用水高峰持续时间较长时,罐体存蓄水不能满足需求,此情况下就需要调蓄容积更大的设备来满足此类用户的需求。
另外针对市政来水压力不稳定的工况,箱式无负压设备越来越得到认可,虽然能够满足无负压的功能同时具有一定的调蓄能力,但是在现有的技术中,该种箱式无负压设备存在能耗过高,用水高峰时段不存在瞬时补偿功能,在夜间用户用水量较少时,水泵低速运转,出现“大马拉小车”,并造成水泵频繁启停的现象,没有小流量保压的功能,在夜晚等小流量供水时间段中,该种设备依然需要一台主泵低频运行,来满足用户端的用水需求,这就使得主泵长时间低工况工作和频繁启停,这种情况不仅降低了水泵的使用寿命,增加了供水设备的故障率,还增加了供水设备的能耗,不利于节能减排目标的实现。
发明内容
针对现有的箱式无负压设备存在的上述问题,现旨在提供一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,该装置通过与双向补偿器、出水汇总管的相互配合,在市政压力不稳定的情况下,设备具有瞬时补偿能力,有效的降低了供水设备对市政管网的影响,同时增加夜间小流量保压能力,大大减少了小流量供水时间段内水泵启停的次数和低工况运行的时间,从而有效延长了水泵的使用寿命,降低了供水设备的故障率,同时降低了供水设备的能耗,实现了节能减排的效果。
具体技术方案如下:
一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,包括:超高压罐体,所述超高压罐体的侧壁上设有补气孔;
法兰,所述法兰安装于所述超高压罐体的一端,所述超高压罐体的一端通过法兰用于连接综合水利控制单元;
气囊,所述气囊设于所述超高压罐体内,所述气囊的一端呈开口设置,所述气囊的一端与所述法兰连接,所述气囊的另一端通过挂囊装置与所述超高压罐体的另一端连接。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述补气孔位于所述超高压罐体的一端的下侧。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,还包括:罐体支架,所述罐体支架分别与所述超高压罐体的两端固定连接。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述超高压罐体的一端设有通口,所述法兰安装于所述通口上,所述气囊的一端与法兰连接,所述气囊的一端与所述通口的周壁封堵配合。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述气囊的另一端通过所述挂囊装置与所述超高压罐体的另一端活动连接。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述挂囊装置包括:安装块和转轴,所述安装块固定设于所述超高压罐体的另一端内,所述转轴的一端与所述气囊的另一端固定连接,所述转轴的另一端与所述安装块活动连接。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述气囊的材质为食用级高分子材料。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述超高压罐体和所述法兰的材质均为不锈钢材质。
上述的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其中,所述罐体支架包括第一支架和第二支架,所述超高压罐体的一端嵌设于所述第一支架内,所述超高压罐体的另一端嵌设于所述第二支架内。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
本发明的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置通过与双向补偿器、出水汇总管的相互配合,在市政压力不稳定的情况下,设备具有瞬时补偿能力,有效的降低了供水设备对市政管网的影响,同时增加夜间小流量保压能力,大大减少了小流量供水时间段内水泵启停的次数和低工况运行的时间,从而有效延长了水泵的使用寿命,降低了供水设备的故障率,同时降低了供水设备的能耗,实现了节能减排的效果。
附图说明
图1为本发明一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置的整体结构示意图;
附图中:1、罐体支架;2、超高压罐体;3、气囊;4、挂囊装置;5、补气孔;6、法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置的整体结构示意图,如图1所示,示出了一种较佳实施例的箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,包括:超高压罐体2、法兰6和气囊3,超高压罐体2的侧壁上设有补气孔5,法兰6安装于超高压罐体2的一端,超高压罐体2的一端通过法兰6用于连接综合水利控制单元,气囊3设于超高压罐体2内,气囊3的一端呈开口设置,气囊3的一端与法兰6连接,气囊3的另一端通过挂囊装置4与超高压罐体2的另一端连接。
进一步,作为一种较佳的实施例,补气孔5位于超高压罐体2的一端的下侧。
进一步,作为一种较佳的实施例,箱式无负压专用高压罐体蓄能装置还包括:罐体支架1,罐体支架1分别与超高压罐体2的两端固定连接。
进一步,作为一种较佳的实施例,超高压罐体2的一端设有通口,法兰6安装于通口上,气囊3的一端与法兰6连接,气囊3的一端与通口的周壁封堵配合。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式:
本发明的进一步实施例中,请继续参见图1所示,气囊3的另一端通过挂囊装置4与超高压罐体2的另一端活动连接。
本发明的进一步实施例中,挂囊装置4包括:安装块和转轴,安装块固定设于超高压罐体2的另一端内,转轴的一端与气囊3的另一端固定连接,转轴的另一端与安装块活动连接。优选地,提高了气囊3的使用范围,从而提高气囊3的使用寿命。
本发明的进一步实施例中,气囊3的材质为食用级高分子材料。优选地,气囊3的材质为丁基橡胶,避免水质的二次污染,提高居民的用水体验。
本发明的进一步实施例中,超高压罐体2和法兰6的材质均为不锈钢材质。优选地,罐体支架1的材质为不锈钢材质,不锈钢的材质大大的增加装置的耐用性以及美观性。
本发明的进一步实施例中,罐体支架1包括第一支架和第二支架,超高压罐体2的一端嵌设于第一支架内,超高压罐体2的另一端嵌设于第二支架内。
本发明的超高压罐体2的一端通过法兰6接入综合水利控制单元,正常供水时段,加压过后的市政水通过综合水利控制单元进入超高压罐体2进行蓄能;在市政来水压力存在波动时段,超高压罐体2的蓄能水再次通过双向补偿器减压补偿到进水汇总管并与市政来水汇合,通过加压设备供给后端用户;夜间小流量状态下,无需启动水泵,超高压罐体蓄能水通过上述综合水利控制单元,接入出水汇总管,供给后端短时间小流量用户。
本发明在改变原有的设备结构上,将原有设备上的恒压罐体改成超高压罐体,并增加其容量,箱式无负压专用高压罐体蓄能装置通过与双向补偿器、出水汇总管的相互配合,在市政压力不稳定的情况下,设备具有瞬时补偿能力,有效的降低了供水设备对市政管网的影响,同时增加夜间小流量保压能力,大大减少了小流量供水时间段内水泵启停的次数和低工况运行的时间,从而有效延长了水泵的使用寿命,降低了供水设备的故障率,同时降低了供水设备的能耗,实现了节能减排的效果。
本发明实现了供水装置可直接与供水管网连接,充分利用了市政管网压力且确保市政供水管网不产生负压,同时能够通过稳压补偿罐和水箱协同配合完成高峰稳压补偿系统瞬时补偿和夜间小流量保压功能;市政来水缺口较小,持续时间较短,由罐体进行补偿稳压,避免产生负压;当夜间小流量时,先由罐体进行用户管网稳压,节约电能,避免水泵频繁启停。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,包括:
超高压罐体,所述超高压罐体的侧壁上设有补气孔;
法兰,所述法兰安装于所述超高压罐体的一端,所述超高压罐体的一端通过法兰用于连接综合水利控制单元;
气囊,所述气囊设于所述超高压罐体内,所述气囊的一端呈开口设置,所述气囊的一端与所述法兰连接,所述气囊的另一端通过挂囊装置与所述超高压罐体的另一端连接。
2.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述补气孔位于所述超高压罐体的一端的下侧。
3.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,还包括:罐体支架,所述罐体支架分别与所述超高压罐体的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述超高压罐体的一端设有通口,所述法兰安装于所述通口上,所述气囊的一端与法兰连接,所述气囊的一端与所述通口的周壁封堵配合。
5.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述气囊的另一端通过所述挂囊装置与所述超高压罐体的另一端活动连接。
6.根据权利要求5所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述挂囊装置包括:安装块和转轴,所述安装块固定设于所述超高压罐体的另一端内,所述转轴的一端与所述气囊的另一端固定连接,所述转轴的另一端与所述安装块活动连接。
7.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述气囊的材质为食用级高分子材料。
8.根据权利要求1所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述超高压罐体和所述法兰的材质均为不锈钢材质。
9.根据权利要求3所述箱式无负压专用高压罐体蓄能装置,其特征在于,所述罐体支架包括第一支架和第二支架,所述超高压罐体的一端嵌设于所述第一支架内,所述超高压罐体的另一端嵌设于所述第二支架内。
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