CN105756133A - 静音多联式管网叠压给水设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种静音多联式管网叠压给水设备及其工作方法，静音多联式管网叠压给水设备包括集成在多功能底座上的稳流补偿单元、全变频增压单元、储能增压单元和多功能控制单元，淘汰了传统的单罐多腔体结构，将多个罐体集成一体化，并且将各种控制单元集成，通过物联网宏观控制供水，提高了供水设备的可靠性，降低了生产成本。并且可以实时监测市政管网和用户管网压力，根据市政管网实时压力和设定压力的差异，通过降低或升高变频器频率等方式，使设备运行充分利用市政管网压力且能够确保市政管网不产生负压。

Description

静音多联式管网叠压给水设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体是一种静音多联式管网叠压给水设备及其工作方法。

背景技术

作为城市生存、发展的基础，供水系统服务质量的好坏直接关系着人民的日常生活。近年来，随着国家信息化战略的推进，供水行业的信息化发展已经经历了专业化和信息化两个阶段，实现了供水信息共享、发布与可视化，有效提高供水行业的信息化管理和服务水平。

然而，目前供水企业仍然面临诸多问题:如难以全面准确掌握供水管网和供水设备的现状，缺少动态监控预警、爆管暗漏发现不及时、突发事件处理效率低下、资产利用率不高等。因此，急需一套面向供水企业综合决策和产业升级的智能化供水设备，实现业务集成与协同，整合信息资源、保障供水安全、提升供水服务水平，实现供水系统的智慧运作，构建“智慧供水”的理念。

近年来，“智慧供水”的理念已经在二次供水行业内深得广大同行的高度认可，所谓的“智慧供水”就是指通过运用先进的计算机网络技术、大数据处理技术、智能分析技术、自动化控制技术、无线网络技术、各类传感技术、物联网技术等开发的最先进的智慧供水系统，该系统能通过数据采集设备、无线网络设备、智能采集终端、压力传感器、流量计、水质检测传感器、在线监测仪、计算机数据分析处理系统等实时感知供水管网与设备的运行状态，并采用可视化的方式有机整合管理部门与供水设施，通过大数据分析技术将采集到的信息进行分析与处理，生成相应的处理结果和决策，实现供水系统的智慧管理。

目前国内市场上传统的水池加变频供水方式因设备占地投资大、浪费能源和污染严重逐渐被淘汰；而新开发的管网叠压（无负压）供水设备虽然解决了二次污染的问题，并具有一定的节能效果，但没有彻底解决因市政水源水压和流量的波动而造成断流停水的问题，同时也没有解决设备运行噪音大、设备整体占地大、管路阀门的繁琐、现场安装较麻烦等一系列问题，更没有大数据分析处理功能，物联网功能，远远达不到智慧供水的要求。

申请号为201520403855.9的中国专利公开了一种不会污染水质，智能化程度高，节能环保，并且运行时噪音小，可以防止水体倒流，实现远程控制的智能静音管网叠压供水设备。它包括市政进水口、倒流防止器、稳流罐、水泵单元、气压罐、变频控制柜、总出水口和远程控制终端；市政进水口通过倒流防止器接入到稳流罐，稳流罐与水泵单元相连接；水泵单元分别与气压罐和总出水口相连接；水泵单元包括依次相连的第三蝶阀、水泵、止回阀和第四蝶阀；水泵单元中采用的水泵均为内置美国富兰克林电机的意大利U-FLO静音型管中泵；第一压力传感器、第二压力传感器、水泵和第三压力传感器均与变频控制柜电连接；远程控制终端与变频控制柜无线连接。

申请号为201520403718.5的中国专利公开了一种自身部件不会污染水质，智能化程序高，能根据压力自行调节输出压力，节能环保，并且运行时噪音小的智能静音变频恒压供水设备。它包括市政进水口、第一蝶阀、稳流罐、第二蝶阀、至少一个水泵单元、气压罐、变频控制柜和总出水口；市政进水口、稳流罐、水泵单元依次连接；水泵单元分别与气压罐和总出水口连接；水泵单元包括依次相连的第三蝶阀、水泵、止回阀和第四蝶阀；水泵均为内置美国富兰克林电机的意大利U-FLO静音型管中泵；第一压力传感器、第二压力传感器、水泵和第三压力传感器均与变频控制柜电连接；上述各部件和水体接触部分全部采用食品级不锈钢SUS304材质。

申请号为201210441115.5的中国专利公开了一种罐式静音管网叠压供水设备，包括，出水管、储能罐、压力表、压力变送器、控制柜、潜水水泵、稳流罐、低液位探测器，其中，出水管上设置有储能罐、压力表、压力变送器，其特征在于：还包括至少一个与所述稳流罐相通的封闭管体，每个封闭罐体内都设置有一潜水水泵，该潜水水泵的进水口与所述出水管管路连接。藉助上述结构，本发明具有以下优点：全封闭运行，环保、卫生、无污染，特别是静音化的处理，有效消除水泵运行中的噪音，并且水泵通过水冷的方式散热，提高其运行的安全性和可靠性。

申请号为201410575366.1的中国专利公开了全自动罐式管网叠压无负压供水设备，主要由稳流补偿罐、负压消除器、流量检测装置、缺水信号变送器、液位控制器、空气过滤器、泄水电磁阀、补水电磁阀、水泵和控制柜组成，所述泄水电磁阀和补水电磁阀之间为互锁控制，而且泄水电磁阀打开或关闭是依据稳流补偿罐内的液位控制器检测到不同水位予以控制，但泄水电磁阀在失电或停电时处于关闭状态。本发明的有益效果是，本发明将稳流补偿罐分成稳流腔和高压储能腔的双腔集成结构，具有结构紧凑、占地小、稳定性好等优点，而且不仅能够利用自来水进水管压力节能，并且高压储能腔在小流量停泵时仍能保证正常供水，达到停泵节能效果，同时也延长了使用寿命，无水质污染，自动化程度高，保护功能齐全。

申请号为201520309949.X的中国专利公开了一种带有恒压腔射流补偿功能的三罐式无负压供水设备，包括综合水力单元、超高压腔、高压腔、恒压腔和变频水泵，所述综合水利单元分别与市政管网、超高压腔和高压腔相连通，包括射流器和电动阀，所述射流器和电动阀相并联，射流器的入水端与综合水力单元的出水端相连接，射流器的出水端与变频水泵相连接，变频水泵出水端与用户管网相连，射流器的吸水端与恒压腔相连；通过本技术方案，利用电动阀的定时开启与关闭，使综合水力单元出水端带压水流经射流器，将恒压腔中的水吸出，达到射流补偿的功能，同时可以实现水质循坏，防止长时间蓄水细菌滋生的问题。

目前现有技术二次供水领域中，管网叠压无负压给水设备虽然可以解决占地、二次污染、噪声等一系列问题，但是还存在诸多缺陷：

（1）现有技术设备罐体的设计大多还是单罐式多腔体结构，常规设计有两腔或三腔，即恒压腔

和高压腔或恒压腔、高压腔和气压腔。对于这种单罐多腔体设备其缺点在于：

①实际的生产过程中，罐体内部的高压腔、气压腔按压力容器的制作标准要求，制作难度大，工序繁琐；

②一旦罐内高压腔、气压腔因焊接或腐蚀问题出现渗漏，难以检修，给设备整体运行带来严重隐患；

③单罐式多腔体结构的设备，但当市政管网供水量不足时，设备的高压腔虽然能够补偿一定的水量，但是不能满足更大补偿量的需求，相对补偿量较小；

（2）现有技术虽然将单罐分腔式设计改进为三罐式分体设计，但是其缺点在于：

①动力系统仍旧采用的是变频水泵，外置于设备基座上，水泵在运行的过程中，会产生较大的噪声，严重影响居民的正常生活和身体健康；

②三罐结构设计虽然增大了一定的补偿量，但对于大流量的系统，三罐设计，补偿量相对仍小，难以满足更大的设计需求；

③三罐设计罐体数量固定，有局限性，补偿流量调节范围小，只能通过改变罐体大小来增加补偿量，但会因罐体增大而造成安装运输的不便。

（3）现有技术设备的水力控制表阀、数据采集仪表分散分布，强弱电线路错综复杂，并且控制柜与设备本体分开，单独安放，给观察设备运行情况、操作、维修等带来不便。

（4）现有技术设备的屏蔽稳流套上安装的止回阀大多采用外置式，占用外部空间，阀门工作时噪音大。

（5）现有技术设备的屏蔽式稳流套采用整段设计，内置的水泵会因为长期运行和重力作用，水泵和电机连接轴承会偏心，产生同心度问题，从而影响水泵的正常运行。

（5）现有技术设备控制单元不具备大数据分析功能，设备运行维护无分析预警提示功能。

（6）现有技术设备底座常为槽钢底座或不锈钢底座，多为焊接组装而成，设备主体与底座相连，功能单一，仅为设备提供承重、减振等，安装时需通过其它工具解决设备安装的水平问题且设备长期运行因振动可能会略有倾斜，导致设备底座不平。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种静音多联式管网叠压给水设备及其工作方法，淘汰了传统的单罐多腔体结构，将多个罐体集成一体化，并且将各种控制单元集成，通过物联网宏观控制供水，提高了供水设备的可靠性，降低了生产成本。

本发明提供的静音多联式管网叠压给水设备包括集成在多功能底座上的稳流补偿单元、全变频增压单元、储能增压单元和多功能控制单元；

所述的稳流补偿单元采用分罐式集成一体化结构，具体为三罐式结构，包括低压罐、高压罐和超高压罐，其中，低压罐连接在市政管网进水管与全变频增压单元之间，高压罐通过多功能控制单元与低压罐相连，高压罐和超高压罐内均安装有食品级气囊，罐体内壁与气囊间预充一定压力的惰性气体，两个气囊之间通过储能增压单元相连。

三罐式结构具有以下优点：

（1）罐体体积相较于传统单罐减小近2/3，且罐体内部不设腔体，均按照标准化制作，同时高压罐、超高压罐体的制作可按压力容器的制作标准要求，解决了生产制作难度大、工序繁琐等问题；

（2）罐体内部不设腔体后，不存在罐内腔体因焊接或腐蚀问题容易渗漏、难以检修，给设备整体运行带来严重隐患等一系列问题；

（3）该技术对于高压罐、超高压罐的数量没有限制，可根据系统设计流量不同，为满足不同补偿量的需求，增加或减少罐体数量；同时利用减小罐体体积，增多罐体数量的方式，使设备运输、安装更加方便快捷，解决了三罐设计存在局限性、补偿流量调节范围小，无法满足更大补偿量的要求，和因罐体大而造成运输安装的不便等诸多问题。

所述的全变频增压单元由静音管中泵和屏蔽式稳流套组成，屏蔽式稳流套采用分段设计，屏蔽式稳流套的入水口与低压罐连接，屏蔽式稳流套的分段处设置有水泵固定装置，静音管中泵通过水泵固定装置安装于屏蔽式稳流套中，屏蔽式稳流套的出水口通过出水管道连接到用户管网。静音管中泵的出水口处安装有内置式止回阀，止回阀采用内置式设计，解决了常规外置式止回阀占用外部空间，阀门工作时噪音大的问题。

屏蔽稳流套采用分段式设计，分段处设置水泵固定装置，解决了水泵和电机长期运行产生的偏心问题。

静音管中泵内置于分段屏蔽式稳流套内，通过固定装置，不占用外置的空间，利用水的高速流动使电机冷却的同时带走了水泵转动时产生的噪音，起到静音的目的。解决了传统外置立式离心泵运行噪声大，严重影响居民的正常生活和身体健康的问题。

止回阀采用内置式设计，解决了常规外置式止回阀占用外部空间，阀门工作时噪音大的问题。

所述的储能增压单元由静音管中泵和稳流套组成，静音管中泵安装于稳流套中，稳流套一端分别与高压罐和超高压罐中的气囊连接，另一端通过出水管道连接到用户管网。利用储能增压单元可以进一步提高市政供水不足时设备的补偿量。

所述的多功能控制单元由水力控制单元、电气控制单元、物联控制单元组成，水力控制单元内设置有信号采集系统、智能电控装置和逆流补偿装置，其中逆流补偿装置包括电磁减压阀和逆流补偿器，高压罐内的气囊通过逆流补偿器连接到低压罐，电磁减压阀连接在超高压罐和高压罐之间；电气控制单元内置处理机、变频器和低压电器，其中处理机分别连接到全变频增压单元和储能增压单元；物联控制单元内设置有GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统和移动互联系统，GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统分别通过移动互联系统连接到云端处理器。

本发明将水力控制单元、电气控制单元、物联控制单元集成于一体，同时各单元又分别将设备的水力控制表阀集成，数据采集仪表集成，物联控制集成，组合此三单元形成多功能集成控制单元，模块化形式，将原来错综复杂的信号采集线集成一体，解决了因管阀、仪表分散分布，各信号采集线路错综复杂，并且控制柜与设备本体分开，单独安放，给观察设备运行情况、操作、维修等带来不便的问题。

本发明的检修维护采用一种智能GPS巡检系统，该系统由GPS卫星定位技术、GIS地理信息技术、GPRS/3G网络通信技术、LBS基站定位技术及互联网传感技术等前沿科技研制开发，实现设备运行进行维护与管理，日常的巡视检查及维修人员的任务监管、实时跟踪、隐患问题汇报，及调度派工等信息化管理方面的需求。使巡检的质量、供水设施的安全、供水的稳定运行得到持续保证。

所述的多功能底座内部设置排水槽，底部设有铲车槽，上部设有气泡水平仪。底座四角安装可调整垫块，方便设备安装时水平调整，设备运行过程中也可随时检查设备水平度问题。

本发明提供的静音多联式管网叠压给水设备的供水方法包括以下步骤：

1）市政管网来水通过市政进水管进入低压罐；

2）当水力控制单元检测到进水压力达到启泵压力时，发出信号给电气控制单元，全变频增压单元启动，通过出水管向用户管网供水，同时一部分高压力的水通过逆流补偿器进入到高压罐内气囊中，气囊膨胀，压缩罐内与气囊间的预充气体，直至平衡，另外一部分高压的水利用储能增压单元向超高压罐内气囊加压蓄能；

3）当市政管网供水量不足，压力趋向市政最低服务压力时，高压罐中的水可通过逆流补偿器补偿到低压罐中，自动对市政管网来水进行差量补偿；同时电磁减压阀打开，超高压罐中的超高压力的水，可以通过电磁减压阀补偿到高压罐中，增大高压罐对市政管网的补偿量，完成高峰时用水量的差量补偿，确保设备进水端压力始终维持在最低服务压力以上；

4）当小流量用水时，设备处于休眠状态，高压罐中的水可通过逆流补偿器自动对用户进行小流量保压；同时超高压罐中的超高压力的水，电磁减压阀补偿到高压罐中，增大高压罐的水量，延长小流量保压的时间，减少全变频增压单元的启停，提高了供水设备的安全性，稳定性；

5）利用物联及云计算技术，把实际用水规律和设备平时运行的工况相结合，存储在系统中，当数据采集系统出现故障时，调用同一时间的运行工况，以实现应急供水功能，同时可以把设备运行情况及巡检人员巡检情况及时上报，反馈给用户。

本发明可以实时监测市政管网和用户管网压力，根据市政管网实时压力和设定压力的差异，通过降低或升高变频器频率等方式，使设备运行充分利用市政管网压力且能够确保市政管网不产生负压。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为稳流补偿单元结构示意图。

图3为全变频增压单元结构示意图。

图4为储能增压单元结构示意图。

图5为底座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明提供的静音多联式管网叠压给水设备如图1所示，包括集成在多功能底座13上的稳流补偿单元、全变频增压单元5、储能增压单元7和多功能控制单元；

所述的稳流补偿单元如图2所示，采用分罐式集成一体化结构，具体为三罐式结构，包括低压罐1、高压罐2和超高压罐3，其中，低压罐1连接在市政管网进水管17与全变频增压单元5之间，高压罐2别通过多功能控制单元与低压罐1相连，高压罐2和超高压罐3内均安装有食品级气囊4，罐体内壁与气囊4间预充一定压力的惰性气体，两个气囊4之间通过储能增压单元7相连。

三罐式结构具有以下优点：

（1）罐体体积相较于传统单罐减小近2/3，且罐体内部不设腔体，均按照标准化制作，同时高压罐、超高压罐体的制作可按压力容器的制作标准要求，解决了生产制作难度大、工序繁琐等问题；

（2）罐体内部不设腔体后，不存在罐内腔体因焊接或腐蚀问题容易渗漏、难以检修，给设备整体运行带来严重隐患等一系列问题；

（3）该技术对于高压罐、超高压罐的数量没有限制，可根据系统设计流量不同，为满足不同补偿量的需求，增加或减少罐体数量；同时利用减小罐体体积，增多罐体数量的方式，使设备运输、安装更加方便快捷，解决了三罐设计存在局限性、补偿流量调节范围小，无法满足更大补偿量的要求，和因罐体大而造成运输安装的不便等诸多问题。

所述的全变频增压单元如图3所示，由静音管中泵和屏蔽式稳流套6组成，屏蔽式稳流套采用分段设计，屏蔽式稳流套的入水口与低压罐1连接，屏蔽式稳流套的分段处设置有水泵固定装置，静音管中泵通过水泵固定装置安装于屏蔽式稳流套中，屏蔽式稳流套6的出水口通过出水管道18连接到用户管网19。静音管中泵的出水口处安装有内置式止回阀，止回阀采用内置式设计，解决了常规外置式止回阀占用外部空间，阀门工作时噪音大的问题。

屏蔽稳流套采用分段式设计，分段处设置水泵固定装置，解决了水泵和电机长期运行产生的偏心问题。

静音管中泵内置于分段屏蔽式稳流套内，通过固定装置，不占用外置的空间，利用水的高速流动使电机冷却的同时带走了水泵转动时产生的噪音，起到静音的目的。解决了传统外置立式离心泵运行噪声大，严重影响居民的正常生活和身体健康的问题。

止回阀采用内置式设计，解决了常规外置式止回阀占用外部空间，阀门工作时噪音大的问题。

所述的储能增压单元7如图4所示，由静音管中泵和稳流套组成，静音管中泵安装于稳流套中，稳流套一端分别与高压罐2和超高压罐3中的气囊4连接，另一端通过出水管道18连接到用户管网19。利用储能增压单元可以进一步提高市政供水不足时设备的补偿量。

所述的多功能控制单元由水力控制单元8、电气控制单元11、物联控制单元12组成，水力控制单元内设置有信号采集系统、智能电控装置和逆流补偿装置，其中逆流补偿装置包括电磁减压阀9和逆流补偿器10，高压罐2内的气囊4通过逆流补偿器10连接到低压罐1，电磁减压阀9连接在超高压罐3和高压罐2之间；电气控制单元内置处理机、变频器和低压电器，其中处理机分别连接到全变频增压单元和储能增压单元7；物联控制单元内设置有GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统和移动互联系统，GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统分别通过移动互联系统连接到云端处理器。

本发明将水力控制单元、电气控制单元、物联控制单元集成于一体，同时各单元又分别将设备的水力控制表阀集成，数据采集仪表集成，物联控制集成，组合此三单元形成多功能集成控制单元，模块化形式，将原来错综复杂的信号采集线集成一体，解决了因管阀、仪表分散分布，各信号采集线路错综复杂，并且控制柜与设备本体分开，单独安放，给观察设备运行情况、操作、维修等带来不便的问题。

本发明的检修维护采用一种智能GPS巡检系统，该系统由GPS卫星定位技术、GIS地理信息技术、GPRS/3G网络通信技术、LBS基站定位技术及互联网传感技术等前沿科技研制开发，实现设备运行进行维护与管理，日常的巡视检查及维修人员的任务监管、实时跟踪、隐患问题汇报，及调度派工等信息化管理方面的需求。使巡检的质量、供水设施的安全、供水的稳定运行得到持续保证。

所述的多功能底座13如图5所示，内部设置排水槽15，底部设有铲车槽，上部设有气泡水平仪14。底座四角安装可调整垫块，方便设备安装时水平调整，设备运行过程中也可随时检查设备水平度问题。

本发明还提供了一种静音多联式管网叠压给水设备的工作方法，包括以下步骤：

1）市政管网来水通过市政进水管17进入低压罐1；

2）当水力控制单元8检测到进水压力达到启泵压力时，发出信号给电气控制单元11，全变频增压单元5启动，通过出水管18向用户管网19供水，同时一部分高压力的水通过逆流补偿器10进入到高压罐2内气囊4中，气囊4膨胀，压缩罐内与气囊4间的预充气体，直至平衡，另外一部分高压的水利用储能增压单元6向超高压罐3内气囊4加压蓄能；

3）当市政管网供水量不足，压力趋向市政最低服务压力时，高压罐2中的水可通过逆流补偿器10补偿到低压罐1中，自动对市政管网来水进行差量补偿；同时电磁减压阀9打开，超高压罐3中的超高压力的水，可以通过电磁减压阀9补偿到高压罐2中，增大高压罐2对市政管网的补偿量，完成高峰时用水量的差量补偿，确保设备进水端压力始终维持在最低服务压力以上；

4）当小流量用水时，设备处于休眠状态，高压罐2中的水可通过逆流补偿器10自动对用户进行小流量保压；同时超高压罐3中的超高压力的水，电磁减压阀9补偿到高压罐2中，增大高压罐2的水量，延长小流量保压的时间，减少全变频增压单元5的启停，提高了供水设备的安全性，稳定性；

5）利用物联及云计算技术，把实际用水规律和设备平时运行的工况相结合，存储在系统中，当数据采集系统出现故障时，调用同一时间的运行工况，以实现应急供水功能，同时可以把设备运行情况及巡检人员巡检情况及时上报，反馈给用户。将物联网与云计算结合，把实际用水规律和设备平时运行的工况相结合，并存储在系统中，当数据采集系统出现故障时，可以调用同一时间段设备的运行工况，以实现应急供水功能。

本发明可以实时监测市政管网和用户管网压力，根据市政管网实时压力和设定压力的差异，通过降低或升高变频器频率等方式，使设备运行充分利用市政管网压力且能够确保市政管网不产生负压。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种静音多联式管网叠压给水设备，其特征在于：包括集成在多功能底座（13）上的稳流补偿单元、全变频增压单元（5）、储能增压单元（7）和多功能控制单元；

所述的稳流补偿单元采用分罐式集成一体化结构，包括低压罐（1）、高压罐（2）和超高压罐（3），其中，低压罐（1）连接在市政管网进水管（17）与全变频增压单元（5）之间，高压罐（2）通过多功能控制单元与低压罐（1）相连，高压罐（2）和超高压罐（3）内均安装有食品级气囊（4），罐体内壁与气囊（4）间预充一定压力的惰性气体，两个气囊（4）之间通过储能增压单元（7）相连；

所述的全变频增压单元由静音管中泵和屏蔽式稳流套（6）组成，屏蔽式稳流套采用分段设计，屏蔽式稳流套的入水口与低压罐（1）连接，屏蔽式稳流套的分段处设置有水泵固定装置，静音管中泵通过水泵固定装置安装于屏蔽式稳流套中，屏蔽式稳流套（6）的出水口通过出水管道（18）连接到用户管网（19）；

所述的储能增压单元（7）由静音管中泵和稳流套组成，静音管中泵安装于稳流套中，稳流套一端分别与高压罐（2）和超高压罐（3）中的气囊（4）连接，另一端通过出水管道（18）连接到用户管网（19）；

所述的多功能控制单元由水力控制单元（8）、电气控制单元（11）、物联控制单元（12）组成，水力控制单元内设置有信号采集系统、智能电控装置和逆流补偿装置，其中逆流补偿装置包括电磁减压阀（9）和逆流补偿器（10），高压罐（2）内的气囊（4）通过逆流补偿器（10）连接到低压罐（1），电磁减压阀（9）连接在超高压罐（3）和高压罐（2）之间；电气控制单元内置处理机、变频器和低压电器，其中处理机分别连接到全变频增压单元和储能增压单元（7）；物联控制单元内设置有GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统和移动互联系统，GPS卫星定位系统、GIS地理信息系统分别通过移动互联系统连接到云端处理器。

2.根据权利要求1所述的静音多联式管网叠压给水设备，其特征在于：所述的全变频增压单元（5）中，静音管中泵的出水口处安装有内置式止回阀。

3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述的多功能底座（13）内部设置排水槽（15），底部设有铲车槽，上部设有气泡水平仪（14）。

4.一种静音多联式管网叠压给水设备的工作方法，其特征在于包括以下步骤：

1）市政管网来水通过市政进水管（17）进入低压罐（1）；

2）当水力控制单元（8）检测到进水压力达到启泵压力时，发出信号给电气控制单元（11），全变频增压单元（5）启动，通过出水管（18）向用户管网（19）供水，同时一部分高压力的水通过逆流补偿器（10）进入到高压罐（2）内气囊（4）中，气囊（4）膨胀，压缩罐内与气囊（4）间的预充气体，直至平衡，另外一部分高压的水利用储能增压单元（6）向超高压罐（3）内气囊（4）加压蓄能；

3）当市政管网供水量不足，压力趋向市政最低服务压力时，高压罐（2）中的水可通过逆流补偿器（10）补偿到低压罐（1）中，自动对市政管网来水进行差量补偿；同时电磁减压阀（9）打开，超高压罐（3）中的超高压力的水，可以通过电磁减压阀（9）补偿到高压罐（2）中，增大高压罐（2）对市政管网的补偿量，完成高峰时用水量的差量补偿，确保设备进水端压力始终维持在最低服务压力以上；

4）当小流量用水时，设备处于休眠状态，高压罐（2）中的水可通过逆流补偿器（10）自动对用户进行小流量保压；同时超高压罐（3）中的超高压力的水，电磁减压阀（9）补偿到高压罐（2）中，增大高压罐（2）的水量，延长小流量保压的时间，减少全变频增压单元（5）的启停，提高了供水设备的安全性，稳定性；

5）利用物联及云计算技术，把实际用水规律和设备平时运行的工况相结合，存储在系统中，当数据采集系统出现故障时，调用同一时间的运行工况，以实现应急供水功能，同时可以把设备运行情况及巡检人员巡检情况及时上报，反馈给用户。