CN110170822A - 一种升降伸缩组装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是一种升降伸缩组装平台。包含在长方体框架内的升降支座和连接在框架顶部对称设置的矩形伸缩平台,升降支座将安装有叶轮的叶轮轴夹持固定,伸缩平台在叶轮轴安装叶轮高度处伸出形成工作平台。所述升降支座为由上座板、下座板和支座立柱构成的长方形箱体,支座立柱的侧部安装排列的滚轮沿升降轨道滑行;升降支座的下部通过吊耳连接升降缸。所述伸缩平台包括伸缩支座内的伸缩装置,伸缩轨道和滑轮构成滑轨,伸缩支座的外侧设置有伸缩缸。本发明采用升降支座对叶轮轴调整高度,在框架顶部对称设置的伸缩平台,镶嵌在伸缩支座内的伸缩装置滑轮沿伸缩轨道伸出,在叶轮轴安装叶轮高度处形成工作平台。适宜作为升降伸缩组装平台应用。
Description
技术领域
本发明提供的是机械领域的组装平台,主要应用于大型叶轮与叶轮轴的装配。具体地说是一种升降伸缩组装平台。
背景技术
目前,大型叶轮轴需在地面上装配叶轮。当叶轮轴上有多级叶轮时,需要垂直叶轮轴从上至下顺序将叶轮安装到需要位置。除第一片叶轮外,安装人员也要随叶轮高度的变化而调整相应的作业高度。一般载运安装人员采用吊栏或架梯,装配作业不方便灵活移动,生产效率低,而且在空中作业装配质量无法保障,同时存在安装人员的人身安全隐患。
发明内容
为了能够解决叶轮轴安装叶轮时调整叶轮轴升降高度,提高组装精度和减少安装人员人身安全隐患的问题,本发明提供了一种升降伸缩组装平台。该组装平台通过在框架内设置升降支座夹持叶轮轴,框架顶部设置对称的伸缩平台在叶轮轴安装叶轮的高度处形成工作平台,解决叶轮轴安装叶轮的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
一种升降伸缩组装平台包含在长方体框架内的升降支座和连接在框架顶部对称设置的矩形伸缩平台,升降支座将安装有叶轮的叶轮轴夹持固定,伸缩平台在叶轮轴安装叶轮高度处伸出形成工作平台。
所述框架为长方体桁架,框架内壁垂直对称排列有用于升降支座滑行的升降轨道,框架顶部对称连接有伸缩平台。
所述升降支座为由上座板、下座板和支座立柱构成的长方形箱体,支座立柱的侧部安装排列的滚轮沿升降轨道滑行,将升降支座限位并实现升降支座的高度调整;升降支座的上座板设有夹持叶轮轴的装夹工装;升降支座的下部通过吊耳连接框架底外的升降缸提供高度升降的动力。
所述伸缩平台包括镶嵌在伸缩支座内的伸缩装置,伸缩装置与伸缩支座之间设有伸缩轨道和滑轮构成的抽屉式滑轨,伸缩支座的外侧设置有伸缩缸带动伸缩装置伸出或回缩。
所述伸缩支座为由伸缩支座上板和伸缩支座下板之间围有三面伸缩支座侧板的腔体,外侧的伸缩支座侧板上设置有伸缩缸连接伸缩装置。
所述伸缩装置为由伸缩装置上板、伸缩装置底板和伸缩装置侧板形成的矩形结构,在伸缩缸的带动下,伸缩装置沿伸缩轨道和滑轮构成的抽屉式滑轨伸出或回缩。
积极效果,由于本发明采用升降支座在升降缸的作用下沿框架内的升降轨道进行上下移动,能够对装夹在其上的叶轮轴调整高度,准确装配叶轮;在框架顶部对称设置的伸缩平台,镶嵌在伸缩支座内的伸缩装置滑轮沿伸缩轨道伸出,在叶轮轴安装叶轮高度处形成工作平台,将高空作业转化为平面作业,使叶轮叶轮轴生产装配方便,提高了装配质量和工作效率,安装人员的人身安全得到了保障。适宜作为升降伸缩组装平台使用。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明F-F视图;
图3为本发明俯视图;
图4为伸缩平台Ⅰ局部放大图;
图5为升降支座Ⅱ局部放大图;
图6为伸缩平台K-K视图。
图中,1.框架,2.升降支座,2.1.上座板,2.2.滚轮,2.3.支座立柱,2.4.下座板,3.升降缸,4.升降轨道,5.伸缩平台,5.1.伸缩轨道,5.2.滑轮,6.伸缩装置,6.1.伸缩装置底板,6.2.伸缩装置侧板,6.3.伸缩装置上板,7.伸缩支座,7.1.伸缩支座下板,7.2.伸缩支座侧板,7.3.伸缩支座上板,8.伸缩缸,9.叶轮轴,10.叶轮。
具体实施方式
据图所示,升降伸缩组装平台包含在长方体框架1内的升降支座2和连接在框架顶部对称设置的矩形伸缩平台5,升降支座将安装有叶轮10的叶轮轴9夹持固定,伸缩平台在叶轮轴安装叶轮高度处伸出形成工作平台。
所述框架为长方体桁架,框架内壁垂直对称排列有用于升降支座滑行的升降轨道4,框架顶部对称连接有伸缩平台。
所述升降支座为由上座板2.1、下座板2.4和支座立柱2.3构成的长方形箱体,支座立柱的侧部安装排列的滚轮2.2沿升降轨道滑行,将升降支座限位并实现升降支座的高度调整;升降支座的上座板设有夹持叶轮轴的装夹工装;升降支座的下部通过吊耳连接框架底外的升降缸3提供高度升降的动力。
所述伸缩平台包括镶嵌在伸缩支座7内的伸缩装置6,伸缩装置与伸缩支座之间设有伸缩轨道5.1和滑轮5.2构成的抽屉式滑轨,伸缩支座的外侧设置有伸缩缸8带动伸缩装置伸出或回缩。
所述伸缩支座为由伸缩支座上板7.3和伸缩支座下板7.1之间围有三面伸缩支座侧板7.2的腔体,外侧的伸缩支座侧板上设置有伸缩缸连接伸缩装置。
所述伸缩装置为由伸缩装置上板6.3、伸缩装置底板6.1和伸缩装置侧板6.2形成的矩形结构,在伸缩缸的带动下,伸缩装置沿伸缩轨道和滑轮构成的抽屉式滑轨伸出或回缩。
本发明的工作过程:
首先,伸缩缸将伸缩装置回缩至伸缩支座内,升降缸将升降支座提升至框架顶部;吊运叶轮轴并将其装夹于升降支座上固定。
其次,将叶轮轴高度降至需安装叶轮处,升降缸固定升降支座;伸缩缸推动伸缩装置从伸缩支座内伸出形成载人的工作平台,吊运叶轮进行组装。
再其次,工作平台撤回,伸缩缸带动伸缩装置回缩至伸缩支座;升降缸调整升降支座下降至第二片叶轮安装高度;将叶轮轴固定后,伸缩缸推动伸缩装置从伸缩支座内伸出形成载人的工作平台,吊运第二片叶轮进行组装。
同理,组装第三、第四、第五至最后一片叶轮止。工作平台撤回,伸缩缸带动伸缩装置回缩至伸缩支座;升降缸调整升降支座上升到框架顶部,卸下叶轮轴吊运出工作平台。
本发明的工作原理:
升降支座的两侧对称排列有多组滚轮,在升降缸的作用下沿框架内的升降轨道进行上下移动,能够实现对装夹在其上的叶轮轴调整高度,准确装配。
在框架顶部对称设置的伸缩平台,镶嵌在伸缩支座内的伸缩装置滑轮沿伸缩轨道伸出,在叶轮轴安装叶轮高度处形成工作平台,将高空作业转化为平面作业,提高了装配质量和工作效率,安装人员的人身安全得到了保障。
本发明的特点:
由于将升降伸缩组装平台安装在基础地坑中,叶轮轴装夹在升降支座上稳定可靠,升降支座可以按照工艺的需求调整叶轮轴的高度,提高了组装的精度;安装人员在伸缩平台上将叶轮装配在叶轮轴上,由高空作业转变为地面作业,避免了人身安全的隐患;框架结构简单、安全可靠,升降支座和伸缩平台操作简单、生产作业方便,提高了组装作业效率,降低了生产成本。
Claims (6)
1.一种升降伸缩组装平台,其特征是:升降伸缩组装平台包含在长方体框架(1)内的升降支座(2)和连接在框架顶部对称设置的矩形伸缩平台(5),升降支座将安装有叶轮(10)的叶轮轴(9)夹持固定,伸缩平台在叶轮轴安装叶轮高度处伸出形成工作平台。
2.根据权利要求1所述的一种升降伸缩组装平台,其特征是:所述框架为长方体桁架,框架内壁垂直对称排列有用于升降支座滑行的升降轨道(4),框架顶部对称连接有伸缩平台。
3.根据权利要求1所述的一种升降伸缩组装平台,其特征是:所述升降支座为由上座板(2.1)、下座板(2.4)和支座立柱(2.3)构成的长方形箱体,支座立柱的侧部安装排列的滚轮(2.2)沿升降轨道滑行,将升降支座限位并实现升降支座的高度调整;升降支座的上座板设有夹持叶轮轴的装夹工装;升降支座的下部通过吊耳连接框架底外的升降缸(3)提供高度升降的动力。
4.根据权利要求1所述的一种升降伸缩组装平台,其特征是:所述伸缩平台包括镶嵌在伸缩支座(7)内的伸缩装置(6),伸缩装置与伸缩支座之间设有伸缩轨道(5.1)和滑轮(5.2)构成的抽屉式滑轨,伸缩支座的外侧设置有伸缩缸(8)带动伸缩装置伸出或回缩。
5.根据权利要求4所述的一种升降伸缩组装平台,其特征是:所述伸缩支座为由伸缩支座上板(7.3)和伸缩支座下板(7.1)之间围有三面伸缩支座侧板(7.2)的腔体,外侧的伸缩支座侧板上设置有伸缩缸连接伸缩装置。
6.根据权利要求4所述的一种升降伸缩组装平台,其特征是:所述伸缩装置为由伸缩装置上板(6.3)、伸缩装置底板(6.1)和伸缩装置侧板(6.2)形成的矩形结构,在伸缩缸的带动下,伸缩装置沿伸缩轨道和滑轮构成的抽屉式滑轨伸出或回缩。
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