CN110170538A - 一种环保节能型拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，本发明通过设置立式放线器，保证了铁丝的出线效果，有效的提高铁丝圈放线的顺畅性，由于斜撑和立柱的设置，能够满足不同内径铁丝圈的放线作业，适用范围广，结构简单；通过设置压辊装置，在拉丝的过程不需要任何拉丝粉，也不会对环境造成污染，有效的实现了无污染、环保作业，而且铁丝在拉丝的过程中不会对横向压辊和纵向压辊造成较大的磨损，有效的提高了压辊装置的使用寿命；通过设置拉丝机构，增加上夹辊和下夹辊对铁丝的拉力，起到较好的拉丝效果。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种环保节能型拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
中国专利申请号为201320535156.0，发明创造的名称为一种拉丝机，其包括卷筒、卷筒驱动机构、拉丝模盒和导轮，所述的拉丝模盒的焊丝入口与导轮相对，拉丝模盒的焊丝出口处设置有拉丝模头，拉丝模盒内设置拉丝粉腔，拉丝粉腔内设置有拉丝粉压紧块，拉丝模头的压缩孔为喇叭孔，定径孔为直孔，释放孔为锥孔，释放孔的锥角为45°～75°。该拉丝机在拉丝模盒中设置了拉丝粉压紧块，通过拉丝粉压紧块既可以将拉丝粉压紧，确保焊丝与拉丝粉的接触，又可以增加拉丝粉内部的压力，促使更多的拉丝粉进入到拉丝模头内，起到更好的润滑作用。但是现有的拉丝机还存在着在拉丝的时候需要运用拉丝模具和拉丝粉，尤其是在铁丝进行拉丝的时候对模具的磨损和损伤较大，使用寿命极低，而且拉丝效果得不到保证，过多的使用拉丝粉会造成环境的污染，以及没有专门的收卷和放线机构的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保节能型拉丝机，解决了现有的拉丝机还存在着在拉丝的时候需要运用拉丝模具和拉丝粉，尤其是在铁丝进行拉丝的时候对模具的磨损和损伤较大，使用寿命极低，而且拉丝效果得不到保证，过多的使用拉丝粉会造成环境的污染，以及没有专门的收卷和放线机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
所述收卷机构包括旋转轴，皮带轮，收卷轮和端盖，所述的旋转轴通过带座轴承安装在机架体上；所述的皮带轮和收卷轮均安装在旋转轴上；所述的端盖与旋转轴的一端螺纹连接；所述的皮带轮通过传动带分别与主动轮和收卷排线器传动连接。
所述传动机构包括异步电动机，传动轮，V型带，减速机，主动轮，传动轴，主齿轮和齿链，所述的异步电动机通过导线与电气控制柜连接；所述的传动轮采用2个，分别与异步电动机和减速机配合连接；所述的V型带与传动轮传动连接；所述的减速机通过螺栓安装在机架体上端；所述的传动轴两端通过联轴器分别与减速机和下夹辊连接；所述的主动轮和主齿轮均配合安装在传动轴上；所述的齿链采用多段。
所述拉丝机构包括安装架，上夹辊，下夹辊和夹辊齿轮，所述的安装架通过螺栓安装在安装底座上；所述的上夹辊和下夹辊均通过轴承安装在安装架上；所述的夹辊齿轮采用2个，分别与上夹辊和下夹辊配合连接，并相互啮合。
所述上夹辊卡接在下夹辊中间开设的槽口内，能对经过压辊装置细化后的铁丝进行压紧，增加上夹辊和下夹辊对铁丝的拉力，起到较好的拉丝效果。
所述压辊装置包括上架体，导向筒，横向压辊，连接轴，纵向压辊，上顶座，轴承座，加长轴，传动齿轮，锥齿轮，上齿轮，从动齿轮，同轴齿轮和压辊齿轮，所述的导向筒底部通过角铁与安装底座焊接，其高度与横向压辊轴芯一致；所述的横向压辊采用2个，两端通过轴承分别与上顶座和安装底座旋转连接，其上端并贯穿上顶座；所述的连接轴通过联轴器与纵向压辊连接；所述的纵向压辊采用2个，两端均通过轴承与上架体连接；所述的上顶座通过螺栓安装在上架体的上端；所述的轴承座采用2个，通过螺栓安装在上架体上端的两侧；所述的加长轴通过轴承安装在轴承座上；所述的传动齿轮采用2个，均与横向压辊的顶端配合连接，并相互啮合；所述的锥齿轮采用2个，分别与横向压辊和加长轴配合连接，并相互啮合；所述的上齿轮配合安装在加长轴的一端，并通过齿链与同轴齿轮传动连接；所述的从动齿轮和同轴齿轮均配合安装在连接轴上，其中从动齿轮通过齿链与主齿轮连接；所述的压辊齿轮采用2个，均与纵向压辊配合连接，并相互啮合。
所述立式放线器包括底座，旋转台，斜撑和立柱，所述的旋转台设置为T型状，底部通过轴承与底座活动连接；所述的立柱焊接在旋转台顶部；所述的斜撑采用多个，设置为倾斜状，分别与旋转台和立柱焊接。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保节能型拉丝机。具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置收卷机构和收卷排线器，在收卷的时候，减速机通过传动带带动收卷机构和收卷排线器转动，收卷排线器将铁丝进行铺排，实现铁丝的收卷的平整性，收完卷之后拆下端盖，即可对收满铁丝的收卷轮拆下，操作方便，更换简单。
(2)本发明通过设置立式放线器，在拉丝的时候，铁丝经过压辊装置的牵引使铁丝圈在立式放线器上转动，为保证铁丝的出线效果，旋转台在底座上旋转，有效的提高铁丝圈放线的顺畅性，由于斜撑和立柱的设置，能够满足不同内径铁丝圈的放线作业，适用范围广，结构简单。
(3)本发明通过设置压辊装置，工作的时候，减速机通过齿链带动从动齿轮转动，连接轴带动横向压辊转动，并对铁丝左右两侧进行碾压，使铁丝的直径细化，同时，同轴齿轮通过齿链带动上齿轮转动，加长轴通过锥齿轮和传动齿轮的相互啮合传动实现了纵向压辊的运转，实现对铁丝上下两侧的碾压，保证铁丝的细化效果和线径的圆润，在拉丝的过程不需要任何拉丝粉，也不会对环境造成污染，有效的实现了无污染、环保作业，而且铁丝在拉丝的过程中不会对横向压辊和纵向压辊造成较大的磨损，有效的提高了压辊装置的使用寿命。
(4)本发明通过设置拉丝机构，上夹辊卡接在下夹辊中间开设的槽口内，能对经过压辊装置细化后的铁丝进行压紧，增加上夹辊和下夹辊对铁丝的拉力，起到较好的拉丝效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构右视图。
图3为本发明的收卷机构的俯视图。
图4为本发明的传动机构的俯视图。
图5为本发明的拉丝机构结构示意图。
图6为本发明的压辊装置结构示意图。
图7为本发明的立式放线器结构示意图。
图中：1 机架体，2 收卷机构，21 旋转轴，22 皮带轮，23 收卷轮，24 端盖，3 排线器底座，4 收卷排线器，5 传动机构，51 异步电动机，52 传动轮，53 V型带，54 减速机，55主动轮，56 传动轴，57 主齿轮，58 齿链，6 拉丝机构，61 安装架，62 上夹辊，63 下夹辊，64 夹辊齿轮，7 压辊装置，71 上架体，72 导向筒，73 横向压辊，74 连接轴，75 纵向压辊，76 上顶座，77 轴承座，78 加长轴，79 传动齿轮，70 锥齿轮，710 上齿轮，711 从动齿轮，712 同轴齿轮，713 压辊齿轮，8 安装底座，9 立式放线器，91 底座，92 旋转台，93 斜，94立柱，10 电气控制柜，11 铁丝圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
实施例2
一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
优选的，所述收卷机构包括旋转轴，皮带轮，收卷轮和端盖，所述的旋转轴通过带座轴承安装在机架体上；所述的皮带轮和收卷轮均安装在旋转轴上；所述的端盖与旋转轴的一端螺纹连接；所述的皮带轮通过传动带分别与主动轮和收卷排线器传动连接。
实施例3
一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
优选的，所述传动机构包括异步电动机，传动轮，V型带，减速机，主动轮，传动轴，主齿轮和齿链，所述的异步电动机通过导线与电气控制柜连接；所述的传动轮采用2个，分别与异步电动机和减速机配合连接；所述的V型带与传动轮传动连接；所述的减速机通过螺栓安装在机架体上端；所述的传动轴两端通过联轴器分别与减速机和下夹辊连接；所述的主动轮和主齿轮均配合安装在传动轴上；所述的齿链采用多段。
实施例4
一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
优选的，所述拉丝机构包括安装架，上夹辊，下夹辊和夹辊齿轮，所述的安装架通过螺栓安装在安装底座上；所述的上夹辊和下夹辊均通过轴承安装在安装架上；所述的夹辊齿轮采用2个，分别与上夹辊和下夹辊配合连接，并相互啮合。
优选的，所述上夹辊卡接在下夹辊中间开设的槽口内，能对经过压辊装置细化后的铁丝进行压紧，增加上夹辊和下夹辊对铁丝的拉力，起到较好的拉丝效果。
实施例5
一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
优选的，所述压辊装置包括上架体，导向筒，横向压辊，连接轴，纵向压辊，上顶座，轴承座，加长轴，传动齿轮，锥齿轮，上齿轮，从动齿轮，同轴齿轮和压辊齿轮，所述的导向筒底部通过角铁与安装底座焊接，其高度与横向压辊轴芯一致；所述的横向压辊采用2个，两端通过轴承分别与上顶座和安装底座旋转连接，其上端并贯穿上顶座；所述的连接轴通过联轴器与纵向压辊连接；所述的纵向压辊采用2个，两端均通过轴承与上架体连接；所述的上顶座通过螺栓安装在上架体的上端；所述的轴承座采用2个，通过螺栓安装在上架体上端的两侧；所述的加长轴通过轴承安装在轴承座上；所述的传动齿轮采用2个，均与横向压辊的顶端配合连接，并相互啮合；所述的锥齿轮采用2个，分别与横向压辊和加长轴配合连接，并相互啮合；所述的上齿轮配合安装在加长轴的一端，并通过齿链与同轴齿轮传动连接；所述的从动齿轮和同轴齿轮均配合安装在连接轴上，其中从动齿轮通过齿链与主齿轮连接；所述的压辊齿轮采用2个，均与纵向压辊配合连接，并相互啮合。
实施例6
一种环保节能型拉丝机，包括机架体，收卷机构，排线器底座，收卷排线器，传动机构，拉丝机构，压辊装置，安装底座，立式放线器，电气控制柜和铁丝圈，所述的收卷机构通过螺栓安装在机架体左端的上方；所述的排线器底座设置在收卷机构的右侧；所述的收卷排线器通过螺栓安装在排线器底座上；所述的传动机构通过螺栓安装在机架体的右端，并通过导线与电气控制柜连接；所述的拉丝机构和压辊装置均通过螺栓安装在安装底座上方，并与传动机构传动连接；所述的立式放线器设置在压辊装置的一侧；所述的电气控制柜通过螺栓安装在安装底座的一侧；所述的铁丝圈套接在立式放线器上。
优选的，所述立式放线器包括底座，旋转台，斜撑和立柱，所述的旋转台设置为T型状，底部通过轴承与底座活动连接；所述的立柱焊接在旋转台顶部；所述的斜撑采用多个，设置为倾斜状，分别与旋转台和立柱焊接。
实施例7
使用时，工作的时候，铁丝经过压辊装置7的牵引使铁丝圈11在立式放线器9上转动，为保证铁丝的出线效果，旋转台92在底座91上旋转，有效的提高铁丝圈11放线的顺畅性，减速机54通过齿链58带动从动齿轮711转动，连接轴74带动横向压辊73转动，并对铁丝左右两侧进行碾压，使铁丝的直径细化，同时，同轴齿轮712通过齿链58带动上齿轮710转动，加长轴78通过锥齿轮和传动齿轮79的相互啮合传动实现了纵向压辊75的运转，实现对铁丝上下两侧的碾压，减速机54通过传动轴56带动下夹辊63转动，并通过夹辊齿轮64带动上夹棍62转动，上夹辊62卡接在下夹辊63中间开设的槽口内，能对经过压辊装置7细化后的铁丝进行压紧，增加上夹辊62和下夹辊63对铁丝的拉力，也能实现对铁丝的缩径挤压，收卷的时候，减速机54通过传动带带动收卷机构2和收卷排线器4转动，收卷排线器4将铁丝进行铺排，实现铁丝的收卷的平整性，收完卷之后拆下端盖24，即可对收满铁丝的收卷轮23拆下，操作方便，更换简单。
综上可得，该环保节能型拉丝机，通过设置机架体1，收卷机构2，排线器底座3，收卷排线器4，传动机构5，拉丝机构6，压辊装置7，安装底座8，立式放线器9，电气控制柜10和铁丝圈11，解决了现有的拉丝机还存在着在拉丝的时候需要运用拉丝模具和拉丝粉，尤其是在铁丝进行拉丝的时候对模具的磨损和损伤较大，使用寿命极低，而且拉丝效果得不到保证，过多的使用拉丝粉会造成环境的污染，以及没有专门的收卷和放线机构的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保节能型拉丝机，其特征在于：该环保节能型拉丝机包括机架体(1)，收卷机构(2)，排线器底座(3)，收卷排线器(4)，传动机构(5)，拉丝机构(6)，压辊装置(7)，安装底座(8)，立式放线器(9)，电气控制柜(10)和铁丝圈(11)，所述的收卷机构(2)通过螺栓安装在机架体(1)左端的上方；所述的排线器底座(3)设置在收卷机构(2)的右侧；所述的收卷排线器(4)通过螺栓安装在排线器底座(3)上；所述的传动机构(5)通过螺栓安装在机架体(1)的右端，并通过导线与电气控制柜(10)连接；所述的拉丝机构(6)和压辊装置(7)均通过螺栓安装在安装底座(8)上方，并与传动机构(5)传动连接；所述的立式放线器(9)设置在压辊装置(7)的一侧；所述的电气控制柜(10)通过螺栓安装在安装底座(8)的一侧；所述的铁丝圈(11)套接在立式放线器(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述收卷机构(2)包括旋转轴(21)，皮带轮(22)，收卷轮(23)和端盖(24)，所述的旋转轴(21)通过带座轴承安装在机架体(1)上；所述的皮带轮(22)和收卷轮(23)均安装在旋转轴(21)上；所述的端盖(24)与旋转轴(21)的一端螺纹连接；所述的皮带轮(22)通过传动带分别与主动轮(55)和收卷排线器(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述传动机构(5)包括异步电动机(51)，传动轮(52)，V型带(53)，减速机(54)，主动轮(55)，传动轴(56)，主齿轮(57)和齿链(58)，所述的异步电动机(51)通过导线与电气控制柜(10)连接；所述的传动轮(52)采用2个，分别与异步电动机(51)和减速机(54)配合连接；所述的V型带(53)与传动轮(52)传动连接；所述的减速机(54)通过螺栓安装在机架体(1)上端；所述的传动轴(56)两端通过联轴器分别与减速机(54)和下夹辊(63)连接；所述的主动轮(55)和主齿轮(57)均配合安装在传动轴(56)上；所述的齿链(58)采用多段。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述拉丝机构(6)包括安装架(61)，上夹辊(62)，下夹辊(63)和夹辊齿轮(64)，所述的安装架(61)通过螺栓安装在安装底座(8)上；所述的上夹辊(62)和下夹辊(63)均通过轴承安装在安装架(61)上；所述的夹辊齿轮(64)采用2个，分别与上夹辊(62)和下夹辊(63)配合连接，并相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述上夹辊(62)卡接在下夹辊(63)中间开设的槽口内。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述压辊装置(7)包括上架体(71)，导向筒(72)，横向压辊(73)，连接轴(74)，纵向压辊(75)，上顶座(76)，轴承座(77)，加长轴(78)，传动齿轮(79)，锥齿轮(70)，上齿轮(710)，从动齿轮(711)，同轴齿轮(712)和压辊齿轮(713)，所述的导向筒(72)底部通过角铁与安装底座(8)焊接，其高度与横向压辊(73)轴芯一致；所述的横向压辊(73)采用2个，两端通过轴承分别与上顶座(76)和安装底座(8)旋转连接，其上端并贯穿上顶座(76)；所述的连接轴(74)通过联轴器与纵向压辊(75)连接；所述的纵向压辊(75)采用2个，两端均通过轴承与上架体(71)连接；所述的上顶座(76)通过螺栓安装在上架体(71)的上端；所述的轴承座(77)采用2个，通过螺栓安装在上架体(71)上端的两侧；所述的加长轴(78)通过轴承安装在轴承座(77)上；所述的传动齿轮(79)采用2个，均与横向压辊(73)的顶端配合连接，并相互啮合；所述的锥齿轮(70)采用2个，分别与横向压辊(73)和加长轴(78)配合连接，并相互啮合；所述的上齿轮(710)配合安装在加长轴(78)的一端，并通过齿链(58)与同轴齿轮(712)传动连接；所述的从动齿轮(711)和同轴齿轮(712)均配合安装在连接轴(74)上，其中从动齿轮(711)通过齿链(58)与主齿轮(57)连接；所述的压辊齿轮(713)采用2个，均与纵向压辊(75)配合连接，并相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能型拉丝机，其特征在于：所述立式放线器(9)包括底座(91)，旋转台(92)，斜撑(93)和立柱(94)，所述的旋转台(92)设置为T型状，底部通过轴承与底座(91)活动连接；所述的立柱(94)焊接在旋转台(92)顶部；所述的斜撑(93)采用多个，设置为倾斜状，分别与旋转台(92)和立柱(94)焊接。
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