CN110169720B - 一种保温瓶组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于生活用品制造领域，具体涉及一种保温瓶组装方法，保温瓶包括外壳、内胆、瓶塞及防爆囊袋，其组装方法为：首先将防爆囊袋套设在内胆外部，再将内胆连同防爆囊袋装入外壳内。本发明通过巧妙的装配设计将防爆囊袋置于保温瓶内，当保温瓶意外摔落时，防爆囊袋能够有效避免开水喷溅，避免烫伤。

Description

一种保温瓶组装方法

技术领域

本发明属于生活用品设计制造领域，具体涉及一种保温瓶组装方法。

背景技术

保温瓶在日常使用过程中存在摔落、爆裂的风险，而传统保温瓶的外部结构一般较为单薄且不具有良好的密封性，瓶胆一旦爆裂会导致开水四处喷溅，存在较大的安全隐患。为此本发明的发明人设计了一种具有防烫功能的保温瓶，然而该保温瓶的装配过程还需要进行优化。

发明内容

本发明的目的是提供一种在保温瓶内胆爆裂时能够有效阻止开水喷溅的安全保温瓶的组装方法。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种保温瓶组装方法，保温瓶包括外壳、内胆、瓶塞及防爆囊袋，其组装方法为：首先将防爆囊袋套设在内胆外部，再将内胆连同防爆囊袋装入外壳内。

内胆与外壳之间的安装方法为：将内胆的瓶口从外壳顶部开口的下方插入外壳顶部开口内并确保密封；所述防爆囊袋与外壳的组装方法为：将防爆囊袋的上端与外壳顶部开口内壁密封连接。

所述外壳由瓶肩和瓶身两部分组成，所述瓶肩与瓶身可拆卸式连接；所述防爆囊袋由上半部和下半部拼接而成，其中上半部的上下两端分别与瓶肩的上下两端固接，下半部的上端与瓶肩下端可拆卸式密封连接；组装时，首先将防爆囊袋的上半部与瓶肩预装为一体，然后将内胆的瓶口自瓶肩下方插入瓶肩顶部开口内，再将防爆内胆的下半部套设在内胆上，并将防爆内胆下半部的上端与瓶肩下端密封连接，最后将内胆自瓶身上端插入瓶身内并将瓶肩与瓶身连接为一体。

所述下半部的上端连有一拼接环，所述拼接环通过旋转卡扣构件与瓶肩下端面连接，且拼接环与瓶肩下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环上端凸伸设置的倒L型卡头，以及瓶肩下端面上开设的弧形卡槽，所述弧形卡槽的一端设有供倒L型卡头穿过的缺口部；所述防爆内胆下半部与瓶肩的连接方法为：首先将拼接环上的倒L型卡头对准瓶肩下端的缺口部，然后将倒L型卡头插入缺口部内，再旋转拼接环使倒L型卡扣滑入弧形卡槽的上端。

所述外壳顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体，以及筒状本体下端依次设置的弹性圈和压环，所述弹性圈位于筒状本体下端设置的沉槽内，所述压环上端与弹性圈下端抵接，所述压环外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销，所述拉销贯穿筒状本体外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮转动连接，凸轮的转轴与拉销的轴线垂直，凸轮的转轴上连接有拨杆，凸轮的转轴贯穿至外壳外部并与外壳外部设置的拨杆相连接；所述内胆的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合；所述内胆与外壳顶部开口的连接方法为：首先向上拨动拨杆，使弹性圈松弛，然后将内胆瓶口插入连接环中心孔内，再向下拨动拨杆，使压环挤压弹性圈，从而使弹性圈向内膨胀并将内胆瓶口夹紧。

所述外壳顶部开口处还设有掉落封堵组件，所述掉落封堵组件包括安装在连接环内的阀板，所述阀板的上端面边缘与连接环内壁上设置的台肩挡接，阀板下端与连接环之间设有第一压簧，阀板在第一压簧的作用下与台肩抵紧，使连接环上下两端的空间被阀板隔离，当阀板受外力被压下时连接环上下两端空间连通；在安装内胆前，首先将掉落封堵组件预装在连接环内。

所述外壳的瓶口处设有用于驱动阀板下压的执行构件，所述外壳侧壁上设有手柄，所述手柄上设有用于驱动执行构件动作的第一触发构件，所述第一触发构件与执行构件之间通过传动构件构成传动配合；执行构件需在内胆安装前预装到位，瓶肩与瓶身连接之前需将第一触发构件和传动构件预装到位。

所述执行构件包括连接环内沿连接环径向往复运动设置的推块，所述推块位于阀板上方，所述推块的一端设有与阀板倾斜相对的斜坡面，推块另一端设有导杆，所述导杆贯穿连接环侧壁并凸伸至连接环外侧设置，所述阀板的上端中心处设有拱形凸起，当推块滑动至阀板中心时阀板能够在拱形凸起和斜坡面的推挤作用下下行；执行构件的安装方法为：首先将推块上的导杆从连接环内侧插入连接环侧壁上设置的预留孔内，并使导杆凸申至连接环外部，然后在导杆外端安装用于连接传动构件的连接头。

所述第一触发构件包括压杆，当压杆受到人手的握力而向手柄内侧靠拢时能够驱动所述阀板下行；所述传动构件包括第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、第四杠杆，以及第一连杆、第二连杆和竖直拉杆；所述压杆的下端与手柄内侧铰接，压杆上端与第一杠杆的一端滑动铰接，第一杠杆的支点与手柄铰接，第一杠杆的另一端与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与第二杠杆的一端铰接，第二杠杆的支点与瓶身铰接，第二杠杆的另一端与竖直拉杆滑动铰接，所述竖直拉杆沿竖直方向活动设置在瓶身内，且竖直拉杆与瓶身之间设有能够驱使竖直拉杆上行的弹簧，所述竖直拉杆的上端设有一水平腰型孔，所述第三杠杆的一端与水平腰型孔铰接，第三杠杆的支点与铰接在瓶肩内部，第三杠杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第四杠杆的一端铰接，所述第四杠杆的支点铰接在瓶肩内靠近开口的位置处，所述第四杠杆的另一端与导杆上竖直设置的腰型孔滑动铰接；所述竖直拉杆上设有三角限位孔a，所述第二杠杆一端的销轴通过该三角限位孔a与竖直拉杆构成滑动铰接配合；所述传动构件的安装方法为：首先将第一杠杆、第二杠杆、第一连杆以及竖直拉杆安装在瓶身内，同时将第三杠杆、第四杠杆和第二连杆安装在瓶肩内，安装到位后确保竖直拉杆的上端凸出于瓶身上端面，并在瓶肩下端面预留供竖直拉杆上端穿过的通孔，然后使竖直拉杆对准通孔并将瓶肩与瓶身贴合，再旋转瓶肩，使第三杠杆上的销轴插入竖直拉杆顶端的水平腰型孔内，同时瓶肩与瓶身卡合。

所述瓶身底部中心还设有第二触发构件，所述第二触发包括顶柱、第五杠杆、第六杠杆和第三连杆，所述顶柱沿竖直方向活动设置在瓶身底部，且顶柱与瓶底之间设有能够驱使顶柱下行的第二压簧，当顶柱受桌面挤压而向上收缩时能够驱动所述阀板下行；所述顶柱上端与第五杠杆的一端设置的条形孔铰接，第五杠杆的支点与瓶底结构件铰接，第五杠杆的另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端与第六杠杆的一端铰接，第六杠杆的支点与瓶底结构件铰接，第六杠杆的另一端与所述竖直拉杆滑动铰接，所述竖直拉杆上设有三角限位孔b，所述第六杠杆一端的销轴通过三角限位孔b与竖直拉杆构成所述滑动铰接配合；在瓶肩与瓶身连接前需将第二触发构件预装到位，方法为：首先将顶柱、第二压簧、第五杠杆、第六杠杆及第三连杆安装在一旋盖上，然后将旋盖和瓶身通过螺纹连接，旋盖安装到位后将第六杠杆上的销轴插入竖直拉杆下端的三角限位孔b内。

本发明取得的技术效果为：本发明通过巧妙的装配设计将防爆囊袋置于保温瓶内，当保温瓶意外摔落时，防爆囊袋能够有效避免开水喷溅，避免烫伤。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的安全保温瓶的立体图；

图2是本发明的实施例所提供的安全保温瓶的另一视角的立体图；

图3是本发明的实施例所提供的安全保温瓶的剖视图；

图4是图3的I局部放大图；

图5是图3的II局部放大图；

图6是图3的III局部放大图；

图7是本发明的实施例所提供的内胆拼接机构示意图；

图8是本发明的实施例所提供的传动构件的立体结构示意图；

图9是本发明的实施例所提供的瓶身立体结构示意图；

图10是本发明的实施例所提供的瓶肩与内胆立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1

如图1、2、3所示，一种安全保温瓶，包括外壳10、内胆20和瓶塞40，还包括防爆囊袋30，所述防爆囊袋30套设在内胆20外部，防爆囊袋30连同内胆20安装在外壳10内。本发明在传统保温瓶的基础上在内胆20外加装防爆囊袋30，当保温瓶意外摔落时，防爆囊袋30能够有效避免开水喷溅，避免烫伤。

优选的，内胆20的瓶口外环面与外壳10顶部开口的内环面可拆卸式密封连接，所述防爆囊袋30的上端与外壳10顶部开口内壁固接。防爆囊袋30与外壳10相连，即使内胆20爆裂也能够确保防爆囊袋30开口始终处于被限制的状态，防止防爆囊袋30失去内胆20支撑后出现溃缩而导致开水大量外流。

优选的，所述外壳10由瓶肩11和瓶身12两部分组成，所述瓶肩11与瓶身12可拆卸式连接；如图7、8所示，所述防爆囊袋30由上半部31和下半部32拼接而成，其中上半部31的上下两端分别与瓶肩11的上下两端固接，下半部32的上端与瓶肩11下端可拆卸式密封连接。为了确保防爆囊袋30密封可靠，防爆囊袋30的开口被设计成与内胆20相同的收口状结构，为此，本发明又将防爆囊袋30设计成拼接式结构以便于防爆囊袋30与内胆20进行装配。

具体的，所述下半部32的上端连有一拼接环33，所述拼接环33通过旋转卡扣构件与瓶肩11下端面连接，且拼接环33与瓶肩11下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环33上端凸伸设置的倒L型卡头331，以及瓶肩11下端面上开设的弧形卡槽117，所述弧形卡槽117的一端设有供倒L型卡头331穿过的缺口部1171，倒L型卡头331从缺口部1171穿入至弧形卡槽117上侧并沿周向旋转能够使倒L型卡头331与弧形卡槽117上侧的端面挡接。

优选的，如图3、4、7所示，所述外壳10顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体111，以及筒状本体111下端依次设置的弹性圈112和压环113，所述弹性圈112位于筒状本体111下端设置的沉槽内，所述压环113上端与弹性圈112下端抵接，所述压环113外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销1131，所述拉销1131贯穿筒状本体111外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮1132转动连接，凸轮1132的转轴与拉销1131的轴线垂直，凸轮1132的转轴上连接有拨杆1133，凸轮1132的转轴贯穿至外壳10外部并与外壳10外部设置的拨杆1133相连接；所述内胆20的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合。随着拨杆1133的摆动，凸轮1132能够带动筒状本体111和压环113相互靠近或远离，进而迫使弹性圈112涨缩，弹性圈112向内膨胀时就能够将内胆20瓶口夹紧并确保密封，该设计能够实现内胆20与瓶肩11之间的快速拆装。

进一步的，如图4所示，所述外壳10顶部开口处还设有掉落封堵组件，所述掉落封堵组件包括安装在连接环内的阀板114，所述阀板114的上端面边缘与连接环内壁上设置的台肩挡接，阀板114下端与连接环之间设有第一压簧116，阀板114在第一压簧116的作用下与台肩抵紧，使连接环上下两端的空间被阀板114隔离，当阀板114受外力被压下时连接环上下两端空间连通。所述外壳10的瓶口处设有用于驱动阀板114下压的执行构件，所述外壳10侧壁上设有手柄121，所述手柄121上设有用于驱动执行构件动作的第一触发构件，所述第一触发构件与执行构件之间通过传动构件构成传动配合。具体的，所述执行构件包括连接环内沿连接环径向往复运动设置的推块115，所述推块115位于阀板114上方，所述推块115的一端设有与阀板114倾斜相对的斜坡面，推块115另一端设有导杆1151，所述导杆1151贯穿连接环侧壁并凸伸至连接环外侧设置，所述阀板114的上端中心处设有拱形凸起1141，当推块115滑动至阀板114中心时阀板114能够在拱形凸起1141和斜坡面的推挤作用下下行。具体的，如图3、4、5所示，所述第一触发构件包括压杆122，当压杆122受到人手的握力而向手柄121内侧靠拢时能够驱动所述阀板114下行；所述传动构件包括第一杠杆51、第二杠杆52、第三杠杆53、第四杠杆54，以及第一连杆55、第二连杆56和竖直拉杆57；所述压杆122的下端与手柄121内侧铰接，压杆122上端与第一杠杆51的一端滑动铰接，第一杠杆51的支点与手柄121铰接，第一杠杆51的另一端与第一连杆55的一端铰接，第一连杆55的另一端与第二杠杆52的一端铰接，第二杠杆52的支点与瓶身12铰接，第二杠杆52的另一端与竖直拉杆57滑动铰接，所述竖直拉杆57沿竖直方向活动设置在瓶身12内，且竖直拉杆57与瓶身12之间设有能够驱使竖直拉杆57上行的弹簧574，所述竖直拉杆57的上端设有一水平腰型孔571，所述第三杠杆53的一端与水平腰型孔571铰接，第三杠杆53的支点与铰接在瓶肩11内部，第三杠杆53的另一端与第二连杆56的一端铰接，第二连杆56的另一端与第四杠杆54的一端铰接，所述第四杠杆54的支点铰接在瓶肩11内靠近开口的位置处，所述第四杠杆54的另一端与导杆1151上竖直设置的腰型孔1152滑动铰接；所述竖直拉杆57上设有三角限位孔a572，所述第二杠杆52一端的销轴通过该三角限位孔a572与竖直拉杆57构成滑动铰接配合。如图3、6、8所示，所述瓶身12底部中心还设有第二触发构件，所述第二触发包括顶柱61、第五杠杆621、第六杠杆64和第三连杆63，所述顶柱61沿竖直方向活动设置在瓶身12底部，且顶柱61与瓶底之间设有能够驱使顶柱61下行的第二压簧65，当顶柱61受桌面挤压而向上收缩时能够驱动所述阀板114下行；所述顶柱61上端与第五杠杆621的一端铰接，第五杠杆621的支点与瓶底结构件铰接，第五杠杆621的另一端与第三连杆63的一端铰接，第三连杆63的另一端与第六杠杆64的一端铰接，第六杠杆64的支点与瓶底结构件铰接，第六杠杆64的另一端与所述竖直拉杆57滑动铰接，所述竖直拉杆57上设有三角限位孔b573，所述第六杠杆64一端的销轴通过三角限位孔b573与竖直拉杆57构成所述滑动铰接配合。本发明除了在内胆20外部增设防爆囊袋30以外，还在瓶口处进行了巧妙设计，本发明在保温瓶瓶口增设了掉落封堵组件，当保温瓶发生摔落时，无论瓶塞40是否插在瓶口上，掉落封堵组件都能够自动将保温瓶瓶口封闭，这样当内胆20爆裂时，掉落封堵组件和防爆囊袋30依然能够形成一个完整的密闭空间，防止开水流出。掉落封堵组件的触发完全由机械方式实现，其原理为：本发明在保温瓶的手柄121处和保温瓶瓶底分别设置一个触发装置，当有任意一个触发装置处于触发状态时，阀板114都处于开启状态，也就是说当人手提着保温瓶倒水时，或将保温瓶放在桌面上进行充水时，保温瓶的瓶口都是开启的，这与传统保温瓶的使用过程没有区别；而当保温瓶处于半空中时，两个触发装置同时失效，此时阀板114便会自动关闭。其传动原理可以参见图3、4、5、6、8，以手柄121处的触发装置为例，当人手握紧手臂时会同时挤压压杆122，压杆122依次带动第一杠杆51、第一连杆55和第二杠杆52运动，使第二杠杆52向下摆动，从而将竖直拉杆57下拉，竖直拉杆57再带动第三杠杆53向下摆动，第三杠杆53依次带动第二连杆56、第四杠杆54运动，第四杠杆54上的销轴再带动导杆1151和推块115向阀板114中心方向移动，将阀板114压下从而使瓶口开启。同样的当瓶底的顶柱61被桌面压入瓶身12内部时，顶柱61带动第五杠杆621转动，第五杠杆621带动第三拉杆运动，第三拉杆带动第六杠杆64转动，第六杠杆64将竖直拉杆57下来，从而带动后续部件动作，本发明采用的三角限位孔使得第二杠杆52和第六杠杆64只能单向驱动竖直拉杆57，避免其中一个触发装置被触发时对另一触发装置的状态造成干扰。

实施例2

本发明还提供了一种保温瓶组装方法，保温瓶包括外壳10、内胆20、瓶塞40及防爆囊袋30，其组装方法为：首先将防爆囊袋30套设在内胆20外部，再将内胆20连同防爆囊袋30装入外壳10内。

具体的，内胆20与外壳10之间的安装方法为：将内胆20的瓶口从外壳10顶部开口的下方插入外壳10顶部开口内并确保密封；所述防爆囊袋30与外壳10的组装方法为：将防爆囊袋30的上端与外壳10顶部开口内壁密封连接。

具体的，所述外壳10由瓶肩11和瓶身12两部分组成，所述瓶肩11与瓶身12可拆卸式连接；所述防爆囊袋30由上半部31和下半部32拼接而成，其中上半部31的上下两端分别与瓶肩11的上下两端固接，下半部32的上端与瓶肩11下端可拆卸式密封连接；组装时，首先将防爆囊袋30的上半部31与瓶肩11预装为一体，然后将内胆20的瓶口自瓶肩11下方插入瓶肩11顶部开口内，再将防爆内胆20的下半部32套设在内胆20上，并将防爆内胆20下半部32的上端与瓶肩11下端密封连接，最后将内胆20自瓶身12上端插入瓶身12内并将瓶肩11与瓶身12连接为一体。

具体的，所述下半部32的上端连有一拼接环33，所述拼接环33通过旋转卡扣构件与瓶肩11下端面连接，且拼接环33与瓶肩11下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环33上端凸伸设置的倒L型卡头331，以及瓶肩11下端面上开设的弧形卡槽117，所述弧形卡槽117的一端设有供倒L型卡头331穿过的缺口部1171；所述防爆内胆20下半部32与瓶肩11的连接方法为：首先将拼接环33上的倒L型卡头331对准瓶肩11下端的缺口部1171，然后将倒L型卡头331插入缺口部1171内，再旋转拼接环33使倒L型卡扣滑入弧形卡槽117的上端。

具体的，所述外壳10顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体111，以及筒状本体111下端依次设置的弹性圈112和压环113，所述弹性圈112位于筒状本体111下端设置的沉槽内，所述压环113上端与弹性圈112下端抵接，所述压环113外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销1131，所述拉销1131贯穿筒状本体111外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮1132转动连接，凸轮1132的转轴与拉销1131的轴线垂直，凸轮1132的转轴上连接有拨杆1133，凸轮1132的转轴贯穿至外壳10外部并与外壳10外部设置的拨杆1133相连接；所述内胆20的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合；所述内胆20与外壳10顶部开口的连接方法为：首先向上拨动拨杆1133，使弹性圈112松弛，然后将内胆20瓶口插入连接环中心孔内，再向下拨动拨杆1133，使压环113挤压弹性圈112，从而使弹性圈112向内膨胀并将内胆20瓶口夹紧。

具体的，所述外壳10顶部开口处还设有掉落封堵组件，所述掉落封堵组件包括安装在连接环内的阀板114，所述阀板114的上端面边缘与连接环内壁上设置的台肩挡接，阀板114下端与连接环之间设有第一压簧116，阀板114在第一压簧116的作用下与台肩抵紧，使连接环上下两端的空间被阀板114隔离，当阀板114受外力被压下时连接环上下两端空间连通；在安装内胆20前，首先将掉落封堵组件预装在连接环内。

具体的，所述外壳10的瓶口处设有用于驱动阀板114下压的执行构件，所述外壳10侧壁上设有手柄121，所述手柄121上设有用于驱动执行构件动作的第一触发构件，所述第一触发构件与执行构件之间通过传动构件构成传动配合；执行构件需在内胆20安装前预装到位，瓶肩11与瓶身12连接之前需将第一触发构件和传动构件预装到位。

具体的，所述执行构件包括连接环内沿连接环径向往复运动设置的推块115，所述推块115位于阀板114上方，所述推块115的一端设有与阀板114倾斜相对的斜坡面，推块115另一端设有导杆1151，所述导杆1151贯穿连接环侧壁并凸伸至连接环外侧设置，所述阀板114的上端中心处设有拱形凸起1141，当推块115滑动至阀板114中心时阀板114能够在拱形凸起1141和斜坡面的推挤作用下下行；执行构件的安装方法为：首先将推块115上的导杆1151从连接环内侧插入连接环侧壁上设置的预留孔内，并使导杆1151凸申至连接环外部，然后在导杆1151外端安装用于连接传动构件的连接头。

具体的，所述第一触发构件包括压杆122，当压杆122受到人手的握力而向手柄121内侧靠拢时能够驱动所述阀板114下行；所述传动构件包括第一杠杆51、第二杠杆52、第三杠杆53、第四杠杆54，以及第一连杆55、第二连杆56和竖直拉杆57；所述压杆122的下端与手柄121内侧铰接，压杆122上端与第一杠杆51的一端滑动铰接，第一杠杆51的支点与手柄121铰接，第一杠杆51的另一端与第一连杆55的一端铰接，第一连杆55的另一端与第二杠杆52的一端铰接，第二杠杆52的支点与瓶身12铰接，第二杠杆52的另一端与竖直拉杆57滑动铰接，所述竖直拉杆57沿竖直方向活动设置在瓶身12内，且竖直拉杆57与瓶身12之间设有能够驱使竖直拉杆57上行的弹簧574，所述竖直拉杆57的上端设有一水平腰型孔571，所述第三杠杆53的一端与水平腰型孔571铰接，第三杠杆53的支点与铰接在瓶肩11内部，第三杠杆53的另一端与第二连杆56的一端铰接，第二连杆56的另一端与第四杠杆54的一端铰接，所述第四杠杆54的支点铰接在瓶肩11内靠近开口的位置处，所述第四杠杆54的另一端与导杆1151上竖直设置的腰型孔1152滑动铰接；所述竖直拉杆57上设有三角限位孔a572，所述第二杠杆52一端的销轴通过该三角限位孔a572与竖直拉杆57构成滑动铰接配合；所述传动构件的安装方法为：首先将第一杠杆51、第二杠杆52、第一连杆55以及竖直拉杆57安装在瓶身12内，同时将第三杠杆53、第四杠杆54和第二连杆56安装在瓶肩11内，安装到位后确保竖直拉杆57的上端凸出于瓶身12上端面，并在瓶肩11下端面预留供竖直拉杆57上端穿过的通孔，然后使竖直拉杆57对准通孔并将瓶肩11与瓶身12贴合，再旋转瓶肩11，使第三杠杆53上的销轴插入竖直拉杆57顶端的水平腰型孔571内，同时瓶肩11与瓶身12卡合。

具体的，所述瓶身12底部中心还设有第二触发构件，所述第二触发包括顶柱61、第五杠杆621、第六杠杆64和第三连杆63，所述顶柱61沿竖直方向活动设置在瓶身12底部，且顶柱61与瓶底之间设有能够驱使顶柱61下行的第二压簧65，当顶柱61受桌面挤压而向上收缩时能够驱动所述阀板114下行；所述顶柱61上端与第五杠杆621的一端设置的条形孔铰接，第五杠杆621的支点与瓶底结构件铰接，第五杠杆621的另一端与第三连杆63的一端铰接，第三连杆63的另一端与第六杠杆64的一端铰接，第六杠杆64的支点与瓶底结构件铰接，第六杠杆64的另一端与所述竖直拉杆57滑动铰接，所述竖直拉杆57上设有三角限位孔b573，所述第六杠杆64一端的销轴通过三角限位孔b573与竖直拉杆57构成所述滑动铰接配合；在瓶肩11与瓶身12连接前需将第二触发构件预装到位，方法为：首先将顶柱61、第二压簧65、第五杠杆621、第六杠杆64及第三连杆63安装在一旋盖60上，然后将旋盖60和瓶身12通过螺纹连接，旋盖60安装到位后将第六杠杆64上的销轴插入竖直拉杆57下端的三角限位孔b573内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种保温瓶组装方法，其特征在于：保温瓶包括外壳(10)、内胆(20)、瓶塞(40)及防爆囊袋(30)，其组装方法为：首先将防爆囊袋(30)套设在内胆(20)外部，再将内胆(20)连同防爆囊袋(30)装入外壳(10)内；所述外壳(10)顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体(111)，以及筒状本体(111)下端依次设置的弹性圈(112)和压环(113)，所述弹性圈(112)位于筒状本体(111)下端设置的沉槽内，所述压环(113)上端与弹性圈(112)下端抵接，所述压环(113)外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销(1131)，所述拉销(1131)贯穿筒状本体(111)外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮(1132)转动连接，凸轮(1132)的转轴与拉销(1131)的轴线垂直，凸轮(1132)的转轴上连接有拨杆(1133)，凸轮(1132)的转轴贯穿至外壳(10)外部并与外壳(10)外部设置的拨杆(1133)相连接；所述内胆(20)的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合；所述内胆(20)与外壳(10)顶部开口的连接方法为：首先向上拨动拨杆(1133)，使弹性圈(112)松弛，然后将内胆(20)瓶口插入连接环中心孔内，再向下拨动拨杆(1133)，使压环(113)挤压弹性圈(112)，从而使弹性圈(112)向内膨胀并将内胆(20)瓶口夹紧。

2.根据权利要求1所述的保温瓶组装方法，其特征在于：内胆(20)与外壳(10)之间的安装方法为：将内胆(20)的瓶口从外壳(10)顶部开口的下方插入外壳(10)顶部开口内并确保密封；所述防爆囊袋(30)与外壳(10)的组装方法为：将防爆囊袋(30)的上端与外壳(10)顶部开口内壁密封连接。

3.根据权利要求2所述的保温瓶组装方法，其特征在于：所述外壳(10)由瓶肩(11)和瓶身(12)两部分组成，所述瓶肩(11)与瓶身(12)可拆卸式连接；所述防爆囊袋(30)由上半部(31)和下半部(32)拼接而成，其中上半部(31)的上下两端分别与瓶肩(11)的上下两端固接，下半部(32)的上端与瓶肩(11)下端可拆卸式密封连接；组装时，首先将防爆囊袋(30)的上半部(31)与瓶肩(11)预装为一体，然后将内胆(20)的瓶口自瓶肩(11)下方插入瓶肩(11)顶部开口内，再将防爆内胆(20)的下半部(32)套设在内胆(20)上，并将防爆内胆(20)下半部(32)的上端与瓶肩(11)下端密封连接，最后将内胆(20)自瓶身(12)上端插入瓶身(12)内并将瓶肩(11)与瓶身(12)连接为一体。

4.根据权利要求3所述的保温瓶组装方法，其特征在于：所述下半部(32)的上端连有一拼接环(33)，所述拼接环(33)通过旋转卡扣构件与瓶肩(11)下端面连接，且拼接环(33)与瓶肩(11)下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环(33)上端凸伸设置的倒L型卡头(331)，以及瓶肩(11)下端面上开设的弧形卡槽(117)，所述弧形卡槽(117)的一端设有供倒L型卡头(331)穿过的缺口部(1171)；所述防爆内胆(20)下半部(32)与瓶肩(11)的连接方法为：首先将拼接环(33)上的倒L型卡头(331)对准瓶肩(11)下端的缺口部(1171)，然后将倒L型卡头(331)插入缺口部(1171)内，再旋转拼接环(33)使倒L型卡扣滑入弧形卡槽(117)的上端。

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