CN201580659U - 容器盖及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种容器盖，包括与容器口大小相适应的盖体，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体。本实用新型的容器盖，由于设有两端开口的盖体及设置在盖体上端开口的阀门，因此，安装在容器上时，无需取下容器盖，即可实现液体从容器中的导出，结构简单、使用方便。本实用新型还公开一种容器，包括容器本体、容器口、设置在所述容器口上的容器盖，所述容器盖包括盖体，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体外部。

Description

容器盖及容器

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体来说是一种容器盖及容器。

背景技术

在实际生活中，常用各种容器来盛放物品。对于盛放液体的容器，需要将容器中的液体从中取出，例如果汁机上盛放果汁的容器，需要不断的流出果汁，才能满足需求。而一般的容器盖，仅具有封闭容器口的作用，需要从容器中导出液体时，则要把容器盖打开，举起容器或借助其它器具，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种容器盖，能封闭容器且导出液体时无需拆卸，使用方便、快捷。

本实用新型提供的容器盖，包括与容器口大小相适应的盖体，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体外部。此技术方案中，盖体两端开口，在上端开口上设置一阀门，该阀门部分伸出盖体外部，从盖体外部通过控制阀门来打开或封闭盖体的上端口，使得该容器盖连接到容器的容器口上时，不用拆下盖体，即可从外部通过控制阀门来使容器中的液体流出容器外部。

优选地，所述阀门包括阀门主体、阀门开关、阀门活塞；

其中，所述阀门主体的上部设有两端与外部连通的容纳腔，所述容纳腔的底壁设有一通孔，作为开关孔；

其中，所述阀门开关内部设有流道，所述阀门开关的一端设有顶出头，所述顶出头的大小与所述容纳腔的大小相适应；

其中，所述阀门活塞活动地设置在所述容纳腔中并封闭开关孔，在所述阀门开关顶出头从所述阀门主体的一端插入时，所述阀门活塞被部分顶出并打开开关孔。此技术方案中，设置阀门主体，阀门主体中设置一与外界相通的容纳腔，使得阀门活塞能从外部插入，实现对容纳腔底壁上开关孔的关闭控制；阀门开关设置一能插入容纳腔中的顶出头，将阀门活塞顶出，开关孔被打开，容器内部与容纳腔导通，液体从容器中进入容纳腔，再从阀门开关的流道中流出。

优选地，在阀门开关顶出头与容纳腔之间、所述阀门活塞与所述容纳腔之间还设有密封圈。

优选地，所述阀门开关大体为圆柱体形，其外壁上设有一可绕其相对转动的旋钮，所述阀门主体的底部相应地设有一卡槽，所述卡槽的宽度略大于所述旋钮的厚度。设置此卡槽，旋钮转动时，可卡入该卡槽中，从而使阀门开关与阀门主体固定。

优选地，所述阀门开关的另一端还设有管道接头，所述管道接头呈圆台体形。此管道接头上可插接管道，圆台体形的管道接头在插接管道时更顺畅。

优选地，所述盖体内壁设有螺纹。

优选地，所述阀门活塞一端开设有盲孔。

本实用新型还提供一种容器，包括容器本体、容器口、设置在所述容器口上的容器盖，所述容器盖包括盖体，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体外部。

优选地，所述阀门包括阀门主体、阀门开关、阀门活塞；

所述阀门主体的上部设有两端与外部连通的容纳腔，所述容纳腔的底壁设有一通孔，作为开关孔；

所述阀门开关内部设有流道，所述阀门开关的一端设有顶出头，所述顶出头的大小与所述容纳腔的大小相适应；

所述阀门活塞活动地设置在所述容纳腔中并封闭开关孔，在所述阀门开关顶出头从所述阀门主体的一端插入时，所述阀门活塞被部分顶出并打开开关孔。

本实用新型的容器盖，由于设有两端开口的盖体及设置在盖体上端开口的阀门，因此，安装在容器上时，无需取下容器盖，即可实现液体从容器中的导出，结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型容器盖一优选实施例的结构分解示意图；

图2是图1中阀门主体的主视图；

图3是图2中的A向剖视图；

图4是图1中阀门开关的结构示意图；

图5是本实用新型容器一优选实施例的结构示意图；

图6是图1中容器盖的安装过程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

容器盖优选实施例

参见图1，本实施例中的容器盖包括与容器口大小相适应的盖体1，该盖体1为上下两端开口的中空圆柱体，内壁设有螺纹，可与带有螺纹的容器口连接。盖体1的上端开口处卡设一阀门2，该阀门2包括阀门主体21、阀门开关22、阀门活塞23、密封圈24。

参见图2、图3，阀门主体21的上部设有一通孔，该通孔形成容纳腔211，供阀门开关22和阀门活塞23伸入、弹出。容纳腔211的底壁设有一通孔，作为开关孔212，可导通容纳腔211与容器内腔，供液体从容器中流入容纳腔211；阀门主体21的底部还设有一凸起213，形成卡槽214。

阀门活塞23活动地通过密封圈3插放在阀门主体的容纳腔211中，并将开关孔212封闭。当阀门开关22从一端插入容纳腔211时，阀门活塞23从另一端被顶出，开关孔212打开。阀门活塞23上设有一盲孔。

参见图4，阀门开关22包括主体221，该主体221内部设有通孔，作为流道222。在主体221的外侧壁上还卡接有可绕主体221转动的旋钮223，旋钮223顺时针转动时，可转动到阀门主体21上部与凸起213形成的卡槽214中，与凸起213卡接在一起，从而将阀门开关22与阀门主体21固定。主体221的一端为管道接头224，另一端为顶出头225，该管道接头224整体为圆柱台形，可连接管道；该顶出头225在插入阀门主体的内腔中后，可将阀门活塞23部分顶出阀门主体21的外部。

容器实施例

参见图5，本实施例中的容器包括容器口(图中未示出)，容器本体4，容器口上设有螺纹，通过螺纹连接一容器盖，该容器盖包括盖体1及阀门2，其结构与前述容器盖的优选实施例的结构一样，此处不再赘述。

参见图6，使用时，先将容纳腔211中插放有阀门活塞23的阀门主体21从盖体1的下端伸入盖体1中，阀门主体21的上部从盖体1的上端开口伸出，阀门主体21的下部被卡在盖体1中；阀门主体21的容纳腔211底壁上的开关孔212被阀门活塞23封闭。然后将盖体1连接到容器口上，此时，将阀门开关22的管道接头224插上管道3，顶出头225插入阀门主体21的容纳腔211中，容纳腔211中的阀门活塞23被顶出，开关孔212被打开，将容器本体4与阀门开关22的流道222导通，容器本体4中的液体通过开关孔212流入容纳腔211中，然后通过流道222流入管道3中，实现液体的导出。最后，顺时针转动旋钮223约90度，旋钮223卡到卡槽214中，从而将阀门开关22与阀门主体21固定。

当容器本体4中的液体流完后，需要添加液体时，则将旋钮223逆时针转动90度，然后再将活塞23按入阀门主体21的容纳腔211中，容纳腔211底壁上的开关孔212被封闭，阀门开关22被顶出阀门主体21外部，此时，即可将盖体1从容器口上拧下，向容器本体4中添加新的液体。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种容器盖，包括与容器口大小相适应的盖体，其特征在于，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体外部。

2.如权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述阀门包括阀门主体、阀门开关、阀门活塞；

所述阀门主体的上部设有两端与外部连通的容纳腔，所述容纳腔的底壁设有一通孔，作为开关孔；

所述阀门开关内部设有流道，所述阀门开关的一端设有顶出头，所述顶出头的大小与所述容纳腔的大小相适应；

所述阀门活塞活动地设置在所述容纳腔中并封闭开关孔，在所述阀门开关顶出头从所述阀门主体的一端插入时，所述阀门活塞被部分顶出并打开开关孔。

3.如权利要求2所述的容器盖，其特征在于，在所述阀门开关顶出头与容纳腔之间、所述阀门活塞与所述容纳腔之间还设有密封圈。

4.如权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述阀门开关大体为圆柱体形，其外壁上设有一可绕其相对转动的旋钮，所述阀门主体的底部相应地设有一卡槽，所述卡槽的宽度略大于所述旋钮的厚度。

5.如权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述阀门开关的另一端还设有管道接头，所述管道接头呈圆台体形。

6.如权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述盖体内壁设有螺纹。

7.如权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述阀门活塞一端开设有盲孔。

8.一种容器，包括容器本体、容器口、设置在所述容器口上的容器盖，其特征在于，所述容器盖包括盖体，所述盖体上下两端开口，上端开口处设有一阀门，所述阀门部分伸出所述盖体外部。

9.如权利要求8所述的容器，其特征在于，所述阀门包括阀门主体、阀门开关、阀门活塞；

所述阀门主体的上部设有两端与外部连通的容纳腔，所述容纳腔的底壁设有一通孔，作为开关孔；

所述阀门开关内部设有流道，所述阀门开关的一端设有顶出头，所述顶出头的大小与所述容纳腔的大小相适应；

所述阀门活塞活动地设置在所述容纳腔中并封闭开关孔，在所述阀门开关顶出头从所述阀门主体的一端插入时，所述阀门活塞被部分顶出并打开开关孔。

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