CN110169230A - 一种棉花种子考种用搅拌桨叶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉花种子考种用搅拌桨叶,包括一搅拌轴和固定于搅拌轴上的叶片,所述叶片包括搅拌桨叶和防溅叶片,所述防溅叶片设置于搅拌桨叶上方的搅拌轴上。本发明设计精巧,在保证搅拌效果的前提下,保证了桨叶对较少量种子的处理搅拌能力。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌桨叶,具体涉及一种棉花种子考种用搅拌桨叶。
背景技术
目前国内外常用的棉籽脱绒技术主要有化学脱绒和机械脱绒两种,化学脱绒方法有盐酸蒸汽、浓硫酸和稀硫酸等,国内各研究机构育种实验用种量一般较少,且各品种要逐一脱绒,不能混杂。浓硫酸脱绒操作简便,对设备要求低,因此普遍采用此法。现有技术中,在育种实验过程的棉籽脱绒一般由技术人员手工操作,其工序复杂,有一定的危险性。而且往往通过烧杯、电磁炉等设备进行,脱绒量小需要多次脱绒。而且浓硫酸脱绒要求要搅拌均匀持续,人力搅拌不能保证其效果。
中国专利CN201610219465.5公开了一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法,但是该设备主要针对超过1kg的种子量进行脱绒处理,同时,由于桨叶设计不合理,导致搅拌效果略差,搅拌时间过久。但是,在实际科研脱绒过程中往往每粒种子都很珍贵,而且每次用量不等,有时候甚至只需要十几克,上述设计及现有技术中其他设备不能够满足需求。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种棉花种子考种用搅拌桨叶。
本发明的技术方案是:一种棉花种子考种用搅拌桨叶,包括一搅拌轴和固定于搅拌轴上的叶片,所述叶片包括搅拌桨叶和防溅叶片,所述防溅叶片设置于搅拌桨叶上方的搅拌轴上。
本发明的进一步改进包括:
所述搅拌桨叶自下而上依次为右旋桨叶和左旋桨叶交替设置。
所述防溅桨叶为左旋桨叶。
所述桨叶的倾斜角为45°。
所述右旋桨叶和左旋桨叶的数量均为3个,自下至上依次为第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶的夹角为71.8°,第二桨叶和第三桨叶的夹角为103.3°,第三桨叶和第四桨叶的夹角为101.7°,第四桨叶和第五桨叶的夹角为106.1°,第五桨叶和第六桨叶的夹角为101.1°,第六桨叶和防溅桨叶的夹角为101.6°。
所述搅拌桨叶自下至上其长度逐步增加。
所述第一桨叶的上沿最高处与第二桨叶的下沿最低处高度一致。
所述第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶任意相邻的桨叶间距相等。
所述任意相邻的两个桨叶中下方桨叶的上沿最高处与下方桨叶的下沿最低处高度一致。
所述搅拌轴底部端为楔形结构。
本发明设计精巧,在保证搅拌效果的前提下,保证了桨叶对较少量种子的处理搅拌能力。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构立体图。
图中:1、搅拌轴,2、搅拌桨叶,3、防溅桨叶,4、楔形结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示,本发明一种棉花种子考种用搅拌桨叶,包括一搅拌轴和固定于搅拌轴上的叶片,所述叶片包括搅拌桨叶和防溅叶片,所述防溅叶片设置于搅拌桨叶上方的搅拌轴上。在棉花种子脱绒过程中,需要用到硫酸,由于硫酸的特性要求必须严格保证硫酸不溢出。同时,在进行少量微量种子脱绒的时候也必须保证种子不被搅拌桨叶及容器壁之间的反复回弹弹至外部,造成脱绒不完全,甚至会导致种子携带硫酸弹出后造型安全隐患。
所述搅拌桨叶自下而上依次为右旋桨叶和左旋桨叶交替设置。该设计能够保证相邻的搅拌桨叶对种子施加力的方向相反,能够保证种子在桨叶之间反复翻滚,同时也能够保证硫酸在该区域内的长时间停留与种子完全混合利用。搅拌桨叶优选塑料材料制得。
所述防溅桨叶为左旋桨叶。为了保证在搅拌的同时能够加入硫酸和清洗用水,必然不能增加盖体设计,为了保证相对的密封效果,设置该防溅桨叶,在左旋桨叶的作用下保证种子及硫酸不被甩出或弹出。所述桨叶的倾斜角为45°。
作为本发明的优选实施例,所述右旋桨叶和左旋桨叶的数量均为3个,自下至上依次为第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶的夹角为71.8°,第二桨叶和第三桨叶的夹角为103.3°,第三桨叶和第四桨叶的夹角为101.7°,第四桨叶和第五桨叶的夹角为106.1°,第五桨叶和第六桨叶的夹角为101.1°,第六桨叶和防溅桨叶的夹角为101.6°。
所述搅拌桨叶自下至上其长度逐步增加。该结构在配合与之匹配的搅拌容器后,能够适用于不同用量的种子脱绒。保证搅拌效果。
所述任意相邻的两个桨叶中下方桨叶的上沿最高处与下方桨叶的下沿最低处高度一致。所述第一桨叶的上沿最高处与第二桨叶的下沿最低处高度一致。该结构涉及保证了搅拌桨叶对容器壁上的种子的搅拌效果,防止容器壁上附着种子无法搅拌的现象。
所述第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶任意相邻的桨叶间距相等。
所述搅拌轴底部端为楔形结构。该结构涉及确保搅拌轴不占用容器底部的空间面积,同时也避免了搅拌轴底部与容器底部之间间隙对棉花种子的损毁。
本发明设计精巧,在保证搅拌效果的前提下,保证了桨叶对较少量种子的处理搅拌能力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种棉花种子考种用搅拌桨叶,包括一搅拌轴和固定于搅拌轴上的叶片,其特征在于,所述叶片包括搅拌桨叶和防溅叶片,所述防溅叶片设置于搅拌桨叶上方的搅拌轴上。
2.根据权利要求1所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述搅拌桨叶自下而上依次为右旋桨叶和左旋桨叶交替设置。
3.根据权利要求1所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述防溅桨叶为左旋桨叶。
4.根据权利要求1-4任一项所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述桨叶的倾斜角为45°。
5.根据权利要求2所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述右旋桨叶和左旋桨叶的数量均为3个,自下至上依次为第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶的夹角为71.8°,第二桨叶和第三桨叶的夹角为103.3°,第三桨叶和第四桨叶的夹角为101.7°,第四桨叶和第五桨叶的夹角为106.1°,第五桨叶和第六桨叶的夹角为101.1°,第六桨叶和防溅桨叶的夹角为101.6°。
6.根据权利要求1所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述搅拌桨叶自下至上其长度逐步增加。
7.根据权利要求5所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述第一桨叶的上沿最高处与第二桨叶的下沿最低处高度一致。
8.根据权利要求7所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶任意相邻的桨叶间距相等。
9.根据权利要求1所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述任意相邻的两个桨叶中下方桨叶的上沿最高处与下方桨叶的下沿最低处高度一致。
10.根据权利要求1所述的一种棉花种子考种用搅拌桨叶,其特征在于,所述搅拌轴底部端为楔形结构。
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