CN110168169B

CN110168169B - 用于氮气-盐水冷冻的组合冷冻头

Info

Publication number: CN110168169B
Application number: CN201780080779.4A
Authority: CN
Inventors: R·希夫鲍尔; A·斯洛沃
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 2016-10-27
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2037-10-18
Also published as: US11085164B2; EP3315669B1; EP3315669A1; CN110168169A; PL3315669T3; US20190264415A1; WO2018077478A1; DE102016012843A1

Abstract

本发明涉及一种用于冷冻地面的设备(1)，该设备具有:冷冻头(100)，该冷冻头沿纵向轴线(L)延伸；第一导管(10)，该第一导管用于将第一冷却介质(F)或与第一冷却介质不同的第二冷却介质(S)引入到冷冻头(100)的内部(102)中，其中，第一导管(100)通入到内部(102)中；第二导管(20)，该第二导管用于将第二冷却介质(S)引入到冷冻头(100)的内部(102)中，或者用于从冷冻头(100)的内部(102)抽取第一冷却介质(F)和/或第二冷却介质(S)，其中，第二导管(20)通入到冷冻头(100)的内部(102)中，并且其中，设备(1)具有至少三个分离的连接部(A1、A2、A3)，即：第一连接部(A1)，第一冷却介质(F)可经由第一连接部(A1)引入到冷冻头(100)的内部(102)中；第二连接部(A2)，第二冷却介质(S)可经由第二连接部(A2)引入到冷冻头(100)的内部(102)中；以及第三连接部(A3)，第一冷却装置(F)或第二冷却装置(S)可经由第三连接部(A3)从冷冻头(100)的内部(102)抽取。

Description

用于氮气-盐水冷冻的组合冷冻头

技术领域

本发明涉及一种地面冷冻设备。

背景技术

冷冻方法通常用于固化或密封地面，特别是地基土壤。液氮或液化空气在用于此目的的已知方法中用作冷却剂。同样已知用盐水进行冷冻处理，盐水又借助于制冷系统回火。

由于液氮温度低，用氮气进行地面冻结比用盐水快得多，但液氮在长时间冷冻期间的运行成本(能源成本)明显高于盐水。

冷冻时间应尽可能短，根据对冷冻时间以及处理过的地面的冷冻状态的(越来越长)保存的要求，已经在各种场合进行了地面冷冻处理，其中冰冻主体最初用液氮生产并且随后用盐水冷却保存。

发明内容

基于这些情况，本发明的目的在于提供一种地面冷冻设备，其能够采用不同冷却剂来容易地生产和保存冰冻主体。

这个目的通过具有根据本发明的特征的设备实现。本发明的有利实施例由从属技术方案公开并在下面进行描述。

根据根据本发明的一个方面，所提出的地面冷冻设备包括：

-冷冻头，该冷冻头沿纵向轴线延伸；

-第一导管，该第一导管用于将第一冷却介质或不同的、第二冷却介质引入到冷冻头的内部中，其中，第一导管通入到内部中；以及

-第二导管，该第二导管用于将第二冷却介质引入到冷冻头的内部中，或者用于从冷冻头的内部抽取第一和/或第二冷却介质，其中，第二导管通入到冷冻头的内部中，

-其中该设备具有至少三个独立的连接部，即:第一连接部，第一冷却介质可以经由第一连接部引入到冷冻头的内部中；第二连接部，第二冷却介质可以经由第二连接部引入到冷冻头的内部中；以及第三连接部，第一冷却介质或第二冷却介质可以经由第三连接部从冷冻头的内部抽取。

以这种方式，本发明的设备或本发明的冷冻头分别使得能够使用两种不同的冷却剂，例如第一冷却剂、特别是液氮形式的冷却剂，以及第二冷却剂、特别是盐水形式的冷却剂，其中，设备的设计消除了准备和安装用于从氮气切换为盐水的完全不同的连接部的需要。根据本发明，在两种冷却剂之间切换仅需要在第三连接部上转换对应的导管，使得最初可以经由第三连接部抽取氮气废气并且随后抽取加热过的盐水。盐水特别地必须经由其中一个导管压出到冷冻头外，从而从盐水切换为氮气。

因此，本发明消除了在采用两种不同冷却剂的冰冻主体的生产中所增加的安装工作和对应的高成本。此外，特别地，可以以相对简单的方式选择性地支持带有氮气冷却盐水冷冻。

布置在冷冻头中的两个导管优选地以沿着纵向轴线延伸的立管的形式实现，其中，当冷冻头处于其预期位置或操作位置时，纵向轴线例如沿竖直线延伸(取决于其中布置有冷冻头的凹部的空间位置也可以有不同的定向)。因此，冷冻头或导管的轴向方向指的是沿纵向轴线的方向，而导管或冷冻头的径向方向指的是垂直于纵向轴线延伸的(径向)方向。

根据本发明的设备的优选实施例，提出第一连接部形成在第一导管上，使得第一冷却剂(例如液氮或另一种合适的液态气体)可以经由第一连接部引入第一导管中，并且从第一导管进入到冷冻头的内部中，其中，第一连接部特别地设置在第一导管的面上，使得第一冷却剂可以沿第一导管的轴向方向被引入到第一导管以及冷冻头的内部中。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出第二连接部在冷冻头外部形成在第一导管上，其中，第二冷却剂(例如盐水)可以经由第二连接部引入到第一导管中，并且从第一导管进入到冷冻头的内部中。此外，第三连接部在冷冻头外部可以附加地或替代地形成在第二导管上，其中，第一冷却剂(例如氮)、特别是气相形式(例如氮气废气)或者第二冷却剂(例如盐水可以经由第三连接部从第二导管以及冷冻头的内部抽取。

在该实例中，第一导管因此用于引入第一冷却剂(例如液氮或液态空气)或第二冷却剂(例如CaCl₂溶液形式的盐水)，其中，冰冻主体例如借助于第一冷却剂建立，然后借助于第二冷却剂保存。然后，第二导管和第三连接部用于分别抽取第一冷却剂(当液态气体用作第一冷却剂时特别地为其气相形式)和第二冷却剂。从第一冷却剂到第二冷却剂的切换不需要在前进侧转换。在返回侧，切换可以通过转换连接部而轻松地实现。在从第二冷却剂(例如盐水)切换到第一冷却剂(例如诸如液氮之类的液态气体)之前，优选将盐水经由第二导管压出到冷冻头外。

根据本发明的设备的另一个实施例，提出该设备具有至少四个连接部，其中第二冷却剂可以经由所述第四连接部从冷冻头的内部抽取，并且其中，第一冷却剂特别可以经由第三连接部从冷冻头的内部抽取。

根据本发明的设备的实施例，还提出第四连接部形成在第二导管的面上，使得第二冷却剂(例如盐水)可以从第二导管沿其轴向方向(即沿纵向轴线的方向)抽取，其中，第三连接部特别地侧向形成在第二导管上，使得第一冷却剂(例如氮气)、特别是以气相的形式可以从第二导管沿第二导管的径向方向抽取，并且其中，第二连接部特别地侧向形成在第一导管上，使得第二冷却剂可以沿第一导管的径向方向被引入到第一导管以及冷冻头的内部中。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出第三连接部和第四连接部分别设置在冷冻头的壳体上，其中，第三连接部和第四连接部特别地流体连接到公共连接件，该公共连接件优选地从冷冻头的壳体沿径向方向延伸，并且其中，两种冷却剂可以经由所述连接件从冷冻头的内部沿冷冻头的径向方向抽取。在这种情况下，其上设置有第三连接部和第四连接部的所述连接件特别是以T形方式实现。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出第三连接部和第四连接部分别独立地设置在在冷冻头的壳体上，其中，第三连接部和第四连接部分别形成在相关的连接件上，其中，两个连接件源自于冷冻头的壳体，并且其中，两个连接件优选地从壳体沿径向方向延伸，优选地沿相反方向延伸(第三连接部和第四连接部以及各个相关的连接件特别布置在冷冻头的相反侧上)，使得各个冷却剂可以经由各个连接件从冷冻头的内部沿冷冻头的径向方向分别抽取。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出该设备具有至少五个连接部，其中，例如在从第一冷却剂(例如诸如氮气之类的液态气体)切换到第二冷却剂(例如盐水)之前，冷冻头的内部可以经由第五连接部通风，和/或(例如当从第二冷却剂(例如盐水)切换到第一冷却剂(例如液态气体)时，)第二冷却剂可以经由所述第五连接部压出到冷冻头的内部外。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出所述第五连接部侧向形成在所述连接件上，第四连接部也形成在所述连接件上(见上文)。

根据实施例，第五连接部还可以独立地设置在冷冻头的壳体上，其中，第五连接部特别地形成在相关的连接件上，该连接件从冷冻头的壳体延伸出，优选地沿壳体的径向方向延伸。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出该设备具有至少六个连接部，其中，可以经由第六连接部将气态介质引入到冷冻头的内部中，使得例如当从第二冷却剂(例如盐水)切换到第一冷却剂(例如液氮)时，第二冷却剂特别可以借助于气态介质压出到冷冻头的内部外。

根据实施例，第六连接部可以独立地设置在冷冻头的壳体上，其中，第六连接部特别地形成在相关的或独立的连接件上，该连接件优选地从冷冻头的壳体沿径向方向延伸。

根据替代实施例，第六连接部还可以侧向形成在所述连接件上，第三连接部也形成在所述连接件上(参见上文)。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出第一导管和/或第二导管分别沿轴向方向(即分别沿冷冻头的纵向轴线的方向或者沿对应的导管的各个纵向轴线的方向)进入冷冻头。

根据本发明的设备的优选实施例，还提出冷冻头通过连接到壳体的基部朝向底部封闭并且通过连接到壳体的盖部朝向顶部封闭，其中，第一导管和/或第二导管特别地贯通所述盖部延伸到冷冻头的内部中。

根据本发明的设备的实施例，第一导管还可沿着冷冻头的纵向轴线比第二导管更深地突出到冷冻头的内部中。替代地，第二导管可以比第一导管更深地突出到内部中。如果适用，两个导管也可以以相同的深度突出到内部中。

如果适用，第一导管和/或第二导管还可以分别布置在冷冻头的内部中，从而可以借助于压盖填料沿纵向轴线来轴向地移位。

根据本发明的实施例，还提出至少一个连接部(以及相关的导管/连接件)、优选地多个连接部(以及分别相关的导管和连接件)、优选地所有连接部(以及分别相关的导管和连接件)可以借助于该设备的阀、特别是各个遥控阀分别关闭。

根据本发明的优选实施例，还提出用于从冷冻头的内部中抽取第一冷却剂的相应的连接部和用于从冷冻头的内部中抽取第二冷却剂的相应的连接部在空间上布置在同一平面中或不同平面上(并且所述平面特别是垂直于冷冻头的纵向轴线延伸)。

根据本发明的优选实施例，还提出该设备具有至少一个以上的温度传感器，这些温度传感器分别刚性连接到冷冻头。温度传感器可以例如用于控制第一冷却剂或第二冷却剂的供给。在这种情况下，温度测量可以直接在介质中进行。例如，T形元件可以形成一体或者套筒可以焊接/钎焊入，使得温度传感器可以直接安装在冷却剂流中。

根据本发明的实施例，还提出第一冷却剂是氮气和/或第二冷却剂是盐水。也可以使用诸如氦气之类的其它液态气体代替氮气。

根据本发明的优选实施例，还提出用于引入第一冷却剂和第二冷却剂的导管沿轴向方向进入冷冻头。

根据本发明的优选实施例，还提出用于抽取第一冷却剂和第二冷却剂的连接件沿径向方向离开冷冻头。

本发明的设备的接头、特别是在连接部与连接件、导管或壳体之间的接头可以焊接、钎焊、拧紧或以其他方式制造。各个部件、特别是第一导管和第二导管、连接件以及冷冻头的壳体，可以具有不同的直径和长度。连接部特别地可以与冷冻头、导管或连接件一体地实现(例如，从一个整体件铣削和/或转变)。

本发明的另一方面涉及一种地面冷冻方法，其中本发明的方法特别利用本发明的设备并且至少包括以下步骤：

-在待生产的冰冻主体的区域内布置地面冷冻设备的冷冻头，其中，所述冰冻主体由冷冻地面形成；

-将第一冷却剂引入到冷冻头的内部中，从而产生冰冻主体，其中，第一冷却剂特别包括液态气体(例如氮气、氦气或其他合适的液态气体)；以及

-将第二冷却剂(例如盐水)引入到冷冻头的内部中，从而保存冰冻主体的冷冻状态，

其中，第一冷却剂经由相关的第一连接部被引入到冷冻头的内部中，并且其中，第二冷却剂经由第二连接部被引入到冷冻头的内部中，该第二连接部与第一连接部分开形成。

还可以想到，首先用第二冷却剂冷却，然后用第一冷却剂冷却。此外，两种冷却剂也可交替多次。

根据该方法的实施例，第一冷却剂优选地经由独立的第三连接部从冷冻头抽取。

根据该方法的实施例，还优选的是，将第二冷却剂经由独立的第四连接部从冷冻头抽取。

根据实施例，还优选的是，特别是在从第一冷却剂切换到第二冷却剂之前，使冷冻头经由独立的第五连接部通风。另外，(例如，当从第二冷却剂切换到第一冷却剂时，)第二冷却剂可以经由第五连接被压出到冷冻头的内部外。

根据该方法的实施例，还优选的是，经由独立的第六连接部将气态介质引入到冷冻头的内部中，使得例如当从第二冷却剂(例如盐水)切换到第一冷却剂(例如液氮)时，使得第二冷却剂特别借助于气态介质压出到冷冻头的内部外。

附图说明

下面参考附图更详细地描述本发明的其它特征和实施例。在附图中：

图1示出了本发明的设备的剖视图，其中有四个连接部；

图2示出了本发明的另一个设备的剖视图，其中有四个连接部；

图3示出了本发明的另一个设备的剖视图，其中有四个连接部；

图4示出了本发明的设备的剖视图，其中有五个连接部；

图5示出了本发明的另一个设备的剖视图，其中有五个连接部；

图6示出了本发明的设备的剖视图，其中有六个连接部；

图7示出了本发明的另一个设备的剖视图，其中有六个连接部；

图8沿轴向方向示出了(例如对应于图3的)本发明的设备的俯视图；

图9沿轴向方向示出了根据图8的设备的变形的俯视图；

图10沿轴向方向示出了(例如对应于图2的)本发明的设备的俯视图；以及

图11沿轴向方向示出了根据图10的设备的变形的俯视图。

具体实施方式

图1至图11中所示类型的本发明的地面冷冻设备1基本地包括冷冻头100，该冷冻头100沿纵向轴线L延伸并且构造成布置在地面的凹部中，使得相应的冷却剂的冷却能量可以经由冷冻头100传递到周围的地面中。

在这种情况下，冷冻头100具有特别是筒形地实现的壳体101，并且冷冻头100沿着所述纵向轴线或筒轴线L延伸，其中，所述壳体封围冷冻头100的内部102，其用于容纳各个冷却剂F和S.冷冻头100或内部102还可通过连接到壳体101的基部103朝向底部封闭并且通过连接到壳体101的盖部104朝向顶部封闭。

根据图1至图11的本发明的设备1还包括第一导管10和第二导管20，该第一导管10用于将第一冷却介质F(特别是液氮)或第二、不同的冷却介质S(例如盐水)引入到冷冻头的内部102中，其中，第一导管100通入到内部102中，而第二导管20用于将第二冷却介质S引入到冷冻头100的内部102中或者用于从冷冻头100的内部102抽取第一冷却介质F和/或第二冷却介质S，其中，第二导管20同样通入到冷冻头100的内部102中。第一导管10和/或第二导管20特别地贯通所述盖部104延伸到冷冻头100的内部102中。

在图1至图11中，两个导管10、20优选地以沿着冷冻头100或设备1的纵向轴线L延伸的立管的形式实现，其中，当冷冻头100处于其预期或操作位置时，纵向轴线例如沿竖直线延伸。如最初提到的，冷冻头100也可以在不同的空间位置操作。因此，冷冻头100或导管10、20的轴向方向指的是沿纵向轴线的方向，而导管10、20或冷冻头100的径向方向分别指的是垂直于纵向轴线L或轴向方向而延伸的方向。

此外，本发明的设备1通常具有至少三个单独的连接部A1、A2、A3，即：第一连接部A1，第一冷却介质F可以经由第一连接部A1引入到冷冻头100的内部102中；第二连接部A2，第二冷却介质S可以经由第二连接部A2引入到冷冻头100的内部102中；以及第三连接部A3，第一冷却介质F或第二冷却介质S可以经由第三连接部A3从冷冻头100的内部102抽取(在这方面，例如在图1和图2中可以消除连接部A3或连接部A4中的一个，使得仅一个连接部可分别用于抽取(返回)冷却剂F、S，并且当切换冷却剂时，通向连接部的对应导管必须改变)。

在根据图1的实施例中优选地设置有四个连接部A1、A2、A3、A4，其中第一连接部A1形成在第一导管10的面上，使得第一冷却介质F可以经由第一连接部A1沿轴向方向L引入到第一导管10中，并且从第一导管进入到冷冻头100的内部102中。

此外，第二连接部A2在冷冻头100外部侧向形成在第一导管10上，其中，第二冷却剂S可以经由第二连接部A2沿径向方向引入到第一导管10中，并且从第一导管进入到冷冻头100的内部102中。在这种情况下，第二连接部A2可以设置在连接件11的面上，其在冷冻头100外部分别从第一导管10沿径向方向延伸或垂直于第一导管10延伸。

第三连接部A3侧向形成在第二导管20上，即也在冷冻头100的外部，其中，第一冷却剂F可以经由第三连接部A3(特别是以气相的形式)分别从第二导管20和冷冻头100的内部102抽取。在这种情况下，第三连接部A3可以设置在连接件21的面上，其在冷冻头100外部分别从第二导管20径向地或垂直地延伸。

此外，第四连接部A4设置在第二导管20的面上，使得第二冷却剂S可以经由第四连接部A4从冷冻头100的内部102沿轴向方向抽取。

相反，在根据图2的实施例中，第三连接部A3和第四连接部A4分别设置在冷冻头100的壳体101上，其中，第三连接部A3和第四连接部A4特别地形成在公共连接件34上或者可以流体连接到公共连接件34，该公共连接件34从冷冻头100的壳体101沿径向方向延伸，并且其中，两种冷却剂F、S可以经由所述连接件34从冷冻头100的内部102沿冷冻头100的径向方向抽取。在这种情况下，第三连接部A3和第四连接部A4可以分别形成在连接件34a和连接件34b上，连接件34a和连接件34b分别垂直于公共连接件34延伸并且分别始于公共连接件34。在这种情况下，这两个连接件34a、34b可以彼此对齐，并且还可以定向成平行于壳体101的纵向轴线L。

此外，第一连接部A1设置在第一导管10的面上，并且用于将第一冷却剂F沿轴向方向L引入到冷冻头100的内部102中。在这种情况下，第二连接部A2设置在第二导管20的面上，使得第二冷却剂S可以经由第二连接部A2沿轴向方向L分别引入到第二导管20和冷冻头101的内部102中。

图3示出了图2中所示的本发明的设备1的实施例的变形，其中，在这种情况下，第一连接部A1和第二连接部A2如图2中所示的实施例中那样构造。

与图2相反，第三连接部A3和第四连接部A4现在分别独立地设置在冷冻头100的壳体101上，其中，第三连接部A3和第四连接部A4分别形成在相关的连接件30、40的面上，并且其中，所述连接件30、40分别从壳体101沿径向方向延伸，优选沿相反方向延伸。在这种情况下，第三连接部和第四连接部以及分别相关的连接件30、40设置在壳体101的相反侧上。因此，各个冷却剂F、S可以经由各个连接件30、40分别从冷冻头100的内部102沿冷冻头100的径向方向抽取。

图4还示出了表示图3中所示的设备1的变形的本发明的设备1的实施例，并且与图3相反不同，图4实施例具有五个连接部A1、A2、A3、A4、A5(连接部A1、A2、A3、A4的构造如图3所示)，其中，例如在从第一冷却剂(例如液态气体)切换到第二冷却剂(例如盐水)之前，冷冻头100的内部102可以经由第五连接部A5通风，和/或例如当从第二冷却剂S(例如盐水)切换到第一冷却剂F(例如液态气体)时，第二冷却剂S可以经由所述第五连接部压出到冷冻头100的内部102外。

根据图4，提出第五连接部A5侧向形成在所述连接件40上，第四连接部A4如图3中那样形成在连接件40的面上。在这种情况下，第五连接部A5优选地布置在连接件40a的面上，该连接件40a特别地垂直地源自于连接件40并且平行于轴向方向L延伸。

图5还示出了图4中所示的设备1的变形，其中，与图4不同，第五连接部A5独立地设置在冷冻头100的壳体101上，并且其中，第五连接部A5形成在连接件50的面上，连接件50源自壳体101并且优选地沿壳体101的径向方向延伸。

图6还示出了表示图5中所示的设备1的变形的本发明的设备1的实施例。在这种情况下，设备1具有额外的第六连接部A6，经由该第六连接部A6可以将气态介质G引入到冷冻头100的内部102中，使得例如当从第二冷却剂S(例如盐水)切换到第一冷却剂F(例如液氮)时，第二冷却剂S特别地可以借助于气态介质G压出到冷冻头100的内部102外。

在图6中所示的设备中，连接部A1、A2、A3、A4、A5构造成参考图5如上所述。根据图6，所述第六连接部A6现在独立地设置在冷冻头100的壳体101上，其中，第六连接部A6优选地形成在相关的独立的连接件60的面上，该连接件60从壳体101沿径向方向延伸。

图7示出了图4中所示的设备1的变形，根据图7，第六连接部A6也可以替代地侧向形成在所述连接件30上，第三连接部A3也形成在连接件30的面上。根据图7的第六连接部A6可以设置在连接件30a的面上，该连接件30a垂直地通入到所述连接件30中。在这种情况下，连接件30a可平行于轴向方向L延伸。

图8至图11沿轴线方向L示出冷冻头100、特别是盖部104在轴向方向L上的俯视图，从而阐明上述连接件的可能的定向。

图8沿轴向方向L示出了如图3中的本发明的设备1的俯视图，其中，分别用于抽取第一冷却剂F(例如氮气废气)和加热过的第二冷却剂S(例如盐水)的两个连接件30、40和设置在其面上的连接部A3、A4分别从壳体101沿相反方向延伸。在这种情况下，两个连接件30、40可以布置在不同的平面中，其中，所述平面分别垂直于纵向轴线或轴向方向L延伸。

图9示出了两个连接件30、40关于彼此的替代的定向，其中，两个连接件30、40分别从壳体径向延伸，但与图8不同，它们彼此成90°角。

图10还沿轴向方向L示出对应于图2的本发明的设备1的俯视图，其中，连接件34在这种情况下从壳体101沿径向方向延伸，连接件34a和连接件34b源自连接件34并且其面上形成第三连接部A3和第四连接部A4，并且两个连接件34a、34b再次彼此对齐，沿轴向方向L延伸并且源自公共连接件34沿相反方向延伸，

图11示出了对应的变形，与图10不同，图11中两个连接件34a、34b垂直于轴向方向L延伸。

参考符号列表：

1	设备
		10	第一导管
20	第二导管
		11、21、30、30a、34a、34b、40、40a、50、60	连接件
100	冷冻头
		101	壳体
102	内部
		103	基部
104	盖部
		A1、A2、A3、A4、A5、A6	连接部
F	第一冷却剂
		S	第二冷却剂
G	气态介质
		L	纵向轴线

Claims

1.一种地面冷冻设备(1)，包括：

-冷冻头(100)，所述冷冻头(100)沿纵向轴线(L)延伸；

-第一导管(10)，所述第一导管(10)通入到所述冷冻头的内部(102)中；以及

-第二导管(20)，所述第二导管(20)通入到所述冷冻头(100)的内部(102)中，

-其中，所述设备(1)具有至少三个独立的连接部(A1、A2、A3)，即：第一连接部(A1)，第一冷却介质(F)能经由所述第一连接部(A1)通过所述第一导管(10)引入到所述冷冻头(100)的内部(102)中；第二连接部(A2)，第二冷却介质(S)能经由所述第二连接部(A2)通过所述第一导管(10)或所述第二导管(20)引入到所述冷冻头(100)的内部(102)中；以及第三连接部(A3)，所述第一冷却介质(F)或所述第二冷却介质(S)能经由所述第三连接部(A3)从所述冷冻头(100)的内部(102)抽取。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一连接部(A1)形成在所述第一导管(10)上，使得所述第一冷却介质(F)能沿所述第一导管(10)的轴向方向被引入到所述第一导管(10)以及所述冷冻头(100)的内部(102)中。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一连接部(A1)设置在所述第一导管(10)的面上。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第二连接部(A2)在所述冷冻头(100)外部形成在所述第一导管(10)上，使得所述第二冷却介质(S)经由所述第二连接部(A2)通过所述第一导管(10)引入，并且从所述第一导管进入到所述冷冻头(100)的内部(102)中，和/或所述第三连接部(A3)在所述冷冻头(100)外部形成在所述第二导管(20)上，其中，所述第一冷却介质(F)或所述第二冷却介质(S)能经由所述第三连接部(A3)从所述第二导管(20)以及从所述冷冻头(100)的内部(102)抽取。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备具有第四连接部(A4)，使所述第二冷却介质(S)经由所述第四连接部(A4)从所述冷冻头(100)的内部(102)抽取，同时所述第一冷却介质(F)经由所述第三连接部(A3)从所述冷冻头(100)的内部(102)抽取。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第四连接部(A4)形成在所述第二导管(20)的面上，使得所述第二冷却介质(S)能从所述第二导管(20)沿其轴向方向抽取，其中，所述第三连接部(A3)侧向形成在所述第二导管(20)上，使得所述第一冷却介质(F)能从所述第二导管(20)沿所述第二导管(20)的径向方向抽取，并且其中，所述第二连接部(A2)侧向形成在所述第一导管(10)上，使得所述第二冷却介质(S)沿所述第一导管(10)的径向方向通过所述第一导管(10)引入到所述第一导管(10)以及所述冷冻头(100)的内部(102)中。

7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第三连接部(A3)和所述第四连接部(A4)分别设置在所述冷冻头(100)的壳体(101)上。

8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第三连接部(A3)和所述第四连接部(A4)形成在公共连接件(34)上,所述公共连接件(34)源自所述冷冻头(100)的壳体(101)。

9.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第三连接部(A3)和所述第四连接部(A4)分别独立地设置在所述冷冻头(100)的壳体(101)上，其中，所述第三连接部(A3)和所述第四连接部(A4)分别形成在相关的连接件(30、40)的面上，并且其中，所述连接件(30、40)源自所述壳体(101)。

10.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述设备具有第五连接部(A5)，其中，所述冷冻头(100)的内部(102)能经由所述第五连接部(A5)通风，和/或所述第二冷却介质(S)能经由所述第五连接部抽取到所述冷冻头(100)的内部(102)外。

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述设备具有第五连接部(A5)，其中，所述冷冻头(100)的内部(102)能经由所述第五连接部(A5)通风，和/或所述第二冷却介质(S)能经由所述第五连接部抽取到所述冷冻头(100)的内部(102)外。

12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述第五连接部(A5) 侧向形成在源自所述冷冻头的壳体(101)的连接件(40)上，所述第四连接部(A4)也形成在所述连接件(40)上。

13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述第五连接部独立地设置在所述冷冻头(100)的壳体(101)上。

14.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述第五连接部(A5)形成在源自所述冷冻头(100)的壳体(101)的连接件(50)上。

15.根据权利要求10至13中的任一项所述的设备，其特征在于，所述设备(1)具有第六连接部(A6)，其中，气态介质(G)经由所述第六连接部(A6)能引入到所述冷冻头(100)的内部(102)中。

16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述第六连接部(A6)独立地设置在所述冷冻头(100)的壳体(101)上。

17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述第六连接部(A6)形成在源自所述冷冻头(100)的壳体(101)的相关的连接件(60)上。

18.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述设备(1)具有第六连接部(A6)，其中，气态介质(G)经由所述第六连接部(A6)能引入到所述冷冻头(100)的内部(102)中,所述第六连接部(A6)侧向形成在所述连接件(30)上，所述第三连接部(A3)也形成在所述连接件(30)上。

19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一导管(10)和/或所述第二导管(20)分别沿轴向方向进入所述冷冻头(100)。