CN110165912B - 一种同步整流器件的驱动电路 - Google Patents

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Abstract

本公开的实施例揭露了一种同步整流器件的驱动电路。该驱动电路包括可控钳位电路，该可控钳位电路的第一端耦接至同步整流器件的第一端，其第二端耦接至同步整流器件的第二端，其第三端耦接至同步整流器件的控制端，其控制端用于接收该驱动电路的供电端的电势指示信号。该可控钳位电路在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势未建立起来时，基于该可控钳位电路的第一端的电势将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端接通，从而保持该同步整流器件关断，避免噪声信号被耦合至该同步整流器件的控制端而导致误导通。

Description

一种同步整流器件的驱动电路
技术领域
本公开的实施例涉及一种电子电路，尤其涉及一种用于同步整流器件的驱动电路。
背景技术
同步整流器件可以用于多种应用场合，例如用于谐振变换器、反激式变换器等隔离变换器的副边开关器件。在隔离变换器刚启动/刚开始工作时，当原边开关器件导通，使原边形成电流通路，则在副边会因互感使同步整流器件的两端电压增大(比如同步整流器件为MOSFET时，其漏源两端电压增大)。这时，由于控制该同步整流器件的驱动电路还未能建立起所需的驱动电平，因而该同步整流器件的控制端的下拉阻抗(比如同步整流器件为MOSFET时，其栅极的下拉阻抗)非常大(例如，可以达到兆欧姆级别)，因而噪声信号很容易被耦合至该同步整流器件的控制端而引起该同步整流器件导通。这种情况一旦发生，由于原边开关器件和同步整流器件同时导通，不仅会导致隔离变换器启动失败，甚至会引起电路元器件损毁等不期望发生的后果。
发明内容
本公开的实施例提供一种同步整流器件的驱动电路。该同步整流器件的驱动电路可以包括可控钳位电路，其具有第一端、第二端、第三端和控制端，其第一端耦接至同步整流器件的第一端，其第二端耦接至同步整流器件的第二端，其第三端耦接至同步整流器件的控制端，其控制端用于接收该驱动电路的供电端的电势指示信号。该可控钳位电路在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势未建立起来时，基于该可控钳位电路的第一端的电势将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端接通。
该可控钳位电路在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势已建立起来时，将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端断开。
该可控钳位电路可以包括：可控电压调节单元，用于将该可控钳位电路的第一端的电势转换为稳定的电压，该可控电压调节单元的控制端用于接收所述电势指示信号，当该电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，该可控电压调节单元在其输出端提供该稳定的电压，当该电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，该可控电压调节单元停止提供该稳定的电压至其输出端；和第一可控开关，其第一端耦接所述可控钳位电路的第二端，其第二端耦接所述可控钳位电路的第三端，其控制端耦接所述可控电压调节单元的输出端，其中，所述稳定的电压大于该第一可控开关的导通阈值。
根据本公开的一个实施例，该可控电压调节单元可以包括可控线性电压调节器。该可控线性电压调节器，其输入端耦接至所述可控钳位电路的第一端，其输出端耦接至所述第一可控开关的控制端，其控制端用于接收所述电势指示信号；该可控线性电压调节器用于将该可控钳位电路的第一端的电势转换为所述稳定的电压，并且当该电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，该可控线性电压调节器在其输出端提供该稳定的电压，当该电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，该可控线性电压调节器停止提供该稳定的电压至其输出端。
根据本公开的一个实施例，该可控电压调节单元包括：可控电流源结构，其电源端耦接至所述可控钳位电路的第一端，其控制端用于接收所述电势指示信号，该可控电流源结构用于在其输出端的电势低于所述稳定的电压并且所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时提供电流，并用于在其输出端的电势达到所述稳定的电压或者所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时停止提供电流；和可控储能结构，其第一端耦接至该可控电流源结构的输出端，其第二端耦接至所述可控钳位电路的第二端，其控制端用于接收所述电势指示信号，该可控储能结构用于在所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，接收由可控电流源结构的输出端提供的电流并存储能量以在其第一端产生所述稳定的电压，还用于在所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时释放能量。
根据本公开的一个实施例，该同步整流器件的驱动电路可以进一步包括：耐压单元，耦接于所述同步整流器件的第一端与所述可控钳位电路的第一端之间，该耐压单元的击穿电压高于所述同步整流器件的第一端的电势所能达到的最大值，该耐压单元用于将其输出端的电势钳位在设定的安全电势。所述设定的安全电势低于所述可控钳位电路的击穿电压。
根据本公开的一个实施例，该同步整流器件的驱动电路可以进一步包括：电压调整电路，耦接至所述供电端以将该供电端的电势调整为期望的供电电势。
根据本公开的一个实施例，该同步整流器件的驱动电路可以进一步包括：逻辑控制电路，由该电压调整电路供电，用于提供控制信号，以控制所述同步整流器件的导通和关断切换。
根据本公开的一个实施例，该同步整流器件的驱动电路可以进一步包括：驱动器，由该电压调整电路供电，用于对该控制信号进行处理以增强该控制信号的驱动能力从而提供驱动信号至所述同步整流器件的控制端。
根据本公开的一个实施例，其中该驱动电路的供电端的电势需要一个启动过程才能建立起来。经过该启动过程后，所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来。
根据本公开各实施例的同步整流器件的驱动电路可以在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势未建立起来时，基于该可控钳位电路的第一端的电势将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端接通，从而保持该同步整流器件关断，避免噪声信号被耦合至该同步整流器件的控制端而导致误导通。
附图说明
图1示出了根据本公开一实施例的同步整流电路100的电路架构示意图。
图2示出了根据本公开一个实施例的驱动电路102的电路架构示意图。
图3示出了根据本公开一个实施例的可控钳位电路1024的电路模块示意图。
图4示出了根据本公开又一个实施例的可控钳位电路1024的电路模块示意图。
图5示出了根据本公开再一个实施例的可控钳位电路1024的电路模块示意图。
图6示出了根据本公开另一个实施例的可控钳位电路1024的电路结构示意图。
图7示出了根据本公开一个变型实施例的驱动电路102的电路架构示意图。
图8示出了根据本公开又一个变型实施例的驱动电路102的电路架构示意图。
图9示出了根据本公开再一个变型实施例的驱动电路102的电路架构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本公开的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本公开。相反，本公开意在涵盖由所附权利要求所界定的本公开精神和范围内所定义的各种备选方案、修改方案和等同方案。在以下描述中，为了提供对本公开的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员应当理解，没有这些具体细节，本公开同样可以实施。在其他一些实施例中，为了便于凸显本公开的主旨，对于众所周知的方案、流程、元器件以及电路或方法未作详细的描述。
图1示出了根据本公开一实施例的同步整流电路100的电路架构示意图。同步整流电路100可以包括同步整流器件101和驱动电路102。该同步整流器件101可以用作隔离变换器的副边开关器件，其第一端D耦接至隔离变换器的输出端OUT，其第二端S耦接于隔离变换器的变压器T的副边绕组T2，其控制端G耦接至驱动电路102的驱动端VG。在实际应用中，驱动电路102的供电端VDD可以通过容性器件103耦接至同步整流器件101的第二端S，该供电端VDD的电势(也用VDD表示)可以以同步整流器件101的第二端S的电势VSS为参考电势。该供电端VDD可以通过取电电路(例如通常可以通过与变压器T的原边绕组T1同名的绕组耦合)获得供电输入。
图2示出了根据本公开一个实施例的驱动电路102的电路架构示意图。驱动电路102可以包括电压调整电路1021，逻辑控制电路1022和驱动器1023。电压调整电路1021耦接至供电端VDD以将供电端VDD的电势VDD调整为期望的供电电势VCC，从而为逻辑控制电路1022和驱动器1023供电。该期望的供电电势VCC能够达到为逻辑控制电路1022和驱动器1023供电使之正常工作即可。逻辑控制电路1022用于提供控制信号CTL，以控制同步整流器件101的导通和关断切换。该同步整流器件101导通时，在其第一端D和其第二端S之间提供电流通路，该同步整流器件101关断时，其第一端D至其第二端S之间的该电流通路切断。驱动器1023用于对该控制信号CTL进行处理以增强该控制信号CTL的驱动能力从而提供驱动信号VG至所述驱动端VG(即至同步整流器件101的控制端G)。然而在同步整流电路100刚启动时，通常供电端VDD的电势VDD需要一个启动过程(启动时间)才能建立起来，那么在启动过程中将无法为逻辑控制电路1022和驱动器1023提供所期望的供电电势VCC，导致逻辑控制电路1022和驱动器1023暂时不能提供驱动能力足够的所述驱动信号VG来驱动该同步整流器件101进行正确的导通和关断切换，很可能会出现如背景技术部分所述的因噪声信号引发该同步整流器件101误导通的不良后果。
因而根据本公开的实施例，驱动电路102还包括可控钳位电路1024。该可控钳位电路1024的第一端VD耦接至同步整流器件101的第一端D，其第二端(也标记为VSS)耦接至同步整流器件的第二端S，其第三端(也标记为VG)耦接至同步整流器件101的控制端G，其控制端用于接收供电端VDD的电势指示信号VDD_ready。该电势指示信号VDD_ready用于指示所述供电端VDD的电势VDD是否已经建立起来(例如是否已经达到设定的电势)。该可控钳位电路1024在所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，基于其第一端VD的电势(也标记为VD)将其第三端VG与其第二端VSS接通，从而将其第三端VG的电势(也标记为VG)钳位在其第二端VSS(亦即同步整流器件的第二端S)的电势VSS。也就是说，该可控钳位电路1024可以在所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，将同步整流器件101的控制端G的电势VG钳位在同步整流器件101的第二端S的电势VSS，从而保持该同步整流器件101关断，避免噪声信号被耦合至该同步整流器件101的控制端G而导致误导通。该可控钳位电路1024在所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已经建立起来时，将其第三端VG与其第二端VSS断开。本领域的技术人员应该理解，根据本公开各实施例的驱动电路102及其子电路/单元以所述同步整流器件101的第二端S的电势VSS为参考地电势。
图3示出了根据本公开一个实施例的可控钳位电路1024，可以包括可控电压调节单元301和第一可控开关302。该可控电压调节单元301用于将可控钳位电路1024的第一端VD的电势VD转换为稳定的电压Vst，该可控电压调节单元301的控制端301E用于接收所述电势指示信号VDD_ready，当该电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，将该可控电压调节单元301在其输出端301O提供该稳定的电压Vst，当该电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时，该可控电压调节单元301停止提供该稳定的电压Vst至其输出端301O。该第一可控开关302的第一端302S耦接所述可控钳位电路1024的第二端VSS，其第二端302D耦接所述可控钳位电路1024的第三端VG，其控制端302G耦接所述可控电压调节单元301的输出端301O。当所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，该第一可控开关302的控制端302G接收所述稳定的电压Vst，该稳定的电压Vst大于该第一可控开关302的导通阈值Vth，从而将该第一可控开关302导通。此时，该导通的第一可控开关302将可控钳位电路1024的第三端VG与可控钳位电路1024的第二端VSS接通，亦即将所述同步整流器件101的控制端G与该同步整流器件101的第二端VSS接通了，因而该同步整流器件101的控制端G的电势VG拉低至同步整流器件101的第二端S的电势VSS(即参考地电势)。当所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时，该第一可控开关302的控制端302G停止接收所述稳定的电压Vst，从而将该第一可控开关302关断，那么该关断的第一可控开关302将可控钳位电路1024的第三端VG与可控钳位电路1024的第二端VSS断开，亦即将该同步整流器件101的控制端G与该同步整流器件101的第二端VSS断开，使该同步整流器件101可以根据逻辑控制电路1022和驱动器1023的控制进行正常的导通和关断切换。所述第一可控开关302可以包括任何低压开关器件，例如耐压不超过5V的逻辑开关器件，其导通阈值低，开关速度极快。
根据本公开的一个实施例，如图4示意，所述可控电压调节单元301可以包括例如可控线性电压调节器401。该可控线性电压调节器401的输入端401I耦接至可控钳位电路1024的第一端VD用于检测/接收可控钳位电路1024的第一端VD的电势VD，该可控线性电压调节器401用于将该可控钳位电路1024的第一端VD的电势VD转换为所述稳定的电压Vst，其输出端401O耦接至所述第一可控开关302的控制端302G，其控制端401E用于接收所述电势指示信号VDD_ready，当该电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，该可控线性电压调节器401在其输出端401O提供该稳定的电压Vst，当该电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时，该可控线性电压调节器401停止提供该稳定的电压Vst至其输出端401O。
根据本公开的其它实施例，所述可控电压调节单元301可以采用其它任何合适的电压调节电路实现。例如，参见图5示意，可控电压调节单元301可以包括可控电流源结构501和可控储能结构502。该可控电流源结构501的电源端501D耦接至可控钳位电路1024的第一端VD用于检测/接收可控钳位电路1024的第一端VD的电势VD，其控制端501G用于接收所述电势指示信号VDD_ready，其输出端501O耦接至所述可控储能结构502的第一端502A。该可控储能结构502的第二端502B耦接至可控钳位电路1024的第二端VSS，其控制端502C用于接收所述电势指示信号VDD_ready。所述可控电流源结构501用于在其输出端501O的电势VCO低于所述稳定的电压Vst并且所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时(例如VDD_ready具有逻辑低电平时，即VDD_ready＝“0”)提供电流Ich至所述可控储能结构502(图5中用“√”示意该通路)。所述可控电流源结构501还用于在其输出端501O的电势VCO达到所述稳定的电压Vst或者所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时(例如VDD_ready具有逻辑高电平时，即VDD_ready＝“1”)停止提供电流Ich至所述可控储能结构502(图5中用“×”示意该停止)。所述可控储能结构502用于在所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来时，接收由可控电流源结构501的输出端501O提供的电流Ich并存储能量以在其第一端502A产生所述稳定的电压Vst。所述可控储能结构502还用于在所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时释放能量。
图6示意出了根据本公开一个实施例的可控电压调节单元301的又一实施方式。根据图6示例，所述可控电流源结构501可以包括防逆流单向导通器件(例如图6中示意为二极管)601、第二可控开关602、第三可控开关603、阻性元件604和稳压器件605。该防逆流单向导通器件601的第一端601A耦接可控电流源结构501的电源端501D(或者耦接至可控钳位电路1024的第一端VD)，其第二端601B耦接该第二可控开关602的第一端602D，该防逆流单向导通器件601的导通方向为从其第一端601A至其第二端601B，反之则截止(不导通)。该第二可控开关602的第二端602S耦接可控电流源结构501的输出端501O(或者所述可控储能结构502的第一端502A)，其控制端602G耦接所述第三可控开关603的第一端603D。所述第三可控开关603的第二端603S耦接至可控钳位电路1024的第二端VSS，其控制端603G接收所述电势指示信号VDD_ready。所述阻性元件604的第一端604A耦接可控电流源结构501的电源端501D(或者耦接至可控钳位电路1024的第一端VD)，其第二端604B耦接该第二可控开关602的控制端602G。所述稳压器件605耦接于所述第二可控开关602的控制端G和所述可控钳位电路1024的第二端VSS之间，该稳压器件605用于将所述第二可控开关602的控制端602G的电压钳制在设定电压值VSET(例如该设定电压值VSET的选取可以使该第二可控开关602在所述可控电流源结构501的输出端501O的电势VCO达到所述稳定的电压Vst时立即关断)。图6的示例中，该稳压器件605示意为包括稳压二极管，然而本领域的技术人员应该理解，这仅仅用于帮助理解本公开的实施例，而不用于对本公开进行任何其它限定。所述可控储能结构502可以包括容性储能器件606和第四可控开关607。该容性储能器件606的第一端606A耦接至所述可控电流源结构501的输出端501O，其第二端606B耦接至可控钳位电路1024的第二端VSS。该第四可控开关607的第一端607D耦接至所述可控电流源结构501的输出端501O，其第二端607S耦接至可控钳位电路1024的第二端VSS，其控制端607G用于接收所述电势指示信号VDD_ready。
对于图6示例的可控电压调节单元301，若所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD未建立起来，则所述第三可控开关603和所述第四可控开关607处于关断状态，当所述可控钳位电路1024的第一端VD的电势VD高于该可控钳位电路1024的第二端VSS的电势VSS时，防逆流单向导通器件601导通，所述第二可控开关602导通并提供所述电流Ich。与此同时，容性储能器件606接收该电流Ich并存储能量使所述可控电流源结构501的输出端501O的电势VCO达到所述稳定的电压Vst。这时由于所述稳压器件605的作用该第二可控开关602立即关断，则所述可控电流源结构501的输出端501O的电势VCO保持在所述稳定的电压Vst。该稳定的电压Vst作用于所述第一可控开关302的控制端G，将该第一可控开关302导通，因而将所述同步整流器件101的控制端G的电势VG拉低至同步整流器件101的第二端S的电势VSS(即参考地电势)，使该同步整流器件101保持关断，不会因噪声而引发误导通。当所述电势指示信号VDD_ready指示该供电端VDD的电势VDD已建立起来时，所述第三可控开关603导通，将所述第二可控开关602关断从而停止提供所述电流Ich。与此同时，所述第四可控开关607导通，使所述容性储能元件606释放能量，则所述可控电流源结构501的输出端501O的电势VCO(即所述可控电压调节单元301的输出端301O的电势)将被拉低至所述可控钳位电路1024的第二端VSS的电势VSS，那么所述第一可控开关302关断，因而将所述同步整流器件101的控制端G与该同步整流器件101的第二端VSS断开，使该同步整流器件101可以根据逻辑控制电路1022和驱动器1023的控制进行正常的导通和关断切换。
可选地，如图7示意，所述驱动电路102还可以进一步包括耐压单元701。该耐压单元701耦接于所述同步整流器件101的第一端D与所述可控钳位电路1024的第一端VD之间，具有良好的耐高压能力(例如该耐压单元701的击穿电压VBV1高于所述同步整流器件101的第一端D的电势VD所能达到的最大值VDmax)。该耐压单元701用于接收所述同步整流器件101的第一端D的电势VD，并将该耐压单元701的输出端701O(该输出端701O耦接于所述可控钳位电路1024的第一端VD)的电势钳位在设定的安全电势Vsafe(例如该设定的安全电势Vsafe低于所述可控钳位电路1024的击穿电压VBV2)，从而在某些高压应用场合下(例如同步整流器件101的第一端D的电势VD高于所述可控钳位电路1024的击穿电压VBV2时)保护该可控钳位电路1024免受损害。
在一个示例性的实施例中，如图8所示，该耐压单元701可以包括高压结型场效应晶体管(JFET)801。该JFET 801的漏端801D耦接至所述同步整流器件101的第一端D，其源端801S耦接至所述可控钳位电路1024的第一端VD，其栅端耦接至所述同步整流器件101的第二端S。
在又一示例性实施例中，如图9所示，该耐压单元701可以包括金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)901、电阻器902、二极管903、电容器904和稳压二极管905。该MOSFET901的漏端耦接接至所述同步整流器件101的第一端D，其源端耦接至所述可控钳位电路1024的第一端VD。该电阻器902的第一端耦接至所述同步整流器件101的第一端D，其第二端耦接至所述二极管903的阳极。该二极管的阴极耦接至所述MOSFET 901的栅端。所述电容器904和稳压二极管905并联耦接于所述MOSFET 901的栅端和所述同步整流器件101的第二端S之间。
本领域的技术人员应该理解以上图8和图9示意的耐压单元701仅仅是示例性的，并不用于对本公开进行限定，本领域的技术人员可以选择其它合适的电路(例如电压调节器等)来实现该耐压单元701，并不超出本申请的精神和保护范围。
本领域的技术人员应理解，本公开所示实施例中所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。本公开根据不同实施例示意和描述的技术特征/电路元件/电路模块可以相互组合、替换或重组等，无需进一步付出创造性劳动，因而可以从本申请公开的内容直接毫无疑义得出，为本申请所涵盖。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (20)

1.一种同步整流器件的驱动电路，包括：
可控钳位电路，其具有第一端、第二端、第三端和控制端，其第一端耦接至同步整流器件的第一端，其第二端耦接至同步整流器件的第二端，其第三端耦接至同步整流器件的控制端，其控制端用于接收该驱动电路的供电端的电势指示信号；
该可控钳位电路在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势未建立起来时，基于该可控钳位电路的第一端的电势将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端接通。
2.如权利要求1所述的驱动电路，其中，该可控钳位电路在所述电势指示信号指示该驱动电路的供电端的电势已建立起来时，将该可控钳位电路的第三端与该可控钳位电路的第二端断开。
3.如权利要求1所述的驱动电路，其中，该可控钳位电路包括：
可控电压调节单元，用于将该可控钳位电路的第一端的电势转换为稳定的电压，该可控电压调节单元的控制端用于接收所述电势指示信号，当该电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，该可控电压调节单元在其输出端提供该稳定的电压，当该电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，该可控电压调节单元停止提供该稳定的电压至其输出端；和
第一可控开关，其第一端耦接所述可控钳位电路的第二端，其第二端耦接所述可控钳位电路的第三端，其控制端耦接所述可控电压调节单元的输出端，其中，所述稳定的电压大于该第一可控开关的导通阈值。
4.如权利要求3所述的驱动电路，其中，所述第一可控开关包括低压开关器件。
5.如权利要求3所述的驱动电路，其中，所述可控电压调节单元包括：
可控线性电压调节器，其输入端耦接至所述可控钳位电路的第一端，其输出端耦接至所述第一可控开关的控制端，其控制端用于接收所述电势指示信号；
该可控线性电压调节器用于将该可控钳位电路的第一端的电势转换为所述稳定的电压，并且当该电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，该可控线性电压调节器在其输出端提供该稳定的电压，当该电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，该可控线性电压调节器停止提供该稳定的电压至其输出端。
6.如权利要求3所述的驱动电路，其中，所述可控电压调节单元包括：
可控电流源结构，其电源端耦接至所述可控钳位电路的第一端，其控制端用于接收所述电势指示信号，该可控电流源结构用于在其输出端的电势低于所述稳定的电压并且所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时提供电流，并用于在其输出端的电势达到所述稳定的电压或者所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时停止提供电流；和
可控储能结构，其第一端耦接至该可控电流源结构的输出端，其第二端耦接至所述可控钳位电路的第二端，其控制端用于接收所述电势指示信号，该可控储能结构用于在所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，接收由可控电流源结构的输出端提供的电流并存储能量以在其第一端产生所述稳定的电压，还用于在所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时释放能量。
7.如权利要求6所述的驱动电路，其中所述可控电流源结构包括防逆流单向导通器件、第二可控开关、第三可控开关、阻性元件和稳压器件，其中：
该防逆流单向导通器件的第一端耦接该可控电流源结构的电源端，其第二端耦接该第二可控开关的第一端，该防逆流单向导通器件的导通方向为从其第一端至其第二端，反之则截止；
该第二可控开关的第二端耦接该可控电流源结构的输出端，其控制端耦接该第三可控开关的第一端；
该第三可控开关的第二端耦接至所述可控钳位电路的第二端，其控制端接收所述电势指示信号；
该阻性元件的第一端耦接可控电流源结构的电源端，其第二端耦接该第二可控开关的控制端；
该稳压器件耦接于所述第二可控开关的控制端和所述可控钳位电路的第二端之间，该稳压器件用于将所述第二可控开关的控制端的电压钳制在设定电压值。
8.如权利要求7所述的驱动电路，其中当所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，所述第三可控开关处于关断状态，当所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，所述第三可控开关导通。
9.如权利要求7所述的驱动电路，其中所述设定电压值可以使该第二可控开关在所述可控电流源结构的输出端的电势达到所述稳定的电压时立即关断。
10.如权利要求6所述的驱动电路，其中所述可控储能结构包括：
容性储能器件，其第一端耦接至所述可控电流源结构的输出端，其第二端耦接至所述可控钳位电路的第二端；和
第四可控开关，其第一端耦接至所述可控电流源结构的输出端，其第二端耦接至所述可控钳位电路的第二端，其控制端用于接收所述电势指示信号。
11.如权利要求10所述的驱动电路，其中当所述电势指示信号指示该供电端的电势未建立起来时，所述第四可控开关关断，当所述电势指示信号指示该供电端的电势已建立起来时，所述第四可控开关导通。
12.如权利要求1所述的驱动电路，进一步包括：
耐压单元，耦接于所述同步整流器件的第一端与所述可控钳位电路的第一端之间，该耐压单元的击穿电压高于所述同步整流器件的第一端的电势所能达到的最大值，该耐压单元用于将其输出端的电势钳位在设定的安全电势。
13.如权利要求12所述的驱动电路，其中，所述设定的安全电势低于所述可控钳位电路的击穿电压。
14.如权利要求12所述的驱动电路，其中，所述耐压单元包括：
高压结型场效应晶体管，其漏端耦接至所述同步整流器件的第一端，其源端耦接至所述可控钳位电路的第一端，其栅端耦接至所述同步整流器件的第二端。
15.如权利要求12所述的驱动电路，其中所述耐压单元包括电压调节器。
16.如权利要求12所述的驱动电路，其中所述耐压单元包括：
MOSFET，其漏端耦接接至所述同步整流器件的第一端，其源端耦接至所述可控钳位电路的第一端；
电阻器，其第一端耦接至所述同步整流器件的第一端，其第二端耦接至二极管的阳极；
所述二极管，其阴极耦接至所述MOSFET的栅端；以及
电容器和稳压二极管，并联耦接于所述MOSFET的栅端和所述同步整流器件的第二端之间。
17.如权利要求1所述的驱动电路，进一步包括：
电压调整电路，耦接至所述供电端以将该供电端的电势调整为期望的供电电势。
18.如权利要求17所述的驱动电路，进一步包括：
逻辑控制电路，由该电压调整电路供电，用于提供控制信号，以控制所述同步整流器件的导通和关断切换。
19.如权利要求18所述的驱动电路，进一步包括：
驱动器，由该电压调整电路供电，用于对该控制信号进行处理以增强该控制信号的驱动能力从而提供驱动信号至所述同步整流器件的控制端。
20.如权利要求1所述的驱动电路，其中该驱动电路的供电端的电势需要一个启动过程才能建立起来。
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