CN110165457A - 一种磁吸连接头、磁吸连接器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接器技术领域，特别涉及一种磁吸连接头、磁吸连接器及其制备方法；所述磁吸连接头包括具有一端开口的中空柱段及在所述中空柱段之内填充的具有磁性的柔性导电结构，所述柔性导电结构受磁力作用发生形变，并凸出于所述中空柱段的开口；所述磁吸连接头有效的避免现有技术中由于金属接触磨损所造成的接触不良的问题，增加所述磁吸连接器及其电子设备的使用寿命；所述磁吸连接器及其电子设备与所述磁吸连接头的作用效果相同，在此不做赘述。
Description
【技术领域】
本发明涉及连接器技术领域，特别涉及一种磁吸连接头、磁吸连接器及其制备方法。
【背景技术】
连接器一般是指连接两个有源器件的元器件，传输电流或信号。其工作原理非常简单，即在电路被阻断处或者孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。现有的磁吸连接器中主要采用顶针和导电触点相结合的导电接触方式，顶针往往是有弹性的，在长期使用的过程中，弹性性能容易变差，从而造成接触不良的问题，进而降低所述磁吸连接器的使用寿命。
因此，亟待提供一种新型的电连接结构及其电连接方式。
【发明内容】
为解决现有磁吸连接器使用过程中由于顶针弹性变差造成接触不良的技术问题，本发明提供了一种磁吸连接头、磁吸连接器及其制备方法。
本发明解决技术问题的方案是提供一种磁吸连接头，所述磁吸连接头包括具有一端开口的中空柱段及在所述中空柱段之内填充的具有磁性的柔性导电结构，所述柔性导电结构受磁力作用发生形变，并凸出于所述中空柱段的开口。
优选地，所述柔性导电结构包括磁性导电浆料及导电薄膜层，所述磁性导电浆料容置于所述中空柱段内，所述导电薄膜层置于所述中空柱段的开口处，与所述磁性导电浆料电性导通。
优选地，所述磁性导电浆料包括磁性材料制成的颗粒状物质和导电浆料；所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为5％-50％，分布率为20％-70％。优选地，所述磁性材料包括由钕铁硼强力磁铁、永磁铁氧体磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁中一种或多种组合制成的磁性颗粒。
优选地，所述磁吸连接头进一步包括壳体，所述壳体开设具有一开口的容置槽；所述中空柱段电性连接件收容于所述容置槽内；所述壳体的开口与所述中空柱段的开口齐平。
优选地，所述磁吸连接头还进一步包括连接于所述壳体的开口处的固定件；所述固定件包括第一固定片和第二固定片，所述第一固定片、导电薄膜层及第二固定片依次叠加设置于所述中空柱段的开口方向上，且所述第一固定件与所述壳体的开口处连接；所述第一固定片及第二固定片上对应导电薄膜层的位置处设置开孔。
本发明解决技术问题的另一种方案是提供一种磁吸连接器，所述磁吸连接器包括两个所述磁吸连接头；两个磁吸连接头靠近时，所述磁吸连接头的柔性导电结构受彼此之间的磁力作用发生形变并相接触实现电性连接。
本发明解决技术问题的另一种方案是提供一种磁吸连接器，所述磁吸连接头及一与其匹配的第一连接头，所述第一连接头包括连接组件及磁性组件，所述磁性组件设于所述连接组件至少一侧；当所述磁吸连接头与所述第一连接头靠近时，所述磁吸连接头的柔性导电结构受所述磁性组件的磁力作用发生形变，并使所述柔性导电结构与所述连接组件实现电性连接。
本发明解决技术问题的另一种方案是提供一种电子装置，所述电子装置包括所述的磁吸连接器，所述电子装置为数据线、车载支架、无线充电器、蓝牙音箱、显示屏的任意一种。
本发明解决技术问题的另一种方案是提供一种磁吸连接器的制备方法，通过本方法制备所述磁吸连接头；所述磁吸连接头的制备方法，包括：步骤S1，提供一端开口的中空柱段；步骤S2，向所述中空柱段的腔体内注入具有磁性的导电浆料；及步骤S3，在所述中空柱段开口处设置导电薄膜层。
与现有技术相比，本发明的磁吸连接头的通过采用磁性导电浆料和导电薄膜层组合代替现有技术中采用的金属式探针的连接方式；有效的避免现有技术中由于金属接触磨损所造成的接触不良的问题，增加所述磁吸连接头及其电子设备的使用寿命。
本发明的磁吸连接头之磁性导电浆料包括磁性材料，通过磁性材料间的主动吸附，确保的所述磁吸公头的磁吸母头的有效连接。
本发明的磁吸连接头之磁性导电浆料包括导电浆料以实现所述磁吸连接器彼此间的电性导通，且所述导电浆料中，金属颗粒的粒径为纳米级，可增加所述磁性导电材料的电接触面积，进而增加导电性能。
本发明的磁吸连接头包括导电薄膜层，所述导电薄膜层不仅防止所述磁性导电浆料的溢出，还能进一步实现磁吸连接器彼此间的电性连接。
本发明的磁吸连接头之导电薄膜层采用石墨烯层，所述石墨烯拥有超高的导电性、导热性能及力学性能，不仅能保证石墨烯层抗冲击能力，还可进一步将大电流使用过程的产生的热量快速导出，增加所述磁吸连接器使用寿命。
本发明的磁吸连接头包括壳体，所述壳体可保护所述电性连接件不受外界破坏，增加所述磁吸连接器使用寿命，同时还便于磁吸连接器与外界电路的连接。
本发明的磁吸连接头之电性连接件包括固定件，所述固定件不仅可固定所述导电薄膜层，还起到绝缘作用，防止使用过程短路。
本发明提供的磁吸连接器，所述磁吸连接器的作用效果与所述磁吸连接头的作用效果相同，在此不做赘述。
本发明提供的电子装置，所述电子装置的作用效果与所述磁吸连接器的作用效果相同，在此不做赘述。
本发明提供的一种磁吸连接器的制备方法，所述磁吸连接器的制备方法的作用效果与所述磁吸连接头的作用效果相同，在此不做赘述。
【附图说明】
图1是本发明第一实施例提供的磁吸连接器的立体结构示意图；
图2A是本发明第一实施例提供的另一种磁吸连接器的使用时状态效果图一；
图2B是本发明第一实施例提供的另一种磁吸连接器的使用时状态效果图二；
图3是本发明第二实施例提供的磁吸连接头的爆炸结构示意图；
图4是本发明第二实施例提供的磁吸连接头之电性连接件的爆炸结构示意图；
图5是本发明第二实施例提供的磁吸连接头之固定件的爆炸结构示意图；
图6A是本发明第一实施例提供的磁吸连接器的使用时状态效果图一；
图6B是本发明第一实施例提供的磁吸连接器的使用时状态效果图二；
图7是本发明本第三实施例提供的电子装置的立体结构示意图；
图8是本发明本第四实施例提供的一种磁吸连接头的制备方法的步骤流程示意图；
图9是本发明本第四实施例提供的一种磁吸连接头的制备方法之步骤S3的步骤流程示意图。
附图标识：
10、磁吸连接器；11、磁吸连接头；12、另一磁吸连接头；13、第一连接头；131、连接组件；132、磁性组件；111、壳体；112、电性连接件；1121、中空柱段；1122、导电薄膜层；1123、固定件；1124、第一固定片；1125、第二固定片；1126、开孔；1127、磁性导电浆料；1128、磁性材料；1129、导电浆料；
2、电子装置；20、磁吸连接器；21、磁吸连接头；22、另一磁吸连接头；30、插接部；40、线体；50、插接头。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明第一实施例提供一种磁吸连接器10，所述磁吸连接器10用于连接两个有源器件，传输电流或数据信号；即在电路被阻断处或者孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。具体地，所述有源器件是需电源实现其特定功能的电子元件，主要包括电子管、晶体管、电路及电子设备等。
所述磁吸连接器10包括两个相互配合磁吸连接头11，所述磁吸连接头11的柔性导电结构受彼此之间的磁力作用发生形变并相接触实现电性连接。
在本发明第一实施例的其他实施方式中，如图2A和图2B中所示，所述磁吸连接器10还可以包括一磁吸连接头11及与所述磁吸连接头11磁吸配合的第一连接头13，所述第一连接头13包括连接组件131及磁性组件132，所述磁性组件132可围绕所述连接组件131设置，当所述磁吸连接头11与所述第一连接头13靠近时，由于所述磁性组件132的磁吸作用力，使所述磁吸连接头11的柔性导电结构受所述磁性组件132的磁力作用发生形变，并使所述柔性导电结构与所述连接组件131实现电性连接。
进一步地，所述连接组件131包括顶针、弹片、接触点等连接结构中的一种或几种的组合。
本发明的第二实施例提供一所述磁吸连接头11，所述磁吸连接头11适用于所述第一实施例中提及的磁吸连接器10。
如图3所示，所述磁吸连接头11包括壳体111及电性连接件112。所述壳体111开设具有一开口的容置槽；所述电性连接件112收容于所述容置槽内，以避免其受到损伤，进而增加所述磁吸连接器10的使用寿命；所述电性连接件112用于与所述另一磁吸连接头12实现电性导通。
所述壳体111为金属材质或塑料材质中任一种材质制得。为了增加两所述磁吸连接头11之间的连接稳定性，所述壳体111可采用磁性材料制得。
请参阅图4，所述磁吸连接头11还包括具有一端开口的中空柱段1121及在所述中空柱段1121之内填充的具有磁性的柔性导电结构，所述柔性导电结构受磁力作用发生形变，并凸出于所述中空柱段的开口。
具体地，所述电性连接件112包括具有磁性的柔性导电结构及一端开口的中空柱段1121；具有磁性的所述柔性导电结构包括导电薄膜层1122及磁性导电浆料1127。其中，所述壳体111的开口与所述中空柱段1121的开口齐平，所述磁性导电浆料1127填充于所述一端开口的中空柱段1121中；所述导电薄膜层1122设于所述中空柱段1121开口的一端，以防止所述磁性导电浆料1127溢出，同时磁性导电浆料1127和导电薄膜层1122电性导通。
在本发明一些实施例中，所述磁性导电浆料1127包括磁性材料1128和导电浆料1129；其中所述磁性材料1128为所述磁性导电浆料1127提供磁性，以通过主动吸附的方式结合与其相反磁性的物质；所述导电浆料1129为所述磁性导电浆料1127提供导电性，以便其实现电性导通。
所述磁性材料1128包括由钕铁硼强力磁铁、永磁铁氧体磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁中一种或多种组合制成的磁性颗粒，所述磁性颗粒的粒径尺寸为10nm-1mm；可选地，所述磁性颗粒的粒径尺寸为100nm-10um。
进一步地，所述磁性颗粒可以是任一形状的多面体，所述多面体颗粒的粒径尺寸为所述多面体上两点之间的最远直线距离；可选地，所述颗粒可以是球形颗粒，所述球形颗粒的粒径尺寸为球形体的直径；通过制成这种粒径较小的球形颗粒，可增加所述磁性材料的磁性接触面积，进而增加磁吸性能。
导电浆料1129包括导电碳浆、导电金属浆料或导电陶瓷浆料中一种或多种组合。
可选地，所述导电浆料1129为导电银浆、导电金浆、导电铜浆中一种或多种组合，在上述金属浆料中，所述金属颗粒的粒径分布为纳米金属颗粒；且所述金属颗粒的粒径分布为10nm-1um、100nm-900nm、200nm-800nm、300nm-700nm；进一步地，所述纳米银的粒径分布为50nm-200nm、80nm-300nm、100nm-400nm、150nm-500n；这样的粒径分布，可增加所述导电浆料1129的导电颗粒的有效接触面积，进而增加导电性。
以导电银浆料为例，对本发明中导电浆料1129的制备过程进行说明。
具体地，所述导电银浆即为纳米银导电浆料；所述纳米银导电浆料是将高浓度纳米银颗粒分散在溶剂和树脂连接料中，形成稳定均匀的分散体系。与普通的微米银浆料相比，所述纳米银颗粒具有很好的分散性和导电性。
通过上述过程制得纳米银浆料中，所述银含量为20％-80％；进一步地，所述银含量为50％-75％；具体地，所述银含量为20％、30％、50％、60％、75％或80％等。
所述纳米银导电浆料的赛氏粘度为10s-50s；进一步地，所述纳米银导电浆料的赛氏粘度为18s-28s；具体地，所述纳米银导电浆料的赛氏粘度为10s、15s、18s、28s、35s或10s等。
所述纳米银导电浆料的表面张力为10mN/m-50mN/m；进一步地，所述纳米银导电浆料的表面张力为28mN/m-35mN/m；具体地，所述纳米银导电浆料的表面张力为10mN/m、18mN/m、28mN/m、30mN/m、35mN/m、45mN/m或50mN/m等。
所述纳米银导电浆料的方块电阻为0.001Ω/m-5Ω/m；进一步地，所述纳米银导电浆料的方块电阻为0.01Ω/m-1Ω/m；具体地，所述纳米银导电浆料的方块电阻为0.001Ω/m、0.01Ω/m、0.25Ω/m、0.55Ω/m、0.8Ω/m、1Ω/m、3Ω/m或5Ω/m等。
其中，所述磁性材料1128制成的颗粒状物质与导电浆料1129之间的混合比例为5％-50％，分布率为20％-70％。
导电薄膜层1122包括金属导电薄膜层和非金属导电薄膜层中一种或两种组合；所述金属导电薄膜层包括金导电薄膜层、银导电薄膜层、铜导电薄膜层及其他导电金属薄膜层；所述非金属导电薄膜层包括石墨烯层、聚酰亚胺薄膜层中任一种或两者的叠加，其具体的叠加方式不受限制。所述导电薄膜层1122为一层或多层结构。
可选地，所述石墨烯层包括化学气相沉积法制成的单层或多层石墨烯，所述石墨烯层的厚度为3nm-30um，进一步地，所述石墨烯层的厚度为100nm-1um；具体地，所述石墨烯层的厚度为3nm、30nm、78nm、100nm、300nm、600nm、800nm、1um、5um、15um及30um。所述石墨烯层具有很好力学性能、电学性能和导热性能。具体地，石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量可高达1.0TPa；固有的拉伸强度也可为130Gpa；因此，当所述导电薄膜层为石墨烯层时，所述导电薄膜层可具有较强的抗冲击能力，增加所述磁吸连接器在使用过程中的使用寿命。
所述石墨烯层的电子迁移率为3000cm2/vs-10000cm2/vs；进一步地，所述石墨烯层的电子迁移率为5500cm2/vs-6500cm2/vs；具体地，所述石墨烯层的电子迁移率为3000cm2/vs、4000cm2/vs、5500cm2/vs、6000cm2/vs、8000cm2/vs或10000cm2/vs等。
所述石墨烯层的方块电阻为200Ω/m-200Ω/m；进一步地，所述纳米银导电浆料的方块电阻为300Ω/m-600Ω/m；具体地，所述石墨烯层的方块电阻为200Ω/m、300Ω/m、500Ω/m、600Ω/m、700Ω/m、800Ω/m、1200Ω/m、1500Ω/m或2000Ω/m等。
同时，所述石墨烯的导热性能还可进一步将大电流使用过程的产生的热量快速导出，增加所述磁吸连接器的使用寿命。
如图4所示，所述磁吸连接头11进一步包括连接于所述壳体111的开口处的固定件1123，所述固定件1123将所述导电薄膜层1122固定于所述中空柱段1121开口处。
具体地，所述固定件1123设于所述中空柱段1121开口的一端，同时，所述固定件1123卡接于所述壳体111的开口处。即，固定件1123为片状结构，其外形和壳体111开口处的外形相匹配。固定件1123伸入所述壳体111并卡固在壳体111开口处，所述固定件1123与所述壳体111开口持平；或所述固定件1123伸出并固定于所述壳体111开口处。所述磁吸连接头11的固定件1123与所述另一磁吸连接头12的固定件1123之间磁性相吸。可选地，在一些实施例中，所述固定件1123包括第一固定片1124和第二固定片1125，所述第一固定片1124、导电薄膜层1122及第二固定片1125依次叠加形成“三明治”结构，所述第一固定片1124及第二固定片1125上对应导电薄膜层1122的位置处设置开孔1126，以便所述导电薄膜层1122与所述磁性导电浆料及所述另一磁吸连接头12实现电性导通。所述第一固定片1124及第二固定片1125由绝缘材料制得，以防止所述磁吸连接头11与另一磁吸连接头12接触时漏电或短路。
进一步地，如图5和图6A所示，所述导电薄膜层1122位于中间，由于所述第二固定片1125具有一定厚度，使得所述导电薄膜层1122并未与所述壳体111的开口端或者第二固定片1125持平，而是相对所述壳体111的开口端或第二固定片1125凹陷。这样也能降低所述导电薄膜层1122受外界损伤的可能性，进而增加所述磁吸连接头11的使用寿命。
可选地，在一些具体的实施方式中，所述导电薄膜层1122可发生形变，且呈波浪状、褶皱状或弧形状中任一种或几种的组合结构设置于中空柱段1121开口的一端；所述波浪状、褶皱状或弧形状结构有利于增加所述导电薄膜层1122的实际面积；具体地，所述导电薄膜层1122的实际面积大于所述中空柱段1121开口处的面积。当所述磁吸连接头11与所述另一磁吸连接头12彼此靠近时，所述磁吸连接头11与所述另一磁吸连接头12内容置的磁性导电浆料彼此吸引，进而促使各自的导电薄膜层1122发生形变，且彼此接触，进而实现有效电连接。
当然，还可以理解的是，导电薄膜层1122不具有形变性能，导电薄膜层1122与第二固定片1125的端面持平，当另一磁吸连接头12与所述磁吸连接头11两者磁吸时，两者上的导电薄膜层1122仍然可以贴合导电。
在本实施例中所述另一磁吸连接头12与所述磁吸连接头11的结构相同，在此不做赘述。但是，所述另一磁吸连接头12中填充了与所述磁吸连接头11中磁性相反的磁性材料。
在使用过程中，所述磁吸连接器10的另一磁吸连接头12与供电装置(或电路的一端)电性连接，比如电源插接口处，所述磁吸连接头11与被供电的装置(或电路的另一端)电性连接，比如电子设备的充电接口处。
具体地，如图6A和图6B所示，当所述磁吸连接头11与另一磁吸连接头12彼此靠近时，分别收容于所述磁吸连接头11与另一磁吸连接头12内的磁性导电浆料1127中的磁性材料1128彼此主动吸附，进而推动所述导电薄膜层1122之间彼此靠近且电连接连接在一起，同时，导电浆料1129通过各自导电薄膜层1122电性连接，进而实现所述磁吸连接头11与另一磁吸连接头12的电性导通。
如图7所示，本发明的第三实施例提供一种电子装置2，所述电子装置2包括所述磁吸连接器20、与其中一磁吸连接头21电性连接的插接部30、与另一磁吸连接头22电性连接的线体40以及和线体40连接的插接头50。所述磁吸连接器20和第一实施例提供的磁吸连接器10的结构相同，在此不再赘述。插接部30用于插入到电子设备的充电接口中，所述插接头50用于插入到电源接口中。可选地，插接部30包括Type-C接头、Micro USB接头、LightingDock接头和HDMI接头中的任意一种。插接头50包括USB接头或者电插头中的任一种。
进一步地，所述电子装置2还包括至少一PCB板(未图示)，所述PCB板与所述电性连接件电连接。具体地，通过所述PCB板将所述插接部30与磁吸连接头21内的电性连接件电连接；或通过所述PCB板将所述线体40与磁吸连接头21内的电性连接件电连接。
所述电子装置2为数据线、车载支架、无线充电器、蓝牙音箱、显示屏的中任意一种。
请参阅图8，本发明的第四实施例还提供一种磁吸连接头的制备方法S10，其包括如下的步骤:
步骤S1，提供一端开口的中空柱段；
步骤S2，向所述中空柱段的腔体内注入具有磁性的导电浆料；及
步骤S3，在所述中空柱段开口处设置导电薄膜层。
进一步地，在本实施例一些具体实施方式中，上述步骤S1中，所述中空柱段由金属材料或其他导电材料制得；步骤S2中，所述具有磁性的导电浆料包括磁性材料制成的颗粒状物质和导电浆料；所述磁性材料包括由钕铁硼强力磁铁、永磁铁氧体磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁中一种或多种组合制成的磁性颗粒；所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为5％-50％，分布率为20％-70％。
如图9所示，上述步骤S3进一步包括：
步骤S31：提供一固定件，所述固定件包括第一固定片和第二固定片；
步骤S32：将所述第一固定片、导电薄膜层及第二固定片依次叠加设置，并将所述导电薄膜层固定于所述第一固定片和第二固定片之间；及
步骤S33：将所述固定件设置于所述中空柱段的开口方向上，且将所述第一固定件与所述壳体的开口处固定连接。
进一步地，在本实施例一些具体实施方式中，上述步骤S31中，所述第一固定片和第二固定片对应所述中空柱段的开口设置开孔。
为了更好的验证本发明中所述的磁吸连接器实用的效果，以下提供具体的实验例作为实验：
基于现行的测试依据，对所述磁吸连接器以下性能进行测试：(一)插拔力测试
参考标准：EIA-364-13
目的：验证磁吸连接器的插拔力是否符合产品规格要求。
原理：将磁吸连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值。
(二)耐久性测试
参考标准：EIA-364-09
目的：评估反复插拔对磁吸连接器的影响，模拟实际使用中磁吸连接器的插拔状况。
原理：按照规定速率连续插拔磁吸连接器直至达到规定次数。
(三)冷热冲击测试
参考标准：EIA-364-32
目的：评价磁吸连接器在急速的大温差变化下，对其基本功能品质的影响。
原理：通过温度聚变，测试温度变化前后磁吸连接器综合性能的影响。
(四)盐雾测试
参考标准：EIA-364-17
目的：评价磁吸连接器，连接件，镀层耐盐雾腐蚀能力。
原理：通过环境酸碱度，测试环境酸碱度改变前后磁吸连接器综合性能的影响。
(五)接触电阻测试
参考标准：EIA-364-06/EIA-364-23
目的：验证电流流经电性连接件的接触面是产生的电阻值。
原理：通过对磁吸连接器通过规定电流，测试连接器两端电压降从而得到电阻值。
基于上述测试要求，对本发明提供的磁吸连接器及现有市面上的磁吸连接器进行测试。
实验组1：提供一磁吸连接器，所述磁吸连接器包括两个连接头，所述连接头中导电薄膜层为石墨烯层，所述石墨烯层的厚度为30nm，所述磁性导电浆料包括磁性材料制成的颗粒状物质和导电浆料；所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为30％，分布率为50％；所述导电浆料为导电银浆，所述导电银浆中纳米银颗粒的重量为所述导电浆料总重量的50％，所述导电颗粒的粒径为50nm，所述导电浆料占中空柱段内腔体积的1/2。
实验组2：其与实验组1的区别在于，所述导电薄膜层为金属导电薄膜层，所述金属导电薄膜层的厚度为30nm。
实验组3：其与实验组1的区别在于，所述导电银浆中纳米银颗粒的重量为所述导电浆料总重量的80％，所述导电颗粒的粒径为300nm，
实验组4：其与实验组1的区别在于，所述石墨烯层的厚度为100nm。
实验组5：其与实验组1的区别在于，所述石墨烯层的厚度为1μm。
实验组6：其与实验组1的区别在于，所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为10％，分布率为30％；
对照组1：其与实验组1的区别在于采用现有市面上在售的磁吸连接器。
具体实验结果如表1中所示：
表1，实验组1-实验组6综合测试参数列表
由表1中可知，在对磁吸连接器的性能测试过程中，所述磁吸连接器中导电薄膜层种类、导电薄膜层的厚度、导电浆料的成分及导电浆料的含量，都会影响磁吸连接器的性能。
具体地，从实验组1-6与对比组1可以看出，本发明所提供的磁吸连接器比现有磁吸连接器在耐久性测试、盐雾测试及接触电阻测试中展现出更优的性能，这是由于本发明中采用由导电薄膜层与导电浆料组成的柔性导电结构，可有效避免磁吸连接器在连接过程中出现的金属磨损，影响接触电阻，而且金属材质不耐环境中的酸碱腐蚀，进而使其使用寿命较低。
进一步的，由实验组1、实验组2及实验组6可知，在本发明中提供的柔性导电结构中，采用石墨烯层的性能比其他金属导电薄膜层的性能更优异，这是由于石墨烯层具有更好的电学性能、力学性能和导热性能所致；且在一定范围内，石墨烯薄膜的厚度越厚，性能越优。
导电浆料中导电颗粒(银纳米颗粒)的含量及粒径对所述磁吸连接器的性能也会产生影响，导电颗粒含量越多，导电性能越好；在一定范围内，导电颗粒越大性能越优。
所述磁性颗粒状物质的含量及分布率对所述磁吸连接器的性能也会产生影响，在一定范围内，所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例越大且分布率越大，磁吸连接器间的吸附性能越优异，但是导电性能会有所降低，因此，在本发明中，所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为5％-50％，分布率为20％-70％时最优。
与现有技术相比，本发明的磁吸连接头的通过采用磁性导电浆料和导电薄膜层组合代替现有技术中采用的金属式探针的连接方式；有效的避免现有技术中由于金属接触磨损所造成的接触不良的问题，增加所述磁吸连接头及其电子设备的使用寿命。
本发明的磁吸连接头之磁性导电浆料包括磁性材料，通过磁性材料间的主动吸附，确保的所述磁吸公头的磁吸母头的有效连接。
本发明的磁吸连接头之磁性导电浆料包括导电浆料以实现所述磁吸连接器彼此间的电性导通，且所述导电浆料中，金属颗粒的粒径为纳米级，可增加所述磁性导电材料的电接触面积，进而增加导电性能。
本发明的磁吸连接头包括导电薄膜层，所述导电薄膜层不仅防止所述磁性导电浆料的溢出，还能进一步实现磁吸连接器彼此间的电性连接。
本发明的磁吸连接头之导电薄膜层采用石墨烯层，所述石墨烯拥有超高的导电性、导热性能及力学性能，不仅能保证石墨烯层抗冲击能力，还可进一步将大电流使用过程的产生的热量快速导出，增加所述磁吸连接器使用寿命。
本发明的磁吸连接头包括壳体，所述壳体可保护所述电性连接件不受外界破坏，增加所述磁吸连接器使用寿命，同时还便于磁吸连接器与外界电路的连接。
本发明的磁吸连接头之电性连接件包括固定件，所述固定件不仅可固定所述导电薄膜层，还起到绝缘作用，防止使用过程短路。
本发明提供的磁吸连接器，所述磁吸连接器的作用效果与所述磁吸连接头的作用效果相同，在此不做赘述。
本发明提供的电子装置，所述电子装置的作用效果与所述磁吸连接器的作用效果相同，在此不做赘述。
本发明提供的一种磁吸连接器的制备方法，所述磁吸连接器的制备方法的作用效果与所述磁吸连接头的作用效果相同，在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所做的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁吸连接头，其特征在于：所述磁吸连接头包括具有一端开口的中空柱段及在所述中空柱段之内填充的具有磁性的柔性导电结构，所述柔性导电结构受磁力作用发生形变，并凸出于所述中空柱段的开口。
2.如权利要求1中所述磁吸连接头，其特征在于：所述柔性导电结构包括磁性导电浆料及导电薄膜层，所述磁性导电浆料容置于所述中空柱段内，所述导电薄膜层置于所述中空柱段的开口处，与所述磁性导电浆料电性导通。
3.如权利要求2中所述磁吸连接头，其特征在于：所述磁性导电浆料包括磁性材料制成的颗粒状物质和导电浆料；所述磁性材料制成的颗粒状物质与导电浆料之间的混合比例为5％-50％，分布率为20％-70％。
4.如权利要求3中所述磁吸连接头，其特征在于：所述磁性材料包括由钕铁硼强力磁铁、永磁铁氧体磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁中一种或多种组合制成的磁性颗粒。
5.根据权利要求1中所述的磁吸连接头，其特征在于：所述磁吸连接头进一步包括壳体，所述壳体开设具有一开口的容置槽；所述中空柱段电性连接件收容于所述容置槽内；所述壳体的开口与所述中空柱段的开口齐平。
6.如权利要求5中所述磁吸连接头，其特征在于：所述磁吸连接头还进一步包括连接于所述壳体的开口处的固定件；所述固定件包括第一固定片和第二固定片，所述第一固定片、导电薄膜层及第二固定片依次叠加设置于所述中空柱段的开口方向上，且所述第一固定件与所述壳体的开口处连接；所述第一固定片及第二固定片上对应导电薄膜层的位置处设置开孔。
7.一种磁吸连接器，其特征在于：所述磁吸连接器包括两个如权利要求1-6中任一项所述磁吸连接头；两个磁吸连接头靠近时，所述磁吸连接头的柔性导电结构受彼此之间的磁力作用发生形变并相接触实现电性连接。
8.一种磁吸连接器，其特征在于：所述磁吸连接器包括一如权利要求1-6中任一项所述磁吸连接头及一与其匹配的第一连接头，所述第一连接头包括连接组件及磁性组件，所述磁性组件设于所述连接组件至少一侧；当所述磁吸连接头与所述第一连接头靠近时，所述磁吸连接头的柔性导电结构受所述磁性组件的磁力作用发生形变，并使所述柔性导电结构与所述连接组件实现电性连接。
9.一种电子装置，其特征在于：所述电子装置包括权利要求1-6中任一项所述的磁吸连接头，所述电子装置为数据线、车载支架、无线充电器、蓝牙音箱、显示屏的任意一种。
10.一种磁吸连接器的制备方法，其特种在于：通过本方法制备权利要1-6中任一项所述磁吸连接头；所述磁吸连接头的制备方法，包括：
步骤S1，提供一端开口的中空柱段；
步骤S2，向所述中空柱段的腔体内注入具有磁性的导电浆料；及
步骤S3，在所述中空柱段开口处设置导电薄膜层。
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