CN110160335A - 电池干燥用托盘及真空干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池干燥用托盘及真空干燥设备，其中，所述电池干燥用托盘包括所述电池干燥用托盘包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的相对两侧设置有凹槽；所述第二壳体包括发热底板、间隔设置在所述发热底板上的多个发热侧板以及设置在所述发热底板相对两侧的滑轨，所述滑轨配合所述凹槽以使得所述第二壳体收纳或抽出于所述第一壳体，两相邻所述发热侧板之间用于收容待加工电池。本发明通过在第二壳体上设置有与第一壳体上形成的凹槽配合的滑轨，以使得第二壳体可以在收纳或抽出于第一壳体之间切换，保证电池可以从两相邻发热侧板与发热底板围成的收容空间便捷快速地进行取放，以提高工作效率。

Description

电池干燥用托盘及真空干燥设备
技术领域
本发明涉及真空干燥技术领域，尤其涉及一种电池干燥用托盘及真空干燥设备。
背景技术
物料的真空干燥特别是锂离子电池的真空干燥中，水分对于锂离子电池的性能和安全具有重大的影响，因此在锂离子电池生产工艺中，需对其进行干燥处理，去除其多余水分，保证其在实际使用过程中的性能和安全。现有技术中，锂电池在真空环境下进行电池干燥，通过在托盘布置加热组件对电池加热，但是往往由于托盘中的空间有限，机械手或者人工在放置或者拿取电池非常的不方便。特别是当多层托盘叠设，放置或取出下层托盘的电池时都需要先将上层的托盘取下。
鉴于此，有必要提供一种电池干燥用托盘，以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电池干燥用托盘及真空干燥设备，旨在解决现有的电池干燥用托盘放置或拿取电池不便利的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种电池干燥用托盘及真空干燥设备，其中所述电池干燥用托盘包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的相对两侧设置有凹槽；所述第二壳体包括发热底板、间隔设置在所述发热底板上的多个发热侧板以及设置在所述发热底板相对两侧的滑轨，所述滑轨配合所述凹槽以使得所述第二壳体收纳或抽出于所述第一壳体，两相邻所述发热侧板之间用于收容待加工电池。
优选地，所述发热底板背向所述发热侧板的表面形成有滑槽，所述滑槽用于与输送轨道滑动连接。
优选地，所述第二壳体还包括与所述发热底板连接的第一面板，所述第一面板上形成有第一卡槽，所述发热底板上形成有第二卡槽，所述发热侧板分别卡合于所述第一卡槽和所述第二卡槽。
优选地，所述发热底板包括底板本体和多个第一发热元件，多个所述第一发热元件间隔嵌设在所述底板本体中，所述底板本体为导热板。
优选地，所述发热侧板包括侧板本体和多个第二发热元件，多个所述第二发热元件间隔设置在所述侧板本体上，所述侧板本体为导热板。
优选地，所述第二壳体包括多个间隔设置的卡接板，所述卡接板上开设有多个卡接槽，所述卡接板通过多个所述卡接槽与多个所述发热侧板连接。
优选地，所述第一壳体包括依次连接的第二面板、第三面板和第四面板，所述第二壳体收纳于所述第一壳体时，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板围成矩形的收容空间，所述第三面板对应所述第一卡槽的位置上形成有第三卡槽，所述发热侧板的相对两侧分别卡合于所述第一卡槽和所述第三卡槽。
优选地，所述第一壳体还包括设置在所述第二面板上的火线接线端和设置在所述第四面板上的零线接线端。
优选地，所述火线接线端和所述零线接线端的端口分别为多个，多个所述第一发热元件和多个所述第二发热元件分别与所述火线接线端和所述零线接线端的多个端口连接。
此外，本发明还提供一种真空干燥设备，其中，所述真空干燥设备包括根据以上所述的电池干燥用托盘。
本发明的技术方案中，由于提供的电池干燥用托盘包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的相对两侧设置有凹槽，第二壳体包括发热底板、间隔设置在发热底板上的多个发热侧板以及设置在发热底板相对两侧的滑轨，滑轨配合所述凹槽以使得第二壳体收纳或抽出于第一壳体。本发明通过在第二壳体上设置有与第一壳体上形成的凹槽配合的滑轨，以使得第二壳体可以在收纳于第一壳体或抽出于第一壳体之间切换，电池可以便捷快速从两相邻发热侧板与发热底板围成的收容空间放置或取出，提高工作效率，尤其是当电池干燥用托盘多层叠设时，下层的电池干燥用托盘不受上层的电池干燥用托盘叠设的影响，第二壳体抽出于第一壳体即可对放置或取出电池，无需取下上层的电池干燥用托盘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的电池干燥用托盘的局部结构示意图；
图2为本发明实施例的电池干燥用托盘中第二壳体收纳于第一壳体的结构示意图；
图3为本发明中发热底板的某一实施例的部分结构示意图；
图4为本发明中发热底板的另一实施例的部分结构示意图；
图5为本发明实施例的发热侧板的结构示意图；
图6为本发明实施例的电池干燥用托盘的部分结构示意图；
图7为图6中A处的放大结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图标号说明：
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1，根据本发明的一个方面，提供了一种电池干燥用托盘，其中，所述电池干燥用托盘包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1的相对两侧设置有凹槽；所述第二壳体2包括发热底板21、间隔设置在所述发热底板21上的多个发热侧板22以及设置在所述发热底板21相对两侧的滑轨23，所述滑轨23配合所述凹槽以使得所述第二壳体2收纳或抽出于所述第一壳体1，两相邻所述发热侧板22之间用于收容待加工电池。需要说明的是，该电池干燥用托盘尤其适合作为电池的干燥用托盘，但并不限于作为电池的干燥用托盘，如果有其他设备应用了本发明提供的电池干燥用托盘，也理应落入本发明的保护范围。
本发明的技术方案中，由于提供的电池干燥用托盘包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1的相对两侧设置有凹槽，第二壳体2包括发热底板21、间隔设置在发热底板21上的多个发热侧板22以及设置在发热底板21相对两侧的滑轨23，滑轨23配合所述凹槽以使得第二壳体2收纳或抽出于第一壳体1。通过在第二壳体2上设置有与第一壳体1上形成的凹槽配合的滑轨23，以使得第二壳体2可以在收纳于第一壳体1或抽出于第一壳体1之间切换，电池可以便捷快速从两相邻发热侧板22与发热底板21围成的收容空间放置或取出，提高工作效率，尤其是当电池干燥用托盘多层叠设时，下层的电池干燥用托盘不受上层的电池干燥用托盘叠设的影响，第二壳体2抽出于第一壳体1即可对放置或取出电池，无需取下上层的电池干燥用托盘。
进一步地，发热底板21背向发热侧板22的表面形成有滑槽(未图示)，滑槽用于与输送轨道(未图示)滑动连接。发热底板21的底面设置有与输送轨道配合的滑槽，即可以实现第二壳体2在输送轨道的一端放置或取出电池，在输送轨道的另一端实现第二壳体2与第一壳体1的组装，以实现远距离传输，实现流水线作业，有效提高生产效率。
具体地，第二壳体2还包括与发热底板21连接的第一面板25，第一面板25上形成有第一卡槽(未图示)，发热底板21上形成有第二卡槽(未图示)，发热侧板22分别卡合于第一卡槽和第二卡槽。发热侧板22卡合于第一卡槽和第二卡槽，即可以有效固定发热侧板22，保证相邻两发热侧板22之间的距离以放置电池。当然，第一卡槽和第二卡槽的数量可以为多个，即发热侧板22可以根据电池的尺寸选择合适的第一卡槽和第二卡槽进行卡合。
参见图1至图4，在一实施例中，发热底板21包括底板本体211和多个第一发热元件212，多个第一发热元件212间隔嵌设在底板本体211中，底板本体211为导热板。本发明中的导热板均为高导热材料制成，高导热材料可以为铜、铝、铝合金或者导热硅胶。另外，底板本体211包括相对设置的第一层板(未图示)和第二层板(未图示)，第一发热元件212嵌设在第一层板和第二层板之间。第一层板和第二层板上开设有对应的多个安装孔213，配合于安装孔213的螺栓螺母结构中可以将第一发热元件212与第一层板和第二层板固定为一体。第一发热元件212分别与火线接线端15和零线接线端16电连接，第一发热元件212工作时可以将热量通过底板本体211或自身传递给电池，对电池进行干燥处理。
更具体地，第一发热元件212可以为发热管，第一发热元件212的数量为多个，多个第一发热元件212间隔嵌设在底板本体211中。当然，本发明不限于此，发热丝也是可以作为第一发热元件212的。
参见图3，在一实施例中，第一发热元件212的数量为两个，两个第一发热元件212间隔设置在底板本体211上，第一发热元件212包括依次连通的直管和曲管，相邻的直管之间平行布置，曲管的两端分别与相邻的直管的同侧端口连通；参见图4，在另一实施例中，第一发热元件212的数量为多个，且多个第一发热元件212平行间隔设置在底板本体211上。
参见图5，在一实施例中，发热侧板22包括侧板本体221和多个第二发热元件222，多个第二发热元件222间隔设置在侧板本体221上，侧板本体221为导热板。导热板可以为高导热材料制成，高导热材料可以为铜、铝、铝合金或者导热硅胶。第二发热元件222分别与火线接线端15和零线接线端16电连接，第二发热元件222工作时可以将热量通过侧板本体221或自身传递给电池，对电池进行干燥处理。同时，第二发热元件222可以为发热管，发热管可以包括间隔依次连通的直管和曲管，相邻的直管之间平行布置，曲管的两端分别与相邻的直管的同侧端口连通。当然，本发明不限于此，发热丝也是可以作为第二发热元件222的。在发热底板21以及两侧的发热侧板22上均设置有发热元件，从而可以实现电池的多面加热以提高加热效率以及加热的均匀性。
参见图6和图7，在一实施中，第二壳体2包括多个间隔设置的安装板24，安装板24上开设有多个卡接槽245，安装板24通过多个卡接槽245与多个发热侧板22连接。多个发热侧板22通过卡接槽245进行连接，既可以对多个发热侧板22进行限位，又不会影响相邻两个发热侧板22之间间距的调整。更具体地，安装板24包括多个卡扣部241和多个连接部246，多个卡扣部241和多个连接部246间隔依次连接，卡扣部241包括顶板242、自顶板242弯折延伸的第一卡接板243和第二卡接板244，第一卡接板243和第二卡接板244相间隔设置，卡接槽245分别开设于第一卡接板243和第二卡接板244，连接部246包括第一连接板247和第二连接板248，第一连接板247与第一卡接板243连接，第二连接板248与第二卡接板244连接。通过在第一卡接板243和第二卡接板244上均设置卡接槽245，第一连接板247和第二连接板248分别与第一卡接板243和第二卡接板244连接，从而增加安装板24与发热侧板22连接的稳定性。另外，发热侧板22远离底板本体211的端面与所述顶板242接触。
更进一步地，第一壳体1包括依次连接的第二面板11、第三面板12和第四面板13，第二壳体2收纳于第一壳体1时，第一面板25、第二面板11、第三面板12和第四面板13围成矩形的收容空间，第三面板12对应第一卡槽的位置上形成有第三卡槽14，发热侧板22的相对两侧分别卡合于第一卡槽和第三卡槽14。
同时，第一壳体1还包括设置在第二面板11上的火线接线端15和设置在第四面板13上的零线接线端16。火线接线端15和零线接线端16分别设置在第一壳体1相对两侧的两个面板上，从而可以将火线与零线有效分离开来，避免火线与零线相邻布置产生高电压差在真空中放电，保证设备正常良好运行。火线接线端15和零线接线端16分别为多个，多个第一发热元件212分别与多个火线接线端15和零线接线端16电连接，以及多个第二发热元件222分别与多个火线接线端15和零线接线端16电连接，以实现对多个第一发热元件212和多个第二发热元件222供电的分别控制。
进一步地，第一壳体1还包括温控接线端17和凸台部18，温控接线端17的数量为两个，两个温控接线端17分别设置在第二面板11和第四面板13上，两个温控接线装置分别通过凸台部18与火线接线端15和零线接线端16连接。另外，发热底板21和发热侧板22上设置有多个温控装置，多个温控装置与温控接线端17电连接，实现对第一发热元件212和第二发热元件222的加热温度的控制。温控装置是弱电装置，且容易与供电装置中的火线线路之间产生电压差，在本发明中，用于连接温控装置的温控接线装置与用于供电装置连接的火线接线端15可以通过凸台部18有效分离开来，进而可以避免温控装置与火线线路间由于电压差在真空中放电，影响设备的正常运行。
此外，根据本发明的另一个方面，还提供一种真空干燥设备，其中，真空干燥设备包括根据以上的电池干燥用托盘。由于真空干燥设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池干燥用托盘，其特征在于，包括：
第一壳体，所述第一壳体的相对两侧设置有凹槽；
第二壳体，所述第二壳体包括发热底板、间隔设置在所述发热底板上的多个发热侧板以及设置在所述发热底板相对两侧的滑轨，所述滑轨配合所述凹槽以使得所述第二壳体收纳或抽出于所述第一壳体，两相邻所述发热侧板之间用于收容待加工电池。
2.根据权利要求1所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述发热底板背向所述发热侧板的表面形成有滑槽，所述滑槽用于与输送轨道滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述第二壳体还包括与所述发热底板连接的第一面板，所述第一面板上形成有第一卡槽，所述发热底板上形成有第二卡槽，所述发热侧板分别卡合于所述第一卡槽和所述第二卡槽。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述发热底板包括底板本体和多个第一发热元件，多个所述第一发热元件间隔嵌设在所述底板本体中，所述底板本体为导热板。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述发热侧板包括侧板本体和多个第二发热元件，多个所述第二发热元件间隔设置在所述侧板本体上，所述侧板本体为导热板。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述第二壳体包括多个间隔设置的卡接板，所述卡接板上开设有多个卡接槽，所述卡接板通过多个所述卡接槽与多个所述发热侧板连接。
7.根据权利要求3所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述第一壳体包括依次连接的第二面板、第三面板和第四面板，所述第二壳体收纳于所述第一壳体时，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板围成矩形的收容空间，所述第三面板对应所述第一卡槽的位置上形成有第三卡槽，所述发热侧板的相对两侧分别卡合于所述第一卡槽和所述第三卡槽。
8.根据权利要求7所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述第一壳体还包括设置在所述第二面板上的火线接线端和设置在所述第四面板上的零线接线端。
9.根据权利要求8所述的电池干燥用托盘，其特征在于，所述火线接线端和所述零线接线端的端口分别为多个，多个所述第一发热元件和多个所述第二发热元件分别与所述火线接线端和所述零线接线端的多个端口连接。
10.一种真空干燥设备，其特征在于，所述真空干燥设备包括根据权利要求1至9中任意一项所述的电池干燥用托盘。
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