CN110160267A - 电加热锅炉 - Google Patents

Abstract

一种电加热锅炉，适用于加热流体。所述电加热锅炉包含炉体单元，及加热单元。所述炉体单元界定出炉内空间。所述加热单元设置于所述炉内空间，并包括多个适用于加热周围的流体的加热棒、多个套设于所述加热棒的套管，及隔热材。所述加热棒彼此之间实质上呈平行排列。每一个套管套设于各自的加热棒。每一个套管与各自的加热棒共同界定出套管空间。所述隔热材填充于所述炉内空间并位于所述套管外部。加热所述流体时，所述流体必须经过所述套管空间。通过所述套管空间限制所述流体的流量，进而充分加热并减少沉积现象。

Description

电加热锅炉

技术领域

本发明涉及一种流体加热设备，特别是涉及一种电加热锅炉。

背景技术

参阅图1，一种现有的锅炉9，包含一中空的炉体91、多个设置于该炉体91内且沿一水平方向H相间隔排列的挡板92，及多个设置于该炉体91内并沿该水平方向H穿过所述挡板92的加热棒93。该炉体91具有一设置于下方的入口911，及一设置于上方的出口912。所述挡板92沿一垂直于该水平方向H的上下方向V彼此错开且于彼此之间形成由该入口911通往该出口912的流道。当流体由该入口911流入该炉体91内时，会流动至所述挡板92之间并被所述加热棒93加热，最终由该出口912流出。可以发现在流动的过程中，所述挡板92所产生的功能是延长流体所流通的路径。如此一来，可以使得流体有足够的时间被所述加热棒93充分加热。

然而，该现有的锅炉9所产生的问题在于：所述挡板92与该炉体91彼此连接处容易产生流动的死角。也就是说，流体在此处的流速较慢，容易产生沉积现象。当使用的流体是热油时，流速过低会导致热油碳化并堆积于所述挡板92与该炉体91彼此连接处，产生积碳的问题。积碳会导致该现有的锅炉9加热的效率不彰而需要清理，但清理时需要先停止运作并拆卸该炉体91，在维护方面相当不易。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于维护的电加热锅炉。

本发明电加热锅炉，适用于加热流体。所述电加热锅炉包含炉体单元，及加热单元。

所述炉体单元呈中空状，并包括入口件、连接于所述入口件的炉体件，及连接于所述炉体件的出口件。所述入口件、所述炉体件与出口件共同界定出炉内空间。所述入口件围绕界定出连通外部与所述炉内空间的入口。所述出口件围绕界定出连通外部与所述炉内空间的出口。所述炉内空间具有相邻于所述入口的输入区、相邻于所述出口的输出区，及介于所述输入区与所述输出区之间的加热区。

所述加热单元设置于所述炉内空间，并包括多个适用于加热周围的流体的加热棒、多个套设于所述加热棒的套管，及隔热材。所述加热棒彼此之间实质上呈平行排列且穿设于所述输入区、所述输出区与所述加热区。每一套管套设于各自的加热棒并位于所述加热区内。每一套管与各自的加热棒共同界定出套管空间。所述隔热材填充于所述加热区内并位于所述套管外部，使得所述流体由所述输入区流向所述输出区时必须经过所述套管空间。

本发明电加热锅炉，所述加热单元还包括里两个位于所述加热区内并分别相邻于所述输入区与所述输出区的挡板，所述挡板沿垂直于所述加热棒的平面覆盖于所述隔热材，每一挡板具有多个分别供所述加热棒与所述套管穿过的穿孔。

本发明电加热锅炉，所述加热单元还包括多个呈棒状且焊接于所述套管之间的支撑件。

本发明电加热锅炉，所述加热单元的所述套管材质为不锈钢。

本发明电加热锅炉，所述炉内空间的所述输入区的位置对应于所述入口件，所述输出区的位置对应于所述出口件，所述加热区的位置对应于所述炉体件。

本发明电加热锅炉，所述炉体单元的所述入口件、所述炉体件与所述出口件沿第一轴向排列。

本发明电加热锅炉，所述炉体单元的入口件具有沿垂直于所述第一轴向的方向延伸并界定出所述入口的入口部，及连接于所述入口部并沿所述第一轴向焊接于所述炉体件的入口接合部，所述出口件具有沿垂直于所述第一轴向的方向延伸并界定出所述出口的出口部，及连接于所述出口部并沿所述第一轴向焊接于所述炉体件的出口接合部。

本发明电加热锅炉，所述出口件的出口接合部具有沿所述第一轴向设置在相反于所述炉体件的一侧的侧向开口，所述侧向开口连通外部与所述炉内空间，所述炉体单元还具有盖合于所述出口接合部以封闭所述侧向开口的侧盖。

本发明电加热锅炉，所述加热单元的所述加热棒沿所述第一轴向延伸且穿过所述侧盖而可受外部电源供应电能而发热。

本发明的有益效果在于：通过所述套管限制所述流体流入所述加热区内的流量并产生充分加热的效果。且由于所述套管空间的结构均一，不会产生减低流速的死角，进而减少沉积现象而易于维护。

附图说明

图1是现有的锅炉的一个结构示意图；

图2是本发明电加热锅炉的一个实施例的一个结构示意图；

图3是沿图2中的线Ⅲ-Ⅲ的一个剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图2与图3，本发明电加热锅炉的一个实施例，适用于加热流体。在本实施例中该流体为热油，但是只为举例而言并不限于此。该电加热锅炉包含一个炉体单元1，及一个加热单元2。

该炉体单元1呈中空状，并包括一个入口件11、一个连接于该入口件11的炉体件12、一个连接于该炉体件12的出口件13，及一个侧盖14。该入口件11、该炉体件12与出口件13沿一个第一轴向D1排列且共同界定出一个炉内空间15。该入口件11具有一个沿垂直于该第一轴向D1的方向延伸的入口部111，及一个连接于该入口部111并沿该第一轴向D1焊接于该炉体件12的入口接合部112。该入口部111围绕界定出一个连通外部与该炉内空间15的入口113。该出口件13具有一个沿垂直于该第一轴向D1的方向延伸的出口部131，及一个连接于该出口部131并沿该第一轴向D1焊接于该炉体件12的出口接合部132。该出口部131围绕界定出一个连通外部与该炉内空间15的出口133。该出口接合部132具有一个沿该第一轴向D1设置在相反于该炉体件12的一侧的侧向开口134。该侧向开口134连通外部与该炉内空间15。该侧盖14盖合于该出口接合部132以封闭该侧向开口134。该炉内空间15具有一个位置对应于该入口件11且相邻于该入口113的输入区151、一个位置对应于该出口件13且相邻于该出口133的输出区152，及一个位置对应于该炉体件12且介于该输入区151与该输出区152之间的加热区153。

要说明的是，在本实施例中该第一轴向D1呈水平、该入口部111朝下延伸、该出口部131朝上延伸。但是只为举例而言，并不以此为限。

该加热单元2设置于该炉内空间15，并包括多个沿该第一轴向D1延伸且适用于加热周围的流体的加热棒21、多个套设于所述加热棒21的套管22、一个隔热材23、两个挡板24，及多个呈棒状且焊接于所述套管22之间的支撑件25。所述加热棒21彼此之间实质上呈平行排列且穿设于该输入区151、该输出区152与该加热区153。所述加热棒21还穿过该侧盖14而可受外部电源供应电能而发热。每一个套管22套设于各自的加热棒21并位于该加热区153内。每一个套管22与各自的加热棒21共同界定出一个套管空间221。该隔热材23填充于该加热区153内并位于所述套管22外部。所述挡板24位于该加热区153内，并分别相邻于该输入区151与该输出区152，且沿垂直于所述加热棒21的平面覆盖于该隔热材23。每一个挡板24具有多个分别供所述加热棒21与所述套管22穿过的穿孔241。在本实施例中，所述套管22的材质为不锈钢，但是只为举例而言并不限于此。

如此一来，可以从该入口113输入该流体，使得该流体暂时储存于该输入区151。储存于该输入区151内的流体会流入所述套管空间221内而经过该加热区153。经过该加热区153时，所述加热棒21会对该流体进行加热。由于受到所述套管空间221大小的限制，该流体在该加热区153内的流量也会受到限制，进而使得该流体能够被充分的加热。被加热后的流体会由所述套管空间221流入该输出区152内，最终经由该出口133对外输出。

根据前述流动过程可以发现：与先前技术相较，本实施例是以「限制流量」的技术手段取代了「延长流体所流通的路径」的技术手段，因此仍能保持充分加热的效果。

此外，由于所述加热棒21沿该第一轴向D1延伸，且所述套管22呈管状套设于所述加热棒21，使得所述套管空间221的结构均一，不会产生如先前技术中所述减低流速的死角。该流体流经所述套管空间221时，流速相当稳定且均匀分布，进而能减少沉积现象并解决积碳的问题。

综上所述，本发明电加热锅炉，通过所述套管22限制该流体流入该加热区153内的流量并产生充分加热的效果。且由于所述套管空间221的结构均一，不会产生减低流速的死角，进而减少沉积现象而易于维护，故确实能达成本发明的目的。

Claims (9)

1.一种电加热锅炉，适用于加热流体，并包含炉体单元及加热单元，所述电加热锅炉的特征在于：

所述炉体单元，呈中空状，并包括入口件、连接于所述入口件的炉体件，及连接于所述炉体件的出口件，所述入口件、所述炉体件与所述出口件共同界定出炉内空间，所述入口件围绕界定出连通外部与所述炉内空间的入口，所述出口件围绕界定出连通外部与所述炉内空间的出口，所述炉内空间具有相邻于所述入口的输入区、相邻于所述出口的输出区，及介于所述输入区与所述输出区之间的加热区；

所述加热单元，设置于所述炉内空间，并包括多个适用于加热周围的流体的加热棒、多个套设于所述加热棒的套管，及隔热材，所述加热棒彼此之间实质上呈平行排列且穿设于所述输入区、所述输出区与所述加热区，每一个套管套设于各自的加热棒并位于所述加热区内，每一个套管与各自的加热棒共同界定出连通所述输入区与所述输出区的套管空间，所述隔热材填充于所述加热区内并位于所述套管外部，使得所述流体由所述输入区流向所述输出区时必须经过所述套管空间。

2.根据权利要求1所述的电加热锅炉，其特征在于：所述加热单元还包括两个位于所述加热区内并分别相邻于所述输入区与所述输出区的挡板，所述挡板沿垂直于所述加热棒的平面覆盖于所述隔热材，每一个挡板具有多个分别供所述加热棒与所述套管穿过的穿孔。

3.根据权利要求1所述的电加热锅炉，其特征在于：所述加热单元还包括多个呈棒状且焊接于所述套管之间的支撑件。

4.根据权利要求1所述的电加热锅炉，其特征在于：所述加热单元的所述套管材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的电加热锅炉，其特征在于：所述炉内空间的所述输入区的位置对应于所述入口件，所述输出区的位置对应于所述出口件，所述加热区的位置对应于所述炉体件。

6.根据权利要求1所述的电加热锅炉，其特征在于：所述炉体单元的所述入口件、所述炉体件与所述出口件沿第一轴向排列。

7.根据权利要求6所述的电加热锅炉，其特征在于：所述炉体单元的入口件具有沿垂直于所述第一轴向的方向延伸并界定出所述入口的入口部，及连接于所述入口部并沿所述第一轴向焊接于所述炉体件的入口接合部，所述出口件具有沿垂直于所述第一轴向的方向延伸并界定出所述出口的出口部，及连接于所述出口部并沿所述第一轴向焊接于所述炉体件的出口接合部。

8.根据权利要求7所述的电加热锅炉，其特征在于：所述出口件的出口接合部具有沿所述第一轴向设置在相反于所述炉体件的一侧的侧向开口，所述侧向开口连通外部与所述炉内空间，所述炉体单元还具有盖合于所述出口接合部以封闭所述侧向开口的侧盖。

9.根据权利要求8所述的电加热锅炉，其特征在于：所述加热单元的所述加热棒沿所述第一轴向延伸且穿过所述侧盖而可受外部电源供应电能而发热。