KR101809169B1 - 유체 가열 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 유체 가열 장치는, 피가열 유체가 공급되는 유체 공급관; 내부 공간을 가지고, 일측에는 상기 유체 공급관이 연결되는 유체 입구가 형성되며, 다른 일측에는 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 출구가 형성된 버퍼 탱크; 상기 버퍼 탱크를 가열하여 상기 내부 공간에 공급된 유체를 가열하는 히터; 및 상기 버퍼 탱크의 유체 출구에 연결되어, 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 배출관을 구비하고, 상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 유체 공급관의 단면적보다, 상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 버퍼 탱크의 내부 공간의 단면적이 커서, 상기 유체 공급관에서의 유체의 유속보다 상기 버퍼 탱크의 내부 공간에서의 유체의 유속이 낮아지도록 구성된다. 본 발명에 의하면, 유체 공급관을 히터 내부에서 복잡하게 감거나 굴곡시키지 않아도 되므로 장치의 대형화를 최소화하고 구조를 단순화하면서도 고른 가열이 가능하고 원하는 양의 가열된 유체를 공급할 수 있다.

Description

유체 가열 장치{Apparatus for Heating Fluid}

본 발명은 수증기나 공기 등의 유체를 가열하는 장치에 관한 것이다.

공기나 물, 나아가서 포화 수증기를 가열하는 유체 가열 장치가 많이 쓰이고 있다. 특히, 포화 수증기를 가열하여 생성되는 과열 증기는 무색 투명의 기체로서, 대류 이외에 복사나 응축에 의해서도 전열(에너지 전달)이 이루어짐으로써 열효율이 높아 음식물의 조리나 물체의 건조 등에 효과적으로 이용된다. 특히, 과열 증기는 공기와 달리 산소를 거의 포함하고 있지 않기 때문에, 음식물 등 대상물의 가열시 대상물의 산화가 발생하지 않고, 화재가 발생할 위험도 현저하게 낮아, 그 활용이 갈수록 증가하고 있다.

과열 증기는, 통상, 보일러에 의해 물을 가열하여 생성된 포화 수증기를 받아 압력의 변화 없이 가열함으로써 생성하는데, 포화 수증기를 가열하는 구체적인 방식으로는 가스 버너나 전기 히터(열선)에 의한 직접 또는 간접 가열, 유도 가열 등이 있다. 예를 들어, 특허문헌 1(미국특허공보 제8111954호)에는 기체를 가열하는 장치로서, 길고 가느다란 관체(하우징) 안에 나선형으로 감은 열선을 배치하고, 가열하고자 하는 기체(공기)를 이 관체로 공급하여 통과시킴으로써 기체를 가열하는 장치가 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 2(일본특허공보 제3642415호)에는 유체 가열 장치로서, 도전성의 길고 가느다란 관체 둘레에 유도 코일을 배치하여 관체를 유도 가열함으로써 관체 안을 흐르는 유체를 가열하는 장치가 개시되어 있다.

이러한 가열 장치는 실험실이나 가정에서 소량의 가열된 기체를 생성하여 공급하는 데에는 적합하지만, 대량의 과열 증기를 필요로 하는 대형 음식 조리장치나 공장과 같은 데에는 충분한 양의 가열된 기체를 공급할 수 없다. 물론, 위 특허문헌 1 및 2의 가열 유닛을 이루는 관체를 병렬로 다수 개 마련(특허문헌 1의 도 9, 특허문헌 2의 도 1 및 도 2 참조)하거나 관체를 히터 내에서 나선형으로 감음으로써 가열되는 기체의 양을 증대시킬 수는 있지만, 원하는 양의 기체를 공급하기 위해서는 가열 장치가 과도하게 방대해진다. 또한, 다수의 관체를 용접하거나 나선형으로 감는 등의 제조 공정이 필요하여 제조 비용이 급격히 증가하거나, 다수의 관체가 밀집되어 배치되거나 과도하게 밀집되어 감기는 경우, 관체의 위치에 따라서는 고른 가열이 불가능하여 가열되는 기체의 온도 제어가 불가능하게 되는 등의 문제가 발생할 수 있다.

특허문헌 1: 미국특허공보 제8111954호 특허문헌 2: 일본특허공보 제3642415호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 장치의 대형화를 최소화하고 구조를 단순화하면서도 고른 가열이 가능하고 원하는 양의 가열된 유체를 공급할 수 있는 유체 가열 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는, 피가열 유체가 피가열 과정에서 유속이 저하되어 히터 내부에 머무는 시간을 길게 할 수 있는 구조를 취한다. 즉, 본 발명의 실시형태에 따른 유체 가열 장치는, 피가열 유체가 공급되는 유체 공급관; 내부 공간을 가지고, 일측에는 상기 유체 공급관이 연결되는 유체 입구가 형성되며, 다른 일측에는 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 출구가 형성된 버퍼 탱크; 상기 버퍼 탱크를 가열하여 상기 내부 공간에 공급된 유체를 가열하는 히터; 및 상기 버퍼 탱크의 유체 출구에 연결되어, 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 배출관을 구비하고, 상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 유체 공급관의 단면적보다, 상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 버퍼 탱크의 내부 공간의 단면적이 커서, 상기 유체 공급관에서의 유체의 유속보다 상기 버퍼 탱크의 내부 공간에서의 유체의 유속이 낮아지도록 구성된다.

실시형태에 따르면, 상기 히터는 상기 버퍼 탱크와 이격되어 상기 버퍼 탱크를 둘러싸도록 배치되어 상기 버퍼 탱크의 바깥으로부터 상기 버퍼 탱크를 가열하는 구조를 가질 수 있다.

또한, 이 경우 상기 유체 배출관은 상기 히터와 버퍼 탱크 사이의 이격된 공간에서 굴곡되도록 배치되어 상기 히터에 의해 더 가열된 후 상기 히터의 바깥으로 인출되도록 구성될 수 있다.

또한, 이때 상기 유체 배출관은 상기 버퍼 탱크의 주위를 나선형으로 감싸며 굴곡되고, 상기 유체 배출관에서 서로 인접하는 턴(turn)들 간은 서로 이격되도록 상기 버퍼 탱크를 나선형으로 감싸는 것이 바람직하다.

또한, 실시형태에 따르면, 상기 유체 입구는 상기 버퍼 탱크의 상부에 형성되어 있고, 상기 유체 출구는 상기 유체 입구를 피해 상기 버퍼 탱크의 상부에 형성되어 있으며, 상기 유체 공급관은 상기 유체 입구를 관통하여 상기 버퍼 탱크의 내부 공간 바닥 근방까지 인입되도록 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 유체 가열 장치는 수증기를 공급받아 가열함으로써 과열 증기를 생성하는 장치에 적용될 수 있다.

본 발명에 따르면, 유체의 공급 방향에 수직인 방향으로 잘라본 단면의 면적이 유체 공급관의 단면적에 비해 현저하게 큰 버퍼 탱크를 구비함으로써, 유체 공급관을 통해 버퍼 탱크(히터) 내부로 공급된 유체의 유속이, 증가된 단면적에 반비례하여 현저하게 낮아지고, 그에 따라 피가열 유체가 히터 내부에 머무르는 시간이 현저하게 증가하여, 피가열 유체의 가열이 충분히 이루어진다.

따라서, 본 발명에 따른 유체 가열 장치에 의하면, 유체 공급관 또는 유체 배출관을 히터 내부에서 복잡하게 감거나 굴곡시키지 않아도 되므로 장치의 대형화를 최소화하고 구조를 단순화하면서도 고른 가열이 가능하고 원하는 양의 가열된 유체를 공급할 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 유체 가열 장치의 일부 구성 요소를 생략하고 도시한 개략 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 유체 가열 장치의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 유체 가열 장치를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 유체 가열 장치의 일부 구성 요소를 생략하고 도시한 개략 사시도이고, 도 2는 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시형태에 따른 유체 가열 장치는, 유체 공급관(5), 버퍼 탱크(10), 히터(20) 및 유체 배출관(30)을 구비한다.

유체 공급관(5)은 피가열 유체가 공급되는 배관으로서, 본 실시형태에서는 보일러(도시 생략)에 의해 생성된 포화 수증기가 유체 공급관(5)을 통해 본 실시형태의 유체 가열 장치로 공급된다. 유체 공급관(5)은 유체 가열 장치에 공급되고 최종적으로 가열되어 공급되는 유체의 양에 따라, 수 mm 내지 수십 mm의 직경을 가진다. 한편, 유체 공급관(5)은 후술하는 히터(20)에 의해 가열되는 최고 온도에 따라, 스텐레스강이나 구리 등의 금속으로 이루어진다.

버퍼 탱크(10)는 유체 공급관(5)에 의해 공급되는 유체가 머물면서 히터(20)에 의해 가열되는 내부 공간(11)을 가지는 탱크이다. 버퍼 탱크(10)는 유체 공급관(5)과 마찬가지로, 히터(20)에 의해 가열되는 최고 온도에 따라, 스텐레스강이나 구리 등의 금속으로 이루어진다. 또한, 버퍼 탱크(10)의 일측(본 실시형태에서는 상부)에는 내부 공간(11)으로 피가열 유체가 공급되는 유체 입구(12)가 형성되며, 다른 일측(본 실시형태에서는 유체 입구(12)를 피한 위치의 상부)에는 내부 공간(11)에서 가열된 유체가 배출되는 유체 출구(13)가 형성되어 있다. 유체 입구(12)에는 유체 공급관(5)이 연결되는데, 바람직하게는, 도 2에 도시된 바와 같이, 유체 공급관(5)은 유체 입구(12)를 관통하여 버퍼 탱크(10)의 내부 공간 바닥 근방까지 인입되도록 구성된다. 또한, 유체 출구(13)에는 유체 배출관(30)이 용접 등의 방법으로 연결된다.

한편, 본 실시형태에서 버퍼 탱크(10)는 유체 공급관(5)에 비해 직경이 큰 원통형으로 이루어지는데, 버퍼 탱크(10)의 직경은 유체 공급관(5)의 직경(수 mm 내지 수십 mm)에 비해 수배 내지 수십배(즉, 수 mm 내지 수백 mm)가 된다. 다시 말해, 유체 공급관(5)의 단면적(유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 단면의 면적)보다 버퍼 탱크(10)의 내부 공간(11)의 단면적이 수배 내지 수천배 크다. 이는, 유체 공급관(5)을 통해 유입되는 유체의 유속보다 버퍼 탱크(10)의 내부 공간(11)에서의 유체의 유속이, 그 단면적에 반비례하여 수배 내지 수천배 낮아지도록 하기 위함이다.

따라서, 버퍼 탱크(10)를 구비하지 않고 유체 공급관(5)만을 히터(20) 내부로 통과시키는 경우에 비해 유체의 유속을 수배 내지 수천배 낮아지도록 함으로써, 유체가 히터(20)에 의해 가열될 수 있도록 히터(20) 내부에 머무르는 시간을 수배 내지 수천배 증가시킬 수 있어, 원하는 양의 유체를 충분한 시간 동안 가열할 수 있다. 만약, 본 실시형태에서와 같은 버퍼 탱크(10)를 구비하지 않고 유체가 히터(20) 내부에 머무르는 시간을 수백 내지 수천배 증가시키고자 한다면, 히터(20) 내부에 유체 공급관(5)을 수백 내지 수천개 배치하거나, 유체 공급관(5) 또는 유체 배출관(30)을 감거나 구부려 히터(20) 내부에 존재하는 유체 공급관(5) 또는 유체 배출관(30)의 총길이를 수백 내지 수천배로 하여야 하는데, 이는 물리적으로 불가능하거나 히터(20), 결국 유체 가열 장치의 크기가 본 실시형태보다 훨씬 더 커져야 한다.

히터(20)는 버퍼 탱크(10)를 가열하여 버퍼 탱크의 내부 공간(11)에 공급된 유체를 가열한다. 본 실시형태에서 히터(20)는 두 개의 반원통형 히터(21)(도 1에는 하나의 반원통형 히터만을 도시함)를 서로 마주보도록 결합하고, 하부에는 바닥판(22)을 상부에는 덮개판(23)을 부가하여 전체로서 밀폐된 원통형으로 이루어진다. 또한, 본 실시형태에서 히터(20) 버퍼 탱크(10)와 이격되어 버퍼 탱크를 둘러싸도록 배치되어 버퍼 탱크(10)의 바깥으로부터 버퍼 탱크를 가열하도록 구성된다. 히터 본체(측벽)(21)와 바닥판(22) 및 덮개판(23)은 지르코니아나 알루미나 등의 내열성 세라믹으로 이루어진다.

한편, 참조부호 '24'는 저항 발열체로 이루어진 열선으로서, 예를 들어 Fe-Cr-Al 합금으로 이루어진다. 이 Fe-Cr-Al 합금으로 이루어진 열선(24)은 전극 단자(24a)를 통해 공급되는 전류에 의해 최고 1200℃ 정도까지 발열하여 버퍼 탱크(10)를 가열한다.

유체 배출관(30)은 버퍼 탱크(10)의 유체 출구(13)에 용접 등의 방법으로 연결되어, 버퍼 탱크(10)의 내부 공간(11)에서 가열된 유체를 장치 바깥으로 배출한다. 유체 배출관(30)은, 유체 공급관(5)과 마찬가지로, 유체 가열 장치의 용량에 따라 수 mm 내지 수십 mm의 직경을 가지고, 히터(20)에 의해 가열되는 최고 온도에 따라, 스텐레스강이나 구리 등의 금속으로 이루어진다.

한편, 유체 배출관(30)은 유체 출구(13)에 연결되어 곧바로 덮개판(23)을 관통하여 히터(20) 바깥으로 인출될 수 있지만, 버퍼 탱크(10)로부터 배출된 유체를 더욱 가열하기 위해, 유체 배출관(30)은 히터(20)와 버퍼 탱크(10) 사이의 이격된 공간에서 굴곡되도록 배치될 수 있다. 즉, 본 실시형태에서 유체 배출관(30)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유체 출구(13)에 연결되고 하방으로 굴곡되어 연장되는 부분(31)과, 버퍼 탱크(10)의 주위를 나선형으로 감싸며 굴곡되어 상방으로 올라가는 부분(32)과, 상방으로 연장되어 히터(20) 바깥으로 인출되는 부분(33)을 포함하여, 히터(20) 내부에 존재하는 길이를 증가시킴으로써 유체가 히터(20) 내부에 머무르는 시간을 가능한 한 길게 한다. 이때, 유체 배출관(30)에 있어서 버퍼 탱크(10)의 주위를 나선형으로 감싸며 올라가는 부분(32)의 서로 인접하는 턴(turn)들 간은 서로 이격되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 히터(20)(특히, 열선(24))에 의해 발생하는 열에너지가 버퍼 탱크(10)에까지 원활하게 도달할 수 있도록 하기 위함이다.

이어서, 구체적인 실시예를 들어 본 발명의 실시형태에 따른 유체 가열 장치에 대해 설명한다. 다만, 본 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 실시예의 유체 가열 장치는, 보일러에 의해 생성된 수증기(wet steam)를 공급받아 가열함으로써 과열 증기(superheated steam)를 생성하는 장치이지만, 본 발명이 이에 한정되지 않고, 공기나 불활성 가스 등과 같은 다른 기체, 또는 물 등의 액체를 가열하는 장치에도 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다.

구체적으로, 본 실시예의 유체 가열 장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 구조로 다음과 같은 사양으로 제작하였다.

히터(20)는, 칸탈(Kanthal)사제 모델명 HAS500/900/400의 반원통형 히터 두 개를 결합하여 원통형으로 구성하였다. 히터 본체(21)는 지르코니아로 이루어지고, 높이는 900mm, 외경은 750mm, 두께는 125mm이다. 또한, 바닥판(22)과 덮개판(23)은 모두 지르코니아로 이루어지고 직경은 히터 본체(21)와 마찬가지로 750mm, 두께는 125mm로 하였다.

버퍼 탱크(10), 유체 공급관(5) 및 유체 배출관(30)은 모두 SUS310S로 이루어지고 두께는 3.7mm로 하였으며, 버퍼 탱크(10)의 높이는 750mm, 외경은 263mm로 하였다. 또한, 유체 공급관(5) 및 유체 배출관(30)의 외경은 21.7mm로 하였다. 이러한 유체 공급관(5)과 버퍼 탱크(10)의 직경(내경) 차이에 의해, 버퍼 탱크(10)의 단면적(유체의 공급 방향에 수직인 방향으로 잘라본 단면의 면적)은 유체 공급관(5)의 단면적의 약 320배가 된다. 따라서, 산술적으로, 유체 공급관(5)에서 버퍼 탱크(10)의 내부로 공급된 증기의 유속은 약 320분의 1로 낮아지고, 그만큼 버퍼 탱크(10)의 내부 공간(11)에 머무르는 시간이 증가하여 히터(20)로부터의 가열을 충분히 받게 된다.

한편, 유체 공급관(5)의 버퍼 탱크(10) 내부쪽 단부는 내부 공간(11)의 바닥면으로부터 30mm 이격되도록 내부 공간(11)으로 인입하였으며, 유체 배출관(30)의 버퍼 탱크(10)를 감싸는 부분(32)의 권수(turn)는 18로 하였다.

이와 같이 구성된 실시예의 유체 가열 장치의 히터(20)에 전원을 공급하여 버퍼 탱크(10)를 가열하면서 유체 공급관(5)으로 보일러에 의해 생성된 120℃의 수증기를 시간당 80kg의 유량으로 공급하였다. 이때 유체 공급관(5)을 통과하는 수증기의 유속은 35m/sec였다. 장치가 충분히 가열되어 안정적으로 과열 증기가 생성되는 시점에서 유체 배출관(30)을 통해 배출되는 과열 증기의 온도는 500℃에 달했고, 도중에 누설이 없는 한 공급 유량인 시간당 80kg와 동일한 유량으로 배출되어, 식품 조리 등에 충분히 실용적으로 사용할 수 있는 정도가 됨을 확인하였다. 한편, 유체 배출관(30)을 통해 배출되는 과열 증기의 유속은 80m/sec였다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시형태와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

예를 들어, 전술한 실시형태에서 버퍼 탱크(10)의 유체 입구(12)는 버퍼 탱크(10)의 상부에 형성되어 있는 것으로 도시되고 설명되었지만, 유체 입구는 버퍼 탱크(10)의 바닥면이나 하부 측면에 형성되어 유체 공급관(5)이 연결됨으로써, 유체가 버퍼 탱크(10)의 바닥면이나 하부 측면으로부터 버퍼 탱크(10)로 공급될 수 있다. 또한, 유체 출구(13)도 버퍼 탱크(10)의 상부면이 아닌 상부 측면에 형성될 수도 있다.

또한, 전술한 실시형태에서 히터(20)는 열선을 구비하는 전기 히터로 도시되고 설명되었지만, 유도 가열 방식의 히터나 가스 버너 형식의 히터를 사용할 수도 있다. 나아가, 전술한 실시형태에서 히터(20)는 버퍼 탱크(10)를 바깥에서 가열하는 방식이었지만, 버퍼 탱크(10) 내부에 열선을 배치하여 버퍼 탱크(10) 내부의 유체를 직접 가열할 수도 있다. 이때, 열선으로서 전술한 Fe-Cr-Al 합금으로 이루어진 저항 발열체를 사용하는 경우, 이 열선의 표면에는 절연성의 산화피막이 형성되어 도전성의 유체를 가열하더라도 전기적 단락이나 감전의 문제는 없다.

5: 유체 공급관
10: 버퍼 탱크
11: 내부 공간
12: 유체 입구
13: 유체 출구
20: 히터
21: 히터 본체(측벽)
22: 바닥판
23: 덮개판
24: 열선
24a: 전극 단자
30: 유체 배출관
31: 유체 배출관의 하방으로 굴곡되어 연장되는 부분
32: 유체 배출관의 나선형으로 권회되는 부분
33: 유체 배출관의 상방으로 연장되어 인출되는 부분

Claims (6)

1. 피가열 유체가 공급되는 유체 공급관;
   내부 공간을 가지고, 일측에는 상기 유체 공급관이 연결되는 유체 입구가 형성되며, 다른 일측에는 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 출구가 형성된 버퍼 탱크;
   상기 버퍼 탱크를 가열하여 상기 내부 공간에 공급된 유체를 가열하는 히터; 및
   상기 버퍼 탱크의 유체 출구에 연결되어, 상기 내부 공간에서 가열된 유체가 배출되는 유체 배출관을 구비하고,
   상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 유체 공급관의 단면적보다, 상기 유체가 공급되는 방향에 수직하게 잘라본 상기 버퍼 탱크의 내부 공간의 단면적이 커서, 상기 유체 공급관에서의 유체의 유속보다 상기 버퍼 탱크의 내부 공간에서의 유체의 유속이 낮아지도록 구성되고,
   상기 히터는 상기 버퍼 탱크와 이격되어 상기 버퍼 탱크를 둘러싸도록 배치되고, 상기 유체 배출관은 상기 히터와 버퍼 탱크 사이의 이격된 공간에서 상기 버퍼 탱크의 주위를 나선형으로 감싸며 굴곡되어 배치되며, 상기 유체 배출관에서 서로 인접하는 턴(turn)들 간은 서로 이격되도록 상기 버퍼 탱크를 나선형으로 감쌈으로써, 상기 히터가 상기 유체 배출관을 가열 가능함과 함께, 상기 히터가 상기 유체 배출관의 턴들 간의 이격된 사이 공간을 통해 상기 버퍼 탱크를 직접 가열 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 유체 가열 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 유체 입구는 상기 버퍼 탱크의 상부에 형성되어 있고,
   상기 유체 출구는 상기 유체 입구를 피해 상기 버퍼 탱크의 상부에 형성되어 있으며,
   상기 유체 공급관은 상기 유체 입구를 관통하여 상기 버퍼 탱크의 내부 공간 바닥 근방까지 인입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 유체 가열 장치.
6. 제1항 또는 제5항에 있어서,
   상기 유체 가열 장치는 수증기를 공급받아 가열함으로써 과열 증기를 생성하는 것을 특징으로 하는 유체 가열 장치.

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