CN110159803A - 热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热水器技术领域，公开一种热水器。热水器包括：热水器本体、安装盒、控制单元、恒温混水阀和电机，控制单元能够根据用户通过温度调节按键设定的温度值来控制电机带动阀芯在阀体内动作以调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，并能够根据冷水传感器、热水传感器和混水传感器的检测信号带动阀芯动作以调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，以更精准地调节冷热水进水量，从而恒定地输出热水，且恒温精度高，调温速度快，让用户得到更好的沐浴体验。

Description

热水器

本申请要求申请日为2018年6月11日，申请号为201810597349.6，名称为恒温混水阀和热水器的专利申请的优先权。

本申请要求申请日为2018年6月11日，申请号为201810619424.4，名称为恒温混水阀和热水器的专利申请的优先权。

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，具体地，涉及一种热水器。

背景技术

现有消费者越来越关注生活品质，而洗浴生活用水的舒适度，水温不稳、水温过烫都影响着消费者洗浴的体验。目前家用热水器都按照有混水阀，比如手动混水阀或机械式恒温阀，阀芯能够调整热水和冷水的供给量，使得热水和冷水混合后供消费者使用。

但是，目前热水器使用的手动混水阀或机械式恒温阀存在如下缺点：

手动混水阀，通过手柄手动控制冷热水开度，使其混合出水温度达到消费者需要的水温，但缺点是冷热水直接在出水口混合，而手动不易控制，容易造成过调水温过烫，同时随着热水器出水温度逐渐降低，需频繁手动调整出水温度；

机械式恒温阀，内有感温阀芯，通过温度变化，阀芯顶杆自动胀缩，行程位移量，此位移量带动阀芯位移，控制冷热水比例，混合出水温度达到消费者所需要温度，缺点是，冷热水直接在出水口混合，温度调整相应慢，设定温度与实际出温度误差大，压力和流量变化时，水温不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种热水器，该热水器能够让用户自由设定恒温出水温度，热水器能够根据用户设定的温度值，恒定地输出热水，且恒温精度高，调温速度快，让用户得到更好的沐浴体验。

为了实现上述目的，本发明提供一种热水器，所述热水器包括：

热水器本体，所述热水器本体包括外壳、设置在所述外壳内的内胆和伸入到所述内胆内的加热器、以及与所述加热器连接的电源板，所述内胆具有冷水接口和热水接口；

安装盒，所述安装盒设置在所述外壳上；

控制单元，所述控制单元设置在所述安装盒上并包括温度调节按键；

恒温混水阀和电机，所述恒温混水阀和所述电机设置在所述安装盒内，所述电机与所述电源板和所述控制单元连接，所述恒温混水阀包括阀体和与所述电机连接的阀芯，所述阀体内形成有具有冷水入口和冷水出口的冷水腔、具有热水入口的热水腔、具有恒温出水口的混水腔、设置在所述冷水腔内的冷水传感器、设置在所述热水腔内的热水传感器、和用于检测混水温度的混水传感器；所述冷水出口与所述冷水接口连接，所述热水入口与所述热水接口连接；所述冷水传感器、所述热水传感器和所述混水传感器与所述控制单元连接；

其中，所述控制单元能够根据用户通过温度调节按键设定的温度值来控制所述电机带动所述阀芯在所述阀体内动作以调整所述冷水腔和所述热水腔分别与所述混水腔的连通面积，并能够根据所述冷水传感器、所述热水传感器和所述混水传感器的检测信号带动所述阀芯动作以调整所述冷水腔和所述热水腔分别与所述混水腔的连通面积。

通过上述技术方案，在使用时，用户可以通过温度调节按键来调节到所需的温度，控制单元即可根据用户的设定温度控制电机带动阀芯在阀体内动作以调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，以调整冷热水进水量，以在混水腔内混合后提供混水，然后，控制单元即可根据冷水传感器、热水传感器和混水传感器的检测信号带动阀芯动作以进一步调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，以更精准地调节冷热水进水量，从而恒定地输出热水，且恒温精度高，调温速度快，让用户得到更好的沐浴体验。

进一步地，所述阀芯内形成有所述混水腔。

更进一步地，所述混水腔与所述恒温出水口之间具有混水通道。

更进一步地，所述阀芯包括阀芯套和阀芯轴，其中，所述阀芯套密封固定设置在所述阀体内并将所述阀体的内部空间分隔为所述冷水腔和所述热水腔，所述阀芯套的壁上形成有与所述恒温出水口连通的套导水口、与所述冷水腔连通的套冷水口和与所述热水腔连通的套热水口；所述阀芯轴的伸入轴段密封地设置在所述阀芯套内并且内部形成为所述混水腔，所述混水腔的腔壁上形成有轴冷水口、轴热水口和轴导水口；其中，所述阀芯轴能够转动以调整所述套冷水口和所述轴冷水口之间的连通面积和所述套热水口和所述轴热水口之间的连通面积；所述混水腔通过所述轴导水口和所述套导水口与所述恒温出水口连通。

更进一步地，所述套冷水口和所述套热水口形成在所述阀芯套的轴向侧壁上，所述阀芯套的位于所述套冷水口和所述套热水口之间的外表面上形成有套环形导水槽，所述套导水口形成在所述套环形导水槽的槽底上；所述轴冷水口和所述轴热水口形成在所述混水腔的轴向腔壁上，所述阀芯轴的位于所述轴冷水口和所述轴热水口之间的外表面上形成有轴环形导水槽，所述轴导水口形成在所述轴环形导水槽的槽底上；所述轴环形导水槽和所述套环形导水槽形成所述混水通道。

另外，所述轴导水口和所述套导水口在周向方向上错开布置，所述套导水口和所述恒温出水口在周向方向上错开布置。

另外，所述恒温出水口连接有恒温出水管段，所述恒温出水管段内远离所述恒温出水口的位置处设置有所述混水传感器。

另外，所述阀体上设置有安装座，所述安装座上设置有限位开关，所述电机设置在所述安装座上，所述电机的输出轴连接的转轴能够转动地设置在所述安装座上，所述转轴上设置有触发件，其中，所述触发件能够随所述转轴同步转动到触发所述限位开关的位置，使得所述限位开关被触发以向控制单元发出认定电机的旋转角度为初始零位的信号。

另外，所述热水入口与所述混水腔之间的热水流通通道内设置有允许热水流入到所述混水腔内的单向止回装置。

更进一步地，所述单向止回装置包括具有流入口的前座体、具有流出口的后座体、弹簧和止回柱，其中，所述前座体和所述后座体固定连接并设置在所述热水腔内，所述止回柱能够滑动地设置在所述前座体和所述后座体之间，并且所述弹簧连接在所述止回柱和所述后座体之间；所述止回柱能够封堵或打开所述流入口；所述流入口的内周面形成为朝向所述后座体扩大的锥形面，所述止回柱的外周面上设置有能够与所述锥形面接触的弹性密封环。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明具体实施方式提供的一种恒温混水阀的剖视结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是图1中阀芯套的一个视角的立体图；

图4是图3的阀芯套的另一个视角的立体图；

图5是图1中阀芯轴的局部结构的一个视角的立体图；

图6是图5中阀芯轴的局部结构的另一个视角的立体图；

图7是本发明具体实施方式提供的一种热水器的分解状态图；

图8是本发明具体实施方式提供的一种恒温混水阀的局部结构的分解状态图；

图9是图8中的局部放大结构示意图；

图10是图8的恒温混水阀的局部结构的端视结构示意图，其中，并未显示电机；

图11是本发明具体实施方式提供的一种恒温混水阀的局部结构的剖视结构示意图。

附图标记说明

1-阀体，2-阀芯，3-冷水腔，4-热水腔，5-恒温出水口，6-冷水入口，7-冷水出口，8-热水入口，9-混水腔，10-阀芯套，11-阀芯轴，12-套导水口，13-套冷水口，14-套热水口，15-轴冷水口，16-轴热水口，17-轴导水口，18-套环形导水槽，19-轴环形导水槽，20-流入口，21-前座体，22-流出口，23-后座体，24-弹簧，25-止回柱，26-锥形面，27-弹性密封环，28-电机，29-外壳，30-内胆，31-加热器，32-电源板，33-安装盒，34-控制安远，35-安装座，36-限位开关，37-转轴，38-触发件，39-维修盖，40-侧端盖，41-容纳腔，42-容纳槽，43-螺纹配合轴段，44-装配轴段，45-触发件配合轴段，46-外装配齿，47-内装配齿，48-最大外轮廓部，49-触发杆，50-恒温出水管段，51-混水传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参考图7所示的结构，本发明提供的热水器包括热水器本体、安装盒33、控制单元34、恒温混水阀38和电机28，其中，热水器本体包括外壳29、设置在外壳29内的内胆30和伸入到内胆30内的加热器31、以及与加热器31连接的电源板32，内胆具有冷水接口和热水接口；安装盒33设置在外壳29上；控制单元34设置在安装盒33上并包括温度调节按键，进一步地，该控制单元34还可以包括其他一些按键，比如启动键、关闭键、保温键等；恒温混水阀和电机28设置在安装盒33内，电机28与电源板32和控制单元34连接，恒温混水阀包括阀体1和与电机28连接的阀芯2，阀体1内形成有具有冷水入口6和冷水出口7的冷水腔3、具有热水入口8的热水腔4、具有恒温出水口5的混水腔9、设置在冷水腔3内的冷水传感器、设置在热水腔4内的热水传感器、和用于检测混水温度的混水传感器；冷水出口7与冷水接口连接，热水入口8与热水接口连接；冷水传感器、热水传感器和混水传感器与控制单元34连接；其中，控制单元34能够根据用户通过温度调节按键设定的温度值来控制电机28带动阀芯2在阀体1内动作以调整冷水腔3和热水腔4分别与混水腔9的连通面积，并能够根据冷水传感器、热水传感器和混水传感器的检测信号带动阀芯2动作以调整冷水腔3和热水腔4分别与混水腔9的连通面积。

在使用时，用户可以通过温度调节按键来调节到所需的温度，控制单元即可根据用户的设定温度控制电机带动阀芯在阀体内动作以调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，以调整冷热水进水量，以在混水腔内混合后提供混水，然后，控制单元即可根据冷水传感器、热水传感器和混水传感器的检测信号带动阀芯动作以进一步调整冷水腔和热水腔分别与混水腔的连通面积，以更精准地调节冷热水进水量，从而恒定地输出热水，且恒温精度高，调温速度快，让用户得到更好的沐浴体验。

此外，由于恒温混水阀和电机28设置在安装盒33内，这样，可以将恒温混水阀38和电机小型化制造，设置在安装盒33内后，避免外漏占用较大空间，从而使得热水器的该部分结构体积小，使得热水器能够具有更好的外观比例，也让户安装该热水器得到更好的家居空间利用。

另外，一种实施例中，外壳29可以包括外壳本体和设置在轴向两侧的侧端盖40，其中一个侧端盖40外设置有维修盖39，而电源板32则可以设置在维修盖39和侧端盖40之间，以便于后续维护。

控制单元34可以包括液晶显示屏，温度调节按键可以是液晶显示屏上的图标。

另外，混水腔9可以形成在阀芯2和阀体1之间，或者，阀芯2内形成有混水腔9，如图1所示的，由于阀芯2内形成有混水腔9，而混水腔9则在阀芯2转动或者轴向移动(如图11所示的)的过程中与恒温出水口5保持连通，这样，比如在阀芯2转动调整冷水腔3和热水腔4分别与混水腔9的连通面积时，则相应地调整进入到混水腔9内的冷水量和热水量，使得冷热水在混水腔9内预先进行充分混合，然后再从恒温出水口5流出，从而向消费者提供温度适宜的用水，比如满足消费者舒适的洗浴要求。

当然，混水腔9可以直接通过其腔壁上的开口与恒温出水口5直接连通，这样，混水腔9内温度适宜的混合水可以快速直接从恒温出水口5流出。或者，为了进一步提升冷热水混合的效果，以提供温度更适宜的出水，优选地，本发明提供的恒温混水阀中，混水腔9与恒温出水口5之间具有混水通道。这样，混水腔9内的冷热混合水将流过混水通道后再从恒温出水口5流出，而在混水通道内流动的过程中，冷热水将进一步混合，以提升冷热水混合效果。

当然，应当理解，混水通道可以具有多种形式，比如，可以为弯曲延伸或直线延伸的各种类型的水槽。或者，如图1中所示的轴环形导水槽19和套环形导水槽18(这将在下文详细说明)。

另外，阀体1可以通过自身的内部结构来形成冷水腔3和热水腔4，而阀芯2只需要装配在阀体1内即可。或者，为了简化结构，充分利用阀芯2的自身结构，优选地，如图1所示的，阀芯2将阀体1的内部空间分隔为冷水腔3和热水腔4，比如，阀体1可以形成为一筒状结构，阀芯2可以密封转动地设置在阀体1内，从而在阀体1内部的两端分别形成冷水腔3和热水腔4。

当然，在此需要说明的是，冷水腔3和热水腔4分别与混水腔9之间的连通可以通过多种形式来实现，比如一种形式中，阀芯2可以为圆柱体，该圆柱体的外表面上形成有与混水腔9连通的热水槽和冷水槽，阀芯2转动时则能够相应地调整热水槽与热水腔的连通开口面积和冷水槽与冷水腔的连通开口面积。

或者，另一种形式中，如图1所示的，阀芯2包括阀芯套10和阀芯轴11，其中，阀芯套10密封固定设置在阀体1内并将阀体1的内部空间分隔为冷水腔3和热水腔4，比如，如图3和图4所示的，阀芯套10上的两道密封槽内设置有密封圈，密封圈可以密封接触阀体1内的内表面，阀芯套10的壁上形成有与恒温出水口5连通的套导水口12、与冷水腔3连通的套冷水口13和与热水腔4连通的套热水口14；而阀芯轴11的伸入轴段密封地设置在阀芯套10内并且内部形成为混水腔2，比如，如图5和图6所示的，阀芯轴上的两道密封槽内设置有密封圈，密封圈可以密封接触阀芯套10内的内表面，混水腔9的腔壁上形成有轴冷水口15、轴热水口16和轴导水口17；其中，如图1所示的，阀芯轴11能够转动以调整套冷水口13和轴冷水口15之间的连通面积(两者的重合面积)和套热水口14和轴热水口16之间的连通面积(两者的重合面积)，从而相应地调整比如反向调整冷水腔3和热水腔4分别与混水腔9的连通面积；而混水腔9通过轴导水口17和套导水口12与恒温出水口5连通。电机来带动阀芯轴转动，从而调整冷热水的进水量。

当然，套冷水口13和套热水口14可以形成在任何适当的位置处，比如，可以形成在阀芯套的端盖侧壁上，相应地，轴冷水口15和轴热水口16就形成在阀芯轴的混水腔相对应的端盖侧壁上。

或者，如图3和图4所示的，套冷水口13和套热水口14形成在阀芯套10的轴向侧壁上，阀芯套10的位于套冷水口13和套热水口14之间的外表面上形成有套环形导水槽18，套环形导水槽18与与恒温出水口5连通，套导水口12形成在套环形导水槽18的槽底上；如图5和图6所示的，轴冷水口15和轴热水口16形成在混水腔9的轴向腔壁上，阀芯轴11的位于轴冷水口15和轴热水口16之间的外表面上形成有轴环形导水槽19，轴导水口17形成在轴环形导水槽19的槽底上；轴环形导水槽19和套环形导水槽18形成混水通道。这样，阀芯轴转动时，不同量的冷热水可以先进入到混水腔9内，然后通过轴导水口17进入到轴环形导水槽19内，然后通过套导水口12再进入到套环形导水槽18内，最后从恒温出水口5流出。这样，混水腔9内的冷热混合水通过弯折的轴环形导水槽19和套环形导水槽18，可以进一步提升冷热混合效果。

另外，轴导水口17和套导水口12在周向方向上错开布置，套导水口12和恒温出水口5在周向方向上错开布置。比如在阀芯套10的直径方向上相对布置，这样，可以在延长混水路径的同时，便于混水从轴导水口17的周向两侧均匀流向套导水口12并在流动的同时进一步混合，然后从套导水口12的周向两侧均匀流向恒温出水口5并在流动的同时进一步混合。

另外，如图11所示的，恒温出水口5连接有恒温出水管段50，恒温出水管段内远离恒温出水口5的位置处设置有混水传感器51。这样，由于混水传感器布置在恒温出水管段内远离恒温出水口的位置处，这样，从恒温出水口流出的混合水会在恒温出水管段内进一步混合，然后通过混水传感器后被检测到实时温度，以便控制单元能够及时根据检测到的混合水温度来调整冷热水进水量，这样，将冷热水多次混合，从而充分地提升冷热水的混合效果。

此外，如图8和图9以及图10所示的，阀体1上设置有安装座35，安装座35上设置有限位开关36，电机28设置在安装座35上，电机28的输出轴连接的转轴37能够转动地设置在安装座35上，转轴37上设置有触发件38，其中，触发件38能够随转轴37同步转动到触发限位开关36的位置，使得限位开关36被触发以向控制单元发出认定电机28的旋转角度为初始零位的信号。

由于转轴37能够转动地设置在安装座35上，并且触发件38设置在转轴37上，并且转轴37能够同步带动触发件38转动到触发限位开关36的位置，这样，该触发装置在实际使用时，转轴37与电机28的输出轴动力传动连接，电机28启动带动转轴37转动，直到触发件38触发限位开关36，比如触动触发杆49，使得限位开关36向控制单元发出认定电机28的旋转角度为初始零位的信号，也即是，控制单元可以认定电机28的旋转角度此时处于初始零位，比如，在应用到混水阀上后，转轴37与混水阀的阀芯2连接以带动阀芯2动作来调整混水阀的热水入口8和冷水入口6与混水腔9的连通面积以调整热水和冷水进入到混水腔9的水量，从而来调整水温，在控制单元认定电机28的旋转角度处于初始零位时(初始零位时，混水阀的热水入口8和混水腔9全通并且冷水入口6和混水腔9处于全闭，或者混水阀的热水入口8和混水腔9全闭并且冷水入口6和混水腔9处于全通，或者混水阀的热水入口8和混水腔9之间处于预设连通面积并且冷水入口6和混水腔9处于预设连通面积)，如果需要调整水温，则控制单元控制电机28从该初始零位开始增减旋转角度，以调整热水入口8和冷水入口6与混水腔9的连通面积，以使得混水阀能够提供所需温度的出水。因此，该触发装置能够精准的进行电机28旋转角度的复位，确保电机28每次的运行位置一致及角度调整增量控制的准确性，避免了采用现有技术的电机堵转方式来使得电机的旋转角度复位，提升了电机的使用寿命。

触发件38和限位开关36可以任何方式设置在安装座35的任何位置处，只要转轴37带动触发件38转动以触发限位开关36即可。在一种实施例中，为了充分安装座35的自身结构，并减少触发装置的空间占用，安装座35包括容纳腔41和与容纳腔41连通的容纳槽42，其中，转轴37穿过容纳腔41布置，触发件38位于容纳腔41内，限位开关36位于容纳槽42内。这样，利用容纳腔41和容纳槽42的容纳作用，在转轴37的轴向方向上，触发件38和限位开关36并不会从安装座35的轴向端面突出，从而便于电机28安装在安装座35的该轴向端面上。

另外，触发件38可以具有多种结构形式，比如，触发件38可以为设置在转轴37上的径向拨杆，该径向拨杆可以拨动限位开关36的触发拨头以使触发拨头动作来触发。或者，触发件38为凸轮，凸轮的最大外轮廓部48能够触发限位开关36，这样，可以利用凸轮的逐渐扩大的外轮廓面来逐渐平稳地向限位开关36施加触发力，以触发限位开关36。

另外，限位开关36可以为常闭开关，比如在使用中通电后，限位开关36可以为通电状态的常闭开关，被触发件38触发后，限位开关36断电，控制单元接收不到的常闭开关的信号后就判定此时电机的旋转角度即为初始零位，或者，限位开关36为常开开关，常开开关被触发时闭合以发出闭合信号，控制单元则根据该闭合信号判定此时电机的旋转角度即为初始零位。

当然，限位开关36还可以为其他限位触发件并能够被传感器检测，比如，触发件38可以使得限位开关36的触发杆伸出，传感器检测到触发杆的伸出状态后，即向控制单元发出检测信号，控制单元根据该检测信号判定此时电机的旋转角度即为初始零位。

另外，转轴37可以具有多种结构形式，比如，如图9所示的，在转轴37的一种实施例中，转轴37包括装配轴段44和分别位于装配轴段44轴向两侧的螺纹配合轴段43和用于与电机28的输出轴连接的触发件配合轴段45，其中，触发件38套装在触发件配合轴段45上。装配轴段44可以与安装座35上的装配孔配合，或者，装配轴段44可以与阀体1上的装配孔配合，或者，装配轴段44可以同时与安装座35上的装配孔和阀体1上的装配孔配合。螺纹配合轴段43则可以与阀芯轴11螺纹连接，以使得电机能够带动转轴37旋转，转轴37则能够带动阀芯轴11转动或者阀芯轴11在转轴37的轴向方向上移动(此时，阀体中的转动限位结构则将阀芯轴11的转动转换为轴向移动)，从而调整混水阀的热水入口8和冷水入口6与混水腔9的连通面积以调整热水和冷水进入到混水腔9的水量，从而来调整水温。触发件配合轴段45则可以与电机的输出轴通过任何连接方式连接，比如触发件配合轴段45的轴向端面上形成有条形孔或者多边形孔，电机的输出轴的前端形状适配地与条形孔或者多边形孔配合，这样，电机转动时即可带动转轴37旋转，从而带动触发件38转动。

当然，触发件38可以通过多种方式套装在触发件配合轴段45上，比如，触发件38和触发件配合轴段45可以通过两者之间的键槽来配合连接。或者，如图9所示的，触发件配合轴段45的外周面上形成有外装配齿46，触发件38包括装配孔，装配孔的内周面上形成有与外装配齿46配合的内装配齿47。外装配齿46和内装配齿47的这种细齿配合结构可以保证触发件38比如凸轮装配后不会松动，同时也可通过细齿小角度对触发件38比如凸轮进行较为精确的安装。

此外，在实际使用中，冷热水的水压可能会发生变动，比如，在阀芯2同时将冷水腔和热水腔与混合腔连通的情形下，如果冷水压力过大，可能会导致冷水通过混合腔进入到热水腔内，从而将热水倒逼流动，这会使得大量的冷水从恒温出水口5流出而影响用户使用好感，因此，进一步地，如图1和图2所示的，热水入口8与混水腔9之间的热水流通通道内设置有允许热水流入到混水腔9内的单向止回装置。这样，该单向止回装置可以仅允许热水通过并流入混合腔，而可以避免冷水迫使热水从热水入口8回流。

当然，该单向止回装置可以设置在任何适当的位置处，比如，其可以设置在轴热水口16处，或者，如图1和图2所示的，单向止回装置设置在热水腔4内。这样，可以充分利用热水腔4的内部空间来便捷地安装该单向止回装置。

进一步地，该单向止回装置可以通过自身的定位结构进行轴向定位，或者，如图1所示的，单向止回装置通过阀芯2进行轴向限位，比如，该单向止回装置的端部可以抵靠在阀芯2的端面上，而阀芯2转动则不受影响。

当然，该单向止回装置可以具有多种形式，比如，一种形式中，如图1和图2所示的，单向止回装置包括具有流入口20的前座体21、具有流出口22的后座体23、弹簧24和止回柱25，其中，前座体21和后座体23固定连接并设置在热水腔4内，止回柱25能够滑动地设置在前座体21和后座体23之间，并且弹簧24连接在止回柱25和后座体23之间；止回柱25能够封堵或打开流入口20。这样，在热水的压力下，热水将止回柱25顶开以打开流入口20，从而允许热水通过轴热水口16进入到混水腔内，如果热水的压力不足以顶开止回柱25时，可以在热水入口8处设置一适当的加压装置以增加热水的压力。而当冷水压力过大时，止回柱25则可以封堵流入口20，避免冷水通过。

进一步地，如图2所示的，为了便于止回柱25封堵或打开流入口20，优选地，流入口20的内周面形成为朝向后座体23扩大的锥形面26，止回柱25的外周面上设置有能够与锥形面26接触的弹性密封环27。这样，止回柱25封堵流入口20时，弹性密封环27与锥形面26是一种逐渐的接触密封，这种逐渐的接触密封也便于弹性密封环27离开锥形面26而打开流入口20。

或者，该单向止回装置的另一种形式中，单向止回装置为弹性阀片，其中，弹性阀片固定连接在热水腔4的内表面上封盖热水入口8并能够在热水的作用下朝向热水腔4内部翻动以打开热水入口8。比如，弹性阀片可以为耐高温硅胶片。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括：

热水器本体，所述热水器本体包括外壳(29)、设置在所述外壳(29)内的内胆(30)和伸入到所述内胆(30)内的加热器(31)、以及与所述加热器(31)连接的电源板(32)，所述内胆具有冷水接口和热水接口；

安装盒(33)，所述安装盒(33)设置在所述外壳(29)上；

控制单元(34)，所述控制单元(34)设置在所述安装盒(33)上并包括温度调节按键；

恒温混水阀(38)和电机(28)，所述恒温混水阀和所述电机(28)设置在所述安装盒(33)内，所述电机(28)与所述电源板(32)和所述控制单元(34)连接，所述恒温混水阀包括阀体(1)和与所述电机(28)连接的阀芯(2)，所述阀体(1)内形成有具有冷水入口(6)和冷水出口(7)的冷水腔(3)、具有热水入口(8)的热水腔(4)、具有恒温出水口(5)的混水腔(9)、设置在所述冷水腔(3)内的冷水传感器、设置在所述热水腔(4)内的热水传感器、和用于检测混水温度的混水传感器；所述冷水出口(7)与所述冷水接口连接，所述热水入口(8)与所述热水接口连接；所述冷水传感器、所述热水传感器和所述混水传感器与所述控制单元(34)连接；

其中，所述控制单元(34)能够根据用户通过温度调节按键设定的温度值来控制所述电机(28)带动所述阀芯(2)在所述阀体(1)内动作以调整所述冷水腔(3)和所述热水腔(4)分别与所述混水腔(9)的连通面积，并能够根据所述冷水传感器、所述热水传感器和所述混水传感器的检测信号带动所述阀芯(2)动作以调整所述冷水腔(3)和所述热水腔(4)分别与所述混水腔(9)的连通面积。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀芯(2)内形成有所述混水腔(9)。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述混水腔(9)与所述恒温出水口(5)之间具有混水通道。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述阀芯(2)包括阀芯套(10)和阀芯轴(11)，其中，

所述阀芯套(10)密封固定设置在所述阀体(1)内并将所述阀体(1)的内部空间分隔为所述冷水腔(3)和所述热水腔(4)，所述阀芯套(10)的壁上形成有与所述恒温出水口(5)连通的套导水口(12)、与所述冷水腔(3)连通的套冷水口(13)和与所述热水腔(4)连通的套热水口(14)；

所述阀芯轴(11)的伸入轴段密封地设置在所述阀芯套(10)内并且内部形成为所述混水腔(9)，所述混水腔(9)的腔壁上形成有轴冷水口(15)、轴热水口(16)和轴导水口(17)；

其中，所述阀芯轴(11)能够转动以调整所述套冷水口(13)和所述轴冷水口(15)之间的连通面积和所述套热水口(14)和所述轴热水口(16)之间的连通面积；

所述混水腔(9)通过所述轴导水口(17)和所述套导水口(12)与所述恒温出水口(5)连通。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述套冷水口(13)和所述套热水口(14)形成在所述阀芯套(10)的轴向侧壁上，所述阀芯套(10)的位于所述套冷水口(13)和所述套热水口(14)之间的外表面上形成有套环形导水槽(18)，所述套导水口(12)形成在所述套环形导水槽(18)的槽底上；

所述轴冷水口(15)和所述轴热水口(16)形成在所述混水腔(9)的轴向腔壁上，所述阀芯轴(11)的位于所述轴冷水口(15)和所述轴热水口(16)之间的外表面上形成有轴环形导水槽(19)，所述轴导水口(17)形成在所述轴环形导水槽(19)的槽底上；

所述轴环形导水槽(19)和所述套环形导水槽(18)形成所述混水通道。

6.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述轴导水口(17)和所述套导水口(12)在周向方向上错开布置，所述套导水口(12)和所述恒温出水口(5)在周向方向上错开布置。

7.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述恒温出水口(5)连接有恒温出水管段，所述恒温出水管段内远离所述恒温出水口(5)的位置处设置有所述混水传感器。

8.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀体(1)上设置有安装座(35)，所述安装座(35)上设置有限位开关(36)，所述电机(28)设置在所述安装座(35)上，所述电机(28)的输出轴连接的转轴(37)能够转动地设置在所述安装座(35)上，所述转轴(37)上设置有触发件(38)，其中，所述触发件(38)能够随所述转轴(37)同步转动到触发所述限位开关(36)的位置，使得所述限位开关(36)被触发以向控制单元发出认定电机(28)的旋转角度为初始零位的信号。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的热水器，其特征在于，所述热水入口(8)与所述混水腔(9)之间的热水流通通道内设置有允许热水流入到所述混水腔(9)内的单向止回装置。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述单向止回装置包括具有流入口(20)的前座体(21)、具有流出口(22)的后座体(23)、弹簧(24)和止回柱(25)，其中，所述前座体(21)和所述后座体(23)固定连接并设置在所述热水腔(4)内，所述止回柱(25)能够滑动地设置在所述前座体(21)和所述后座体(23)之间，并且所述弹簧(24)连接在所述止回柱(25)和所述后座体(23)之间；所述止回柱(25)能够封堵或打开所述流入口(20)；所述流入口(20)的内周面形成为朝向所述后座体(23)扩大的锥形面(26)，所述止回柱(25)的外周面上设置有能够与所述锥形面(26)接触的弹性密封环(27)。