CN110159541A - 一种自吸泵的气液分离装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/007Details, component parts, or accessories especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

一种自吸泵的气液分离装置,具有泵体,泵体上设有泵进水口、垂直出水口和平行出水口,泵体内设有叶轮室和内腔,叶轮室内设有叶轮,内腔通过隔断板分隔成进水通道和出水通道,其特征在于:进水通道的一端连接泵进水口,另一端连接叶轮室进水口;出水通道的一端连接叶轮室出水口,另一端连接垂直出水口和平行出水口,在出水通道内平行出水口的底部设有气液分离隔板,气液分离隔板沿平行出水口的底部向垂直出水口延伸,并将出水通道分隔成顶部相互连通的两部分,气液分离隔板可以在不关闭平行出水口的情况下,使得叶轮室出水口甩出的液体遇气液分离隔板阻挡后因重力自然回落至叶轮室内,从而快速的完成自吸功能,提升了自吸泵的安装条件。

Description

一种自吸泵的气液分离装置
技术领域
本发明涉及水泵技术领域,尤其涉及一种自吸泵的气液分离装置。
背景技术
现有的自吸泵一般具有两个出水口,分别为垂直出水口和平行出水口,通常在使用过程中为了防止叶轮室内的液体被叶轮直接从平行出水口甩出,需要将平行出水口关闭,只使用垂直出水口,当泵体内的气体被排出,液体充满泵体后,仅垂直出水口工作会严重影响自吸泵的工作效率,同时,平行出水口的关闭不仅降低了自吸泵的工作效率,也降低了自吸泵的安装条件。
发明内容
本发明提供一种自吸泵的气液分离装置,目的是解决现有技术问题,提供一种安装条件好,垂直出水口和平行出水口可以同时工作,工作效率高的自吸泵气液分离装置。
本发明解决问题采用的技术方案是:
一种自吸泵的气液分离装置,具有泵体,泵体上设有泵进水口、垂直出水口和平行出水口,泵体内设有叶轮室和内腔,叶轮室内设有叶轮,内腔通过隔断板分隔成进水通道和出水通道,其特征在于:进水通道的一端连接泵进水口,另一端连接叶轮室进水口;出水通道的一端连接叶轮室出水口,另一端连接垂直出水口和平行出水口,在出水通道内平行出水口的底部设有气液分离隔板,气液分离隔板沿平行出水口的底部向垂直出水口延伸,并将出水通道分隔成顶部相互连通的两部分,气液分离隔板与泵体顶部之间形成内出水口。
所述气液分离隔板为向垂直出水口和平行出水口凸起的弧形,气液分离隔板垂直方向挡住垂直出水口,使得叶轮室出水口甩出的液体不能直接进入垂直出水口。
所述气液分离隔板的形状为横向上翘的“7”字。
所述内出水口的出水量与平行出水口或者垂直出水口的出水量的比为0.2-1.5:1。
所述内出水口的出水量与平行出水口或者垂直出水口的出水量的比为0.8-1:1。
本发明的有益效果:本发明的气液分离隔板可以在不关闭平行出水口的情况下,使得叶轮室出水口甩出的液体遇气液分离隔板阻挡后因重力自然回落至叶轮室内,从而快速的完成自吸功能,提升了自吸泵的安装条件。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图。
图中:1、泵体;2、泵进水口;3、垂直出水口;4、平行出水口;5、叶轮室;6、内腔;7、叶轮;8、隔断板;9、进水通道;10、出水通道;11、叶轮室进水口;12、叶轮室出水口;13、气液分离隔板;14、集液区;15、排气区;16、内出水口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示一种自吸泵的气液分离装置,具有泵体1,泵体1上设有泵进水口2、垂直出水口3和平行出水口4,泵体1内设有叶轮室5和内腔6,叶轮室5内设有叶轮7,内腔6通过隔断板8分隔成进水通道9和出水通道10,进水通道9的一端连接泵进水口2,另一端连接叶轮室进水口11;出水通道10的一端连接叶轮室出水口12,另一端连接垂直出水口3和平行出水口4,在出水通道10内平行出水口4的底部设有气液分离隔板13,气液分离隔板13沿平行出水口4的底部向垂直出水口3延伸,并将出水通道10分隔成顶部相互连通的两部分,分别为集液区14和排气区15,气液分离隔板13与泵体1顶部之间形成内出水口16,所述气液分离隔板13为向垂直出水口3和平行出水口4凸起的弧形,气液分离隔板13垂直方向挡住垂直出水口3,使得叶轮室出水口12甩出的液体不能直接进入垂直出水口3。
所述气液分离隔板的形状为横向上翘的“7”字。
所述垂直出水口3与平行出水口4的排水量相同,内出水口的出水量与平行出水口或者垂直出水口的出水量的比为0.2-1.5:1,其最佳出水量的比为0.8-1:1。
在使用过程中,电机带动泵体内的叶轮转动,将储存在叶轮室内的液体通过叶轮旋转向出水通道内甩出,从而将泵进水口的液体和进水通道内的气体吸入叶轮室,并通过叶轮旋转向出水通道内甩出,液体遇气液分离隔板阻挡后因重力自然回落至叶轮室内,气体进入排气区通过垂直出水口和平行出水口排出泵体,周而复始直至将泵进水口外的液体吸进泵体内,泵体内的空气越来越少,液体越来越多,直至液体充满泵体并通过垂直出水口和平行出水口排出,从而完成自吸功能。
本发明的气液分离隔板可以在不关闭平行出水口,垂直出水口和平行出水口同时使用的情况下,使得叶轮室出水口甩出的液体遇气液分离隔板阻挡后因重力自然回落至叶轮室内,从而快速的完成自吸功能,提升了自吸泵的安装条件和工作效率。

Claims (5)

1.一种自吸泵的气液分离装置,具有泵体,泵体上设有泵进水口、垂直出水口和平行出水口,泵体内设有叶轮室和内腔,叶轮室内设有叶轮,内腔通过隔断板分隔成进水通道和出水通道,其特征在于:进水通道的一端连接泵进水口,另一端连接叶轮室进水口;出水通道的一端连接叶轮室出水口,另一端连接垂直出水口和平行出水口,在出水通道内平行出水口的底部设有气液分离隔板,气液分离隔板沿平行出水口的底部向垂直出水口延伸,并将出水通道分隔成顶部相互连通的两部分,气液分离隔板与泵体顶部之间形成内出水口。
2.如权利要求1所述一种自吸泵的气液分离装置,其特征在于:所述气液分离隔板为向垂直出水口和平行出水口凸起的弧形,气液分离隔板垂直方向挡住垂直出水口,使得叶轮室出水口甩出的液体不能直接进入垂直出水口。
3.如权利要求1或2所述一种自吸泵的气液分离装置,其特征在于:所述气液分离隔板的形状为横向上翘的“7”字。
4.如权利要求1所述一种自吸泵的气液分离装置,其特征在于:所述内出水口的出水量与平行出水口或者垂直出水口的出水量的比为0.2-1.5:1。
5.如权利要求1或4所述一种自吸泵的气液分离装置,其特征在于:所述内出水口的出水量与平行出水口或者垂直出水口的出水量的比为0.8-1:1。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112648195A (zh) * 2020-12-30 2021-04-13 浙江豪贝泵业股份有限公司 一种自吸离心泵

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