CN105179259B - 带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明的带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法，其中潜水泵包括叶轮装置，其包括三元流叶轮，包括多个主叶片、多个副叶片以及叶轮下盘，其中各个副叶片有一对叶片开孔，叶轮下盘有一储液腔，以用于存储清洁液；清洁装置，其包括分液构件，分液构件设置于叶轮下盘内，可操作地密封储液腔，其中，分液构件设有多个引流孔，其可选择地交叠于叶片开孔；以及传动构件，通过传动构件的移动来自动保持引流孔处于一错开位置或一交叠位置，当引流孔处于所述错开位置时，引流孔错开于叶片开孔，得以形成射流压力，当引流孔处于交叠位置时，引流孔交叠于叶片开孔，通过所述射流压力得以将清洁液向外射流。

Description

带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法

技术领域

本发明涉及潜水泵机械装置，具体地说，是一种带有清洁装置以实现自动清洗的三元高效潜水泵。

背景技术

随着国家的不断发展，市场的急剧增加，潜水泵面临着新的技术革新，无论是潜水泵的叶轮构造还是其材料组分，都需要进一步地研发，以提高潜水泵的耐用性和效率。目前小型潜水泵大多采用的是一元流叶轮，其设计理念是假定进出口流通截面的水流分布是均匀的，而流速仅为一个自变量的函数，设计出多种模型进行试验，而实际应用中，由于不同工况下流量、压力变化范围很大，势必导致潜水泵叶轮偏离设计最佳效率点，进而影响潜水泵的的实用效率，使得一元潜水泵在工作中存在着大流量、低效率、高耗能的缺点。

目前推广的变频调速方案，是通过降低频率来降低电机、潜水泵转速，从而使潜水泵的流量和扬程下降，以减少电机功率节能损耗，但其水力效率并没有得到提高，且投资大，使用、维护费用较高。

由于一元流叶轮的叶轮壳内部大多为直角形状，这种形状增大水流进入叶轮时的阻力，不利于提高潜水泵的效率，增加耗能。

另一方面，潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，叶轮在长时间的工作之后会有大量的杂物、污垢附着在叶片上，需要经常拆看潜水泵进行清洗，再重新组装，频繁的拆开清洗会使潜水泵中的一些紧固件松动或发生偏差，不利于潜水泵保持密封的真空工作状态，从而影响潜水泵的工况，不仅增加维护清洁的费用，还对潜水泵的使用造成潜在的故障威胁。因而，如何提高潜水泵效率的同时降低其维护费用成为了相关制造商面临的一大难题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法，其通过将三元流叶轮设计于潜水泵中，以提高潜水泵的效率，同时，通过清洁装置对潜水泵的叶轮进行自动清洁，从而提高潜水泵效率的同时降低其维护费用。

本发明的另一目的在于提供带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法，其通过清洁装置的自动清洗，以减少对潜水泵叶轮的拆洗次数，不需要复杂的冲射设备，从而提高潜水泵的稳定性和可靠性，延长其使用寿命。

本发明的另一目的在于提供带有清洁装置的高效潜水泵及其清洁方法，其通过复合泵叶轮以提高三元流叶轮在潜水泵中的机械强度和耐腐蚀性，从而提高产品的弯曲模量和耐用程度。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种带有清洁装置的高效潜水泵包括一叶轮装置，所述叶轮装置包括一叶轮壳，所述叶轮壳形成一容纳室；以及一三元流叶轮，所述三元流叶轮安装于所述容纳室中，其中，所述三元流叶轮包括一叶轮上盘；多个主叶片，各个所述主叶片间隔地从所述叶轮上盘曲向向外一体延伸，在各个所述主叶片之间形成一叶轮流道，以用于输送液体；多个副叶片，各个所述副叶片间隔地设置于所述主叶片之间的各个叶轮流道中，相对所述主叶片从所述叶轮上盘曲向向外一体延伸，其中各个所述副叶片有一对叶片开孔；以及一叶轮下盘，所述叶轮下盘从所述叶轮上盘一体环形向下延伸，形成一储液腔，以用于储存清洁液，所述叶片开孔联通所述储液腔和所述叶轮流道；一清洁装置，所述清洁装置包括一分液构件，所述分液构件设置于所述叶轮下盘内，可操作地密封所述储液腔，其中，所述分液构件设有多个引流孔，所述引流孔可选择地交叠于所述叶片开孔；以及一传动构件，所述传动构件可控制地连接所述分液构件，通过所述传动构件的移动来自动保持所述引流孔处于一错开位置或一交叠位置，当所述引流孔处于所述错开位置时，所述引流孔错开于所述叶片开孔，得以形成射流压力，当所述引流孔处于所述交叠位置时，所述引流孔交叠于所述叶片开孔，通过所述射流压力得以将清洁液射流向所述叶轮流道；以及一电机装置，所述电机装置通过一泵轴连接于所述叶轮装置，以用于控制所述叶轮装置的工作运转。

根据本发明的一实施例，所述分液构件包括一分液板，所述引流孔间隔地形成于所述分液板，相对于所述叶片开孔，所述分液板交叠于所述三元流叶轮的底面；一推压板，所述推压板可滑动地连接所述传动构件，密封所述储液腔；以及一连动杆，所述连动杆可滑动地倾斜连接所述分液板与所述推压板，得以使所述分液板随着所述推压板的线性移动而相对转动。

根据本发明的一实施例，所述三元流叶轮有一叶轮底面，所述叶轮底面设有多个分液进口，所述分液进口均匀地设置于所述叶轮底面的圆周上，联通所述储液腔与所述叶片开孔。

根据本发明的一实施例，每对所述叶片开孔共用其中一个所述分液进口，所述叶片开孔从所述叶轮底面的分液进口向所述副叶片的侧面倾斜延伸。

根据本发明的一实施例，各个所述分液进口相对于多个所述引流孔，使得所述引流孔可选择地相对处于所述错开位置或所述交叠位置，其中，所述分液进口的直径与所述引流孔的直径相一致，所述引流孔之间的宽度大于所述引流孔直径，同时，所述宽度不大于所述引流孔直径的两倍。

根据本发明的一实施例，所述叶轮壳是流线型结构。

根据本发明的一实施例，所述三元流叶轮的主叶片与副叶片分别有一预设三元自由曲面，所述预设三元自由曲面适用于贴合所述潜水泵叶轮内的流体流动状态，其中，所述副叶片的高度是在所述所述主叶片高度的65％。

根据本发明的一实施例，所述三元流叶轮的材料成分组成按重量份计为：聚对苯二甲酸丙二醇酯为30～50份；热塑性聚酯弹性体为20～35份；聚烯烃弹性体为15～30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物为3～8份；甲基丙烯酰氧基硅烷为1～3份；纳米填充剂为4～12份；钛酸酯偶联剂为1～4份；增塑剂为1～4份；稳定剂0.5～1份；以及防老剂0.5～1份。

一种带有清洁装置的高效潜水泵的清洁方法，其包括步骤：

S100传递信号于传动构件，以用于启动所述传动构件运动；

S200推动推压板向分液板移动；以及

S300转动所述分液板，当所述分液板的引流孔与三元流叶轮的分液进口错开时，形成射流压力，当所述分液板的引流孔与所述分液进口交叠时，向外形成射流，以用于清洁和保养所述三元流叶轮的叶片。

根据本发明的一实施例，所述步骤S200与所述步骤S300同时进行，通过连动杆将所述推压板的线性运动转化为所述分液板的相对转动，其中，所述连动杆倾斜地连接所述推压板与所述分液板。

本发明的有益效果为：通过将三元流叶轮设计于潜水泵中，以提高潜水泵的效率，三元流叶轮的主叶片与副叶片的配合结构更利于流体的流动状态，相较于简单的一元流体叶轮，副叶片得以分担主叶片的压力，提高潜水泵的效率，同时，通过清洁装置对潜水泵的叶轮进行自动清洁，不需要多次拆装潜水泵，以防发生安装误差，影响潜水泵的使用，另一方面，所述清洁装置的自动清洁结构简单有效，不需要较大地改变原始结构，适于不同类型的水泵安装，其中射流的形成不需要复杂地射流装置。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的潜水泵结构爆炸图。

图2是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵结构透视图。

图3是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵结构俯视图。

图4是根据本发明的上述优选实施例的三元流叶轮及其中的水流示意图。

图5是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵剖视图。

图6是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵的局部侧视图。

图7是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵的局部剖视图。

图8是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵的局部透视图。

图9是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵的局部爆炸图。

图10是根据本发明的上述优选实施例的潜水泵的局部放大图。

图11是根据本发明的上述优选实施例的叶轮装置第一侧视图。

图12是根据本发明的上述优选实施例的叶轮装置第二侧视图。

图13是根据本发明的上述优选实施例的分液板结构示意图。

图14A是根据本发明的上述优选实施例的自动清洁剖视图(错开位置)。

图14B是根据本发明的上述优选实施例的自动清洁俯视图(错开位置)。

图15A是根据本发明的上述优选实施例的自动清洁剖视图(交叠位置)。

图15B是根据本发明的上述优选实施例的自动清洁俯视图(交叠位置)。

附图标记说明

1潜水泵 10叶轮装置 11叶轮壳 111容纳室 112进水口

113出水口 12三元流叶轮 121叶轮上盘 122主叶片

123副叶片 124叶轮上盘 125叶片开孔 126储液腔

127叶轮底面 128分液开口 129加液口 20清洁装置

21分液构件 211分液板 212推压板 213连动杆

214引流孔 215封口件 22传动构件 221套筒

222电动缸 223感应器 30电机装置

31电机 32密封板 33电机壳 40泵轴

L宽度 R引流孔直径

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1到图13所示的是一种带有清洁装置20的高效潜水泵1，所述潜水泵1包括一叶轮装置10，所述叶轮装置10包括一叶轮壳11，所述叶轮壳11形成一容纳室111；以及一三元流叶轮12，所述三元流叶轮12安装于所述容纳室111中，其中，所述三元流叶轮12包括一叶轮上盘121；多个主叶片122，各个所述主叶片122间隔地从所述叶轮上盘121曲向向外一体延伸，在各个所述主叶片122之间形成一叶轮流道，以用于输送液体；多个副叶片123，各个所述副叶片123间隔地设置于所述主叶片122之间的各个叶轮流道中，相对所述主叶片122从所述叶轮上盘121曲向向外一体延伸，其中各个所述副叶片123有一对叶片开孔125；以及一叶轮下盘124，所述叶轮下盘124从所述叶轮上盘121一体环形向下延伸，形成一储液腔126，以用于储存清洁液，所述叶片开孔125联通所述储液腔126和所述叶轮流道；一清洁装置20，所述清洁装置20包括一分液构件21，所述分液构件21设置于所述叶轮下盘124内，可操作地密封所述储液腔126，其中，所述分液构件21设有多个引流孔214，所述引流孔214可选择地交叠于所述叶片开孔125；以及一传动构件22，所述传动构件22可控制地连接所述分液构件21，通过所述传动构件22的移动来自动保持所述引流孔214处于一错开位置或一交叠位置，当所述引流孔214处于所述错开位置时，所述引流孔214错开于所述叶片开孔125，得以形成射流压力，当所述引流孔214处于所述交叠位置时，所述引流孔214交叠于所述叶片开孔125，通过所述射流压力得以将清洁液射流向所述叶轮流道；以及一电机装置30，所述电机装置30通过一泵轴40连接于所述叶轮装置10，以用于控制所述叶轮装置10的工作运转。从而，通过将三元流叶轮12设计于潜水泵1中，以提高潜水泵1的效率，同时，通过清洁装置20对潜水泵1的叶轮进行自动清洁，提高潜水泵1效率的同时降低其维护费用。

其中，所述分液构件21包括一分液板211，所述引流孔214间隔地形成于所述分液板211，相对于所述叶片开孔125，所述分液板211交叠于所述三元流叶轮12的底面；一推压板212，所述推压板212可滑动地连接所述传动构件22，密封所述储液腔126；以及一连动杆213，所述连动杆213可滑动地倾斜连接所述分液板211与所述推压板212，得以使所述分液板211随着所述推压板212的线性移动而相对转动。从而，当所述分液板211随着所述推压板212的向上移动而转动时，得以保持所述引流孔214处于所述错开位置或所述交叠位置，由于清洁液存储在所述分液板211与所述推压板212之间的储液腔126，当所述推压板212向上运动而所述引流孔214处于所述错开位置时，所述储液腔126内体积减小、压力增加，形成所述射流压力，当所述推压板212继续向上运动而将所述引流孔214转动到所述交叠位置时，所述叶片开孔125联通所述储液腔126与外界，通过射流压力将清洁液从所述引流孔214自动喷射向所述叶轮流道，得以冲刷所述三元流叶轮12表面，起到自动清洗的作用。

其中，所述叶轮壳11有一进水口112以及一出水口113，所述进水口112联通所述容纳室111与外界，水流从所述进水口112进入所述容纳室111，经过所述三元流叶轮12的转动产生的离心作用输送到所述出水口113，进而，水流从所述出水口113向指定位置传输。

所述叶轮壳11是流线型结构，而不是直角形状，有效减少水进入所述容纳室111的阻力。

其中，所述三元流叶轮12有一叶轮底面127，所述叶轮底面127设有多个分液进口128，所述分液进口128均匀地设置于所述叶轮底面127的圆周上，联通所述储液腔126与所述叶片开孔125，其中，每对所述叶片开孔125共用其中一个所述分液进口128，所述引流孔214可选择地交叠于所述分液进口128，通过射流压力得以将清洁液从所述分液进口128向两侧的所述叶片开孔125喷射，有效地冲刷所述主叶片122与所述副叶片123上的污垢。

换句话，所述叶片开孔125从所述叶轮底面127的分液进口128向所述副叶片123的侧面倾斜延伸，以用于形成多股射流清洗液，提高清洁效率，从而冲刷所述叶轮装置10。

所述三元流叶轮12的主叶片122与副叶片123通过三元射流-尾迹流动计算，对因流体粘性和所述潜水泵1内部压力梯度引起的流体流动状态进行定量分析，所述三元流叶轮12的主叶片122与副叶片123分别有一预设三元自由曲面，所述预设三元自由曲面适用于贴合所述潜水泵1叶轮内的流体流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，使泵效率提高。其中，所述的自由曲面是指不能用基本立体要素(棱柱、棱锥、球、一般回旋体、有界平面)等描述呈自然形状的曲面，必须根据空间自由曲线和自由曲面的理论进行计算。

其中，所述副叶片123的高度是在所述主叶片122高度的50％至80％，优选地，所述副叶片123的高度是在所述所述主叶片122高度的65％。由于离心力的作用，流体贴附于叶片的表面进行旋转传输，如果一直贴附于所述主叶片122，所述主叶片122的下半段与上半段的受力不均，将会减少所述主叶片122的使用效率，而所述副叶片123设置于两个所述主叶片122之间，得以分担所述主叶片122其中一个表面受到的压力，提高所述潜水泵1的效率，起到节能环保的作用，从而提高扬程。

其中，所述主叶片122与副叶片123的叶片宽度相较于一元叶轮或是二元叶轮，其叶片加宽，增大其中的流通能力，同时，叶轮直径减小，出口宽度增大。

其中，所述主叶片122的进口边向所述叶轮壳11的进水口112伸展，减少流体的进口损失及耗能。同时，由于所述副叶片123设置于所述主叶片122之间，使得所述副叶片123承担部分水流压力，提高进水量，减少水流内部之间的摩擦损失。从而，通过三元流叶轮12与流线型叶轮壳11，不仅减少水流进入叶轮时的阻力，也有利于减少水流在叶轮中的摩擦损失，从而提高潜水泵1效率。

其中，所述叶轮装置10中的三元流叶轮12是一种复合泵叶轮，所述复合泵叶轮包括聚酯类纤维形成的工程塑料基体；热塑性聚合物形成的弹性体；相容剂，所述相容剂将所述弹性体穿插于所述工程塑料基体中以用于聚合形成高强度地复合网状结构，其中，所述工程塑料基体是聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述弹性体选取的是热塑性聚酯弹性体、聚烯烃弹性体中的一种或两种，所述相容剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物；附加剂，以用于增强所述复合泵叶轮的稳定性能、结构强度以及使用性能，所述附加剂选取的是稳定剂、增塑剂以及稳定剂的一种或多种，其中，所述稳定剂是聚碳酰亚胺稳定剂，以用于改善所述复合泵叶轮的抗水解性能，所述增塑剂是己二酸二异壬酯，所述的防老剂是二丁基二硫代氨基甲酸镍；辅助剂以及辅助反应剂，所述辅助剂以用于辅助强化所述复合泵叶轮的聚合结构，所述辅助反应剂以用于将所述辅助剂复合于所述工程塑料基体与所述弹性体中，其中，所述辅助剂是纳米填充剂，所述辅助反应剂为甲基丙烯酰氧基硅烷以及钛酸酯偶联剂。

其中，所述纳米填充剂选取的是纳米粘土、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、纳米氧化锌的纳米二氧化钛一种或多种。

其中，所述三元流叶轮12的材料成分组成按重量份计为：聚对苯二甲酸丙二醇酯为30～50份；热塑性聚酯弹性体为20～35份；聚烯烃弹性体为15～30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物为3～8份；甲基丙烯酰氧基硅烷为1～3份；纳米填充剂为4～12份；钛酸酯偶联剂为1～4份；增塑剂为1～4份；稳定剂0.5～1份；以及防老剂0.5～1份。从而，通过合泵叶轮以提高三元流叶轮12在潜水泵1中的机械强度和耐腐蚀性，从而提高产品的弯曲模量和耐用程度。

由于所述三元流叶轮12应用于潜水泵1中，长期的水流接触可能会导致所述主叶片122与所述副叶片123上发生电化学腐蚀现象，而所述主叶片122的叶片加宽以及所述三元流叶轮12的直径减小，都可能导致电化学腐蚀现象的过度集中，因而，三元流叶轮12常应用于气流输送中，较少出现于水流输送中，通过所述复合泵叶轮得以改善这一现象。

优选地，所述三元泵叶轮包括十片所述主叶片122以及十片所述副叶片123，均匀而间隔地设置于所述叶轮上盘121上，所述主叶片122之间的角度差为36°，如图11所示。

所述推压板212的直径与所述叶轮下盘124的内径相匹配，适于所述推压板212可滑动地密封所述储液腔126，从而，所述叶轮下盘124内的储液腔126体积随着所述分液构件21的推压板212的移动而变化，当所述推压板212靠近所述分液板211时，所述储液腔126的体积变小，当所述推压板212原理所述分液板211时，所述储液腔126的体积变大。

所述连动杆213有一对杆座以及一杆体，所述杆座分别固接于所述分液板211与所述推压板212，所述杆体两端可转动地接合于所述杆座，其中，所述杆体的端部分别呈球形结构，所述杆座的形状匹配于所述杆体端部，适于所述连动杆213可活动地接合于所述分液板211与所述推压板212。

其中，所述泵轴40穿过所述清洁装置20，所述推压板212可线性移动地接合于所述泵轴40，得以沿着所述泵轴40方向移动，靠近所述分液板211，以用于形成射流。所述分液板211可转动地接合于所述泵轴40，得以绕着所述泵轴40转动，所述引流孔214与所述叶轮下盘124的分液进口128相对处于所述错开位置或所述交叠位置，以用于将所述储液腔126中的清洗液从所述叶片开孔125射流到所述三元流叶轮12表面。

其中，所述连动杆213的长度大于所述分液板211与所述推压板212的间距，得以保持所述连动杆213倾斜地接合于所述分液板211与所述推压板212，当所述推压板212向所述分液板211移动时，所述连动杆213倾斜地推动所述分液板211进行相对转动。换句话说，所述连动杆213的长度不等于所述分液板211与所述推压板212的间距，不然会导致所述连动杆213垂直地抵接所述分液板211与所述推压板212，使得所述推压板212无法向上移动，导致所述分液板211无法相对转动，如图9所示。

所述电机装置30包括一电机31，所述电机31通过所述泵轴40连接所述三元流叶轮12，以用于控制所述三元泵叶轮的转动；一密封板32，所述密封板32设置于所述电机31与所述叶轮装置10之间，以用于保持所述电机31的密封性，防止水流进入所述电机31中；以及一电机31壳，所述电机31壳包围所述电机31与所述密封板32，可分离地接合于所述叶轮壳11。

所述清洁装置20的传动构件22包括一套筒221，所述套筒221可伸缩地接合于所述密封板32与所述推压板212之间；一对电动缸222，所述电动缸222安装于所述套筒221内，以用于控制所述推压板212的线性移动；以及一对感应器223，所述感应器223分别安装于所述电动缸222上，以用于感应所述三元流叶轮12的运转信号。其中，所述套筒221的一端固接于所述密封板32，其中另一端分伸缩地接合于所述推压板212，当所述电动缸222推动所述推压板212时，所述套筒221随着所述推压板212的移动而伸缩运动，连接所述推压板212与所述密封板32。

其中，所述感应器223接收所述三元流叶轮12的运转振动信号，当所述潜水泵1在预设时间内没有转动时，所述感应器223接收到信号，控制所述电动缸222启动，推动所述推压板212，使得所述推压板212向所述分液板211运动。

图13所示的是所述分液板211，所述分液板211紧密连接于所述叶轮底面127，相对所述叶轮底面127转动，所述引流孔214之间的宽度L大于所述分液板211的引流孔214直径R，同时，所述宽度L不大于所述引流孔214直径R的两倍，适于所述储液腔126内的射流压力将所述清洗液向外挤压，形成射流。如果宽度L小于直径R，则无法形成有效的射流压力，如果宽度L过大，则会导致压力过大的情况下，所述引流孔214与所述叶片开孔125无法交叠，而破坏装置。值得一提的是，所述分液进口128的直径R与所述引流孔214的直径R相一致。

其中，所述清洁液得以是真空泵油、除垢剂以及保养液中的一种或多种。

当所述储液腔126中清洗液减少到无法形成射流时，需要向所述储液腔126中添加所述清洗液，为了添加方便，所述叶轮下盘124进一步设有一加液口129，所述加液口129形成于所述叶轮下盘124的侧面，联通所述储液腔126与外界，相应地，所述分液构件21进一步包括一封口件215，所述封口件215可分离地密封所述加液口129，当正常工作时，所述封口件215密封所述加液口129，使得所述清洁液无法从所述加液口129外流，当所述储液腔126的清洁液处于临界值时，所述传动构件22控制所述推压板212复位，取出所述封口件215，通过所述加液口129向所述储液腔126添加所述清洁液。其中，所述封口件215得以是一螺栓，所述推压板212的临界高度为所述封口件215的所在位置。

其中，各个所述分液进口128相对于多个所述引流孔214，使得所述引流孔214可选择地相对处于所述错开位置或所述交叠位置，当所述引流孔214与所述分液进口128相对错开时，所述储液腔126内形成射流压力，当所述引流孔214与所述分液进口128相对交叠时，向所述叶轮上盘121形成射流，如图10所示。

图14A与图14B所示的是所述引流孔214与所述分液进口128之间处于相对错开位置，图15A与图15B所示的是所述引流孔214与所述分液进口128之间处于相对交叠位置。当所述感应器223感应到所述潜水泵1在预设时间内无振动信号时，所述感应器223开启所述电动缸222工作，所述电动缸222在预设行程内推动所述推压板212向所述分液板211移动，压缩所述储液腔126，所述引流孔214与所述分液进口128之间相对错开，形成所述射流压力。随着所述推压板212的向上移动，所述连动杆213倾斜幅度增加，带动所述分液板211自转，所述引流孔214相对所述分液进口128转动，当错开时，所述分液板211挡住所述分液进口128来积蓄射流压力，当交叠时，所述分液板211的引流孔214联通所述叶片开孔125与所述储液腔126，形成射流，所述主叶片122与所述副叶片123得以清洁和保养。从而，通过清洁装置20的自动清洗，以减少对潜水泵1叶轮的拆洗次数，从而提高潜水泵1的稳定性和可靠性，延长其使用寿命。

换句话说，当所述感应器223接收到所述三元流叶轮12停止信号，并经过固定时间后，传递信号于所述电动缸222，控制其运动一定行程，所述电动缸222推动所述推压板212向上运动。由于所述推压板212与所述分液板211之间只有所述连动杆213可活动，所述推压板212的向上运动会使所述分液板211转动一定距离。由于所述分液板211的引流孔214之间宽度比所述分液进口128直径大，会挡住所述分液进口128，这期间形成一定的射流压力。在所述推压板212的上升过程中，所述分液板211的引流孔214与所述分液进口128交叠时，所述储液腔126内的液体会被所述射流压力通过所述叶片开孔125压到所述储液腔126腔体外，形成射流，从而对叶片进行清洗和保养。

一种带有清洁装置20的高效潜水泵1的清洁方法，其包括步骤：

S100传递信号于传动构件22，以用于启动所述传动构件22运动；

S200推动推压板212向分液板211移动，使得所述分液板211随着所述推压板212相对转动；以及

S300转动所述分液板211，当所述分液板211的引流孔214与三元流叶轮12的分液进口128错开时，形成射流压力，当所述分液板211的引流孔214与所述分液进口128交叠时，向外形成射流，以用于清洁和保养所述三元流叶轮12的叶片。

其中，所述步骤S200与所述步骤S300同时进行，通过连动杆213将所述推压板212的线性运动转化为所述分液板211的相对转动，其中，所述连动杆213倾斜地连接所述推压板212与所述分液板211。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，包括：

一叶轮装置，所述叶轮装置包括一叶轮壳，所述叶轮壳形成一容纳室；以及一三元流叶轮，所述三元流叶轮安装于所述容纳室中，其中，所述三元流叶轮包括：

一叶轮上盘；

多个主叶片，各个所述主叶片间隔地从所述叶轮上盘曲向向外一体延伸，在各个所述主叶片之间形成一叶轮流道，以用于输送液体；

多个副叶片，各个所述副叶片间隔地设置于所述主叶片之间的各个叶轮流道中，相对所述主叶片从所述叶轮上盘曲向向外一体延伸，其中各个所述副叶片有一对叶片开孔；以及

一叶轮下盘，所述叶轮下盘从所述叶轮上盘一体环形向下延伸，形成一储液腔，以用于储存清洁液，所述叶片开孔联通所述储液腔和所述叶轮流道；

一清洁装置，所述清洁装置包括：

一分液构件，所述分液构件设置于所述叶轮下盘内，可操作地密封所述储液腔，其中，所述分液构件设有多个引流孔，所述引流孔可选择地交叠于所述叶片开孔；以及

一传动构件，所述传动构件可控制地连接所述分液构件，通过所述传动构件的移动来自动保持所述引流孔处于一错开位置或一交叠位置，当所述引流孔处于所述错开位置时，所述引流孔错开于所述叶片开孔，得以形成射流压力，当所述引流孔处于所述交叠位置时，所述引流孔交叠于所述叶片开孔，通过所述射流压力得以将清洁液射流向所述叶轮流道；以及

一电机装置，所述电机装置通过一泵轴连接于所述叶轮装置，以用于控制所述叶轮装置的工作运转。

2.根据权利要求1所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，所述分液构件包括一分液板，所述引流孔间隔地形成于所述分液板，相对于所述叶片开孔，所述分液板交叠于所述三元流叶轮的底面；一推压板，所述推压板可滑动地连接所述传动构件，密封所述储液腔；以及一连动杆，所述连动杆可滑动地倾斜连接所述分液板与所述推压板，得以使所述分液板随着所述推压板的线性移动而相对转动。

3.根据权利要求2所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，所述三元流叶轮有一叶轮底面，所述叶轮底面设有多个分液进口，所述分液进口均匀地设置于所述叶轮底面的圆周上，联通所述储液腔与所述叶片开孔。

4.根据权利要求3所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，每对所述叶片开孔共用其中一个所述分液进口，所述叶片开孔从所述叶轮底面的分液进口向所述副叶片的侧面倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，各个所述分液进口相对于多个所述引流孔，使得所述引流孔可选择地相对处于所述错开位置或所述交叠位置，其中，所述分液进口的直径与所述引流孔的直径相一致，所述引流孔之间的宽度大于所述引流孔直径，同时，所述宽度不大于所述引流孔直径的两倍。

6.根据权利要求5所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，所述叶轮壳是流线型结构。

7.根据权利要求6所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，所述三元流叶轮的主叶片与副叶片分别有一预设三元自由曲面，所述预设三元自由曲面适用于贴合所述潜水泵叶轮内的流体流动状态，其中，所述副叶片的高度是所述主叶片高度的65％。

8.根据权利要求1至7中任一所述的带有清洁装置的高效潜水泵，其特征在于，所述三元流叶轮的材料成分组成按重量份计为：聚对苯二甲酸丙二醇酯为30～50份；热塑性聚酯弹性体为20～35份；聚烯烃弹性体为15～30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物为3～8份；甲基丙烯酰氧基硅烷为1～3份；纳米填充剂为4～12份；钛酸酯偶联剂为1～4份；增塑剂为1～4份；稳定剂0.5～1份；以及防老剂0.5～1份。

9.根据权利要求2～7中任一所述的带有清洁装置的高效潜水泵的清洁方法，其包括步骤：

S100传递信号于传动构件，以用于启动所述传动构件运动；

S200推动推压板向分液板移动；以及

S300转动所述分液板，当所述分液板的引流孔与三元流叶轮的分液进口错开时，形成射流压力，当所述分液板的引流孔与所述分液进口交叠时，向外形成射流，以用于清洁和保养所述三元流叶轮的叶片。

10.根据权利要求9所述的清洁方法，所述步骤S200与所述步骤S300同时进行，通过连动杆将所述推压板的线性运动转化为所述分液板的相对转动，其中，所述连动杆倾斜地连接所述推压板与所述分液板。