CN110158966B - 一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置，包括两根对称设置的槽形导轨(1)、分别设置在两根槽形导轨两端的导轨连接杆(2)、可配装于导轨连接杆两端的卡销固定构件（3）、分别设置于导轨连接杆两端的带有标尺（4.4）和调节孔（4.2）的共四根双向测量支脚(4)、设置于两根槽形导轨之间并位于两根导轨连接杆以内的两个相互平行的刮尺（5）、两端卡装在刮尺尺背的刮尺推杆(6)。本发明结构简单、通用性强，在楼板混凝土的浇捣过程中，能够很好地控制楼板混凝土的厚度，并且可以保证楼板厚度达到设计标准和表面平整，有利于提高工程建设质量。

Description

一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置
技术领域
本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种楼板混凝土厚度控制装置。
背景技术
建筑工程现使用的各类传统楼板混凝土厚度控制装置为不可活动的固定装置，存在以下缺点：一是不可活动，只能进行整体的移动；二是整体焊接成型，占用存放空间大，运输不便；三是混凝土的厚度得不到直观反馈，存在较大误差。
发明内容
本发明目的旨在提供一种结构简单、通用性强、在楼板混凝土的浇捣过程中能够很好地控制楼板混凝土的厚度，并且可以保证楼板厚度达到设计标准和表面平整的翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置，以提高工程建设质量。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置，包括两根对称设置的槽形导轨、分别设置在两根槽形导轨两端的导轨连接杆、可配装于导轨连接杆两端的卡销固定构件、分别设置于导轨连接杆两端的带有标尺和调节孔的共四根双向测量支脚、设置于两根槽形导轨之间并位于两根导轨连接杆以内的两个相互平行的刮尺、两端卡装在刮尺尺背的刮尺推杆；所述两根槽形导轨槽口相对设置，槽形导轨一端端头封闭、另一端槽口开放，在每根槽形导轨的两端焊接有圆盘形连接板，所述连接板上加工有中心孔和位于中心孔两侧的定位孔；所述导轨连接杆的两端头带有可插装入连接板中心孔的第一插销，导轨连接杆通过两端第一插销插入连接板中心孔实现与槽形导轨的连接；在导轨连接杆两端面上位于第一插销两边分别开设有固定插孔；所述卡销固定构件为带中心定位孔以及设置于中心定位孔两侧第二插销的盘体，卡销固定构件上两第二插销插入导轨连接杆两端面的固定插孔，导轨连接杆两端面的第一插销插入卡销固定构件的中心定位孔和连接板的定位孔，将槽形导轨与导轨连接杆连接固定；在导轨连接杆内侧两端开设有T形嵌槽，所述双向测量支脚竖直嵌装于T形嵌槽中；所述双向测量支脚包括矩形长条测量尺，套装在测量尺中部的可插入T形嵌槽中的T形调节套，在测量尺一侧刻画有标尺，另一侧沿高度开设有一组螺栓定位孔，通过拧紧螺栓定位孔的螺栓定位测量高度；所述刮尺的尺背两端设有挂柱，用于嵌入导轨槽中并可沿导轨槽滑动；所述刮尺推杆两端带有卡口朝下的U形卡槽，用于卡住两边刮尺的背部。
本发明结构简单、通用性强，在楼板混凝土的浇捣过程中，能够很好地控制楼板混凝土的厚度，并且可以保证楼板厚度达到设计标准和表面平整，有利于提高工程建设质量。使用时便于组装，浇筑完毕后可整体进行拆除，解决了传统控制装置面积大，占用存放空间大的问题。
附图说明
图1为本发明的装配示意图；
图2为槽形导轨1的立体图；
图3为导轨连接杆2的立体图；
图4为卡销固定构件3的立体图；
图5-1为双向测量支脚4的正面立体图；
图5-2为双向测量支脚4的背面立体图；
图6为刮尺5的立体图；
图7为刮尺推杆6的立体图。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示的一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置，包括两根对称设置的槽形导轨1、分别设置在两根槽形导轨两端的导轨连接杆2、可配装于导轨连接杆两端的卡销固定构件3、分别设置于导轨连接杆两端的带有标尺和调节孔的共四根双向测量支脚4、设置于两根槽形导轨之间并位于两根导轨连接杆以内的两个相互平行的刮尺5、两端卡装在刮尺尺背的刮尺推杆6。
所述两根槽形导轨1槽口相对设置，如图2所示，槽形导轨一端端头封闭、另一端槽口开放，在每根槽形导轨的两端焊接有圆盘形连接板1.1，所述连接板上加工有中心孔1.2和位于中心孔两侧的定位孔1.3。
如图3所示，所述导轨连接杆的两端头带有可插装入连接板中心孔1.2的第一插销2.1，导轨连接杆2通过两端第一插销插入连接板中心孔实现与槽形导轨1的连接，在导轨连接杆两端面上位于第一插销两边分别开设有固定插孔2.2。
所述卡销固定构件3为如图4所示的带中心定位孔3.2以及设置于中心定位孔两侧第二插销3.1的盘体，卡销固定构件上两第二插销3.1插入导轨连接杆两端面的固定插孔2.2，导轨连接杆两端面的第一插销2.1插入卡销固定构件的中心定位孔和连接板的定位孔1.3，将槽形导轨1与导轨连接杆2连接固定。
如图1、图3所示，在导轨连接杆2内侧两端开设有T形嵌槽2.3，所述双向测量支脚4竖直嵌装于嵌槽2.3中。
如图5-1、图5-2所示，所述双向测量支脚包括矩形长条测量尺4.1，套装在测量尺中部的可插入T形嵌槽2.3中的T形调节套4.3，在测量尺一侧刻画有标尺4.4，另一侧沿高度开设有一组螺栓定位孔4.2，通过拧紧螺栓定位孔4.2的螺栓定位测量高度。
如图6所示，所述刮尺5的尺背两端设有挂柱5.1，用于嵌入导轨槽中并可沿导轨槽滑动，刮尺的刮板5.2依靠自重始终垂直朝下。
如图7所示，所述刮尺推杆6两端带有卡口朝下的U形卡槽6.1，如图1所示，U形卡槽用于卡住两边刮尺5的背部。
本发明的卡销固定构件3为槽形导轨1与导轨连接杆2连接的关键节点，是使槽形导轨与导轨连接杆实现可翻转的节点。在取下卡销固定构件3后，导轨连接杆2两端第一插销2.1可插入所述槽形导轨的圆盘形连接板的中心孔1.2中，整个混凝土厚度控制装置以一端导轨连接杆为轴进行翻转，翻转后再固定即可进行下一块楼板的浇筑，避免了在一块楼板浇筑完毕后将混凝土厚度控制装置整体移动的麻烦，提高了施工效率，并可确保混凝土浇筑基准的准确度。所述双向测量支脚可调节长度，可根据需要调节双向测量支脚4长度，调节完通过拧紧螺栓定位孔4.2的螺栓进行定位，双向测量支脚上刻画的标尺可直观观测所浇筑楼板混凝土的厚度。刮尺推杆卡装于刮尺上来回推动即可进行混凝土收面。
本发明的组装步骤如下：
（a）将一根导轨连接杆2的两端分别配装上卡销固定构件3，再将两端的卡销固定构件插装在两根槽形导轨1的封闭端连接板1.1上；
（b）将两个刮尺5从槽形导轨的槽口开放端装入，刮尺两端的挂柱5.1嵌入导轨槽内；
（c）将另一根导轨连接杆2的两端分别配装上卡销固定构件3，再将两端的卡销固定构件插装在两根槽形导轨1的槽口开放端连接板1.1上；
（d）根据需要调节好双向测量支脚4的长度；
（e）安装双向测量支脚：将双向测量支脚4的T形调节套4.3部分嵌装入导轨连接杆的T形嵌槽2.3中；
（f）安装刮尺推杆6，将刮尺推杆两端的U形卡槽6.1卡在两边刮尺5的背部。
本发明的使用方法如下：
将组装好的翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置放在楼板混凝土浇筑部位，开始浇筑，浇筑混凝土时，手握刮尺推杆6，通过来回推动刮尺5进行混凝土收面，收面过程中，通过双向测量支脚4上的标尺4.4即可直观观测到混凝土的厚度。完成一块浇筑混凝土的收面后，在混凝土凝固前取出位于前端的导轨连接杆2两端的卡销固定构件3，将导轨连接杆2两端第一插销2.1直接插入槽形导轨的圆盘形连接板的中心孔1.2中，用手抬起后端的导轨连接杆，整个混凝土厚度控制装置即可以前端导轨连接杆为轴进行翻转，翻转完成后，刮尺5的刮板5.2会自然转至向下，作为翻转轴的前端导轨连接杆此时变成了后端导轨连接杆，将此时的后端导轨连接杆两端再分别配装上卡销固定构件3，再将两端的卡销固定构件插装在两根槽形导轨的连接板1.1上连接固定，继续后续混凝土的浇筑和收面即可，如此交错翻转本发明装置和进行混凝土浇筑，直至将整块楼板浇筑完成。本发明每翻转一次，被混凝土污染的测量尺4.1的下标尺变为上标尺，上标尺变为下标尺，此时，采用抹布或其他方式将被污染的标尺清理干净，标尺的清理随翻转进行。浇筑完毕后，可将本发明整体进行拆除，待下一次使用时重新进行组装，解决了传统混凝土厚度控制装置面积大，占用存放空间大、使用不便的问题。
本发明通过以一端导轨连接杆为转轴不断翻转和将浇筑的混凝土进行收面，再依靠双向测量支脚4上的标尺观测混凝土的厚度，实现了混凝土浇筑的基准一致，并能够很好地控制楼板混凝土的厚度，可以保证楼板厚度达到设计标准和表面平整。避免了现有技术整体移动混凝土厚度控制装置时需要重新定位和找基准以及难以找准基准的麻烦，解决了浇筑的楼板混凝土厚度误差较大的问题。

Claims (1)

1.一种翻转式可拆卸楼板混凝土厚度控制装置，其特征在于，包括两根对称设置的槽形导轨(1)、分别设置在两根槽形导轨两端的导轨连接杆(2)、可配装于导轨连接杆两端的卡销固定构件（3）、分别设置于导轨连接杆两端的带有标尺和调节孔的共四根双向测量支脚(4)、设置于两根槽形导轨之间并位于两根导轨连接杆以内的两个相互平行的刮尺（5）、两端卡装在刮尺尺背的刮尺推杆(6)；所述两根槽形导轨(1)槽口相对设置，槽形导轨一端端头封闭、另一端槽口开放，在每根槽形导轨的两端焊接有圆盘形连接板（1.1），所述连接板上加工有中心孔（1.2）和位于中心孔两侧的定位孔（1.3）；所述导轨连接杆的两端头带有可插装入连接板中心孔（1.2）的第一插销（2.1），导轨连接杆(2)通过两端第一插销插入连接板中心孔实现与槽形导轨（1）的连接；在导轨连接杆两端面上位于第一插销两边分别开设有固定插孔（2.2）；所述卡销固定构件（3）为带中心定位孔（3.2）以及设置于中心定位孔两侧第二插销（3.1）的盘体，卡销固定构件上两第二插销（3.1）插入导轨连接杆两端面的固定插孔（2.2），导轨连接杆两端面的第一插销（2.1）插入卡销固定构件的中心定位孔和连接板的定位孔（1.3），将槽形导轨（1）与导轨连接杆（2）连接固定；在导轨连接杆(2)内侧两端开设有T形嵌槽（2.3），所述双向测量支脚(4)竖直嵌装于嵌槽（2.3）中；所述双向测量支脚包括矩形长条测量尺(4.1)，套装在测量尺中部的可插入T形嵌槽（2.3）中的T形调节套（4.3），在测量尺一侧刻画有标尺（4.4），另一侧沿高度开设有一组螺栓定位孔（4.2），通过拧紧螺栓定位孔（4.2）的螺栓定位测量高度；所述刮尺(5)的尺背两端设有挂柱（5.1），用于嵌入导轨槽中并可沿导轨槽滑动；所述刮尺推杆(6)两端带有卡口朝下的U形卡槽（6.1），用于卡住两边刮尺(5)的背部。
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