CN110158801A - 一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,包括以下步骤:选取相匹配的防火防爆结构;安装固定钢龙骨层;第二防火防爆板层和第一防火防爆板层的安装槽口填充防火密封材料;安装第二防火防爆板层和第一防火防爆板层;将第一防火防爆板层和第二防火防爆板层锚固在钢龙骨层上;安装防火板层和钢板层;将防火板层和钢板层锚固在钢龙骨层上;对安装缝进行封堵。本发明在安装时采用以贯穿物为中心向外扩展的安装方法,有效的保证了防火防爆结构中贯穿物的防火防爆密封,使贯穿孔处防火防爆薄弱环节的防火防爆性能得以极大的提升,从而,大大的提高了其整体的防火防爆性能。
Description
技术领域
本发明涉及防火防爆技术领域,具体涉及一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法。
背景技术
在变电站、化工厂、炼化厂等场建筑内,均会遇到一些贯穿物需要穿过防火防爆墙体的情况,比如变压器套管、电力线路护管、排风通气管等贯穿物。当贯穿物穿过防火防爆墙体时,都需要在其墙体预留贯穿孔作为其穿过墙体的通道。贯穿物穿过贯穿孔破坏了防火防爆结构的完整性,使贯穿孔成为防火防爆结构的薄弱环节。为了保证防火防爆结构的整体性能,这就亟待相关技术人员设计能有效封堵贯穿孔的防火防爆结构,提高其防火防爆性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,提高建筑的防火防爆结构的安装效率以及贯穿孔的密封效果,提升防火防爆结构的防火防爆性能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,所述防火防爆结构由第一防火防爆板层、第二防火防爆板层、钢龙骨层、防火板层和钢板层所构成,且应用在贯穿孔处的每层均设有安装槽口;具体安装方法包括以下步骤:
S1:根据穿过防火防爆结构的贯穿物的截面尺寸,选取相匹配尺寸安装槽口的防火防爆结构;
S2:将防火防爆结构的钢龙骨层固定在建筑主体结构上,并使贯穿物穿过钢龙骨层的框架空间;
S3:选取两块相对应的第二防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第二防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S4:选取其它没有开设安装槽口的第二防火防爆板层沿着步骤S3中卡接好的第二防火防爆板层的其他方向进行拼接延伸,直至延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成第二防火防爆板层的安装;
S5:选取两块相对应的第一防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第一防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S6:采用与步骤S4相同的方法,将第一防火防爆板层延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成第一防火防爆板层的安装;
S7:选取合适长度的铆钉或螺钉,将铆钉或螺钉穿透第一防火防爆板层和第二防火防爆板层并锚固在钢龙骨层上;
S8:在钢龙骨层的框架空间内填充防火棉;
S9:选取两块相对应的防火板层,在钢龙骨层的另一面将两块防火板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S10:采用与步骤S4相同的方法,将防火板层延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成防火板层的安装;
S11:选取两块相对应的钢板层,采用与步骤S9~S10相同的方法,完成钢板层的安装;
S12:采用与步骤S7相同的方法,通过铆钉或螺钉将钢板层和防火板层锚固在钢龙骨层上。
进一步地,为了提高其密封的效果,所述步骤S3和S5中,密封槽内填充的防火密封材料高于其密封槽口的平面。
为了进一步地提高防火防爆结构与贯穿物之间的密封效果,所述步骤S3~S7和S9~S12的安装过程中,在防火防爆板层和防火板层的安装槽口之间形成的空隙部位填充防火密封材料。
进一步地,所述步骤S5中,第一防火防爆板层安装时,其安装槽口与第二防火防爆板层的安装槽口端相互垂直,使第一防火防爆板层和第二防火防爆板层两层的安装槽口边的拼接缝形成“十字”交叉。
为了提升拼接缝的防火防爆性能,所述步骤S6和S11中,在完成第一防火防爆板层的安装和钢板层的安装后,在各自四周与建筑主体结构相接的接缝处填充防火密封材料,并采用钢板进行锚固封堵。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的防火防爆结构采用拼接的方式形成防火防爆墙,并固定在建筑墙体主体机构上,采用拼接的方式构建防火防爆墙,且防火防爆结构由多层结构叠加而成,可以有效提供结构的防火防爆可靠性,减轻单块防火防爆结构的重量,大大的减轻了防火防爆墙的构建工作强度,同时,在进行防火防爆结构拼接的时候,也采用边拼接边固定的方式,提高防火防爆结构在构建防火防爆墙时的结构稳固性,提升其防火防爆性能。
(2)本发明通过安装槽口和防火密封材料的配合,实现了对贯穿孔的防火防爆密封,同时,在安装时采用以贯穿物为中心向外扩展的安装方法,有效的保证了贯穿孔的防火防爆密封,使贯穿孔处防火防爆薄弱环节的防火防爆性能得以极大的提升,从而,大大的提高了整体的防火防爆性能。
(3)本发明的第一防火防爆板层和第二防火防爆板层两层的安装槽口边的拼接缝形成“十字”交叉,使其拼接缝不在同一面上,有效的避免了火星火焰或者爆炸冲击波沿着拼接缝直接穿过,大大提升了其防火防爆性能。
附图说明
图1为本发明的安装方法的框图。
图2为本发明的防火防爆结构爆炸示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-第一防火防爆板层,2-第二防火防爆板层,3-钢龙骨层,4-防火板层,5-钢板层,6-安装槽口。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1和图2所示:
一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,所述防火防爆结构由第一防火防爆板层1、第二防火防爆板层2、钢龙骨层3、防火板层4和钢板层5所构成,且应用在贯穿孔处的每层均设有安装槽口6;具体安装方法包括以下步骤:
S1:根据穿过防火防爆结构的贯穿物的截面尺寸,选取相匹配尺寸安装槽口的防火防爆结构;
S2:将防火防爆结构的钢龙骨层固定在建筑主体结构上,并使贯穿物穿过钢龙骨层的框架空间;
S3:选取两块相对应的第二防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第二防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S4:选取其它没有开设安装槽口的第二防火防爆板层沿着步骤S3中卡接好的第二防火防爆板层的其他方向进行拼接延伸,直至延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成第二防火防爆板层的安装;
S5:选取两块相对应的第一防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第一防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;防火密封材料填充时,密封槽内填充的防火密封材料高于其密封槽口的平面。安装时,第一防火防爆板层的安装槽口端面与第二防火防爆板层的安装槽口端相互垂直,使第一防火防爆板层和第二防火防爆板层两层的安装槽口边的拼接缝形成“十字”交叉。
S6:采用与步骤S4相同的方法,将第一防火防爆板层延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成第一防火防爆板层的安装;然后在第一防火防爆板层四周与建筑主体结构相接的接缝处填充防火密封材料,并采用钢板进行锚固封堵。
S7:选取合适长度的铆钉或螺钉,将铆钉或螺钉穿透第一防火防爆板层和第二防火防爆板层并锚固在钢龙骨层上;
S8:在钢龙骨层的框架空间内填充防火棉;
S9:选取两块相对应的防火板层,在钢龙骨层的另一面将两块防火板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S10:采用与步骤S4相同的方法,将防火板层延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成防火板层的安装;
S11:选取两块相对应的钢板层,采用与步骤S9~S10相同的方法,完成钢板层的安装;然后在钢板层四周与建筑主体结构相接的接缝处填充防火密封材料,并采用钢板进行锚固封堵;
S12:采用与步骤S7相同的方法,通过铆钉或螺钉将钢板层和防火板层锚固在钢龙骨层上。
为了加强防火防爆板层和防火板层在对贯穿物进行卡接时的密封效果,在防火防爆板层和防火板层的安装槽口之间形成的空隙部位填充密封材料。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,其特征在于,所述防火防爆结构由第一防火防爆板层、第二防火防爆板层、钢龙骨层、防火板层和钢板层所构成,且在贯穿孔处的每层均设有安装槽口;具体安装方法包括以下步骤:
S1:根据穿过防火防爆结构的贯穿物的直径大小截面尺寸,选取相匹配尺寸安装槽口的防火防爆结构;
S2:将防火防爆结构的钢龙骨层固定在墙体内建筑主体结构上,并使贯穿物穿过钢龙骨层的框架空间;
S3:选取两块相对应的第二防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第二防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S4:选取其它没有开设安装槽口的第二防火防爆板层沿着步骤S3中卡接好的第二防火防爆板层的其他方向进行拼接延伸,直至延伸至整个防火防爆封堵区域四周边缘,完成第二防火防爆板层的安装;
S5:选取两块相对应的第一防火防爆板层,并在其安装槽口的密封槽内填充好防火密封材料,并将两块第一防火防爆板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S6:采用与步骤S4相同的方法,将第一防火防爆板层延伸至整个防火防爆封堵区域的四周边缘,完成第一防火防爆板层的安装;
S7:选取合适长度的铆钉或螺钉,将铆钉或螺钉穿透第一防火防爆板层和第二防火防爆板层并锚固在钢龙骨层上;
S8:在钢龙骨层的框架空间内填充防火棉;
S9:选取两块相对应的防火板层,在钢龙骨层的另一面将两块防火板层的安装槽口分别卡接贴合在贯穿物的外壁上;
S10:采用与步骤S4相同的方法,将防火板层延伸至整个防火防爆封堵区域的墙洞的四周边缘,完成防火板层的安装;
S11:选取两块相对应的钢板层,采用与步骤S9~S10相同的方法,完成钢板层的安装;
S12:采用与步骤S7相同的方法,通过铆钉或螺钉将钢板层和防火板层锚固在钢龙骨层上。
2.根据权利要求1所述的一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,其特征在于,所述步骤S3和S5中,密封槽内填充的防火密封材料高于其密封槽口的平面。
3.根据权利要求1所述的一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,其特征在于,所述步骤S3~S7和S9~S12的安装过程中,在防火防爆板层和防火板层的安装槽口之间形成的空隙部位填充防火密封材料。
4.根据权利要求1所述的一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,其特征在于,所述步骤S5中,第一防火防爆板层安装时,其安装槽口与第二防火防爆板层的安装槽口端相互垂直,使第一防火防爆板层和第二防火防爆板层两层的安装槽口边的拼接缝形成“十字”交叉。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种带贯穿孔的防火防爆结构的安装方法,其特征在于,所述步骤S6和S11中,在完成第一防火防爆板层的安装和钢板层的安装后,在各自四周与建筑主体结构相接的接缝处填充防火密封材料,并采用钢板进行锚固封堵。
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