CN110158677A - 铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铲斗，具备：铲斗主体，其包括具有弯曲部的底板和左右的侧板且前方开口；和铲斗补强板，其以覆盖所述铲斗主体的所述底板的外侧面的至少一部分的方式安装于所述外侧面，在该铲斗中，所述铲斗补强板具有用于安装于所述铲斗主体的安装部，在所述铲斗主体的所述外侧面上具有安装槽部件，该安装槽部件能够将所述铲斗补强板的所述安装部嵌合固定。

Description

铲斗

技术领域

本发明涉及铲斗。

背景技术

以往，在适用于挖掘机的铲斗中，为了防止铲斗的磨损而在铲斗主体的底板的背面侧安装补强板。作为将补强板安装于铲斗主体的方法，一般采用焊接。但在通过焊接将补强板安装于铲斗主体的情况下，在补强板磨损后，无法将其从铲斗主体拆下进行更换。

对此，例如在专利文献1中公开了一种通过螺栓将补强板能够装拆地安装于铲斗主体的技术。由此，能够在补强板磨损后更换补强板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平7-20336号公报

发明内容

然而，在上述专利文献1所述的铲斗中，补强板向铲斗主体的安装需要许多螺栓，从而补强板磨损而需要更换时的作业也很繁琐，仍有改进的余地。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种铲斗，能够方便地对铲斗补强板进行更换，提高铲斗使用便利性和铲斗使用寿命。

根据本发明的第一方案，提供一种铲斗，具备：铲斗主体，其包括具有弯曲部的底板和左右的侧板且前方开口；和铲斗补强板，其以覆盖所述铲斗主体的所述底板的外侧面的至少一部分的方式安装于所述外侧面，在该铲斗中，所述铲斗补强板具有用于安装于所述铲斗主体的安装部，在所述铲斗主体的所述外侧面上具有安装槽部件，该安装槽部件能够将所述铲斗补强板的所述安装部嵌合固定。

由此，能够通过将铲斗补强板的安装部嵌合固定于安装槽部件或解除嵌合而简单地将铲斗补强板相对于底板装拆，从而在铲斗补强板磨损而需要更换时，能够非常方便地进行更换。

根据本发明的第二方案，在上述铲斗中，也可以是，还包括螺栓紧固部，该螺栓紧固部在所述安装部嵌合于所述安装槽部件的状态下将所述铲斗补强板和所述安装槽部件紧固于所述底板。

通过进一步设置螺栓紧固部，能够更牢固地将铲斗补强板和安装槽部件安装于底板。

根据本发明的第三方案，在上述铲斗中，在所述铲斗补强板的与所述螺栓紧固部相对应的位置形成有沉头孔。

由此，能够通过沉头孔收纳螺栓紧固部的螺栓的头部，以使其不会从铲斗补强板的表面突出，从而能够减少铲斗作业时的阻力，提高作业性。

根据本发明的第四方案，在上述铲斗中，也可以是，所述安装槽部件具有供所述安装部嵌合的槽部，并以使所述槽部沿着所述底板的宽度方向延伸的方式配置。

由此，能够从宽度方向简单地将铲斗补强板相对于底板装拆，从而在铲斗补强板磨损而需要更换时，能够非常方便地进行更换。

根据本发明的第五方案，在上述铲斗中，也可以是，所述铲斗补强板为沿着所述宽度方向延伸的长条状，其长度为所述底板的宽度以上。

由此，在底板的宽度方向上仅设置一个铲斗补强板即可，能够使铲斗补强板的装拆变得简单，从而能够在铲斗补强板磨损而需要更换时非常方便地进行更换。

根据本发明的第六方案，在上述铲斗中，也可以是，所述铲斗补强板还具有补强部和将所述安装部与所述补强部连结的连结部，在与所述安装部向所述安装槽部件嵌合的方向交叉且包括所述安装部的截面中，所述铲斗补强板呈工字形，且所述补强部的截面长度大于所述安装部的截面长度。

由此，能够通过简单的结构实现铲斗补强板与安装槽部件的嵌合及解除嵌合，能够在铲斗补强板磨损而需要更换时非常方便地进行更换。

根据本发明的第七方案，在上述铲斗中，也可以是，所述底板包括作为所述弯曲部的圆弧部和与所述圆弧部相连地位于其下方的直线部，多个所述补强板覆盖所述底板的从所述圆弧部到所述圆弧部与所述直线部相接的部位的范围。

由此，能够通过铲斗补强板覆盖铲斗的底板中易被磨损的部位，能够良好地保护铲斗的底板。

根据本发明的第八方案，在上述铲斗中，也可以是，所述安装槽部件通过焊接固定于所述底板。

由此，能够在不改变铲斗主体本身的结构的情况下容易地将安装槽部件牢固地安装于底板，且能够通过焊接填充在安装槽部件与底板之间产生的间隙，提高安装强度。

根据本发明的第九方案，在上述铲斗中，也可以是，在所述铲斗补强板安装于所述底板的状态下从所述外侧面侧观察时，所述安装槽部件不会露出于外部。

由此，能够通过铲斗补强板保护安装槽部件不受磨损，并且能够提高外观性。

根据本发明的第十方案，在上述铲斗中，也可以是，所述铲斗补强板的耐磨性能高于所述安装槽部件。

由此，能够仅对铲斗补强板使用具有高耐磨性能的材料，安装槽部件不必采用具有很高的耐磨性能的材料，从而能够降低成本。

发明效果

根据本发明，能够提供一种铲斗，能够方便地对铲斗补强板进行更换，提高铲斗使用便利性和铲斗使用寿命。

附图说明

图1是表示本发明的铲斗的立体图。

图2是将图1的一部分放大示出的图。

图3是从另一角度观察铲斗的局部立体图。

图4是铲斗的局部侧视示意图。

附图标记说明

1 铲斗

2 铲斗主体

21 底板

211 弯曲部

212 直线部

22 侧板

31 铲斗补强板

311 安装部

312 补强部

313 连结部

32 安装槽部件

321 底壁部

322 纵壁部

323 折回部

324 槽部

33 螺栓紧固部

4 安装托架

5 斗齿

具体实施方式

以下，参照附图来具体说明本发明的实施方式。需要说明的是，在以下的说明中，以图1中示出的上下左右及前后方向为基准。此外，还将左右方向称为底板的宽度方向(有时简称为宽度方向)。

图1是表示本发明的铲斗的立体图。本发明的铲斗1适用于例如挖掘机，安装于斗杆的前端侧，通过铲斗液压缸驱动而能够俯仰动作。如图1所示，铲斗1包括铲斗主体2、铲斗补强板31、安装托架4和斗齿5等。

铲斗主体2具有弯曲成大致C字状的底板21、和设于该底板21的左右两侧的一对侧板24，并通过底板21和一对侧板24形成用于装料的前方开口的斗腔(未图示)。如图1所示，底板21包括以圆弧状弯曲的弯曲部(圆弧部)211、和与弯曲部211相连地位于其下方的直线部212。优选的是，直线部212以与弯曲部211相切的方式与其相连。

铲斗补强板31以覆盖铲斗主体2的底板21的外侧面的至少一部分的方式安装于该外侧面，以对底板21进行补强而防止其磨损。关于铲斗补强板31的详细情况将在后叙述。

安装托架4位于铲斗主体2的基端侧(上端)，在宽度方向上隔开间隔地设有一对。在各安装托架4上设有安装孔，铲斗1经由该安装托架4而以能够俯仰动作的方式与斗杆的前端结合。

斗齿5位于铲斗主体2的前端侧(下端)，在宽度方向上隔开间隔地设有多个。

以上，简单说明了本发明的铲斗1的大致结构，但这只不过是一个示例，铲斗1的结构并不限定于此，除铲斗补强板31以外的其他结构能够采用公知的任意的结构。

以下，对铲斗补强板31的具体结构进行说明。

图2是将图1的一部分放大示出的图，图3是从另一角度观察铲斗的局部立体图，图4是铲斗的局部侧视示意图。如图1～图4所示，在铲斗主体2的底板21设有多个铲斗补强板31，该多个铲斗补强板31覆盖底板21的从弯曲部211到弯曲部211与直线部212相接的部分的范围。由此，能够覆盖底板21的在作业中易磨损的部位，从而能够有效地保护底板21。此外，在铲斗主体2的底板21的外侧面上具有安装槽部件32。

铲斗补强板31具有安装部311、补强部312和将安装部311与补强部312连结的连结部313。

安装部311为通过嵌合于固定在铲斗主体2的底板21的外侧面的安装槽部件32而将铲斗补强板31安装于底板21的部分。该安装部311可以在补强部312的与底板21相对的相对面上设有多个，也可以在补强部312的长度方向的整个范围内连续地形成在相对面上。

补强部312作为对底板21进行补强的主要部分发挥作用，经由连结部313而与安装部311一体地形成。如图1及图3所示，铲斗补强板31、具体而言补强部312为沿着宽度方向延伸的长条状，更具体而言，在从外侧面观察时补强部312形成为矩形的平板状，其长度为底板21的宽度以上(在图3中示出了补强部312的长度与底板21的宽度相等的情况)，由此，在底板21的宽度方向上仅设置一个铲斗补强板31即可，能够使铲斗补强板31的装拆变得简单，从而能够在铲斗补强板31磨损而需要更换时非常方便地进行更换。

然而，补强部312的形态并不限定于此，其长度也可以比底板21的宽度小。在该情况下，例如可以以覆盖底板21的宽度方向整个范围的方式在底板21的宽度方向上排列多个铲斗补强板31。即，底板21的宽度方向上的铲斗补强板31的数量没有特别限定，只要铲斗补强板31的宽度方向上的整体长度为底板21的宽度以上即可。但考虑更换铲斗补强板31时的便利性，优选在底板21的宽度方向上仅有一个铲斗补强板31。

如图2所示，在与安装部311向安装槽部件32嵌合的方向(图示的实施方式中为底板21的宽度方向)交叉(图示的实施方式中为正交)且包括安装部311的截面中，铲斗补强板31呈工字形，补强部312和安装部311形成为相互平行的板状，且补强部312的截面长度(即补强板312的宽度)大于安装部311的截面长度。更具体而言，补强部312的截面长度为后述的安装槽部件32的截面长度以上，安装部311的截面长度与形成于安装槽部件32的槽部324的长度相等或比其略小，以使得安装部311能够嵌合固定于槽部324。

连结部313形成于安装部311和补强部312的大致中央，其截面长度与后述的安装槽部件32的两个折回部323之间的间隙大致相等，截面厚度与折回部323的厚度大致相等。

如图2清晰所示，安装槽部件32在与铲斗补强板31的安装部311相对应的部位固定于底板21的外侧面，能够将铲斗补强板31的安装部311嵌合固定。更具体而言，安装槽部件32具有与底板21接触的底壁部321、从底壁部321的两侧立起设置的一对纵壁部322、和分别从一对纵壁部322向内侧折回的一对折回部323。通过底壁部321、一对纵壁部322和一对折回部323围成供安装部311嵌合的槽部324。

此外，槽部324形成为与铲斗补强板31的安装部311相对应的形状，且一对折回部323之间的间隙形成为与铲斗补强板31的连结部313相对应的形状。由此，能够顺利地将铲斗补强板31嵌合于安装槽部件32并通过安装槽部件32牢固地保持铲斗补强板31。

如图2所示，安装槽部件32以使其底壁部321与铲斗主体2的底板21接触的方式固定于底板21。对于固定方式，例如可以采用焊接。通过利用焊接方式固定安装槽部件32，能够在不改变铲斗主体2本身的结构的情况下牢固地安装该安装槽部件32。

需要说明的是，虽然安装槽部件32的底壁部321形成为平面状而底板21形成为曲面状，但由于与底壁部321的宽度相比底板21的曲率半径非常大，从而在底壁部321的上下两端与底板21之间形成的间隙较小，且能够通过焊接将该间隙填充。因此，底壁部321实质上以面接触的方式固定于底板21，且不会产生变形，不会影响安装部311的嵌合。此外，为了底壁部321与底板21的贴合紧密性，也可以将底壁部321的与底板21相对的面形成为与底板21的形状相适应的曲面状。

另外，就安装槽部件32及铲斗补强板31的宽度(即沿着与底板21的宽度方向正交的方向上的尺寸)而言，没有特别限定，能够根据需要适当设定。但需要说明的是，为了避免安装槽部件32的磨损，优选由铲斗补强板31将安装槽部件32覆盖。即，在铲斗补强板31安装于底板21的状态下从底板21的外侧面侧观察时，使安装槽部件32不会露出于外部。由此，能够通过铲斗补强板31保护安装槽部件32不受磨损，并且能够提高外观性。而且，能够使铲斗补强板31的耐磨性能高于安装槽部件32，由此安装槽部件32不必采用具有很高的耐磨性能的材料，能够降低成本。

在图示的实施方式中，安装槽部件32以使槽部324沿着底板21的宽度方向延伸的方式配置。在该情况下，铲斗补强板31从槽部324所延伸的方向即底板21的宽度方向嵌合于安装槽部件32。由此，尤其是通过与上述的使沿着底板21的宽度方向延伸的长条状的铲斗补强板31的长度为底板21的宽度以上的结构相配合地，能够简单地将铲斗补强板31相对于底板21装拆，从而在铲斗补强板31磨损而需要更换时，能够非常方便地进行更换。

此外，如图1～图3所示，在铲斗1中，还可以包括螺栓紧固部33。螺栓紧固部33在铲斗补强板31的安装部311嵌合于安装槽部件32的状态下将铲斗补强板31和安装槽部件32紧固于底板21。更具体而言，在铲斗补强板31的安装部311嵌合于安装槽部件32的槽部324的状态下，螺栓紧固部33的螺栓贯穿设于铲斗补强板31、安装槽部件32及底板21的螺栓孔，并在底板21的腔斗侧与螺母结合，由此将铲斗补强板31和安装槽部件32紧固于底板21。通过设置螺栓紧固部33，能够更牢固地将铲斗补强板31安装于底板21。

另外，如图2所示，在铲斗补强板31的与螺栓紧固部33相对应的位置形成有沉头孔。该沉头孔收纳螺栓紧固部33的螺栓的头部，以使其不会从铲斗补强板31的表面突出。由此，能够减少铲斗作业时的阻力，提高作业性。

而且，由于铲斗补强板31还通过与安装槽部件32的嵌合以及安装槽部件32向底板21的固定而相对于底板21安装，所以螺栓紧固部33无需设置多处就能够牢固地固定铲斗补强板31，因此能够在铲斗补强板31磨损时方便地进行更换。在图示的实施方式中，在铲斗补强板31的长度方向(即底板21的宽度方向)的两端各设置一个螺栓紧固部33，但不限定于此，能够根据需要适当设定螺栓紧固部33的位置及数量。

此外，在上述的实施方式中，安装槽部件32以使槽部324沿着底板21的宽度方向延伸的方式配置，铲斗补强板31从槽部324所延伸的方向即底板21的宽度方向嵌合于安装槽部件32。但本发明不限于此，也可以是，安装槽部件32以使槽部324沿着与底板21的宽度方向交叉(例如正交)的交叉方向延伸的方式配置，铲斗补强板31从该交叉方向嵌合于安装槽部件32。此外，也可以将该结构与上述实施方式中所述的各种结构相结合。

此外，在上述的实施方式中，说明了铲斗补强板31的截面呈工字形、安装槽部件32具有与其相配合的槽部的结构，但本发明不限于此，例如铲斗补强板31的截面也可以形成为将一字(补强部)和L字(安装部)结合而成的大致丁字状，或形成为将一字(补强部)和倒梯形(安装部)结合而成的形状等。总之，只要是能够将铲斗补强板与设于铲斗主体外侧面上的安装槽部件嵌合的结构即可，能够根据需要进行各种变更。

此外，在上述的实施方式中，说明了安装槽部件32与铲斗主体2分体地形成的结构，但本发明不限于此。例如也可以将安装槽部件32一体地形成于铲斗主体2的底板21。

以上，说明了本发明的铲斗的实施方式，但本发明并不限定于此，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。

Claims (10)

1.一种铲斗，具备：铲斗主体，其包括具有弯曲部的底板和左右的侧板且前方开口；和铲斗补强板，其以覆盖所述铲斗主体的所述底板的外侧面的至少一部分的方式安装于所述外侧面，该铲斗的特征在于，

所述铲斗补强板具有用于安装于所述铲斗主体的安装部，

在所述铲斗主体的所述外侧面上具有安装槽部件，该安装槽部件能够将所述铲斗补强板的所述安装部嵌合固定。

2.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，

还包括螺栓紧固部，该螺栓紧固部在所述安装部嵌合于所述安装槽部件的状态下将所述铲斗补强板和所述安装槽部件紧固于所述底板。

3.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，

在所述铲斗补强板的与所述螺栓紧固部相对应的位置形成有沉头孔。

4.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，

所述安装槽部件具有供所述安装部嵌合的槽部，并以使所述槽部沿着所述底板的宽度方向延伸的方式配置。

5.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，

所述铲斗补强板为沿着所述宽度方向延伸的长条状，其长度为所述底板的宽度以上。

6.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，

所述铲斗补强板还具有补强部和将所述安装部与所述补强部连结的连结部，在与所述安装部向所述安装槽部件嵌合的方向交叉且包括所述安装部的截面中，所述铲斗补强板呈工字形，且所述补强部的截面长度大于所述安装部的截面长度。

7.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，

所述底板包括作为所述弯曲部的圆弧部和与所述圆弧部相连地位于其下方的直线部，多个所述铲斗补强板覆盖所述底板的从所述圆弧部到所述圆弧部与所述直线部相接的部位的范围。

8.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，

所述安装槽部件通过焊接固定于所述底板。

9.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，

在所述铲斗补强板安装于所述底板的状态下从所述外侧面侧观察时，所述安装槽部件不会露出于外部。

10.根据权利要求9所述的铲斗，其特征在于，

所述铲斗补强板的耐磨性能高于所述安装槽部件。