CN110158644A - 一种预制挡土墙及其连接方法 - Google Patents

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赵国辉
黄超
孙宏勇
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0266—Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements

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Abstract

本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种预制挡土墙及其连接方法。该挡土墙包括预制挡土墙本体、长筋和短筋，所述预制挡土墙本体沿水平方向开设有竖洞；所述长筋和短筋设置有若干个，均对称分布于所述预制挡土墙本体的上端和下端，所述长筋与短筋相邻设置于所述预制挡土墙的每一端。本发明中预留设置有竖洞，方便混凝土浇筑，待下部混凝土灌满后再封堵，保证预制挡土墙的整体性；长短不一的长筋和短筋错位焊接保证结构受力可靠；上预制挡土墙和下预制挡土墙相互焊接形成的水平焊缝，仅需在两侧支设模板，在浇筑混凝土前先注入一定厚度的高强水泥砂浆，然后浇筑同强度混凝土，操作简单方便，提高施工效率。

Description

一种预制挡土墙及其连接方法
技术领域：
本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种预制挡土墙及其连接方法。
背景技术：
一般挡土墙是支撑路基填土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳，而承受侧向土压力的建筑物。在传统道路施工领域中，道路两侧挡土墙施工采用现场浇筑，但浇筑、凝固时间长，浪费大量时间，工作效率非常低，所以采用预制挡土墙，然后再运至施工现场进行装配。在实际的施工中，挡土墙之间无法直接连接，给施工带来进一步的困难和材料浪费现象。因此，如何提供一种能够实现快速组装、节省材料的预制挡土墙连接方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种预制挡土墙及其连接方法，通过预留于预制挡土墙本体两端的长筋、短筋进行错位焊接，实现预制挡土墙的快速组装施工，技术可靠，能在很大程度提高施工效率。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种预制挡土墙，包括预制挡土墙本体、长筋和短筋，所述预制挡土墙本体沿水平方向开设有竖洞；所述长筋和短筋设置有若干个，均对称分布于所述预制挡土墙本体的上端和下端，所述长筋与短筋相邻设置于所述预制挡土墙本体的每一端。
一种预制挡土墙的连接方法，具体包括如下步骤:
步骤一：吊装两个预制挡土墙本体，逐根分别焊接上预制挡土墙本体下端的长筋与下预制挡土墙本体上端对应的短筋；
步骤二：采用可自由伸缩斜向支撑在每个预制挡土墙本体两侧进行固定；
步骤三：将两个预制挡土墙本体水平焊缝处的杂物清除干净，提前1～2天浇水湿润；
步骤四：在两个预制挡土墙本体水平焊缝两侧支设模板，然后在竖洞中注入高强水泥砂浆垫层，再浇筑同强度混凝土，待混凝土灌满后，封堵预留的竖洞。
进一步地，所述预制挡土墙本体侧面埋设有固定套筒。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1)预制挡土墙其中一个侧面底端预留设置有竖洞，方便混凝土浇筑，待下部混凝土灌满后再封堵，保证预制挡土墙的整体性；
2)预制挡土墙上下两端均分布有长短不一的长筋和短筋，错位焊接保证结构受力可靠；
3)上预制挡土墙和下预制挡土墙相互焊接形成的水平焊缝，仅需在两侧支设模板，在浇筑混凝土前先注入一定厚度的高强水泥砂浆，然后浇筑同强度混凝土，操作简单方便，提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
图1是本发明预制挡土墙的结构示意图；
图2是本发明中实施例1的结构示意图。
图中标号如下：1-预制挡土墙本体；2-竖洞；3-长筋；4-短筋；5-焊缝；6-上预制挡土墙本体；7-下预制挡土墙本体。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种预制挡土墙，包括预制挡土墙本体1、长筋3和短筋4，所述预制挡土墙本体1沿水平方向开设有竖洞2，方便混凝土浇筑，待下部混凝土灌满后再封堵，保证预制挡土墙的整体性；所述长筋3和短筋4设置有若干个，均对称分布于所述预制挡土墙本体1的上端和下端，所述长筋3与短筋4相邻设置于所述预制挡土墙本体1的每一端，长筋3与短筋4的设置方式方便错位焊接，增强预制挡土墙的整体受力。
实施例2
如图2所示，一种预制挡土墙的连接方法，具体包括如下步骤:
步骤一：吊装两个预制挡土墙本体1，逐根分别焊接上预制挡土墙本体6下端的长筋3与下预制挡土墙本体7上端对应的短筋4；
步骤二：采用可自由伸缩斜向支撑在预制挡土墙本体1两侧进行固定；
步骤三：将两个预制挡土墙本体1水平焊缝5处的杂物清除干净，提前1～2天浇水湿润；
步骤四：在两个预制挡土墙本体1水平焊缝5两侧支设模板，然后在竖洞2中注入高强水泥砂浆垫层，再浇筑同强度混凝土，待混凝土灌满后，封堵预留的竖洞2。
本实施例中，在预制生产时预制挡土墙本体1侧面埋设有固定套筒，便于自由伸缩斜向支撑的插入使得预制挡土墙本体1得到固定。
本发明中的预制挡土墙上下端均分布有长短不一的长筋和短筋，错位焊接保证结构受力可靠；上预制挡土墙和下预制挡土墙相互焊接形成的水平焊缝，仅需在两侧支设模板，在浇筑混凝土前先注入一定厚度的高强水泥砂浆，然后浇筑同强度混凝土，操作简单方便，提高施工效率。
以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种预制挡土墙，其特征在于，包括预制挡土墙本体(1)、长筋(3)和短筋(4)，所述预制挡土墙本体(1)沿水平方向开设有竖洞(2)；所述长筋(3)和短筋(4)设置有若干个，均对称分布于所述预制挡土墙本体(1)的上端和下端，所述长筋(3)与短筋(4)相邻设置于所述预制挡土墙本体(1)的每一端。
2.一种预制挡土墙的连接方法，其特征在于，具体包括如下步骤:
步骤一：吊装两个预制挡土墙本体(1)，逐根分别焊接上预制挡土墙本体(6)下端的长筋(3)与下预制挡土墙本体(7)上端对应的短筋(4)；
步骤二：采用可自由伸缩斜向支撑在每个预制挡土墙本体(1)两侧进行固定；
步骤三：将两个预制挡土墙本体(1)水平焊缝(5)处的杂物清除干净，提前1～2天浇水湿润；
步骤四：在两个预制挡土墙本体(1)水平焊缝(5)的两侧支设模板，然后在竖洞(2)中注入高强水泥砂浆垫层，再浇筑同强度混凝土，待混凝土灌满后，封堵预留的竖洞(2)。
3.根据权利要求2所述的一种预制挡土墙的连接方法，其特征在于，所述预制挡土墙本体(1)侧面埋设有固定套筒。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5869935A (ja) * 1981-10-16 1983-04-26 Takaaki Endo 土留用擁壁の構成法
CN105862912A (zh) * 2016-04-18 2016-08-17 中冶建工集团有限公司 一种混凝土抗滑桩护壁施工方法
CN207959224U (zh) * 2017-10-30 2018-10-12 江苏工程职业技术学院 一种基坑围护结构预制接桩现浇节点锚杆结构

Patent Citations (3)

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