CN110157230A - 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法 - Google Patents

一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110157230A
CN110157230A CN201810121369.6A CN201810121369A CN110157230A CN 110157230 A CN110157230 A CN 110157230A CN 201810121369 A CN201810121369 A CN 201810121369A CN 110157230 A CN110157230 A CN 110157230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
flash rusting
agent
sulfonic acids
base naphthalene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810121369.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张宇军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Xiao Fu Da New Material Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Xiao Fu Da New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Xiao Fu Da New Material Co Ltd filed Critical Chongqing Xiao Fu Da New Material Co Ltd
Priority to CN201810121369.6A priority Critical patent/CN110157230A/zh
Publication of CN110157230A publication Critical patent/CN110157230A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints

Abstract

本发明涉及水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法，所述水性金属缓释防闪锈剂由如下重量份的成份组成：炔二醇25‑30份、苯甲酸钠5‑10份、三乙醇胺5‑10份、失水山梨醇单油酸酯25‑30份、柠檬酸2‑5份、防闪锈活性单体助剂25‑30份。本发明的防闪锈剂有很好的水溶乳化分散性，在工业水性配方涂料中防闪锈好，对涂料热稳定好，且不含有毒有害气体、重金属及致癌物。

Description

一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法
技术领域
本发明属于防锈技术领域，涉及一种防闪锈剂，尤其涉及一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法。
背景技术
防锈剂，尤其是水基防锈剂是目前用来进行防锈的主要制剂。但是，目前现有的水基防锈剂普通存在如下问题：1、其防锈效果差，难以满足人们对于防锈的要求；2、含亚硝酸盐等有毒物质，使得其在使用过程中具有毒性，环保性差，不符合现在环保的要求；3、含有硼胺等成分，导致其成本较高，价格昂贵。
鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要研制一种新型的防锈剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种水基金属缓释防闪锈剂及其制备方法，其以炔二醇为主料，与多种不同类型的防闪锈活性单体助剂进行加成，形成了环保型水基防闪锈剂。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，其由如下重量份的成份组成：炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、防闪锈活性单体助剂25-30份。
进一步地，其中，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸钡、二任基萘磺酸锌、二任基萘磺酸锆、二任基萘磺酸铈或二任基萘磺酸钙。
或者，其中，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸锌和聚磷酸钡，且所述聚磷酸锌和聚磷酸钡的质量比为0.8：1.2。
或者，其中，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸钡和聚磷酸钙，且所述聚磷酸钡和聚磷酸钙的质量比为1：1。
或者，其中，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸钡和二任基萘磺酸铈，且所述聚磷酸钡和二任基萘磺酸铈的质量比为1：1。
或者，其中，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸锌和二任基萘磺酸铈，且所述二任基萘磺酸锌和二任基萘磺酸铈的质量比为1：1。
或者，其中，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸钙和二任基萘磺酸钡，且所述二任基萘磺酸钙和二任基萘磺酸钡的质量比为1：1。
此外，本发明还提供一种上述水性金属缓释防闪锈剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将失水山梨醇单油酸酯单体打入装有炔二醇的分散釜中，然后加热到45℃并使分散釜的转速为400-600转/分钟以融化固态的炔二醇；
（2）、当完全把固态的炔二醇融化后降温到25℃，加入苯甲酸钠、柠檬酸及防闪锈活性单体助剂，之后控制分散釜的转速为800-1000转/分钟并转动40分钟，使各种物质充分分散；
（3）、加入三乙醇胺，控制分散釜的转速为800-1200转/分钟，使得各种物质分散均匀，即可。
进一步地，所述制备方法进一步包括：
（4）、检测其PH及防闪锈功能，合格后包装成品。
与现有的水基防锈剂及其制备方法相比，本发明的水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法具有如下有益技术效果：
1、本发明以炔二醇为主料，与多种不同类型的防闪锈活性单体助剂进行加成，制备了环保型水基防闪锈剂。
2、本发明有很好的水溶乳化分散性、外观为微黄透明液态，在工业水性配方涂料中防闪锈好，对涂料热稳定好。
3、其不含有亚硝酸盐剂等，成品不含有毒有害气体、重金属及致癌物，环保性能好。
4、其不含有硼胺类等物质，价格相对低廉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。
本发明主要涉及基于炔二醇制备水性金属缓释防闪锈剂（腐蚀抑制剂）的方法，主要是为了克服目前水基防锈剂防锈效果差、含亚硝酸盐等有毒物质以及硼胺等高成本物质等缺点。本发明以炔二醇为主料，与多种不同类型的防闪锈活性单体助剂进行加成，制备了环保型水基防闪锈剂。
本发明的水性金属缓释防闪锈剂的原料主要包括：炔二醇（例如，2479四甲基醇、28511四甲基醇、24二甲基醇等），苯甲酸钠，三乙醇胺，失水山梨醇单油酸酯，柠檬酸、聚磷酸钡、锌、锆、钙，二任基萘磺酸钡、锌、锆、铈、钙等。
【配方1】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸钡25-30份。
【配方2】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸锌25-30份。
【配方3】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸锆25-30份。
【配方4】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸铈25-30份。
【配方5】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸钙25-30份。
【配方6】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、聚磷酸锌钡25-30份。其中，聚磷酸锌与聚磷酸钡之比为0.8：1.2。
【配方7】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、聚磷酸钡钙25-30份。其中，聚磷酸钡与聚磷酸钙之比为1:1。
【配方8】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、聚磷酸钡10-15份、二任基萘磺酸铈10-15份。其中，聚磷酸钡与二任基萘磺酸铈之比为1:1。
【配方9】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸锌铈20-30份。其中，二任基萘磺酸锌与二任基萘磺酸铈之比为1:1。
【配方10】
炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、二任基萘磺酸钙钡20-30份。其中，二任基萘磺酸钙：二任基萘磺酸钡之比为1:1。
其制备工艺为：
先将失水山梨醇单油酸酯单体打入装有固态炔二醇的分散釜中，然后加温到45℃，并控制分散釜的转速400-600转/分钟，以融化固态炔二醇。当完全把固态炔二醇融化后降温到25℃，缓慢加入苯甲酸钠、柠檬酸及二任基萘磺酸钠稀土化合物（也就是防闪锈活性单体助剂）进行分散，其中，控制分散釜的速度为800-1000转/分钟，时间为40分钟。最后加入三乙醇胺，以中和电子，其中，控制分散釜的转速为800-1200转/分钟，直到分散均匀。之后，检测PH和防闪锈功能，如果PH为8-9且防闪锈功能符合要求，则包装成品。
本发明的水性金属缓释防闪锈剂有很好的水溶乳化分散性，外观为微黄透明液态。在工业水性配方涂料中防闪锈好，对涂料热稳定好，是当前防闪锈剂亚硝酸盐剂及硼胺类等防闪锈剂的很好代替品。并且，其成品不含有毒有害气体、重金属及致癌物。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，其由如下重量份的成份组成：炔二醇25-30份、苯甲酸钠5-10份、三乙醇胺5-10份、失水山梨醇单油酸酯25-30份、柠檬酸2-5份、防闪锈活性单体助剂25-30份。
2.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸钡、二任基萘磺酸锌、二任基萘磺酸锆、二任基萘磺酸铈或二任基萘磺酸钙。
3.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸锌和聚磷酸钡，且所述聚磷酸锌和聚磷酸钡的质量比为0.8：1.2。
4.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸钡和聚磷酸钙，且所述聚磷酸钡和聚磷酸钙的质量比为1：1。
5.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为聚磷酸钡和二任基萘磺酸铈，且所述聚磷酸钡和二任基萘磺酸铈的质量比为1：1。
6.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸锌和二任基萘磺酸铈，且所述二任基萘磺酸锌和二任基萘磺酸铈的质量比为1：1。
7.根据权利要求1所述的水性金属缓释防闪锈剂，其特征在于，所述防闪锈活性单体助剂为二任基萘磺酸钙和二任基萘磺酸钡，且所述二任基萘磺酸钙和二任基萘磺酸钡的质量比为1：1。
8.一种权利要求1-7中任一项所述的水性金属缓释防闪锈剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将失水山梨醇单油酸酯单体打入装有炔二醇的分散釜中，然后加热到45℃并使分散釜的转速为400-600转/分钟以融化固态的炔二醇；
（2）、当完全把固态的炔二醇融化后降温到25℃，加入苯甲酸钠、柠檬酸及防闪锈活性单体助剂，之后控制分散釜的转速为800-1000转/分钟并转动40分钟，使各种物质充分分散；
（3）、加入三乙醇胺，控制分散釜的转速为800-1200转/分钟，使得各种物质分散均匀，即可。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，进一步包括：
（4）、检测其PH及防闪锈功能，合格后包装成品。
CN201810121369.6A 2018-02-07 2018-02-07 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法 Pending CN110157230A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810121369.6A CN110157230A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810121369.6A CN110157230A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110157230A true CN110157230A (zh) 2019-08-23

Family

ID=67641534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810121369.6A Pending CN110157230A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110157230A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114907711A (zh) * 2022-04-19 2022-08-16 华南理工大学 一种防闪锈剂及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1086975A1 (en) * 1998-04-15 2001-03-28 Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha Aqueous pigment dispersion, process for producing the same, and water-based ink comprising the same
CN102732891A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 武汉润尔华科技有限公司 一种中和缓蚀剂
CN104119850A (zh) * 2013-04-24 2014-10-29 长江大学 一种用于盐水介质中的缓蚀剂及其制备方法
WO2014176193A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-30 Advanced Technology Materials, Inc. Copper cleaning and protection formulations
CN106811757A (zh) * 2017-01-23 2017-06-09 江苏理工学院 一种常温使用的盐酸酸洗抑雾缓蚀剂及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1086975A1 (en) * 1998-04-15 2001-03-28 Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha Aqueous pigment dispersion, process for producing the same, and water-based ink comprising the same
CN102732891A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 武汉润尔华科技有限公司 一种中和缓蚀剂
WO2014176193A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-30 Advanced Technology Materials, Inc. Copper cleaning and protection formulations
CN104119850A (zh) * 2013-04-24 2014-10-29 长江大学 一种用于盐水介质中的缓蚀剂及其制备方法
CN106811757A (zh) * 2017-01-23 2017-06-09 江苏理工学院 一种常温使用的盐酸酸洗抑雾缓蚀剂及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张宇君: "炔二醇防闪锈抑制剂在水性工业涂料配方中的应用", 《豆丁网》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114907711A (zh) * 2022-04-19 2022-08-16 华南理工大学 一种防闪锈剂及其制备方法和应用
CN114907711B (zh) * 2022-04-19 2022-12-16 华南理工大学 一种防闪锈剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103897506B (zh) 一种水性阻燃防锈油漆
SG158167A1 (en) Coating compositions for marking substrates
CN103834249A (zh) 一种抗闪锈水性丙烯酸铁红防锈底漆及其制备方法
CN109763120A (zh) 环保型多金属水基防锈剂及制备方法
CN102585701A (zh) 一种植物油涂料
CN104497818A (zh) 含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法
CN104513987A (zh) 一种多功能复合气相防锈剂及其制备方法
CN103865348A (zh) 一种水性硅丙云铁防腐涂料
CN110157230A (zh) 一种水性金属缓释防闪锈剂及其制备方法
CN106634382A (zh) 一种环保防腐快干型的底面合一自干漆及其制备方法
CN104403435A (zh) 水性铁锈转化防锈底漆
CN104725981A (zh) 一种溶剂型环氧缓蚀涂料及其制备方法
CN104357848A (zh) 一种环保型钢铁表面防锈剂及其制备方法
CN101475769B (zh) 一种应用纳米浆料制作的水性防锈漆
NO862293L (no) Vannbasert belegningspreparat, samt anvendelse derav.
CA2287968C (en) Anti-corrosive pigments
JP2005041987A (ja) 水性金属防錆塗料
CN104592821B (zh) 一种水性工业防腐涂料及其制备方法
CN104356828A (zh) 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法
JP2008144059A (ja) 水系防錆塗料
CN112961525A (zh) 一种水性防腐涂料用抗闪锈剂及其制备方法
CN104532252A (zh) 一种防火阻燃气相防锈剂及其制备方法
CA2677787A1 (en) Method for reducing plate out of aqueous coating compositions
JPH04234463A (ja) 水保持ポリマーフィルムによる金属を処理するための組成物及び方法
JP2000136325A (ja) 錆止め塗料及び錆止め下地塗料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190823

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication