CN110157117A - 一种具有超低收缩率地暖用生态地板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有超低收缩率地暖用生态地板及其制备方法,包括以下重量份的原料:PVC 90‑135份;ACR加工助剂3‑7份;抗冲改性剂2‑6份;环保热稳定剂6.2‑11.2份;多元醇酯基金属醇盐0.3‑1.0份;填充剂270‑400份;内润滑0.7‑1.7份;外润滑剂0.6‑2.1份。本发明通过控制各原料的加入配比与挤出工艺的生产参数生产出具有耐热性好、收缩性低、尺寸稳定性高的地暖用生态地板,其中通过多元醇酯基金属醇盐的添加最大限度地降低了传统配方中对产品尺寸稳定性具有较大影响助剂的添加量。
Description
技术领域
本发明属于塑料地板领域,具体涉及一种具有超低收缩率地暖用生态地板及其制备方法。
背景技术
塑料地板是继地毯、木地板和大理石瓷砖之后目前世界上最新一代地面装饰材料,也被称为“轻体地材”,因具有绿色环保特性,在欧美及亚洲的日韩等发达国家广受欢迎。随着人们对居室环境的要求越来越高,具有优良性能的塑料地板越来越引起人们的重视。塑料地板自80年代初开始进入中国市场,但目前市场应用占比仍然很小:一方面目前广泛应用的PVC卷材地板和半硬质LVT地板主要采用背胶方式铺装且对房屋地面平整度的要求较高,另一方面可采用锁扣铺装的发泡类WPC地板收缩率大,产品稳定性较差,一定程度上限制了市场的应用。同时随着国内人们对居室环境与居住条件的要求越来越高,具有优良性能的塑料地板越来越引起人们的重视。
根据中国林产工业协会不完全统计,2017年国内具有一定规模的竹木地板企业总销量4.15亿平米,同比增长4.64%,其中强化地板销售2.15亿平米,实木复合地板销售1.15亿平米,实木地板销售0.48亿平米,竹地板销售0.33亿平米,市场本身具有一定的需求量。近年来,随着环保要求日趋严格,商品房逐步转向精装修交付,消费者对家居健康认知和要求与居住环境的舒适度要求逐步提升,具有零甲醛、超低收缩、安装简便、防潮防霉、对使用环境适用范围广、具有高性价比等特点的新型生态地板将会成为强化地板与木地板的主要替代品,市场应用前景良好。本发明涉及一种具有增塑功能的PVC用热稳定剂多元醇酯,并创新利用所合成的具有多功能性的多元醇酯助剂物质,最大限度降低传统配方中对产品尺寸变化率与稳定性具有较大影响助剂的添加量,开发具有超低收缩、较高尺寸稳定性与高锁扣强度等性能且可用于地暖的新型生态地板开发及其生产工艺技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有超低收缩率地暖用生态地板及其制备方法,开发出一种有超低收缩、较高尺寸稳定性与高锁扣强度等性能且可用于地暖的新型生态地板产品,同时因地板自带Uilin锁扣技术安装方便。
本发明采取的技术方案为:
一种地暖用生态地板,其具有超低收缩率,包括以下重量份的原料:
所述PVC为PVC树脂SG-5;
所述ACR加工助剂为丙烯酸酯类共聚物;所述丙烯酸酯类共聚物的分子量为90~110万,其能够提高混合粉料的流动性和加工性能。
所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯或者氯化聚乙烯与抗冲ACR按照重量比1:1~1.5组成的混合物,其可促进塑化并改善产品抗冲性能及性能互补,氯化聚乙烯抗冲改性效果较好,但会增加制品的尺寸变化率,降低尺寸稳定性,同时降低制品维卡软化温度,抗冲ACR的抗冲改性效果较弱,但对提高制品维卡软化点温度与尺寸稳定性有一定作用,通过氯化聚乙烯与抗冲ACR两者的混合可在保证产品具有良好韧性的前提下最大限度提高产品综合性能。
所述环保热稳定剂为环保钙锌稳定剂;其可提高PVC分解温度,延长受热分解时间,防止PVC在受热过程中快速分解。
所述填充剂为重质碳酸钙;其可提高地板的强度与硬度。
所述多元醇酯基金属醇盐为1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯基铝金属醇盐。其能最大限度降低传统配方中对产品尺寸稳定性具有较大影响助剂的添加量,减小改性助剂对生态地板收缩率与锁扣强度的不利影响,降低制品的尺寸变化率,提高尺寸稳定性。
所述内润滑剂为脂肪醇酯G60或G62,肪醇酯的外观为白色,无异味,与其它各种润滑剂有良好的相容性并能促进熔体均匀塑化,改善冲击强度。
所述外润滑剂为PE蜡,聚乙烯蜡是外观为白色粉状物质或淡黄色固体粉末,是一种PVC加工用高效外润滑剂,能提高PVC熔体与螺杆、螺筒、模具的润滑性,改善混合料的流动性及脱模性,提升制品表面光泽。
本发明还提供了所述地暖用生态地板的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)按配方量将原料投入到热混合机中进行混合,排潮去除水分后,排入冷混合机中,去除异物后,进入管链系统,输送至挤出平台;
(2)混合料经挤出机挤压成型后,经过1、2辊挤压定厚,3、4辊在地板表面与底面形成特定纹路,并在线同步贴覆彩膜与耐磨层后,在经风冷、牵引、切割、UV处理、分切、开槽、贴覆静音垫后,包装成品入库。
进一步的,步骤(1)中,所述热混机中的混和时间为600-999s,热混温度达到110-120℃开始下料排入冷混合机中;所述冷混机中的混合时间为300-400s。
进一步的,步骤(1)中,所诉排潮去除水为罗茨风机以抽真空的方式进行。
进一步的,步骤(2)中,所述挤出机的参数控制为:螺杆温度120-150℃;筒区1温度220-230℃;筒区2温度220-230℃;筒区3温度220-230℃;筒区4温度225-240℃;筒区5温度225-240℃;连接体温度200-240℃;模区温度180-220℃;螺杆速度16-20rpm;进料速度20-40rpm;牵引速度0.8-1.5Rap/min;负荷45-65%。
进一步的,步骤(2)中,所述UV处理后地板表面的光泽度在6-8度之间,此光泽度范围内地板视觉与地板表面触感效果最佳。
进一步的,所述静音垫为IXPE静音垫;其具有隔音好,防水防潮、无毒环保、隔热保温、回弹力好,重量轻、使用寿命长的优点。
进一步的,所述贴覆静音垫所用的胶水为热压敏胶。
本发明以PVC、ACR加工助剂、抗冲改性剂、环保热稳定剂、多元醇酯基金属醇盐、填充剂、内润滑、外润滑剂为原料,通过控制各原料的加入配比与挤出工艺的生产参数生产出具有耐热性好、收缩性低、稳定性高的地暖用生态地板,其中通过多元醇酯基金属醇盐的添加最大限度地降低了传统配方中对产品尺寸变化率与稳定性具有较大影响助剂的添加量。
与现有技术相比,本发明公开的地暖用生态地板具有超低收缩率,加热后尺寸变化率小,锁扣强度高,剥离强度高,长期处于高温环境下,尺寸稳定好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本发明公开的地暖用生态地板的各原料来源如下:
PVC由新疆中泰化工股份有限公司生产;
ACR加工助剂型号为CPPA-01,由芜湖海螺新材料公司生产;
氯化聚乙烯(CPE)由潍坊亚星化学股份有限公司生产;
环保钙锌稳定剂由山东金昌树新材料科技有限公司生产;
1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯基铝金属醇盐由山东理工大学合成生产。
重钙由旭东新材料有限公司生产或同类型厂家生产;
内润滑剂脂肪醇酯G60或G62,分别由香港科宁油酯化工有限公司和杭州金诚助剂有限公司生产;
外润滑剂PE蜡型号BN208,由青岛邦尼公司生产或同类型其他助剂厂家生产。
实施例1
一种地暖用生态地板,包括如表1中实施例1所示重量份的原料:
表1
上述表1中1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯基铝金属醇盐具体制备方法为:
把1mol 1,2-环己二甲酸酐、2.1mol麦芽糖醇加入混合机充分混合均匀后,转入带分水器的三颈烧瓶,加入0.02mol对甲苯磺酸作为催化剂、110mL环己烷作为带水剂,在160℃下反应3h,即得1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯;蒸出环己烷,趁热加入2.1L无水乙醇和1.1mol乙醇铝,剧烈搅拌下在150℃下回流反应4h,接上分水器回收乙醇,反应完毕,冷却产物,用25mL无水乙醇洗2次,真空90℃干燥5h,即可得到1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯基铝金属醇盐。
所述地暖用生态地板的制备方法包括以下步骤:
(1)按配方,将原料投入到热混合机中进行混合600-999秒,热混过程中经热混排潮充分去除混合料中的水分,到工艺温度120℃后排入冷混合机中,冷混300-400秒,至45℃经震动筛去除异物后进入管链输送系统,输送至挤出平台;
(2)混合料从料斗进入主挤出机,随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,物料慢慢从固态转化为黏流态,然后分别在筒区塑化后,经模具挤出成型,经过1、2辊挤压定厚,3、4辊在地板表面与底面形成特定纹路,并在线同步贴覆彩膜与耐磨层后,在经风冷、牵引、切割、UV处理、分切、开槽、贴覆静音垫后,包装成品入库。主挤出机的参数控制如表2中实施例1所示。
表2
实施例2
一种地暖用生态地板,包括如表1中实施例2所示重量份的原料。
所述地暖用生态地板的制备方法同实施例1,只是其中主挤出机的参数控制如下表2中实施例2所示。
实施例3
一种地暖用生态地板,包括如表1中实施例3所示重量份的原料。
所述地暖用生态地板的制备方法同实施例1,只是其中主挤出机的参数控制如表2中实施例3所示。
比较例1
一种塑料地板,包括如表1中比较例1所示重量份的原料。所述地暖用生态地板的制备方法同实施例1,只是其中主挤出机的参数控制如表2中比较例1所示。
比较例2
其他同实施例1,只是其制备工艺中主挤出机参数如表2中比较例2所示。
以上各实施例和比较例制备得到的6.0mm地板的性能测试结果如表3所示。
表3:生态地板性能检测数据
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 比较例1 | 比较例2 | |
横向尺寸变化率/% | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.08 | 0.07 |
纵向尺寸变化率/% | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.06 |
加热翘曲/mm | 0.8 | 0.7 | 0.8 | 1.2 | 1.0 |
锁扣强度/KN | 92 | 93 | 95 | 85 | 90 |
由表3可以看出,使用实施例配方生产的生态地板各项性能指标均满足国家标准《34440-2017硬质聚氯乙烯地板》要求且远远优于国家标准,且与比较例1和2相比地板的加热尺寸变化率与加热翘曲变小,锁扣强度提升。
本发明实施例制备得到的地暖用生态地板厚度可控制在4~8mm,本发明公开的生态地板处于长期受热环境下其尺寸稳定性好基本无变化、传热效果好,地板上下面温度小,参见下述表4、表5中的数据。
表4:实际地暖应用下生态地板拼接离缝
表5受热后本发明生态地板与对比例地板表面与地面温度对比
由表5可以看出,6mm实施例3具有超低收缩率生态地板的传热性能略优于对比例1中的生态地板,在同等的受热条件下,生态地板的表面与背面温差维持在10℃左右,温差较小,地板的导热传热性能较佳。
上述参照实施例对一种具有超低收缩率地暖用生态地板及其制备方法进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地暖用生态地板,其特征在于,包括以下重量份的原料:
2.根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,所述PVC为PVC树脂SG-5。
3.根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,所述ACR加工助剂为丙烯酸酯类共聚物;所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯或者氯化聚乙烯与抗冲ACR按照重量比1:1~1.5组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,所述环保热稳定剂为环保钙锌稳定剂;所述填充剂为重质碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,所述多元醇酯基金属醇盐为1,2-环己二甲酸二麦芽糖醇酯基铝金属醇盐。
6.根据权利要求1所述的地暖用生态地板,其特征在于,所述内润滑剂为脂肪醇酯G60或G62;所述外润滑剂为PE蜡。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的地暖用生态地板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)按配方量将原料投入到热混合机中进行混合,排潮去除水分后,排入冷混合机中,去除异物后,进入管链系统,输送至挤出平台;
(2)混合料经挤出机挤压成型后,经过1、2辊挤压定厚,3、4辊在地板表面与底面形成纹路,并在线同步贴覆彩膜与耐磨层后,在经风冷、牵引、切割、UV处理、分切、开槽、贴覆静音垫后,包装成品入库。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述热混机中的混和时间为600-999s,热混温度达到110-120℃开始下料排入冷混合机中;所述冷混机中的混合时间为300-400s。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述挤出机的参数控制为:螺杆温度120-150℃;筒区1温度220-230℃;筒区2温度220-230℃;筒区3温度220-230℃;筒区4温度225-240℃;筒区5温度225-240℃;连接体温度200-240℃;模区温度180-220℃;螺杆速度16-20rpm;进料速度20-40rpm;牵引速度0.8-1.5Rap/min;负荷45-65%。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述UV处理后地板表面的光泽度在6-8度之间;所述静音垫为IXPE静音垫;所述贴覆静音垫所用的胶水为热压敏胶。
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