CN110156351A - 一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其包括炉体，炉体外设置有助燃气室，助燃气室连通有第一进风环管和第二进风环管，第一进风环管和第二进风环管为波纹状设置，第一进风环管上连通有第一供气管，第一供气管上设置有第一腰风阀，第二进风环管上连通有第二供气管，第二供气管上设置有第二腰风阀，炉体上设置有与第一腰风阀相匹配的第一红外温度传感器以及与第二腰风阀相匹配的第二红外温度传感器。本发明中的第一红外温度传感器和第二红外温度传感器能够实时对炉体内的问对进行监控，在监测到温度较低或较高的时候会联动对应的第一腰风阀，使第一腰风阀控制第一供气管的进风量，从而能够实时调节炉体内的温度。

Description

一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统

技术领域

本发明涉及氧化钙生产设备的技术领域，特别涉及一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统。

背景技术

氧化钙广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉、耐火材料、钙肥，用作干燥剂以及土壤改良剂；用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂；用于制革、废水净化；用作建筑材料、冶金助熔剂；是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。

传统的氧化钙生产方法主要以石灰石为原料，煅烧工艺采用竖窑，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧，最后余下的即为氧化钙产品。这种生产方法需要的设备体积大，还容易引入二次杂质，生产的氧化钙纯度比较低，远远不能满足实际的需求，环境污染也比较大。

近年来人们大量采用石膏高温煅烧生产氧化钙。为了使石膏充分燃烧，市面上出现了各种各样的煅烧炉，其中燃烧效果最好的属采用氧气和乙炔混合喷吹燃烧。现有的煅烧炉内没有具体的温度控制系统，因此在煅烧的过程中，由于助燃气体的通入位置为固定位置，在助燃气体通入位置附近的石膏原料温度较高，煅烧效果较好，而其他区域的石膏原料煅烧温度较低，可能导致氧化钙的煅烧效果不好，在这种情况下无法根据具体情况调节炉体内的温度，导致氧化钙煅烧的效果不好，成品质量较差。

发明内容

本发明是提供一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其具有精确调节氧化钙煅烧炉内温度的优点，能够保证氧化钙成品质量更高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，包括炉体，所述炉体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述炉体的一侧设置有助燃气罐，所述助燃气罐连通有助燃气室，所述助燃气室连通有三个第一进风环管，三个所述第一进风环管为波纹状设置，所述第一进风环管的最高段、最低段以及中间段均连通有第一供气管，每个所述第一供气管上均设置有控制进风大小的第一腰风阀，所述炉体上设置有与第一腰风阀相匹配的第一红外温度传感器，所述第一红外温度传感器的探头与炉体的内腔相接触，所述第一红外温度传感器与第一腰风阀电性连接。

通过采用上述技术方案，原料从进料口中进入炉体内，炉体对原料进行煅烧，助燃气罐向助燃气室内通入助燃气体，助燃气体通过第一进风环管上的第一供气管进入到炉体中，能够对原料提供充足的助燃气体，使原料能够充分的燃烧，在原料进行燃烧的时候，第一红外温度传感器能够实时对炉体内的问对进行监控，在监测到温度较低或较高的时候会联动对应的第一腰风阀，使第一腰风阀控制第一供气管的进风量，从而能够实时调节炉体内的温度，第一进风环管波纹状的设置能够使进风扩散的范围更大，同时第一红外温度感应器的检测范围也能够更大，使温度检测更加的精准。

本发明进一步设置为：所述助燃气室还连通有三个第二进风环管，三个所述第二进风环管为波纹状设置，且与第一进风环管相匹配设置，所述第二进风环管的最高段以及最低段连通有第二供气管，所述第二供气管上设置有第二腰风阀，所述炉体上设置有与第二腰风阀相匹配的第二红外温度传感器，所述第二红外温度传感器的探头与炉体的内腔相接触，所述第二红外温度传感器与第二腰风阀电性连接。

通过采用上述技术方案，第二进风环管与第一进风环管交错设置从而能够与第一进风环管上的第一红外温度感应器相配合，使检测的范围更大，从而在温度调节的时候能够更加的精准，保证对炉体内温度的精准控制，从而能够保证氧化钙的煅烧质量。

本发明进一步设置为：所述第一供气管与第二供气管均延伸至炉体的内腔中，所述第一供气管与第二供气管的下端均开设有进气孔。

通过采用上述技术方案，第一供气管与第二供气管延伸至炉体内，能够在通气的时候将助燃气体通入炉体内腔中，甚至通入氧化钙的中间，使助燃气体更好的作用于氧化钙，使氧化钙的煅烧效果更好。

本发明进一步设置为：所述进气孔中固定连接有防护网片。

通过采用上述技术方案，防护网片的设置能够防止氧化钙进入到供气管中，能够保证供气管的正常供气，为氧化钙煅烧提供充足的助燃气体。

本发明进一步设置为：所述炉体内沿竖直方向连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有导流板，所述导流板呈倾斜状设置在进气孔的下方。

通过采用上述技术方案，导流板的设置能够对助燃气体起到导引的作用，使助燃气体扩散的范围能够更大，从而能够使氧化钙的煅烧效果更好。

本发明进一步设置为：所述炉体的下端设置有驱动机构，所述驱动机构包括设置在炉体下端的支撑架、与支撑架固定连接的电机、与电机输出端固定连接的转盘、与转盘偏心位置转动连接的连杆、与连杆远离转盘一端转动连接的滑移杆、与支撑架固定连接的限位杆、与滑移杆固定连接的齿条、与支撑架转动连接的齿轮，所述转轴与齿轮固定连接，所述齿轮转动连接在支撑架上，所述齿条与齿轮相啮合，所述滑移杆滑动插接在限位杆中。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机到顶转盘转动，转盘带动连杆转动，在连杆转动的时候能够联动滑移杆在限位杆中进行滑移，在滑移的时候能够带动齿条同步滑移，从而齿条内核齿轮，使齿轮带动转轴转动，在转轴转动的时候能够带动导流板转动环，在导流板转动的时候能够将助燃剂导引至不同的区域，从而能够与氧化钙原料充分的接触，使氧化钙原料的燃烧更加的充分。

本发明进一步设置为：所述炉体上开设有与第一红外温度传感器和第二红外温度传感器相匹配的通孔，所述通孔内固定连接有与第一红外温度传感器和第二红外温度传感器相匹配的磁板。

通过采用上述技术方案，磁板的设置能够使第二红外温度传感器在安装的时候更加的便利，在安装第二红外温度传感器的时候可以直接将第二红外温度传感器预安装在炉体外侧，使安装更加的便捷。

本发明进一步设置为：所述通孔的内壁设置有耐高温密封片。

通过采用上述技术方案，耐高温密封片的设置能够防止炉体内的热量不会散发出来，保证炉体内的热量不散失。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、第一进风环管上的第一供气管进入到炉体中，能够对原料提供充足的助燃气体，使原料能够充分的燃烧，在原料进行燃烧的时候，第一红外温度传感器能够实时对炉体内的问对进行监控，在监测到温度较低或较高的时候会联动对应的第一腰风阀，使第一腰风阀控制第一供气管的进风量，从而能够实时调节炉体内的温度，；

2、第一进风环管波纹状的设置能够使进风扩散的范围更大，同时第一红外温度感应器的检测范围也能够更大，使温度检测更加的精准；

3、第二进风环管与第一进风环管交错设置从而能够与第一进风环管上的第一红外温度感应器相配合，使检测的范围更大，从而在温度调节的时候能够更加的精准；

4、第一供气管与第二供气管延伸至炉体内，能够在通气的时候将助燃气体通入炉体内腔中，甚至通入氧化钙的中间，使助燃气体更好的作用于氧化钙，使氧化钙的煅烧效果更好。

附图说明

图1是用于体现煅烧炉的整体结构示意图；

图2是用于体现第一红外温度传感器与炉体的连接结构示意图；

图3是用于体现第一供气管和第二供气管与炉体的连接结构示意图；

图4是用于体现炉体的内部结构示意图。

图中，1、炉体；2、进料口；3、出料口；4、助燃气罐；5、助燃气室；6、第一进风环管；7、第一供气管；8、第一腰风阀；9、第一红外温度传感器；10、第二进风环管；11、第二供气管；12、第二腰风阀；13、第二红外温度传感器；14、进气孔；15、防护网片；16、转轴；17、导流板；18、驱动机构；181、支撑架；182、电机；183、转盘；184、连杆；185、滑移杆；186、限位杆；187、齿条；188、齿轮；19、通孔；20、磁板；21、耐高温密封片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，如图1所示，包括炉体1，炉体1上端设置有进料口2，下端设置有出料口3，炉体1的一侧设置有助燃气罐4，助燃气罐4连通有助燃气室5，助燃气室5连通有三个第一进风环管6以及三个第二进风环管10，原料从进料口2中进入炉体1中，在炉体1中进行煅烧，煅烧后的氧化钙从出料口3中下落，第一进风环管6与第二进风环管10能够向炉体1内通入助燃气体，使氧化钙原料煅烧得更加充分。

如图1所示，第二进风环管10套设在第一进风环管6的外侧，第一进风环管6与第二进风环管10均为波纹状设置，第一进风环管6与第二进风环管10呈交错状设置，第一进风环管6的最高段、最低段以及中间段均连通有第一供气管7，第二进风环管10的最高段以及最低段连通有第二供气管11，第一供气管7和第二供气管11均能够向炉体1内通气，使助燃气体的扩散范围更大，燃烧效果更好。

如图1所示，每个第一供气管7上均设置有控制进风大小的第一腰风阀8，第二供气管11上设置有第二腰风阀12，炉体1上设置有与第一腰风阀8相匹配的第一红外温度传感器9，还设置有与第二腰风阀12相匹配的第二红外温度传感器13，第一红外温度传感器9与第二红外温度传感器13的探头与炉体1的内腔相接触，第一红外温度传感器9与第一腰风阀8电性连接，第二红外温度传感器13与第二腰风阀12电性连接。

如图1所示，第一红外温度传感器9与第二红外温度传感器13能够实时的检测到炉体1内的温度，在温度过高或者过低的时候能够分别联动第一腰风阀8和第二腰风阀12，从而控制第一供气管7和第二供气管11进气的大小，实现对炉体1内温度精准的控制，使煅烧效果更好。

如图2所示，炉体1上开设有与第一红外温度传感器9和第二红外温度传感器13相匹配的通孔19 （图中仅显示第一红外温度传感器9与炉体的连接结构），通孔19内固定连接有与第一红外温度传感器9和第二红外温度传感器13相匹配的磁板20，在安装第一红外温度传感器9和第二红外温度传感器13的时候能够直接使第一红外温度传感器9和第二红外温度传感器13与磁板20相匹配，安装速度更快，通孔19的内壁设置有耐高温密封片21，耐高温密封片21可以实用聚四氟乙烯材料，能够防止炉体1内热量散失。

如图3所示，第一供气管7与第二供气管11均延伸至炉体1的内腔中，第一供气管7与第二供气管11的下端均开设有进气孔14，进气孔14中固定连接有防护网片15，第一供气管7与第二供气管11均能够使助燃气体向炉体1内部通气，使助燃气体与氧化钙原料接触更充分。

如图4所示，炉体1内沿竖直方向连接有转轴16，转轴16侧壁固定连接有导流板17，导流板17呈倾斜状设置在进气孔14的下方，导流板17的设置能够对助燃气体起到导引的作用，使助燃气体扩散的范围能够更大。

如图4所示，炉体1的下端设置有驱动机构18，驱动机构18包括设置在炉体1下端的支撑架181、与支撑架181固定连接的电机182、与电机182输出端固定连接的转盘183、与转盘183偏心位置转动连接的连杆184、与连杆184远离转盘183一端转动连接的滑移杆185、与支撑架181固定连接的限位杆186、与滑移杆185固定连接的齿条187、与支撑架181转动连接的齿轮188，转轴16与齿轮188固定连接，齿轮188转动连接在支撑架181上，齿条187与齿轮188相啮合，滑移杆185滑动插接在限位杆186中。

如图4所示，启动电机182，电机182到顶转盘183转动，转盘183带动连杆184转动，在连杆184转动的时候能够联动滑移杆185在限位杆186中进行滑移，在滑移的时候能够带动齿条187同步滑移，从而齿条187内核齿轮188，使齿轮188带动转轴16转动，在转轴16转动的时候能够带动导流板17转动环，在导流板17转动的时候能够将助燃剂导引至不同的区域，从而能够与氧化钙原料充分的接触，使氧化钙原料的燃烧更加的充分。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)上端设置有进料口(2)，下端设置有出料口(3)，所述炉体(1)的一侧设置有助燃气罐(4)，所述助燃气罐(4)连通有助燃气室(5)，其特征在于：所述助燃气室(5)连通有三个第一进风环管(6)，三个所述第一进风环管(6)为波纹状设置，所述第一进风环管(6)的最高段、最低段以及中间段均连通有第一供气管(7)，每个所述第一供气管(7)上均设置有控制进风大小的第一腰风阀(8)，所述炉体(1)上设置有与第一腰风阀(8)相匹配的第一红外温度传感器(9)，所述第一红外温度传感器(9)的探头与炉体(1)的内腔相接触，所述第一红外温度传感器(9)与第一腰风阀(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述助燃气室(5)还连通有三个第二进风环管(10)，三个所述第二进风环管(10)为波纹状设置，且与第一进风环管(6)相匹配设置，所述第二进风环管(10)的最高段以及最低段连通有第二供气管(11)，所述第二供气管(11)上设置有第二腰风阀(12)，所述炉体(1)上设置有与第二腰风阀(12)相匹配的第二红外温度传感器(13)，所述第二红外温度传感器(13)的探头与炉体(1)的内腔相接触，所述第二红外温度传感器(13)与第二腰风阀(12)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述第一供气管(7)与第二供气管(11)均延伸至炉体(1)的内腔中，所述第一供气管(7)与第二供气管(11)的下端均开设有进气孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述进气孔(14)中固定连接有防护网片(15)。

5.根据权利要求3所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述炉体(1)内沿竖直方向连接有转轴(16)，所述转轴(16)侧壁固定连接有导流板(17)，所述导流板(17)呈倾斜状设置在进气孔(14)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述炉体(1)的下端设置有驱动机构(18)，所述驱动机构(18)包括设置在炉体(1)下端的支撑架(181)、与支撑架(181)固定连接的电机(182)、与电机(182)输出端固定连接的转盘(183)、与转盘(183)偏心位置转动连接的连杆(184)、与连杆(184)远离转盘(183)一端转动连接的滑移杆(185)、与支撑架(181)固定连接的限位杆(186)、与滑移杆(185)固定连接的齿条(187)、与支撑架(181)转动连接的齿轮(188)，所述转轴(16)与齿轮(188)固定连接，所述齿轮(188)转动连接在支撑架(181)上，所述齿条(187)与齿轮(188)相啮合，所述滑移杆(185)滑动插接在限位杆(186)中。

7.根据权利要求2所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述炉体(1)上开设有与第一红外温度传感器(9)和第二红外温度传感器(13)相匹配的通孔(19)，所述通孔(19)内固定连接有与第一红外温度传感器(9)和第二红外温度传感器(13)相匹配的磁板(20)。

8.根据权利要求7所述的一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其特征在于：所述通孔(19)的内壁设置有耐高温密封片(21)。