CN110154403A - 一种能够减少粘圈残胶的粘圈机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粘圈机,具体的说是一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,属于粘圈机技术领域。其包括机架,所述下模板下端连接在机架上,下模板上端连接下粘圈模组;所述下粘圈模组包括加热块、加热棒和粘圈工装,加热块上固定粘圈工装,加热块内设有加热棒;所述粘圈工装包括水平板和垂直板,垂直板垂直连接在水平板中心位置处,垂直板前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽,每个粘圈槽两侧均设有一个容胶槽。本发明结构简单、紧凑、合理,能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量,方便修剪清洁接头残胶,提高粘圈良品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘圈机,具体的说是一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,属于粘圈机技术领域。
背景技术
随着各种粘圈橡胶产品的开发与增产,使用粘圈机粘圈的情况也越来越多。现有技术中,粘圈机粘圈时胶条粘胶量并不能定量设定,经过粘圈工装的合模加热后产生大量的残胶粘在胶条接头处,后续胶条接头处残胶清理十分不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量,方便修剪清洁接头残胶,提高粘圈良品率。
按照本发明提供的技术方案,一种能够减少粘圈残胶的粘圈机包括机架,机架上设有上下对应设置的上模板和下模板,所述上模板上端连接安装板,安装板上端连接驱动气缸的驱动端,驱动气缸设置在机架内,驱动气缸能够带动上模板上下运动,其特征是:所述下模板下端连接在机架上,下模板上端连接下粘圈模组;所述下粘圈模组包括加热块、加热棒和粘圈工装,加热块上固定粘圈工装,加热块内设有加热棒;所述粘圈工装包括水平板和垂直板,垂直板垂直连接在水平板中心位置处,垂直板前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽,每个粘圈槽两侧均设有一个容胶槽;所述上模板下端连接上粘圈模组,上粘圈模组和下粘圈模组结构相同并且上下对应设置。
进一步的,粘圈槽为矩形结构。
进一步的,上模板上设有多个导套,下模板上对应设有多个导柱,每个导柱能够与对应位置的导套上下滑动连接。
进一步的,容胶槽为圆弧形结构。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量,方便修剪清洁接头残胶,提高粘圈良品率。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明主视图。
图3为粘圈工装立体图。
附图标记说明:1-机架、2-安装板、3-上模板、4-导套、5-上粘圈模组、6-下粘圈模组、7-导柱、8-下模板、9-加热块、10-加热棒、11-粘圈工装、11.1-水平板、11.2-垂直板、11.3-粘圈槽、11.4-容胶槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括机架1,机架1上设有上下对应设置的上模板3和下模板8。
所述上模板3上端连接安装板2,安装板2上端连接驱动气缸的驱动端,驱动气缸设置在机架1内,驱动气缸能够带动上模板3上下运动。
所述下模板8下端连接在机架1上,下模板8上端连接下粘圈模组6。
所述下粘圈模组6包括加热块9、加热棒10和粘圈工装11,加热块9上固定粘圈工装11,加热块9内设有加热棒10,加热棒10通电加热时能够带动加热块9和粘圈工装11一起发热。
如图3所示,所述粘圈工装11包括水平板11.1和垂直板11.2,垂直板11.2垂直连接在水平板11.1中心位置处,垂直板11.2前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽11.3,每个粘圈槽11.3两侧均设有一个圆弧形结构的容胶槽11.4。
所述粘圈槽11.3的形状根据具体粘圈产品的形状设定,如图3所示的实施例中,所述粘圈槽11.3为矩形结构。
所述上模板3下端连接上粘圈模组5,上粘圈模组5和下粘圈模组6结构相同并且上下对应设置。
所述上模板3上设有多个导套4,下模板8上对应设有多个导柱7,每个导柱7能够与对应位置的导套4上下滑动连接。导套和导柱对上下模合模时起到导向作用。
本发明的工作原理是:在使用时,将各个胶条接头设置在下粘圈模组的粘圈槽中,驱动气缸带动上粘圈模组下行与下粘圈模组合模。合模时,粘圈槽中多余的残胶能够挤入容胶槽,从而减少了粘圈过程中胶条接头处残胶残存量,方便修剪清洁接头残胶,提高粘圈良品率。
Claims (4)
1.一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,包括机架(1),机架(1)上设有上下对应设置的上模板(3)和下模板(8),所述上模板(3)上端连接安装板(2),安装板(2)上端连接驱动气缸的驱动端,驱动气缸设置在机架(1)内,驱动气缸能够带动上模板(3)上下运动,其特征是:所述下模板(8)下端连接在机架(1)上,下模板(8)上端连接下粘圈模组(6);所述下粘圈模组(6)包括加热块(9)、加热棒(10)和粘圈工装(11),加热块(9)上固定粘圈工装(11),加热块(9)内设有加热棒(10);所述粘圈工装(11)包括水平板(11.1)和垂直板(11.2),垂直板(11.2)垂直连接在水平板(11.1)中心位置处,垂直板(11.2)前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽(11.3),每个粘圈槽(11.3)两侧均设有一个容胶槽(11.4);所述上模板(3)下端连接上粘圈模组(5),上粘圈模组(5)和下粘圈模组(6)结构相同并且上下对应设置。
2.如权利要求1所述的一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,其特征是:所述粘圈槽(11.3)为矩形结构。
3.如权利要求1所述的一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,其特征是:所述上模板(3)上设有多个导套(4),下模板(8)上对应设有多个导柱(7),每个导柱(7)能够与对应位置的导套(4)上下滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种能够减少粘圈残胶的粘圈机,其特征是:所述容胶槽(11.4)为圆弧形结构。
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CN204019806U (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-17 | 东莞市天为自动化设备有限公司 | Led封装用液态硅胶成型模具 |
CN207664027U (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-27 | 深圳市微电能科技有限公司 | 一种具有防溢料功能的集成电路封装装置 |
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