CN110153863A - 一种管线清洗顶替装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种管线清洗顶替装置，用于油管粘稠流体顶替清洗，包括：连接轴，所述连接轴从前段至后段依次套装有磨洗滚子、磨扫盘和活塞件，所述磨洗滚子的周面上设置有斜槽或者螺旋槽；所述磨扫盘直接或间接地固定连接在所述磨洗滚子的后端，所述磨扫盘的周面上设置有多个刷毛区。本发明的管线清洗顶替装置可以高效顶替管输介质，可以减小输送物体对管壁的附着，达到清垢效果。
Description
技术领域
本发明属于石油化工领域，具体涉及一种管线清洗顶替装置。
背景技术
在石油化工领域，管线输送流体是最常见的输送方式，包括固体风送，液体压送等。可这些流体输送完毕后，粘稠流体或固体颗粒就会吸附在管内壁，不但导致物料损失，还容易在管线内壁造成腐蚀，特别是固体颗粒和粘稠流体，时间长了还会形成难以清除的结垢，影响了管线的通畅。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
本发明提出一种管线清洗顶替装置，用于油管粘稠流体顶替清洗，包括：连接轴，所述连接轴从前段至后段依次套装有磨洗滚子、磨扫盘和活塞件，所述磨洗滚子的周面上设置有斜槽或者螺旋槽；所述磨扫盘直接或间接地固定连接在所述磨洗滚子的后端，所述磨扫盘的周面上设置有多个刷毛区。
本发明的管线清洗顶替装置还具有以下可选特征：
可选地，所述磨扫盘与所述活塞件之间设置有推力轴承。
可选地，所述斜槽或者螺旋槽内设置有网格。
可选地，所述活塞件包括橡胶筒和皮碗，所述橡胶筒设置在所述皮碗的前端，所述皮碗的开口朝向所述连接轴的后端。
可选地，所述橡胶筒呈锥形，其大端与所述皮碗相邻。
可选地，所述皮碗的数量为两个或多个。
可选地，所述连接轴分为两个轴段，两个所述轴段之间设置有万向节或挠性联轴器，所述磨洗滚子和所述磨扫盘位于一个所述轴段上，所述橡胶筒和所述皮碗位于另一个所述轴段上。
可选地，所述磨洗滚子与所述磨扫盘之间设置有隔离件。
可选地，所述隔离件为套筒，所述套筒套装在所述连接轴上，所述套筒的两端分别与所述磨洗滚子和所述磨扫盘固定连接。
本发明的有益效果：
本发明的磨洗滚子会对管壁上的附着物进行打磨，减少其附着力，同时磨洗滚子上的螺旋槽在打磨污垢时会带动磨洗滚子和磨扫盘旋转，磨扫盘就通过刷毛区对管线的内侧壁进行刮刷清理，可剥落污垢和清理粘稠附着物，一旦从管壁剥落的物质过多时，剥落的污垢和被刮刷下的粘稠附着物会通过螺旋槽进入磨洗滚子的前部，并随着活塞件的前行被高效顶替，直至管线清洗顶替装置被推出管线出口，并落入网兜内，方便回收。本发明的管线清洗顶替装置可以高效顶替管输介质，可以减小输送物体对管壁的附着，达到清垢效果。
附图说明
图1是本发明的管线清洗顶替装置的一种实施例的整体结构示意图。
在以上图中：1、连接轴；2、磨洗滚子；201、螺旋槽；202、网格；3、磨扫盘；301、刷毛区；4、活塞件；401、橡胶筒；402、皮碗；5、隔离件。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；
具体实施方式
实施例1
参考图1，本发明的管线清洗顶替装置具有连接轴1，磨洗滚子2和磨扫盘3套装在连接轴1的前端和中间，活塞件4套装在连接轴1的后端，磨洗滚子2内部为金属支撑件，中部为聚氨酯基质材料，凹槽之间为高强度耐磨橡胶材料，凹槽内装有清磨网格，磨洗滚子2内部为金属支撑件，外周为弹性树脂，刷毛区301由磨扫钢丝构成。将本发明的管线清洗装置放入通过物料的管线内，高压通入清水或者气体后，活塞件4推动连接轴1上的磨洗滚子2和磨扫盘3沿着管线移动，管线内壁的污垢受到磨洗滚子2上的网格202的旋转刮磨后流体附着力变小，又接着受到刷毛区301的旋转刮刷扫除后，污垢会被剥落和悬浮于管内，并随着活塞件4的推动而被高效顶替。
实施例2
在实施例1的基础上，参考图1，活塞件4由橡胶筒401和皮碗402构成，橡胶筒401设置在皮碗402的前端，皮碗402的开口朝向连接轴1的后端，高压的物料进入皮碗402的开口时，会使皮碗402的开口张开，这样提高了皮碗402的滑动密封性，橡胶筒401对皮碗402具有支撑作用，橡胶筒401呈锥形，其大端与皮碗402相邻，可增加与皮碗402的接触面积，提高皮碗402受压时的强度。
实施例3
在实施例2的基础上，参考图1，磨扫盘3与橡胶筒401之间设置有推力轴承6，使皮碗402通过橡胶筒401将压力传递给磨洗滚子2和磨扫盘3的同时又不会受到其转动的影响。
实施例4
在实施例2或3的基础上，参考图1，皮碗402的数量为两个或多个，两个或多个皮碗402提高了密封性，可以保证高压物料不会越过皮碗402，使物料压力不会泄露，保证顶替清理的功能不会受到影响。
实施例5
在实施例4的基础上，连接轴1可分为两个轴段，两个轴段之间通过万向节或挠性联轴器相连接，磨洗滚子2和磨扫盘3位于一个轴段上，橡胶筒401和皮碗402位于另一个轴段上，不会影响皮碗402将推力传递给磨洗滚子2，而且使整个装置容易穿过管线中弯曲度较大的部位。
实施例6
在以上任一实施例的基础上，如图1所示，磨洗滚子2与磨扫盘3之间设置有隔离件5，隔离件5为套筒，套筒套装在连接轴1上，套筒的两端分别与磨洗滚子2和磨扫盘3固定连接，由于套筒较细，使磨洗滚子2和磨扫盘3之间留有较大的环形空间，可以让从管线的内壁剥落下的污垢处于悬浮状。
本发明的管线清洗顶替装置使用前预先在管线的出口端设置网兜等接收装置，管线通入过固体或液体的物料后，然后将管线清洗顶替装置放入管线的入口，再往管线内送入高压清水或者高压气，高压清水或者高压气通过活塞推动磨洗滚子在管线内移动，磨洗滚子会对管壁上的附着物进行打磨，减少其附着力，同时磨洗滚子上的螺旋槽在打磨污垢时会带动磨洗滚子和磨扫盘旋转，磨扫盘就通过刷毛区对管线的内侧壁进行刮刷清理，可剥落污垢和清理粘稠附着物，一旦从管壁剥落的物质过多时，剥落的污垢和被刮刷下的粘稠附着物会通过螺旋槽进入磨洗滚子的前部，并随着活塞件的前行被高效顶替，直至管线清洗顶替装置被推出管线出口，并落入网兜内，方便回收。本发明的管线清洗顶替装置可以高效顶替管输介质，可以减小输送物体对管壁的附着，达到清垢效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (8)
1.一种管线清洗顶替装置，用于管线顶替清洗，其特征在于，包括：连接轴(1)，所述连接轴(1)从前段至后段依次套装有磨洗滚子(2)、磨扫盘(3)和活塞件(4)，所述磨洗滚子(2)的周面上设置有斜槽或者螺旋槽(201)，所述斜槽或者螺旋槽(201)内设置有网格(202)，所述磨扫盘(3)直接或间接地固定连接在所述磨洗滚子(2)的后端，所述磨扫盘(3)的周面上设置有多个刷毛区(301)。
2.根据权利要求1所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述磨扫盘(3)与所述活塞件(4)之间设置有推力轴承(6)。
3.根据权利要求1所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述活塞件(4)包括橡胶筒(401)和皮碗(402)，所述橡胶筒(401)设置在所述皮碗(402)的前端，所述皮碗(402)的开口朝向所述连接轴(1)的后端。
4.根据权利要求3所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述橡胶筒(401)呈锥形，其大端与所述皮碗(402)相邻。
5.根据权利要求3所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述皮碗(402)的数量为两个或多个。
6.根据权利要求1所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述连接轴(1)分为两个轴段，两个所述轴段之间设置有万向节或挠性联轴器，所述磨洗滚子(2)和所述磨扫盘(3)位于一个所述轴段上，所述橡胶筒(401)和所述皮碗(402)位于另一个所述轴段上。
7.根据权利要求1所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述磨洗滚子(2)与所述磨扫盘(3)之间设置有隔离件(5)。
8.根据权利要求7所述的管线清洗顶替装置，其特征在于，所述隔离件(5)为套筒，所述套筒套装在所述连接轴(1)上，所述套筒的两端分别与所述磨洗滚子(2)和所述磨扫盘(3)固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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